鋼構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄1、編制依據(jù)42、工程概況52.1工程概況52.2施工條件53、施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)64、施工部署75、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境 106、施工技術(shù)措施 117、施工質(zhì)量保證措施 197.1質(zhì)量管理目標(biāo) 197.2質(zhì)量保證體系 197.3質(zhì)量保證措施 217.4與其他單位的溝通與協(xié)調(diào) 257.5文件要求 257.6人力資源控制 267.7采購(gòu) 267.8機(jī)械設(shè)備和周章器材管理 287.9件事和測(cè)量裝置的的控制 317.10施工過(guò)程的控制317.11產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量318、施工安全、文明、衛(wèi)生措施 329、工期保證措施3810、附吊裝方案 4011、鋼結(jié)構(gòu)焊接方案 591、編制依據(jù) 本工程是寬甸興達(dá)

2、新型建筑材料公司辦公樓及標(biāo)準(zhǔn)廠房項(xiàng)目工程。施工組織設(shè)計(jì)及主要技術(shù)措施根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、地方有關(guān)規(guī)定、本工程的時(shí)候即情況編制。是指導(dǎo)本工程施工的技術(shù)文件。 所遵循的國(guó)家技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、地方要求如下：1.1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20011.2建筑抗震規(guī)范 GB50011-20011.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)何處銹等級(jí) GB8923-881.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-951.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ50017-20031.6冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50018-20021.7鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-911.8建筑鋼

3、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-20021.9門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS102-982.1工程概況2.1.1工程概況：工程名稱：*家洼汽車配件車間建設(shè)單位：*民委員會(huì)設(shè)計(jì)單位：*經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建筑和設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：施工單位：*中意機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司工程結(jié)構(gòu)以類型：鋼結(jié)構(gòu)資金狀況：自籌資金合同承包范圍：主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作、安裝，鋼維護(hù)結(jié)構(gòu)的制作、安裝。建筑和結(jié)構(gòu)概況：本工程建筑面積1750m2平面形狀呈“一”字形，長(zhǎng)90.515米、寬30.25米，局部二層，高度9.15米。主體采用門(mén)式鋼架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度7度，生產(chǎn)廠房類丙級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)年限50年（二級(jí)）。

4、屋面采用大波形海藍(lán)色彩鋼瓦自防水保溫屋面。本工程坐落于宋家洼村。場(chǎng)地土質(zhì)為粉質(zhì)粘土。本工程施工正直春季，無(wú)雨、冬季施工。2.2施工條件“三通一平”已完成具備施工條件。3.0施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)3.1管理機(jī)構(gòu)配置一職責(zé)：主管經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)本工程業(yè)務(wù)管理與各配合單位的協(xié)調(diào)工作綜合部負(fù)責(zé)進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度和近地控制財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)管理工程部負(fù)責(zé)本工程的工藝技術(shù)和技術(shù)處理問(wèn)題，確保技術(shù)文件所的完善、準(zhǔn)確與合理：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。車間負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度的控制和產(chǎn)品的保管與交付。安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程的安裝準(zhǔn)備、安裝施工計(jì)劃及安裝全過(guò)程的控制工作。材料部材料采購(gòu)、保管

5、及運(yùn)輸。3.2現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部主要人員及崗位職責(zé)：項(xiàng)目管理職務(wù)崗位職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理利和負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)施工由于安裝的指揮與協(xié)調(diào)。專業(yè)組長(zhǎng)各專業(yè)安裝組的施工管理。質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)與記錄。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全指揮決策層指揮部指揮部是項(xiàng)目施工的決策和保障機(jī)構(gòu)，在公司范圍內(nèi)對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)配，為項(xiàng)目施工提供可靠的保障，對(duì)工程進(jìn)展中的重大問(wèn)題進(jìn)行決策。項(xiàng)目管理層項(xiàng)目部按照“項(xiàng)目法施工”組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等實(shí)施全面的古8案例控制，協(xié)調(diào)參加建設(shè)各方的關(guān)系，確保合同的履行，有效的控制成本，做

6、到全面對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，讀一工程質(zhì)量縱深負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理由一名項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、兩名專業(yè)工程、境內(nèi)即使等組成，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)等部門(mén)，詳見(jiàn)機(jī)構(gòu)示意圖。項(xiàng)目經(jīng)理試 驗(yàn) 員技 術(shù) 員項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目工程師 材 料 員安 全 員質(zhì) 檢 員施 工 員 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖框4.0施工部署針對(duì)該工程的特點(diǎn)，總體計(jì)劃將所有鋼構(gòu)件安排在車間加工制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)行項(xiàng)目部管理，具體施工過(guò)程部署如下：4.1車間生產(chǎn)部署：車間內(nèi)的制作加工分一下過(guò)程進(jìn)行部署與控制：綜合計(jì)劃設(shè)計(jì)、翻樣、工藝文件制定原材料采購(gòu)生產(chǎn)過(guò)程 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、保管、運(yùn)輸綜合計(jì)劃：綜合部根據(jù)合同條款，設(shè)計(jì)圖紙、工程量等編制綜合計(jì)劃，編制綜合計(jì)劃有設(shè)計(jì)

7、、技術(shù)、供應(yīng)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等專業(yè)有關(guān)人員共同策劃設(shè)計(jì)翻樣、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制作、工藝、設(shè)備及質(zhì)量控制計(jì)劃、并組織實(shí)施，綜合計(jì)劃在合同簽訂后三天內(nèi)完成，綜合計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制每周調(diào)整一次。設(shè)計(jì)翻樣及工藝文件制定：由設(shè)計(jì)院和工程部完成，制作加工圖案工藝流程有專業(yè)工程師校對(duì)，由技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)安裝及有關(guān)部門(mén)復(fù)核。原材料采購(gòu)：材料部根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)、本文件及計(jì)劃要求進(jìn)行材料采購(gòu)，所采購(gòu)材料由取樣員曲陽(yáng)經(jīng)檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，并按規(guī)定標(biāo)示堆放。生產(chǎn)加工過(guò)程：鋼結(jié)構(gòu)加工具體按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行，鋼構(gòu)件制作加工主要工序如下：板材下料、坡口組 合埋弧焊接、矯正鉆 孔構(gòu)件組裝及矯正拋丸

8、除銹及表面清理里涂 裝標(biāo)識(shí)、包裝裝 貨 發(fā) 運(yùn)以上每道工序必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可轉(zhuǎn)道下一道工序，質(zhì)量控制將貫穿制作加工全過(guò)程，檁條和維護(hù)半水壺一次成型產(chǎn)品，只需進(jìn)行設(shè)備調(diào)試三檢（首間、過(guò)程檢、完工檢）即可。堆放、運(yùn)輸：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足：按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放：按構(gòu)件的形狀和大小進(jìn)行合理堆放，必要時(shí)用條木墊實(shí)，確保構(gòu)件不變形、堆放安全：零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放做好防雨、霧處理，連接末搽面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)：堆放必須整齊、合理、標(biāo)示明確、記錄完整。不得堆放如高低不平和低洼積水的地方。 根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，提前于運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同，提前制定運(yùn)輸計(jì)劃：

9、根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具名確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量：構(gòu)件上車應(yīng)綁扎牢固，文明裝卸。4.2現(xiàn)場(chǎng)施工部署：本工程按鋼結(jié)構(gòu)、板材兩大安裝步驟進(jìn)行安裝，安裝前首先測(cè)量周線位置合基底標(biāo)高。安裝時(shí)，安裝京都必須嚴(yán)格控制，隨使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀跟蹤測(cè)量，確保結(jié)構(gòu)件就位正確、穩(wěn)定。屋面檁條安裝晉綏門(mén)架梁施工，表面涂料緊隨其后，最后安裝維護(hù)墻板。工期計(jì)劃安排：工期計(jì)劃安排見(jiàn)附表：勞動(dòng)力組織公司設(shè)置固定技術(shù)人員4人，負(fù)責(zé)按圖紙的深化加工工作：生產(chǎn)車間安排工人56人，可滿足生產(chǎn)加工的需要。工地現(xiàn)場(chǎng)安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的安全管理人員常駐工地，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作及安裝指導(dǎo)工作。條狀、安裝工作郵局喲普安裝自制

10、的分包隊(duì)伍完成，計(jì)劃安排20人其中持證焊工2人，裝共18人。5.基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境：5.1材料計(jì)劃及安全防護(hù)用品供應(yīng)計(jì)劃：圖紙會(huì)審?fù)戤吅螅晒こ碳夹g(shù)人員提出材料采購(gòu)計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃分批安排材料采購(gòu)到貨日期。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員必須監(jiān)督分包隊(duì)伍配備齊全的安全防護(hù)用品，并按要求正確使用。5.2構(gòu)配件檢驗(yàn)委托計(jì)劃：本工程需要檢驗(yàn)內(nèi)容包括：焊縫等級(jí)評(píng)定的超聲波探傷試驗(yàn)、高強(qiáng)螺栓紐、剪稀釋的復(fù)檢、高強(qiáng)螺栓連接件的抗滑移系數(shù)的測(cè)定、地腳螺栓抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)等，均委托經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司完成。5.3臨時(shí)用電措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程設(shè)計(jì)

11、并組織施工，供配電采用TN-S節(jié)令保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)使用，接地電阻不大于4歐姆現(xiàn)場(chǎng)所有防雷裝置接地電阻均不得大于4歐姆。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間比大于0.1秒。（2）用電量計(jì)劃根據(jù)各專業(yè)施工機(jī)電設(shè)備計(jì)劃提供的用電設(shè)備功率，經(jīng)計(jì)算該工程用電負(fù)荷400KVA的變壓器可滿足施工需要。（3）臨時(shí)用電具體內(nèi)容詳見(jiàn),吊裝方案。5.4臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃：現(xiàn)場(chǎng)所需圍擋位租用圍擋，臨時(shí)辦公室使用已有可移動(dòng)簡(jiǎn)易鋼結(jié)構(gòu)辦公室。6.0施工技術(shù)措施6.1主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工藝措施及安全保護(hù)措施工程設(shè)計(jì)、翻樣： 工程設(shè)計(jì)施工圖由設(shè)計(jì)院完成

12、，翻樣工作由工程部完成，翻樣工作質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)制作、質(zhì)量控制、安裝施工的進(jìn)度和質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制。公司配備相應(yīng)的技術(shù)人員進(jìn)行翻樣、校對(duì)、審核及加工工藝分析保證翻樣的進(jìn)度、質(zhì)量。安排2名工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)翻樣，1名工程師負(fù)責(zé)專業(yè)校對(duì)、審核，同時(shí)安排技術(shù)工藝、生產(chǎn)制作、質(zhì)量檢驗(yàn)、安裝施工等部門(mén)的工程技術(shù)人員參加復(fù)核。鋼構(gòu)件制作加工工藝流程：.1放樣： 鋼構(gòu)件的加工過(guò)程（如：鋼板下料切割、各零部件的組裝、構(gòu)件預(yù)拚等）均有專業(yè)放樣技術(shù)人員在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。放樣須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零部件的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等準(zhǔn)確無(wú)誤。.2下料切割： 鋼構(gòu)件下料切割包括氣割、剪切

13、和刨口，主要下料切割設(shè)備有多頭數(shù)控切割機(jī)（GS/Z-4000）、自動(dòng)氧乙炔陷切割機(jī)、剪板機(jī)等。本工程主要采用多頭數(shù)控切割機(jī)切割下料，切割加工嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后做好合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)、合理堆放。下料切割的主要允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差零件寬度和長(zhǎng)度±3.0mm邊緣缺楞不大于1.0mm切割面平面度不大于板后的5%且不大于2.0mm型鋼端部垂直度不大于2.0mm安全措施：1)必須由熟悉本機(jī)械性能的人員負(fù)責(zé)操作。2)操作人員必須代號(hào)勞動(dòng)保護(hù)用品一方燒傷、燙傷。3)一切雜物、工具等切勿放在工作臺(tái)上，以免軋入刀口造成事故。4)切

14、割時(shí)切忌將頭、手深入上下刀口之間，以免發(fā)生事故。.3制孔： 鋼結(jié)構(gòu)零件空主要采用數(shù)控平面鉆（ZK5532）、搖臂鉆床和移動(dòng)式鉆床進(jìn)行加工，為確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆的均須由放樣共放樣、劃線;采用數(shù)控鉆的，其首間加工品有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可批量鉆孔，零部件、構(gòu)件鉆孔后均須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并做合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序制孔的精度應(yīng)符合,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要求，見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距±1.5mm相鄰兩組端孔間距±2.0mm孔中心偏移±1.0mm柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝孔的距離±15mm連接同一組構(gòu)件的

15、任意二組安裝孔的距離±2.0mm梁連端外側(cè)安裝孔距離±3.0mm支撐構(gòu)件安裝孔距離±3.0mm安全措施：1)必須由熟悉本機(jī)械性能的人員負(fù)責(zé)操作。2）操作人員要嚴(yán)格按規(guī)范操作以防鉆床絞傷。3）鉆孔和給進(jìn)速度不得超過(guò)規(guī)定范圍。4）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中換擋位，嚴(yán)禁戴手套操作。.4 H型鋼組立： 組立主要是指H型鋼埋弧焊接前的電焊定位固定，是在自動(dòng)生產(chǎn)線的組立機(jī)(HG1500)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼板和腹板去除毛刺、割渣，進(jìn)行矯正矯直。H型鋼的組立精度要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差H型鋼截面高度不大于±2.0mm腹板中心偏移小于2.0mm端頭平直小于2.0mm頂緊面間隙小于

16、1.0mm安全措施：必須由熟悉本機(jī)械性能并經(jīng)專門(mén)安全教育合格的人員負(fù)責(zé)操作。.5埋弧焊接： 埋弧焊接主要是對(duì)H型鋼、箱梁等組合型鋼構(gòu)件的主角焊縫進(jìn)行焊接，采用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線中的兩臺(tái)MHJ4000型門(mén)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接H型鋼時(shí)除根據(jù)鋼板的厚度和材質(zhì)采用相應(yīng)的焊絲、汗劑、電流、電壓和焊接速度外還必須按下圖所示的焊接順序進(jìn)行，以防焊接變形過(guò)大。 H型鋼的焊接順序 安全措施：1)必須由熟悉本機(jī)械性能并經(jīng)專門(mén)安全教育合格的人員負(fù)責(zé)操作。2)焊接作業(yè)前檢查各部分緊固情況清除軌道上的雜物。.6矯正：矯正工作貫穿于鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前型鋼、鋼板矯正到下料后的零部件、埋弧后的型鋼、各種手工

17、焊等均需矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、形狀滿足技術(shù)要求。鋼構(gòu)件矯正的方法有H型鋼翼緣自動(dòng)矯正機(jī)（JZ40A）矯正、火陷矯正等。構(gòu)件及總后應(yīng)達(dá)到的精度要求如下表：項(xiàng) 目允許偏差柱 梁高度（長(zhǎng)度）±5.0mm±5.0mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面積尺寸±3.0mm±3.0mm柱腳板平面度3.0mm /端頭板平面度2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加勁板、定位板位移2mm2mm安全措施：1)必須由熟悉本機(jī)械性能的人員負(fù)責(zé)操作。2)矯正機(jī)靠近傳動(dòng)一邊，工作中不得近人，以防發(fā)生意外。3）或先交正要配戴眼鏡、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，防止燒傷、越傷眼睛。.7構(gòu)件

18、組裝：鋼構(gòu)件的組裝式加工過(guò)程中的重點(diǎn)工序，組裝構(gòu)件（主要是柱、梁）在組裝前必須劃線、放樣并用胎具固定點(diǎn)焊成型。梁、柱的H型鋼段頭板焊接前先進(jìn)行錫平處理。構(gòu)件組裝后，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付正式焊接。.8組裝件手工焊接：焊接操作人員僅需按規(guī)定考核并持證上崗，所有（包括：埋弧焊、氣保焊、電弧焊）焊縫將均應(yīng)打上焊工的鋼印號(hào)碼由檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷，合格后做好合格表識(shí)。鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量要符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的規(guī)定。安全措施：1） 必須正確使用絕緣手套、工作服、點(diǎn)焊帽等安全防護(hù)用品。2） 嚴(yán)禁在雨中或觸電危險(xiǎn)性大的環(huán)境中作業(yè)。3） 嚴(yán)禁操作過(guò)程中嬉戲。4）

19、操作前必須檢查二保焊機(jī)是否漏電，是否正常工作。.9摩擦面的處理：構(gòu)件的連接摩擦面應(yīng)經(jīng)矯正后，再經(jīng)拋丸處理，摩擦面加工之前應(yīng)用相同材料和同一加工方法制作時(shí)間進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求，摩擦面加工后應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，包括在零件、焊接、涂裝、成品等階段。.10拋丸除銹：加工后的零部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等表面處理。采用全自動(dòng)拋丸機(jī)（HP0816）除銹處理，使構(gòu)件露出原金屬光澤。安全措施：1）拋丸機(jī)必須由熟悉本機(jī)械性能并經(jīng)專門(mén)安全教育合格的人員負(fù)責(zé)操作。2）機(jī)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁收和其他雜物進(jìn)入皮帶輪。3）必須正確使用絕緣手套、工作服、點(diǎn)焊帽等安全防護(hù)用品4）安全

20、閥嚴(yán)禁非維修人員隨意調(diào)整。.11構(gòu)件的涂裝： 拋丸后的構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行表面底漆涂裝，涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、相應(yīng)的油漆使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行作業(yè)。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度、濕度由溫、濕度計(jì)測(cè)量控制，涂裝層的厚度勇敢期膜測(cè)厚儀檢驗(yàn)控制，在噴涂前對(duì)涂料進(jìn)行過(guò)濾，以避免漆皮、固體顆粒等雜質(zhì)堵賽噴嘴影響漆膜性能及外觀中含量。安全措施1）熟悉本機(jī)械性能并經(jīng)專門(mén)安全教育合格的人員負(fù)責(zé)操作2）必須正確使用絕緣手套、工作服、點(diǎn)焊帽等安全防護(hù)用品。3）主機(jī)調(diào)整時(shí)，必須關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。.12檁條加工：該工程采用C型檁條，其加工采用自由檁條機(jī)進(jìn)行，該設(shè)備具有自動(dòng)成型、自動(dòng)沖孔、自動(dòng)切斷功能。檁條的住戶要檢驗(yàn)內(nèi)容：

21、長(zhǎng)度不大于±2.0mm高度不大于±1.0mm彎曲不大于1/1000且不大于3mm外觀不允許出現(xiàn)右眼能看到的損傷。檁條經(jīng)除銹、涂裝后包裝。安全措施1）熟悉本機(jī)械性能并經(jīng)專門(mén)安全教育合格的人員負(fù)責(zé)操作2）必須正確使用絕緣手套、工作服、點(diǎn)焊帽等安全防護(hù)用品。3）主機(jī)調(diào)整時(shí)，必須關(guān)閉電源，防止發(fā)生意外。.13板材加工：板材加工采用自動(dòng)流水線生產(chǎn)，一次投料可一次加工完畢，加工時(shí)應(yīng)對(duì)第一塊板進(jìn)行全面測(cè)量，確保合格后再批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)做到三檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)的住戶要內(nèi)容有：表面污垢、損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的開(kāi)卷誤差不大于3mm，成形后的壓形鋼板必須符合鋼結(jié)

22、構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）及壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ（216-88）的規(guī)定。安全措施1）由熟悉本機(jī)械性能并經(jīng)專門(mén)安全教育合格的人員負(fù)責(zé)操作2）必須正確使用絕緣手套、工作服、點(diǎn)焊帽等安全防護(hù)用品。.14編號(hào)、標(biāo)識(shí)：所有構(gòu)件在車間內(nèi)涂裝后和包裝前均由專門(mén)技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員對(duì)構(gòu)件和零部件進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)。構(gòu)件標(biāo)識(shí)主要有拼裝號(hào)碼、高度及準(zhǔn)點(diǎn)、拼裝基準(zhǔn)線、中心線、掉電燈標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。.15包裝：對(duì)于已完成涂裝、編號(hào)、標(biāo)識(shí)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放、各種小型零件（如高墻螺栓）用桶或箱包裝，應(yīng)確保構(gòu)件、零件的運(yùn)輸、堆放不損壞、不變形、不丟失。6.3技術(shù)要求焊縫要求

23、：.1所有構(gòu)件在制作中應(yīng)確保尺寸及孔洞位置的準(zhǔn)確性，以利于現(xiàn)場(chǎng)安裝于焊接。設(shè)計(jì)中末著名的焊縫均未滿焊，焊縫高度6mm。梁、柱端板、加勁板按圖示加工。.2構(gòu)件對(duì)焊縫及所有坡口焊縫均采用完全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其他焊縫為三級(jí)。.3鋼架翼緣和腹板的角焊縫采用埋弧焊，其他焊縫采用氣體保護(hù)或手工焊。.4要求探傷的焊縫，其內(nèi)部缺陷應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11355和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的有關(guān)規(guī)定。.5翼緣和腹板的拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，避免和加勁板重合。翼緣和腹板的縱向允許拼接，但同一構(gòu)件上拼接不能超過(guò)兩次，且拼接長(zhǎng)度不能大于610mm翼板的拼

24、接縫于腹板的拼接縫的距離需大于200mm，若距拼接處38mm內(nèi)有空，拼接焊縫需打磨平整，短板、加勁板、地板等構(gòu)件不得拼接。.6各類加勁板、肋般的焊縫，不得與主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交，角部應(yīng)做切角處理。涂裝和除銹：.1住戶港溝的除銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)件表面的除銹方法為拋丸除銹和手工除銹相配合的方法，鋼架柱鋼架梁采用拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）Sa2.5級(jí)。職稱、拉條、檁條等次要鋼構(gòu)件采取手工除銹。.2表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)從超過(guò)6小時(shí)，在此期間構(gòu)件表應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。.3現(xiàn)場(chǎng)焊接兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)

25、暫不涂漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊完后，按規(guī)定補(bǔ)漆。.4涂漆時(shí)應(yīng)注意，凡高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)暫不允許涂漆，要求接觸面進(jìn)行噴砂處理，摩擦系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.45以上。.5涂漆：醇酸鐵紅底漆兩刀。要求涂層干漆總厚度室內(nèi)為125um，室外為150 um。并嚴(yán)格按照GB50205-95有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。.6鋼材的涂裝應(yīng)在適宜的溫度、濕度和潔凈的環(huán)境中進(jìn)行。.7鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。必須保證方休的底漆于防火漆不由得發(fā)生反應(yīng)。涂裝前，應(yīng)將鋼結(jié)構(gòu)連接處的縫隙用防火涂料填平，面曾在底層經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)厚度要求并基本干燥后方可噴涂，防火涂料的施工由專業(yè)防火單位施工。其他.1鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、施工、驗(yàn)收應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工

26、及驗(yàn)收規(guī)范。.2鋼架的安裝應(yīng)從靠近山墻的有支撐的兩榀鋼架開(kāi)始，待檁條、支撐、偶撐等全部安裝完畢檢查其垂直度達(dá)標(biāo)后，向房屋的另一端順序安裝。7.施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo)：貫切公司“質(zhì)量責(zé)任重于泰山，顧客滿意高于一切”的質(zhì)量方針，按照ISO9002質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)組織施工。質(zhì)量管理目標(biāo)：國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。7.2質(zhì)量保證體系為保質(zhì)保量按期完成整個(gè)工程任務(wù)，公司對(duì)該工程的工程質(zhì)量控制建立完善的質(zhì)量管理體系，以確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求。成立以公司經(jīng)理為首，由各部門(mén)負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制體系，以對(duì)設(shè)計(jì)翻樣、業(yè)務(wù)聯(lián)系、材料供應(yīng)、制作加工、運(yùn)輸安裝、內(nèi)外協(xié)調(diào)、維修服務(wù)等進(jìn)行全方位的質(zhì)量保證

27、。以現(xiàn)行ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，對(duì)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求：工程部做到深化設(shè)計(jì)、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)，具體次序及方案由工程部組織召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)進(jìn)行會(huì)審。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)并有針對(duì)性地作出解決辦法，定出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。建立完善的質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員及進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。技術(shù)交底內(nèi)容包括：1、板件切割機(jī)交底。2、H型鋼構(gòu)件組立交底。3、H型鋼構(gòu)件校正交底。4、鋼柱、鋼梁組裝交底。5、涂裝交底。6、主鋼構(gòu)吊裝交底。7、檁條安裝交底。8、偶撐安裝交底。9、彩板按裝交底。工程質(zhì)量保證體系構(gòu)成示意圖項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)員材料員安

28、全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員焊 工油 漆 工鉚 工吊 裝 工壯 工電 工機(jī) 械 工 7.3質(zhì)量保證措施加工圖翻樣質(zhì)量保證措施：.1工程部具有建筑、機(jī)械、水電、工藝、焊接、材料等各種專業(yè)人才，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。對(duì)于本工程公司抽調(diào)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、胎架設(shè)計(jì)等，同時(shí)輔以相應(yīng)的校對(duì)、審核、制圖等技術(shù)人員，以確保加工圖質(zhì)量。.2設(shè)計(jì)翻樣、校對(duì)、審核各負(fù)其責(zé);所有零部件、節(jié)點(diǎn)、胎架的設(shè)計(jì)最終都必須經(jīng)實(shí)際工藝評(píng)定才能最終確定，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)的策劃、組織的技術(shù)接口、設(shè)計(jì)評(píng)審、誰(shuí)呢及驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)等工作，具體將氫技術(shù)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的工程技術(shù)人員參加評(píng)審和驗(yàn)證：所有設(shè)計(jì)圖紙、特別是節(jié)點(diǎn)加工圖，均必須及時(shí)報(bào)業(yè)主、監(jiān)

29、理單位審核已批準(zhǔn)。原材料質(zhì)量保證措施：.1工程部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法嚴(yán)格進(jìn)貨驗(yàn)收。所有采購(gòu)的有原材料均應(yīng)有采購(gòu)需求計(jì)劃，并明確了解每批此材料的到貨期限、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。.2原材料采購(gòu)除按規(guī)定對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)定外，還要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按要求進(jìn)行文件資料檢查、外觀檢查、化驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)工藝性能評(píng)定等，檢驗(yàn)合格的材料入庫(kù)、合理堆放、標(biāo)識(shí)、保管。加工過(guò)程質(zhì)量保證措施：.1公司工程部成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組，由工程部部長(zhǎng)親自任組長(zhǎng)，針對(duì)工程的特點(diǎn)，加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將工程主要控制點(diǎn)（加工圖、材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件

30、加工、組裝和拼接、焊接質(zhì)量等）進(jìn)行嚴(yán)格控制，做到未經(jīng)驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增加檢測(cè)人員并做到職責(zé)明確。.2檢驗(yàn)工作必須按設(shè)計(jì)要求、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)規(guī)程之雄，制作加工時(shí)應(yīng)做到三檢，對(duì)規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)、破壞性試驗(yàn)及進(jìn)必要的其他試驗(yàn)。.3主要過(guò)程檢驗(yàn)及檢驗(yàn)手段：a.鋼板下料：住戶要檢驗(yàn)其幾何尺寸、形狀位置、切割面等，檢驗(yàn)手段主要采用鋼卷尺、樣板、游標(biāo)卡尺、直尺、角尺等，檢驗(yàn)后做好編號(hào)標(biāo)識(shí)。b.零件加工：住戶要檢查其長(zhǎng)度、外觀、曲率、剖口、檢驗(yàn)手段主要采用支持、平板、樣板、角度尺、鋼卷尺等檢驗(yàn)后做好編號(hào)標(biāo)識(shí)。c.鋼構(gòu)件：主要檢查其長(zhǎng)度、高度、寬度等幾何尺寸以及翹曲、變形等

31、，同時(shí)檢查焊接質(zhì)量、端頭接口等，構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行整體拼裝經(jīng)檢測(cè)合格后方可出廠。主要監(jiān)測(cè)方法：采用經(jīng)緯儀、鉛錘儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢查控制點(diǎn)坐標(biāo)及撓度，對(duì)于局部桿件采用樣板檢查，哈梅內(nèi)接質(zhì)量采用探傷以檢查。d.焊接：嚴(yán)格按焊接工藝文件執(zhí)行，在焊接過(guò)程中做到檢驗(yàn)員、探傷員不離崗跟蹤檢驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格控制。焊接質(zhì)量保證措施：鋼結(jié)構(gòu)焊接必須按施工圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)遵守現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）的有關(guān)規(guī)定。.1焊接主材：a.焊接主材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)譚素結(jié)構(gòu)鋼（GB/700-88）及低合金結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591)的規(guī)定，應(yīng)

32、有質(zhì)量證明書(shū)。b.當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼材表面有修飾、劃痕等缺陷時(shí)其深度不得大于與該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材修飾登記應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）的規(guī)定。c.各種鋼材的外形、尺寸、重量及允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）的要求。d.鋼材入庫(kù)前必須辦理入庫(kù)交接手續(xù)，質(zhì)檢人員應(yīng)核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)、爐批號(hào)檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)記錄等，未交驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得入庫(kù)。合格的鋼材應(yīng)按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，標(biāo)識(shí)明確。.2焊接材料：a.焊接材料如：焊條、焊絲、焊劑

33、，應(yīng)安牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，在干燥的儲(chǔ)藏室內(nèi)。b.焊絲要清除銹蝕、油污及其他污物：嚴(yán)禁使用藥皮脫落，焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊機(jī)。c.焊接用CO2保護(hù)氣體的純度應(yīng)達(dá)到99.40%以上。d.手工電弧焊用焊條使用前應(yīng)在3400C4400C的烘箱中烘烤1小時(shí)，焊工使用時(shí)應(yīng)將焊條置于保溫桶內(nèi)隨用隨取。e.焊條暴露于大氣中不得超過(guò)的時(shí)間為：低氫焊條E40系列不超過(guò)4小時(shí)、低氫焊條E50系列不超過(guò)9小時(shí)、焊條暴露于大氣中超過(guò)上述的時(shí)間，使用前需現(xiàn)行干燥方可使用。f.埋弧自動(dòng)焊焊劑，使用前需在2500C烘箱中烘干2小時(shí)。.3焊接設(shè)備：手工焊使用交流電焊機(jī)XP3-500: CO2氣體保護(hù)焊機(jī)：埋弧自動(dòng)焊使用無(wú)

34、錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠生產(chǎn)的門(mén)星自動(dòng)埋弧焊機(jī)。.4施焊人員：施焊工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試取得合格證書(shū)的人員，停焊6個(gè)月以上要重新考核。每條焊縫焊完后寒供應(yīng)打上自己的鋼印編碼。.5焊接工藝：a.施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。b.對(duì)焊接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板其材質(zhì)及坡口應(yīng)用于焊件相同，引出的焊縫長(zhǎng)度為：買(mǎi)弧焊應(yīng)大于40mm，手工焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm，焊接完畢后用七個(gè)切除，修正平整不得用錘擊落。c.焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊并嚴(yán)禁在焊道外的母材上引弧。多層焊接宜

35、連續(xù)施焊，每一層焊完應(yīng)及時(shí)清理檢查。檢驗(yàn)試驗(yàn)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，及時(shí)完成各種外觀檢驗(yàn)、探傷、幾何尺寸檢驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、磨擦系數(shù)試驗(yàn)、漆膜厚度監(jiān)測(cè)等，同時(shí)對(duì)制作加工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控，對(duì)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)記錄文件及時(shí)整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題既享有噢關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。對(duì)于除銹、涂裝，主要檢查除銹等級(jí)、表面處理、涂裝質(zhì)量，采用目測(cè)、油漆測(cè)厚儀等監(jiān)測(cè)，確保滿足要求。本工程各項(xiàng)工作內(nèi)容分別由各責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，對(duì)制作加工的零、部件、構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格而科學(xué)的管理，嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制搬運(yùn)、堆放、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，不允許出現(xiàn)產(chǎn)品錯(cuò)用、混淆和損壞。對(duì)特殊工種均須經(jīng)專業(yè)主管部門(mén)考核持證上崗，對(duì)一般工作崗位工人要經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)。

36、7.4與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及土建施工單位的工作配合、協(xié)調(diào)公司派項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)人員赴施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工過(guò)程控制并做好協(xié)調(diào)工作，具體進(jìn)行施工次序、交叉作業(yè)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制、施工安裝、成品保護(hù)等過(guò)程的配合和協(xié)調(diào)，努力滿足業(yè)主的要求，確保工程順利、有序地進(jìn)行。滿足設(shè)計(jì)圖紙所涉及法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集的要求與規(guī)定。對(duì)于業(yè)主臨時(shí)提出的變更、積極配合，對(duì)相關(guān)的內(nèi)容及時(shí)作出調(diào)整并同時(shí)做好簽證、設(shè)計(jì)變更手續(xù)等。7.5文件要求：文件的管理執(zhí)行文件管理程序。質(zhì)量記錄管理執(zhí)行記錄管理程序。7.6人力資源控制人力資源安排見(jiàn)附表：7.7采購(gòu)：原材料采購(gòu)：.1原材料的采購(gòu)合金廠將嚴(yán)格按業(yè)主要求、設(shè)

37、計(jì)要求及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，確保各種原材料滿足質(zhì)量積極進(jìn)度要求。.2工程部根據(jù)又刮去年標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖集社會(huì)作出所需的各種材料外購(gòu)配件和實(shí)績(jī)或業(yè)主制定的產(chǎn)品的規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量要求清單，送交綜合部。.3材料不根據(jù)公司庫(kù)存情況以及工程部提供的遠(yuǎn)、輔材料清單，即使排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并具體說(shuō)明材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及分批次到貨日期，進(jìn)行采購(gòu)。.4材料部根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，即使編制采購(gòu)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、及時(shí)供貨到場(chǎng)。對(duì)特殊材料供應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)任務(wù)書(shū)應(yīng)注明采購(gòu)材料名稱、數(shù)量、采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量

38、要求積極驗(yàn)收內(nèi)容及依據(jù)。.5工程部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。.6材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做好按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放和標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確并做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出條、焊絲、焊條、焊劑做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。材料要求.1鋼材本工程朱剛夠鋼材采用Q345鋼鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94的有關(guān)要求及規(guī)定。鋼材厚度或直徑：16時(shí) f=310N/mm 1635時(shí) f=205N/mm次要鋼結(jié)構(gòu)采用Q235鋼，剛才的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合低合金高強(qiáng)

39、度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94的有關(guān)要求及規(guī)定。鋼材厚度或直徑：16時(shí) f=215N/mm 1635時(shí) f=205N/mm1）手工焊接用的焊條，Q345鋼材之間采用E50XX型焊條：應(yīng)符合低合金焊條（GB/T5118-1995）的要求。焊條型號(hào)藥皮類型焊接位置電流種類E50系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度490Mpa(50kgf/mm2)E5003鈦鈣型平、立、仰、橫交流或直流正、反接E5010高纖維素鈉型直流反接E5011高纖維素鉀型交流或直流反接E5015高纖維素鉀型直流反接2）手工焊接用的焊條，Q235鋼材之間采用E43XX型焊條：應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條（GB/T5117-1995）的要求。焊條型號(hào)

40、藥皮類型焊接位置電流種類E43系列-熔敷金屬抗拉強(qiáng)度420Mpa(43kgf/mm2)E4300特殊型平、立、仰、橫交流或直流正、反接E4301鈦鐵礦型交流或直流正、反接E4303鈦鈣型交流或直流正、反接E4310高纖維素鈉型直流反接E4311高纖維素鉀型交流或直流反接.2焊絲與焊劑埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊接選擇的焊絲和焊條應(yīng)與主題金屬相適應(yīng)。當(dāng)兩種不同的鋼材相連接時(shí)，在保證可焊性的前提下，采用于低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料，埋弧自東漢或半自動(dòng)焊接用的漢斯型號(hào)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)溶化焊鋼斯（GB8810-1995）的規(guī)定。型號(hào)保護(hù)氣體抗拉強(qiáng)度b(Mpa)屈服強(qiáng)度0.2(Mpa)伸長(zhǎng)率5%主要化學(xué)成分（

41、%）CMnSiPS其他 碳 素 鋼 絲ER49-1CO2490372200.111.8-2.10.65-0.950.030.03Ni0.3Cr0.2ER50-2500420220.070.9-1.40.4-0.70.0250.035ER50-30.06-0.150.9-1.40.45-0.75ER50-40.07-0.151-1.50.65-0.85ER50-50.07-0.19*1.5-2.00.5-0.8.3螺栓鋼梁拼接節(jié)點(diǎn)采用大六角摩擦型高強(qiáng)螺栓，性能等級(jí)10.9S級(jí)，本公用高強(qiáng)螺栓均為M24高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合GB3077-88和GB699-88的要求。其余螺栓應(yīng)滿足GB700-88 、GB

42、5870-88 、GB41-86 、GB95-85的有關(guān)規(guī)定。自攻螺釘應(yīng)滿足GB/T15856.1-15856.4 、GB/T3098.11 的有關(guān)規(guī)定。7.8機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)器材的管理：公司具有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的整套鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備為本工程的順利施工提供了強(qiáng)有力的保障，主要設(shè)備配置如下：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)/產(chǎn)地?cái)?shù)量1數(shù)控/直條切割機(jī)GS/Z-4000/無(wú)錫華聯(lián)12中間點(diǎn)焊自動(dòng)組立機(jī)HG-1800/無(wú)錫華聯(lián)13門(mén)星自動(dòng)埋弧焊機(jī)MHJ-4000/無(wú)錫華聯(lián)24H型鋼翼緣矯正機(jī)JZ-40A/無(wú)錫華聯(lián)15拋丸除銹清理機(jī)HP0816-8/廣州長(zhǎng)勝16半自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ1000/無(wú)錫華聯(lián)27數(shù)

43、控平面所鉆床ZK5532/無(wú)錫華聯(lián)18CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500/歐底希89交流焊機(jī)BX3-500/北京東升610氬弧焊機(jī)WS-500/廣州長(zhǎng)勝111可控硅整流焊機(jī)ZX5-630/廣州長(zhǎng)勝112液壓擺式剪板機(jī)QC12Y-20*2500/泰安鍛壓113機(jī)械式剪板機(jī)QB11-3*1500/泰安鍛壓114液壓板料折彎?rùn)C(jī)WC67Y-100*4000/泰安鍛壓115單梁電動(dòng)起重機(jī)LDA-10T-22.5M/煙臺(tái)116單梁電動(dòng)起重機(jī)LDA-5T-22.5M/煙臺(tái)717單梁電動(dòng)起重機(jī)LDA-5T-28M/煙臺(tái)218彩板成型機(jī)YX15-225-900/廈門(mén)黎明119彩板成型機(jī)YX28-205-820/廈

44、門(mén)黎明120彩板成型機(jī)YX51-380-760/廈門(mén)黎明121檁條成型機(jī)C型沖帶機(jī)/廈門(mén)黎明122簡(jiǎn)易分條機(jī)廈門(mén)黎明123萬(wàn)向搖臂鉆床Z3132/威海124磁座鉆J3C-AD/2-32/揚(yáng)州225聯(lián)合沖剪機(jī)床Q35-16/江蘇靖江126沖床JF23-25T/淄博127遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱ZYHC-100/淄博128砂輪切割機(jī)淄博229套絲機(jī)淄博130空壓機(jī)福建431半自動(dòng)氣割機(jī)CG1-100/上海華威232超聲波探傷儀DUT-97/南京133涂層測(cè)厚儀DC-2000B/北京134汽車吊25T235半掛汽車10T236砼攪拌機(jī)350237水準(zhǔn)儀DS3/南光238經(jīng)緯儀J6-2北光27.9監(jiān)視和測(cè)量裝

45、置的控制統(tǒng)一測(cè)量工具、測(cè)量?jī)x器和丈量器具標(biāo)準(zhǔn)是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的保證。經(jīng)緯儀：本工程采用精度為2S機(jī)的光學(xué)經(jīng)緯儀。水準(zhǔn)儀：按照國(guó)家三、四級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量及水準(zhǔn)測(cè)量用途要求，其精度控制在3mm/km以內(nèi)。鋼卷尺：參入同一單位工程施工的各單位，應(yīng)適用通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量校準(zhǔn)的同一牌號(hào)、統(tǒng)一規(guī)格的鋼卷尺。7.10施工過(guò)程控制樣板間計(jì)劃：鋼架、墻面板、屋面板均擬安排在-軸之開(kāi)間。重點(diǎn)工序檢查計(jì)劃：本工程重點(diǎn)工序檢查包括：窗口平制度、窗口防水性能、天溝防水性能，墻板、屋面板、包邊的外觀效果。隱蔽驗(yàn)收及計(jì)劃：本工程重點(diǎn)隱蔽項(xiàng)目包括：地腳螺栓隱蔽驗(yàn)收、拋丸除銹隱蔽驗(yàn)收、屋檁、墻梁隱蔽驗(yàn)收。施工測(cè)量計(jì)劃：擬安排鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)

46、前一周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)軸線、地腳螺栓定位進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)收。7.11產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量驗(yàn)收批劃分：.1分部工程分為：主鋼構(gòu)分部和屋面工程分部。.2主鋼構(gòu)分部包含：鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零部件加工、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)圖裝、鋼結(jié)構(gòu)件組裝鋼構(gòu)件預(yù)拼裝，壓形金屬板制作。.3屋面工程分部包含：金屬板屋面的細(xì)部構(gòu)造，屋面板的安裝。間眼皮驗(yàn)收計(jì)劃：構(gòu)件、工序、每一個(gè)檢驗(yàn)批所涉及的內(nèi)容完成后，均應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，同時(shí)如實(shí)填寫(xiě)“檢驗(yàn)批驗(yàn)收表”分部工程驗(yàn)收計(jì)劃每一子分部工程完成后均書(shū)面通知業(yè)主組織驗(yàn)收。施工試驗(yàn)計(jì)劃：本工程需要是化驗(yàn)的項(xiàng)目，委托威海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司試驗(yàn)內(nèi)容：焊縫等級(jí)評(píng)定的超聲波探傷試驗(yàn)、

47、高強(qiáng)螺栓紐剪系數(shù)的復(fù)查、高強(qiáng)螺栓連接件康華裔系數(shù)的測(cè)定、地腳螺栓抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)等、屋面、墻米看淋水及天溝畜水試驗(yàn)測(cè)定。8.施工安全、文明、衛(wèi)生措施8.1安全管理目標(biāo);輕傷事故控制在5以內(nèi)，無(wú)重大傷亡事故。8.2施工安全、文明、衛(wèi)生措施組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng) 目 經(jīng) 理文明衛(wèi)生管理負(fù)責(zé)人安全防護(hù)管理負(fù)責(zé)人安 裝負(fù) 責(zé) 人施工機(jī)具施工用電三寶四口操作班組洞口臨邊操 作 班 組安全管理，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人由專職安全員、和各專業(yè)工程師自稱的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，將各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)列為安全責(zé)任人，形成完善的安全保真體系。 安全體系運(yùn)行過(guò)程中，分工明確、責(zé)任落實(shí)到人，發(fā)揮各自在安全管理中的作用

48、，使安全保障體系有效運(yùn)行，安全生產(chǎn)得到保障。 項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，項(xiàng)目專職安全員直接對(duì)安全負(fù)責(zé)，監(jiān)督安排各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，并隨時(shí)檢查。督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，制定一般作業(yè)安全措施并送工程師審定后租住落實(shí)。，糾正違章作業(yè)，對(duì)工程施工隊(duì)進(jìn)行安全教育，開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)，傳達(dá)國(guó)家及上級(jí)部門(mén)有關(guān)安全生產(chǎn)文件批示精神。項(xiàng)目工程師也是安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審定各項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)特殊作業(yè)（如吊裝作業(yè)）安全技術(shù)措施的制定：各專業(yè)工程師：監(jiān)督本專業(yè)施工中的安全生產(chǎn)及時(shí)做好安全技術(shù)交底，善于發(fā)現(xiàn)全隱患，經(jīng)常與專職安全員及其他負(fù)責(zé)人溝通，共同做好安全生產(chǎn)工作。安全管理制度

49、：安全管理制度是安全生產(chǎn)的保障，也是安全管理的依據(jù)，我們根據(jù)本工程的生產(chǎn)特點(diǎn)制定一系列規(guī)章制度，各級(jí)管理人員，在安全生產(chǎn)管理中遵照?qǐng)?zhí)行。1） 明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，認(rèn)真貫切落實(shí)國(guó)家、省、市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)程，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全施工安全檢查監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全生產(chǎn)檢查與防護(hù)，使之經(jīng)?；⒅贫然?、標(biāo)準(zhǔn)化。2） 完善安全保證體系、明確安全管理人員的職責(zé)，組織中的每一成員，必須對(duì)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、上級(jí)文件、安全操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，一邊用到安全管理之中。3） 項(xiàng)目經(jīng)理與各施工隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。4） 加強(qiáng)安全宣傳教育，在生產(chǎn)實(shí)踐中切實(shí)搞好“三

50、基”“三個(gè)時(shí)間”“三件事”“三個(gè)結(jié)合”“六防止”的教育，各施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)有項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行安全教育，提高廣大職工的安全意識(shí)，使之牢固樹(shù)立“安全第一”的思想。5） 分項(xiàng)工程施工前有專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行崗前教育，使工人了解本工種的安全事項(xiàng)，掌握安全操作規(guī)程。6） 建立長(zhǎng)期與不定期檢查制度，每周有項(xiàng)目經(jīng)理、工程師、安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患與違章操作施工及時(shí)下達(dá)限期整改通知書(shū)或懲罰單。整改后要及時(shí)落實(shí)整改情況，安全員要每天在工地現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查并記錄安全情況。7） 特殊工種（如：架子工、電焊工、起重工、電工等）人員必須持證上崗，定期培訓(xùn)、定期檢查身體符合要求方可上崗。8） 安

51、全措施費(fèi)實(shí)行專款專用，及時(shí)發(fā)放勞保用品。9） 有機(jī)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，“不打疲勞戰(zhàn)” 夏季做好防暑降溫，冬雨季做好防滑措施。10） 禁止違章指揮、違章作業(yè)。11） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)語(yǔ)牌，危險(xiǎn)區(qū)用于設(shè)置警示標(biāo)志。保衛(wèi)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，不得放行非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)許可的人員應(yīng)佩戴安全帽并由專人引導(dǎo)。8.3項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、專業(yè)班組長(zhǎng)為安全生產(chǎn)責(zé)任人。8.4安全防護(hù)及文明施工措施車間制作加工安全措施：.1建立安全保證措施，設(shè)專職安全員進(jìn)行安全管理，處理安全隱患；進(jìn)入車間人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員須系好安全帶、穿防滑鞋。.2建立健全完善的安全管理制度，做省目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)車間操作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。.3構(gòu)建調(diào)運(yùn)是設(shè)專人指揮，按程序作業(yè)，構(gòu)建調(diào)運(yùn)石雕見(jiàn)下嚴(yán)禁行人。.4其調(diào)遣應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、索具、起吊適應(yīng)速度均勻，下落適應(yīng)低速穩(wěn)放。.5兩臺(tái)行吊一起調(diào)運(yùn)同一構(gòu)件時(shí)步調(diào)要一致，輕起輕放。設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，必須斷電、拉閘、上鎖。規(guī)范用電，所有用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)界線。夜間加班應(yīng)有足夠的照明。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作任何設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，特殊戶情況應(yīng)經(jīng)車間主任和安全員統(tǒng)一。制作現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：.1嚴(yán)格按有關(guān)要求布置車間加工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備的布設(shè)、材料、半成品的堆放要合理整齊。.2