軸承安裝手冊(cè)

1、滾動(dòng)軸承安裝參考手冊(cè)編寫審查批準(zhǔn)簽名張明佳盧陽(yáng)昭陳軍琦日期1、 概述本文用于通用滾動(dòng)軸承的安裝參考，所有數(shù)據(jù)來(lái)自SKF公司的手冊(cè)，當(dāng)具體設(shè)備沒(méi)有提供軸承安裝的數(shù)據(jù)時(shí)，可以參考本文的數(shù)據(jù)。否則，以具體設(shè)備的技術(shù)文件為準(zhǔn)。2、 軸承安裝的重要性統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，16%的軸承失效是由于安裝不當(dāng)引起的。3、 軸承的作用A、 減少摩擦B、 提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向和支撐4、 軸承的種類軸承的常見(jiàn)編碼方式和軸承類型如下（見(jiàn)圖1）：A、 雙列角接觸球軸承（0*）B、 自調(diào)心球軸承（1）C、 球面滾子軸承和球面滾子推力軸承（2）D、 圓錐滾子軸承（3）E、 雙列深溝球軸承（4）F、 推力球軸承（5）G、 單列深溝球軸承（6）

2、H、 單列角接觸球軸承（7）I、 圓柱軸向推力軸承（8）J、 圓柱滾子軸承（N）K、 四點(diǎn)接觸球軸承（QJ）*注：擴(kuò)號(hào)內(nèi)的代碼表示軸承編碼的首位代碼常見(jiàn)的軸承代碼表示前墜（放在軸承編碼的最前面，用“-”號(hào)隔開(kāi)）：L 內(nèi)圈或者外圈可以拆卸或者可分（不常用）后墜：內(nèi)部設(shè)計(jì)方面：A、B、C、D、E、（表示內(nèi)部設(shè)計(jì)的改進(jìn)，例如E表示加強(qiáng)型的球和保持架）外部設(shè)計(jì)方面CA、獨(dú)立導(dǎo)圈、內(nèi)圈支持法蘭CB、CC、改進(jìn)的內(nèi)部設(shè)計(jì)（相對(duì)于CA、CB）K、內(nèi)孔帶錐度RS、單側(cè)有摩擦密封（僅僅用于滾針軸承）2RS、雙側(cè)有摩擦密封（僅僅用于滾針軸承）RS1、單側(cè)有摩擦型密封2RS1、雙側(cè)有摩擦型密封Z、單側(cè)有防塵蓋2Z、

3、雙側(cè)有防塵蓋保持架方面：J、金屬保持架（常用、一般省略）M、沖壓黃銅保持架P、塑料保持架精度方面：P4、P4A、P5、P6內(nèi)部間隙方面：C1、C2、C3、C4、C5（間隙逐漸增大，正常值在C2和C3之間）潤(rùn)滑脂方面：HT、LHT、LT、MT（適用于自潤(rùn)滑軸承，表示軸承內(nèi)裝的潤(rùn)滑脂適用的溫度范圍）圖1 軸承的類型和編碼方式5、 常見(jiàn)的軸承安裝工具A、 SKF小型軸承安裝組件（套筒、塑料手錘）圖2 小軸承安裝掏和手錘工具組件和使用方法B、 鉤頭扳手圖3 鉤頭扳手和使用方法C、 沖擊扳手圖4沖擊扳手和使用方法D、 液壓螺母極其油泵圖5 液壓泵和液壓螺母E、 電磁感應(yīng)加熱器圖6 電磁感應(yīng)軸承加熱器6、

4、 軸承安裝的基礎(chǔ)知識(shí)A、 明確軸承的型號(hào)軸承的型號(hào)表示了軸承的基本尺寸、原始游隙、保持架類型、密封形式、潤(rùn)滑要求等，因此在開(kāi)始安裝之前必須明確軸承型號(hào)是否正確。B、 軸承的定位一根軸為了平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，一般至少有兩個(gè)支點(diǎn)來(lái)進(jìn)行軸向和徑向支撐，每個(gè)支點(diǎn)至少有一個(gè)或者以上的軸承。一般情況下，一個(gè)軸承起定位作用，另外一個(gè)軸承則不起定位作用。在特殊情況下，兩個(gè)軸承同時(shí)起定位作用。定位軸承提供徑向支撐和軸向?qū)颉Ｒ虼?，定位軸承必須在軸上和軸承室同時(shí)被固定。深溝球軸承、球面滾子軸承、雙列角接觸球軸承、成對(duì)的單列角接觸球軸承都可以作為定位軸承。成對(duì)的圓錐滾子軸承也可以使用。沒(méi)有法蘭的圓柱滾子軸承和有徑向間隙的推力

5、軸承搭配時(shí)，也可以作為定位軸承。非定位軸承僅僅提供徑向支持，其在軸向必須可以移動(dòng)。軸向移動(dòng)可以由軸承本身產(chǎn)生（例如，圓柱滾子軸承），也可以是軸承內(nèi)圈或者外圈與其支撐之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。交叉定位軸承可以由至少在一個(gè)方向同時(shí)承受軸向負(fù)載的球軸承或者滾子軸承組成。圖7 軸承的定位注意，僅僅在軸承徑向定位是不足的，對(duì)于定位軸承，應(yīng)該同時(shí)在軸向和徑進(jìn)行固定。圖8 軸承的定位C、 軸承的公差配合所有標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承的內(nèi)孔和外圈的直徑公差已經(jīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。為了取得合適的安裝配合（過(guò)盈、過(guò)渡或者間隙配合），使用可以按照ISO標(biāo)準(zhǔn)工程表選取合適的軸工程或者軸承座公差。對(duì)于軸承的運(yùn)用，人們只使用公差等級(jí)中的很小的一部分。對(duì)

6、于按照正常工差標(biāo)準(zhǔn)制造的軸承來(lái)說(shuō)，相應(yīng)的軸承孔的精度應(yīng)該至少達(dá)到IT7級(jí)，而在軸上應(yīng)該達(dá)到IT6級(jí)。對(duì)于安裝緊定套或者退卸套的場(chǎng)合，精度級(jí)別可以比較低（IT9級(jí)或者IT10級(jí)即可）。軸承內(nèi)孔與軸的配合、軸承外圈與軸承座的配合情況（配合值的范圍）一般在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)給出，在安裝軸承之前，一般應(yīng)該根據(jù)設(shè)備使用手冊(cè)給出的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核實(shí)和確認(rèn)，如果不在設(shè)計(jì)或者公差范圍內(nèi)，應(yīng)該停止工作，考慮恢復(fù)相應(yīng)設(shè)備后才能繼續(xù)工作。對(duì)于沒(méi)有給出配合公差的設(shè)備，應(yīng)該參考相應(yīng)的表格進(jìn)行選擇。軸承內(nèi)孔與軸的配合見(jiàn)SKF軸承維修手冊(cè)284頁(yè)和285頁(yè)，軸承外圈與軸承座的配合見(jiàn)SKF軸承維修手冊(cè)300頁(yè)和301頁(yè)。對(duì)于軸承的測(cè)量

7、，應(yīng)該選擇三個(gè)部位測(cè)量，每個(gè)部位測(cè)量四點(diǎn)（記錄表格見(jiàn)附件）。記住，不正確的配合將導(dǎo)致設(shè)備不能長(zhǎng)期有效的工作！D、 軸承的原始游隙和剩余游隙軸承本身的軸向和徑向間隙在加工時(shí)已經(jīng)確定（用C1/C2/C0/C3/C4/C5/表示）。在安裝后軸承的剩余間隙會(huì)減小，在設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨著溫度的上升，該間隙會(huì)進(jìn)一步較少，但是總是維持一個(gè)微小的正值。最佳的剩余間隙將保證最長(zhǎng)的軸承壽命。過(guò)大或者過(guò)小的間隙都會(huì)影響軸承的壽命。對(duì)于圓柱內(nèi)孔軸承，剩余間隙是由軸承和軸的配合尺寸確定的（過(guò)盈量越大，剩余間隙越?。?duì)于圓錐內(nèi)孔軸承，剩余間隙是由安裝的松緊度確定的（安裝越緊，剩余間隙越?。?。對(duì)于圓柱內(nèi)孔軸承，剩余間隙主

8、要靠軸承與其安裝位置的配合來(lái)保證，因此在安裝之前必須仔細(xì)測(cè)量安裝位置的尺寸。對(duì)于圓錐孔軸承，剩余間隙是有安裝松緊度控制的，因此在安裝過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)的間隙控制標(biāo)準(zhǔn)。E、 軸承的清潔記?。涸陂_(kāi)始安裝之前，不要急于打開(kāi)軸承的包裝，以免雜質(zhì)進(jìn)入。軸承安裝之前必須仔細(xì)清潔干凈，并用用壓縮空氣吹干，禁止使用起毛的抹布。F、 干凈清潔的現(xiàn)場(chǎng)和干凈的潤(rùn)滑油不潔凈的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)導(dǎo)致異物進(jìn)入潤(rùn)滑脂或者軸承運(yùn)轉(zhuǎn)部件，進(jìn)而導(dǎo)致軸承異常損壞。正常情況下，運(yùn)動(dòng)部件之間油膜只有0.11微米，而一個(gè)粉塵微粒的尺寸是它的10倍甚至更大。這些微粒導(dǎo)致應(yīng)力集中，使軸承提前損壞。7、 軸承安裝的常見(jiàn)錯(cuò)誤和禁忌A、 隨意敲打軸承的內(nèi)

9、圈和外圈或者靠外圈或者內(nèi)圈傳遞力圖8 常見(jiàn)的錯(cuò)誤安裝方式B、 用明火直接加熱軸承圖9 錯(cuò)誤用明火給軸承加熱C、 現(xiàn)場(chǎng)不清潔8、 常見(jiàn)的軸承安裝方法和選擇取決于軸承的尺寸大小、軸承類型和配合情況，可以選擇機(jī)械安裝方法、加熱安裝方法或者液壓安裝方法，具體的選擇見(jiàn)下圖。結(jié)合大亞灣核電站的實(shí)際情況，這里推薦下面的常用方法：A、 手錘和安裝套方法（工具見(jiàn)圖）該方法適用與小型（直徑小于80mm）的圓柱孔軸承（最典型的是深溝球軸承），尤其是在過(guò)盈量比較小或者間隙配合時(shí)最合適。隨著軸承直徑的增加和過(guò)贏量的增加，這種方法將越來(lái)越不適用，應(yīng)該考慮液壓或者熱安裝的方法。所有的圓柱滾子軸承都可以采用這種方法。安裝要點(diǎn)

10、：禁止用手錘直接敲擊內(nèi)圈或者外圈，禁止用外圈向內(nèi)圈傳遞力使其前進(jìn)，禁止用內(nèi)圈向外圈傳遞力使其前進(jìn)。B、 加熱安裝除了小型錐孔軸承、小型帶錐套軸承、小型帶退卸套軸承，加熱安裝方法對(duì)多數(shù)軸承都適用。安裝要點(diǎn)：如果要要將軸承安裝在軸上，可以將軸承加熱到軸本身溫度以上8090，但是軸承本身的溫度不能超過(guò)125，否則將使軸承的金屬特性產(chǎn)生變化。如果要將軸安裝到軸承座孔中，只需要使軸承座孔的溫度上升2050即可。在加熱中密切監(jiān)視軸承溫度的變化。C、 剩余間隙控制安裝見(jiàn)圓錐內(nèi)孔軸承可以和錐形軸、緊定套或者退卸套配合。在一般電站，只有緊定套配合這一種情況，本文就只介紹這一種配合情況下的安裝方法。剩余間隙控制方

11、法安裝主要適用于圓錐內(nèi)孔軸承的安裝。圓錐內(nèi)孔軸承主要是自調(diào)心球軸承（例如2216EK，軸承型號(hào)代碼“1”被省略，完整寫法應(yīng)該是12216EK）和球面滾子軸承（例如22216EK）。在上述情況下，可以分別采用鉤頭扳手、敲擊扳手或者液壓螺母的方法進(jìn)行安裝。安裝要點(diǎn)：無(wú)論用哪種方法，關(guān)鍵是控制間隙（原始間隙和剩余間隙）。自調(diào)新球軸承的間隙表格如表1，球面滾子球軸承的間隙如表2。9、 潤(rùn)滑36%的軸承失效是因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不當(dāng)造成的。除了自潤(rùn)滑軸承，可以不考慮潤(rùn)滑問(wèn)題，對(duì)其它軸承嚴(yán)格按照程序規(guī)定的潤(rùn)滑脂和數(shù)量進(jìn)行加油。操作時(shí)請(qǐng)保證所有相關(guān)設(shè)備的清潔，包括您的雙手，任何小的微粒都可能導(dǎo)致軸承的損壞。軸承安

12、裝時(shí)的潤(rùn)滑和更換潤(rùn)滑脂對(duì)于新軸承，內(nèi)圈和外圈之間的空間應(yīng)該完全涂滿潤(rùn)滑脂，在涂抹時(shí)應(yīng)該適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，使?jié)櫥植季鶆?。?duì)于軸承室內(nèi)剩余的空間，應(yīng)該添充潤(rùn)滑脂到30%50%。作者建議：如果軸承室一側(cè)有排脂口，應(yīng)該將另一側(cè)的空間完全填滿潤(rùn)滑脂，以便下次手動(dòng)加油時(shí)可以順利地?cái)D走舊油。潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充軸承運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)該補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。補(bǔ)充的周期取決于軸承的類型、直徑和轉(zhuǎn)速，具體可以查詢下圖（來(lái)自SKF軸承維修手冊(cè)）。補(bǔ)充的數(shù)量可以按照下列公式計(jì)算：Q=0.005*B*D(單位克，B為軸承寬度，D為軸承外徑，單位為mm).圖10 軸承安裝方式選擇表1 自調(diào)心圓錐孔球軸承間隙表軸承內(nèi)徑mm安裝前軸承徑向游隙

13、mm安裝時(shí)推薦徑向游隙的減少量mm安裝后應(yīng)剩余的最小游隙mm正常C3C4正常C3C4>18240.0130.0260.0200.0330.0280.0420.0100.020>24300.0150.0280.0230.0390.0330.0550.0100.020>30400.0190.0350.0290.0460.0400.0590.0100.020>40500.0220.0390.0330.0520.0450.0650.0150.025>50650.0270.0470.0410.0610.0560.0800.0150.030>65800.0350.057

14、0.0500.0750.0690.0980.0200.040>801000.0420.0680.0620.0900.0840.1160.0200.040>1001200.0500.0810.0750.1080.1000.1390.0250.055表2 球面滾子圓錐孔球軸承間隙表軸承內(nèi)徑mm安裝前軸承徑向游隙mm安裝時(shí)推薦徑向游隙的減少量mm安裝后應(yīng)剩余的最小游隙mm正常C3C4正常C3C4>24300.0300.0400.0400.0550.0550.0750.0150.0200.0150.0200.035>30400.0350.0500.0500.0650.0650.

15、0850.0200.0250.0150.0250.040>40500.0450.0600.0600.0800.0800.1000.0250.0300.0200.0300.050>50650.0550.0750.0750.0950.0950.1200.0300.0400.0250.0350.055>65800.0750.0950.0950.1200.1200.1500.0400.0500.0250.0400.070>801000.0800.1100.1100.1400.1400.1800.0450.0600.0350.0500.080>1001200.1000.13

16、50.1350.1700.1700.2200.0500.0700.0500.0650.100>1201400.1200.1600.1600.2000.2000.2600.0650.0900.0550.0800.110>1401600.1300.1800.1800.2300.2300.3000.0750.1000.0550.0900.130>1601800.1400.2000.2000.2600.2600.3400.0800.1100.0600.1000.150>1802000.1600.2200.2200.2900.2900.3700.0900.1300.0700.11

17、00.160>2002250.1800.2500.2500.3200.3200.4100.1000.1400.0800.1200.180>2252500.2000.2700.2700.3500.3500.4500.1100.1500.0900.1300.200>2502800.2200.3000.3000.3900.3900.4900.1200.1700.1000.1400.220>2803150.2400.3300.3300.4300.4300.5400.1300.1900.1100.1500.240>3153550.2700.3600.3600.4700.47

18、00.5900.1500.2100.1200.1700.260>3554000.3000.4000.4000.5200.5200.6500.1700.2300.1300.1900.290>4004500.3300.4400.4400.5700.5700.7200.2000.2600.1300.2000.310>4505000.3700.4900.4900.6300.6300.7900.2100.2800.1600.2300.350>5005600.4100.5400.5400.6800.6800.8700.2400.3200.1700.2500.360>5606300.4600.6000.6000.7600.7