韓康破碎錘使用手冊資料

1、目 錄1.主體分解部件清單 - 22.操作 - 73.維護與保養(yǎng) - 134.問題解答 - 175.用戶報告 - 201第一章“MAIN BODY” PARTS 主體分解部件清單2H K“MAIN BODY” PARTS IST /主體分解部件清單圖號零件編號 零件名稱數量備注1S160-0110BACK HEAD 上缸體12S160-0120CYLINDER 油缸子13S160-0130FRONT HEAD 下缸體14S160-0140SEAL RETAINER 密封座圈15S160-0150PISTON 活塞16S160-0160Thrust Bushing 止推襯套17S160-0170

2、Thrust Ring 止推環(huán)18S160-0180Guide sleeve 導向套19S160-0190Guide sleeve (H) 導向套(H)110S160-0200Henselae bolt 通體螺栓411S160-0210Henselae Bolt & Nut 通體螺栓螺帽412S160-0220Hense laeBo lt&Nut(upper)通體螺栓螺帽 413S160-0230Henselae bolt washers 通體螺栓墊圈414S160-0240Body 閥體115S160-0250Valve cover (upper) 閥蓋(上部)116S160-0270Val

3、ve 閥117S160-0280Valve cover 閥套118S160-0300Accumulator cover 蓄能器蓋119S160-0310Accumulator body 蓄能器本體120S160-0320Flat pin 扁銷221S160-0330Steel fiber-lock pin 鋼纖鎖銷33“MAIN BODY” PARTS IST /主體分解部件清單圖號零件編號 零件名稱數量備注22S160-0340Under the cover lock pin 下套鎖銷223S110-0350Pin 定位銷224S160-0360And out of flanged join

4、ts進出凸緣接頭225S160-037030 flanged joints and out of進出30凸緣接頭126S160-0380Crosshead drill rod 十字頭鋼釬127S160-0390Word first drill rod 一字頭鋼釬128S160-0400Flat head drill rod 平頭鋼釬129S160-0420Valve regulator 閥調節(jié)器130S160-0430Cylinder regulator 油缸調節(jié)器131S160-0490Pneumatic valve 充氣閥132S160-0520Inflation valve drain

5、plug 充氣閥螺塞133S160-0530Plug 螺塞134S160-0540Inflatable Plug 充氣螺塞135S160-0560Air Regulator 充氣調節(jié)器136S160-0570Plug 螺塞2PF1/4”37S160-0580Plug 螺塞4PF1/4”(O-RING)38S160-0590Inflatable cover nut 充氣蓋螺帽1M12P1.2518H39S160-0060Built-in valve assembly 內置閥總成1100B4-500512Screw 固定螺絲1PF1/2101I2-112528NIPPLE2PT1PF1102I6-

6、100148UNION CAP2PF1103C7-802418Threaded ring 螺紋圈4M24P3.01.5D104C7-812024Threaded ring 螺紋圈8M20P2.51.5D105B6-133876Hexagon bolt 六角螺栓4M24P3.060L4“MAIN BODY” PARTS IST /主體分解部件清單圖號零件編號 Part Name 零件名稱數量備注106B6-127873Hexagon bolt 六角螺栓8M20P2.560L107B6-12447丁Hexagon bolt 六角螺栓12M18P1.540L108B6-118372Hexagon b

7、olt 六角螺栓8M14P1.535L109B6-133770Hexagon bolt 六角螺栓2M24P2.055L110D6-108026Butter Mouth 黃油嘴1PT1/4111D6-252810Snap Ring 止動環(huán)230112C1-162270 Hex Nut 六角螺帽2M22P1.518H200S160-0690Gas Seals 氣體密封件1135201F4-101510Sealing class 階層密封2STS135202F3-123016Damping ring 阻尼減振環(huán)1HBY140203F5-139510U-ring U型圈1ISI140204F1-158

8、812Dust seal imprison 防塵密封圄1DSI140205FO-126021O-ring O型圈11B G200206FO-125325O-ring O型圈21B P165207FO-354815Supporting ring 支承環(huán)3T2 P165208FO-123623O-ring O型圈11B G80209FO-357715Supporting ring 支承環(huán)1T4 G80210 FO-123228O-ring O型圈11B G60211 FO-357310Supporting ring 支承環(huán)1T2 G60212 FO-103325O-ring O型圈61B P292

9、13FO-122927O-ring O型國21B G45214FO-357010Supporting ring 支承環(huán)1T4 G45215FO-122820O-ring O型圈41B G40216FO-122628O-ring O型圈31B G305“MAIN BODY” PARTS IST /主體分解部件清單圖號零件編號 零件名稱數量備注217FO-352312Supporting ring 支承環(huán)2T2 G40218FO-O101720O-ring O型圈21B P14219FO-101420O-ring O型圈2T2 P12220FO-321612Supporting ring 支承環(huán)1

10、1B P14221FO-321410Supporting ring 支承環(huán)11B P12222FO-102127O-ring O型圈11B P18223FO-101228O-ring O型圈41B P11224FO-100521O-ring O型圄11B P5225S160-0600Cuffs 皮碗1226S160-0610PTFE bush 聚四氟乙烯襯套2227S160-0620PTFE plug 聚四氟乙烯堵塞1228S160-0630Rubber Plug 橡膠螺塞3192314L229S160-0640Rubber Plug 橡膠螺塞2293324L6第二章操作 注意事項駕駛室前要裝

11、上碎片防護罩裝置, 防止作業(yè)時飛來的碎塊造成傷害.在作業(yè)期間, 所有現場人員包括挖機司機都必須戴上耳塞及口罩.司機應坐在座椅上操作破碎錘, 只有在挖機與破碎錘狀態(tài)均正常時才可以破碎錘.若有人進入作業(yè)危險區(qū)域時, 應立即停止破碎錘作業(yè); 因為相對挖掘機作業(yè)而言, 破碎錘作業(yè)時, 人員很容易被飛迸出的碎塊擊中.用破碎錘作時, 操作挖掘機應該遵守挖掘機制造廠家的安全操作規(guī)定。確認使用安裝完好，調試正常的破碎錘。醉酒或服藥有反應的情況下不要操作破碎錘。當脫開彎背進行維護及檢修時，應確保工況穩(wěn)定并放低工作裝置。7一、正確的工作方式 1） 適當的擊穿力 為了有效的破碎，破碎錘應用合適的擊穿力。如果擊穿力不

12、足，那么活塞的錘擊能量將不能有效碎石；這樣錘擊力的反作用力會傳至破碎錘本體、挖掘機/裝載機的大臂等到，從而損壞這些部件。 另一方面，挖掘機/裝載機大臂舉升情況下，如果擊穿力過大并且進行破碎作業(yè)時，機器可能會在碎石瞬間突然傾斜，破碎錘猛烈，破碎錘猛烈撞擊石頭會引起破碎錘損壞，在此狀況下進行打擊作業(yè)，振動也會傳到挖掘機的履帶、車輪應避免在這種狀況下作業(yè)。 所以在打擊作業(yè)期間，要時時注意破碎錘的擊穿力，擊穿力不適當時不要作業(yè)。 82） 擊穿方向 擊穿方向應與鋼釬成一直線。鋼釬擊碎巖石時，應量保持垂直方向進行作業(yè)，如果錘擊方向傾斜，那么錘擊作業(yè)時，鋼釬可能會滑脫，引起鋼釬及活塞斷裂或卡死。所以進行破碎

13、作業(yè)時，應選好擊穿點，這樣鋼釬錘擊作業(yè)時能保證錘擊穩(wěn)定。 二、操作防范事項 破碎錘進行工作期間操作人員應注意以下幾點： a) 軟管劇烈振動時應停止作業(yè) 應檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。如果存在那種情況，可能是出了故障，應馬上與您當地的經我們認可指定的服務處聯系以獲得維修服務。應進一步檢查軟管接頭處是否滲油，若有滲油，應重新擰緊接頭處。如圖所示，作業(yè)期間應目測鋼釬是否有余量，若無余量肯定是卡在下體里了，應拆下下體，查看部件是否應修理或更換故障部件。 b) 停止作業(yè)（避免過度空擊） 石塊一旦擊碎后應立即停止錘擊。若持續(xù)空擊，螺栓會松動或斷裂，甚至挖掘機、裝載機也會受到不利的影響。當破碎

14、錘擊穿力不當或把鋼釬用作撬桿時，會產生空擊現象。（破碎錘空擊時錘擊時聲音會改變） c) 破碎錘不可以用來搬移石塊 如圖及所示，不可使用鋼釬末瑞或支架側面來滾動或推動石塊。因為此時油壓來自挖掘機、裝載機大臂、小臂。鏟斗、搖擺或滑動操作，所以大小臂會損壞，同時破碎錘螺栓可能會斷裂，支架會損壞，鋼釬會斷裂或劃傷，應避免用破碎 錘來搬移石塊。特別指出，鋼釬插在9石塊中，挖掘千萬不可以行走。 d) 不可以把鋼釬當作撬桿使用 如圖所示，碎石時若將鋼釬當作撬桿使用，螺栓和鋼釬可能會斷裂 e) 持續(xù)南打不要超過一分鐘 擊打堅硬的巖石時，同一處擊打持續(xù)不要超過一分鐘，然后再換一處擊打作業(yè) 。 長時間的擊打操作會

15、引起油溫升高，從而會導致鋼釬襯套損壞及鋼釬進度磨損。 f) 對于長、堅硬的大石塊，可在其裂紋處或尾端處開始破碎，這樣相對容易擊碎石塊。 g) 破碎錘應在例行的引擎轉速下作業(yè) 破碎錘進行破碎是，引擎轉速應符合規(guī)定定值，超過作業(yè)需要的引擎轉速并不會增加打擊力，10但會使油溫升高導致設備損壞。 h) 破碎錘不能在水中及泥漿里作業(yè) 不要在水中及泥漿里使用破碎錘，否則，活塞或類似部件可能會生銹導致永久性損壞。如果需要在水中或水下作業(yè)，應該特別訂購水下型破碎錘。 i) 不能讓破碎錘直接下落來擊碎石塊 破碎錘直接下落來碎石的話，破碎錘或挖掘機會承受過大的力，這樣容易損壞挖掘機、裝載機部件。 j) 挖掘機大臂

16、上的油缸桿行程最大時，請不要進行擊打作業(yè)當挖掘機、裝載機油缸桿行程最大時（油缸桿完全伸出或縮進）進行碎石的話，會損壞油缸及挖掘機、裝載機的各個部件。 11k) 不要用破碎錘懸吊物體 不要在破碎錘、以架及鋼釬上系上繩索懸吊物體，這樣容易損壞破碎錘、支架及鋼釬，而且這種操作也是十分危險的。 l) 特別指出，在冬天應開動引擎5到20分鐘進行預熱，然后 才可以操作破碎錘 應根據挖掘機、裝載機操作維護保養(yǎng)說明來預熱引擎，在低溫下進行破碎作業(yè)，這樣很容易損壞破碎錘的各個零部件，如活塞、密封件等。12第三章維護與保養(yǎng)一、檢查氮氣（N）充入上體 警 告 充氣之前，一定要檢查設備周圍是否確保安全；上體內除了氮氣

17、（N）外，絕對不允許有其它氣體進入。 給上體充入檢查氮氣（N）充入上體時，不要靠近鋼釬前部；充氣完畢時，破碎錘鋼釬會自動伸出。 1） 把壓力表接上三通閥后，逆時針轉動三通閥的手柄。 2） 將充氣軟管接到氮氣瓶上。 3） 將破碎錘卸下螺塞后，把三通閥裝在上體的充氣閥上。（確保三通閥上裝有O型圈） 4） 將充氣軟管的另一頭接到三通閥上。 5） 逆時針轉動氮氣瓶上閥門手柄放出氮氣（N），接著順時針緩慢轉動三通閥手柄至規(guī)定的設定充氣壓力。 6） 逆時針轉動三通閥手柄關閉三通閥，然后順時針轉動氮氣瓶上閥門手柄關閉氮氣。 7） 充氣軟管從三通卸下后應扣上三通閥的帽蓋。 8） 順時針轉動三通閥手柄，再次檢查

18、上體內充氣壓力 注 意 按1）到8）的步驟完成給上體內充氣時，應先逆時針轉動三通閥手柄后，再卸下上體充氣閥處的三通閥。 但是，如果有需要調節(jié)上體內的壓了是，可按以下提到的9）到13）步驟進行。 9） 從三通閥處拆下充氣軟管 10） 將三通閥緊緊地安裝在充氣閥上。 11）順時針轉動三通閥手柄時，壓力表上會顯示上體內的壓力值。 12）如果氮氣壓力較低，應重新執(zhí)行1）到8）的步驟直至壓力升至規(guī)定的氣壓值為止。 13）如果氮氣壓力過高，應緩慢地逆時針轉動三通閥上的調節(jié)器，于是氣壓從上體內排出；當壓力表上顯示適當正確的壓力值時，應順時針關閉調節(jié)器。 壓力過高，破碎錘將不能正常工作。 應確保氣壓符合規(guī)定的

19、壓力值，并且確保三通閥里裝有O型圈。 二、通體螺栓的檢查與更換 注 意 事 項 在旋松通體螺栓之前，應完全釋放上體內的氣體壓力。 否則卸下通體螺栓時，上體會彈射出來會導致嚴重后果。 1）在旋松通體螺栓之前，應完全放去上體內的氮氣（N） 2）卸下所有的通體螺栓后，同時檢查它們是否有裂紋及損壞。 3）裝上通體螺栓時，應按對角線方向依次擰緊螺栓、而不能將某個螺栓一下子擰緊到位。 134）應使用指定量程的扭矩扳手。 三、密封件的檢查與更換 1）一旦發(fā)現破碎錘有液壓油滲漏現象，應立即更換損壞的密封環(huán)。為了清楚表示密封件的損壞之處，請查閱下圖； 2）發(fā)現密封件損壞時，必須查明原因并及時處理。 3）更換密封

20、件時，應在密封件及密封座上涂上黃油，按照記號用中指牽引、拇指緊緊握住嵌入密封座。 千萬注意不要用力過猛致使密封件變型。 注 意：。 實際工作每隔1000小時就需要換密封件 四、易損部件 1）當它們損壞或磨損時，極力推薦您注意更換一下項目： - 鋼釬 14- 前蓋（必須在維修車間更換） - 鋼釬軸銷 - 止動銷（鋼釬固定銷） - 橡皮螺塞（鋼釬止動螺塞） - 液壓密封件 - 支架側螺栓 - 液壓軟管 2）我們推薦用戶應備有損零部件，如鋼釬、鋼釬軸銷、鋼釬固定銷、橡皮螺塞、螺栓及液壓軟管等。 3） 實際工作每隔600小時就需要更換液壓密封件。 4） 鋼釬軸銷 - 當鋼釬軸銷嚴重變型時，更換起來就十

21、分困難。 所以每隔100至150小時的工作后，應該改變鋼釬軸銷與鋼釬的接觸面，這樣鋼釬軸銷的二個接觸面能被用到，如果您使用的鋼釬不是純正件，我們將不能保證破碎錘相關部件的良好工作性能。 調換鋼釬軸銷方向時，軸銷接觸面應置于鋼釬側面。 更換各易損件時，應檢查各易損件的磨損量、是否有裂紋及擦傷等，尤其是在磨去軸銷毛刺及表面凸起處之后，更要仔細檢查。 查看到打磨下體磨損部件及鋼釬軸銷后，應更換鋼釬；打磨下體劃傷磨損部件后，應更換新的鋼釬軸銷。 五、長期存放注意事項 - 破碎錘應存放在溫差變化不大的地方。 - 應卸下鋼釬及放去內部氮氣（N2） - 活塞的末端應涂上黃油，鋼釬與襯套應涂上防銹劑、 - 當

22、無法潤滑時，必須收縮起鋼釬便于活塞進入油缸內。 - 連接挖掘機/裝載機及主體部件的接頭，應用接頭帽蓋封上以防止塵土進入油管內。 - 破碎錘最好豎直放置，假如不行的話，破碎錘應擱放在放置木條的平地上。 - 如果破碎錘擱放在木條上超過6個月以上，操作前請檢查油缸內的所有密封件及螺栓的腐蝕狀態(tài)。 1） 存放方法 周期 措施 每3個月 為了密封件擁有良好的工作狀態(tài)，把破碎錘翻身放置 每6個月 檢查油缸內部所有密封件及螺栓的腐蝕狀態(tài) 2） 工作前 周期 措施 每3個月 檢查密封件 15每6個月 檢查密封件及腐蝕狀態(tài) 注意事項 如果破碎錘擱放在方木條上超過6個月以上，操作前請檢查油缸內的所有密封件及螺栓的

23、腐蝕狀態(tài)。 六、 工作油和濾清器 1) 工作油 - 破碎錘使用與挖掘機同樣工作油。 - 當破碎錘持續(xù)作業(yè)時，油溫將會升高，請檢查此時油的粘度。 - 假如工作油的粘度過高時，會造成操作不暢，打擊無規(guī)律、工作泵里會產生生氣穴現象及大閥會發(fā)生粘膠現象。 - 假如工作油的粘度過于稀薄時，會造成內部泄漏降低工作效率，油封與襯墊因受高溫而損壞。 - 在破碎錘工作期間，應在鏟斗工作前補充加注工作油，因為有雜質的油會造成液壓部件，破碎錘及挖掘機工作失調并降低工作效率。 - 破碎錘首次安裝工作250小時及以后每隔500小時應重新加注工作液壓油。 2油路濾清器 - 因為液壓油的雜質會縮短液壓部件的壽命甚至會造成油

24、路阻塞，所以需要用油過濾器來除去油中的雜質。 - 首次安裝工作50小時及以后每隔125小時應更換油路濾清器。 - 由于零部件的磨損、修理與保養(yǎng)以及換油和加油過程中，雜質塵土等都會進入液壓管路 - 安裝油路濾清器時，濾清器的額定容量應符合最大工作壓力回油量。 3油路冷卻器 - 使用油路冷卻器的目的為了降低液壓油工作溫度。 - 在錘擊作業(yè)時，若油溫上升過高，應考慮更換原先的油路冷卻器或安裝輔助冷卻器。16第四章問題解答即使發(fā)生漏油現象，并無必要總是更換零部件的，按下表所述檢查漏油情況，用戶在打電話給經銷商前可以自己進行處理。漏 油狀 態(tài)原因及措施A鋼釬與前蓋之間漏油嚴重檢查是液壓油還是黃油密封件損

25、壞更換B破碎錘表面大閥與軟管接頭處漏油破碎錘軟管及螺栓松脫重新擰緊C閥體及螺栓帽蓋大修后重裝的閥體漏油正常情況：安裝期間涂有的潤滑油及防銹油流出D主閥與油缸表面之間大修后重裝的閥體漏油正常情況：清潔用油，檢查結果是油封損壞則更換流出E油缸與上體之間漏油通常螺栓螺母松動重新擰緊漏油更換損害的O型圈F油缸與上體、下體之間正在漏油油缸表面的安裝螺塞松動重新擰緊再則更換油封17狀態(tài)主要原因措施破碎錘不能打擊油溫過低油溫必須至少達到30主閥操作不當檢查駕駛室破碎錘的操作按鈕上體內壓力與溢流閥的設定壓力較低檢查氮氣壓力與溢流閥的壓力液壓油泵工作性能不良立即聯系挖掘機的廠家由于缺油導致油溫升高補充液壓油上體內的壓力過高檢查氣壓溢流閥設定壓力太低檢查溢流閥壓力鋼釬下降壓力不足檢查挖掘機的小臂或大臂已提供足夠的下降壓力鋼釬與前蓋之間的間隙太大檢查鋼釬與前蓋之間的間隙鋼釬頂部有磨損過大拆下鋼釬進行檢查液壓油泵工作性能不良及背壓太高請挖掘機廠商檢查油路主閥內有雜質拆下主閥進行清洗活塞與油缸卡死檢查及大修上體腔內氣壓較低檢查氣壓氣壓過高檢查氣壓鋼釬下降壓力不足檢查挖掘機的小臂或大臂以提供足夠的下降壓力溢流閥設定壓力太低檢查溢流閥壓力液壓油泵工作性能