廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓基礎(chǔ)施工方案

1、廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓基礎(chǔ)工程施工方案編制單位： 湖北廣建建筑有限公司編制人：審核人：審批人：日 期：二00九年五月十八日目錄一、編制依據(jù)二、工程基礎(chǔ)部分概況三、施工部署四、施工準(zhǔn)備五、主要分部分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施1、施工測量2、基坑支護(hù)3、底板鋼筋4、模板工程5、混凝土工程六、大體積混凝土的裂縫控制七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、文明施工措施一、編制依據(jù)本施工方案旨在為“廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓”工程基礎(chǔ)部分項(xiàng)目施工提供施工指導(dǎo)性文件，用于指導(dǎo)該工程施工管理及組織施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地全面達(dá)到預(yù)定的各項(xiàng)施工目標(biāo)。1、編制根據(jù):廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓施

2、工組織設(shè)計(jì)文件大綱。2、廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓項(xiàng)目文明、安全施工管理規(guī)定等相關(guān)文件。3、03G101-1砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖。4、業(yè)主提供的由北京中華建建筑設(shè)計(jì)院有限公司武漢分公司設(shè)計(jì)的“廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓”基礎(chǔ)部分施工圖。5、現(xiàn)行的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程，國家的政策、法規(guī)。6、湖北廣建建筑有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件。7、工程施工合同。二、基礎(chǔ)部分概況1、工程建設(shè)概況工程名稱廣水市第一人民醫(yī)院新建門診大樓工程地址四賢路第一人民醫(yī)院院內(nèi)建設(shè)單位廣水市第一人民醫(yī)院勘察單位廣水市建筑勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位北京中華建建筑設(shè)計(jì)院

3、有限公司武漢分公司監(jiān)理單位湖北百順監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督站廣水市質(zhì)量監(jiān)督站總包單位湖北廣建建筑有限公司主要功能用途醫(yī)、教、研、防一體化綜合醫(yī)院建設(shè)工期360（日歷天數(shù)）2、基礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)埋深-5.10M左右結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)底板厚度400地梁寬×高（）主梁450×1200、次梁300×700砼強(qiáng)度等級及抗?jié)B要求墊層C25基礎(chǔ)C35基礎(chǔ)梁板C35(S6)地下室墻C35抗?jié)B等級為S6)鋼筋類別：6、R5、8、10、12、14、16、18、20、22、25其它需要說明的事項(xiàng)3、工程現(xiàn)場條件本工程位于廣水市四賢路第一人民醫(yī)院院內(nèi)。交通便利，“三通一平”

4、工作已完成。基礎(chǔ)現(xiàn)狀：基礎(chǔ)底板由“后澆帶、變形縫、沉降縫”分為四部分，后澆帶寬1.0m，底板混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵和溜槽， 且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成。底板下為高分子卷材防水層，由于底板平面形狀復(fù)雜，板厚、鋼筋密、坑井多，且現(xiàn)場場地狹窄，可利用面積小，給施工增加了難度。氣象條件：本工程地下（基礎(chǔ)部分）設(shè)計(jì)在-5.1m左右，且施工期正值多雨，高溫期，因此要作好防雨，排水及基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)等方面的施工準(zhǔn)備。地質(zhì)及水文條件，本工程地下水位較低，地下水主要是上層滯水，且基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，因此對基礎(chǔ)的施工影響不大，對地下結(jié)構(gòu)的施工影響也不大。4、工程特點(diǎn)該工程基礎(chǔ)部分屬高層建筑基礎(chǔ)，并附有群樓

5、，埋植深，占地面積大，周轉(zhuǎn)材料一次性投入大；且基礎(chǔ)深淺不宜。高程控制與平面軸線定位復(fù)雜，測量精度要求高。同時(shí)，環(huán)境比較特殊，文明施工與環(huán)境保護(hù)水平要求高。土建、安裝、預(yù)埋等工種多，現(xiàn)場相互配合、協(xié)調(diào)管理難度大。三、施工部署1、基礎(chǔ)工程目標(biāo)序號目標(biāo)管理內(nèi)容1質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率97%，隱蔽工程優(yōu)良率90%以上，一次性驗(yàn)收為優(yōu)良。2工期目標(biāo)按合同要求及施工組織設(shè)計(jì)承諾的工期完成基礎(chǔ)施工。3安全目標(biāo)確保無任何安全事故。4文明目標(biāo)確保市安全文明工地。5消防目標(biāo)達(dá)到消防部門驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，消防火災(zāi)隱患，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。2、現(xiàn)場平面布置 在筏基底板施工時(shí)在場地布置一臺塔吊，以解決

6、底板施工部分材料的運(yùn)輸。 由于現(xiàn)場場地狹窄，底板鋼筋加工擬采用場內(nèi)與場外相結(jié)合。場內(nèi)鋼筋在坑內(nèi)墊層上加工，其余鋼筋加工在場外進(jìn)行，并采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行綁扎分類，按現(xiàn)場需用由專車運(yùn)入現(xiàn)場，滿足工程需要。3、勞動力及設(shè)備組織 本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動力數(shù)量較多。在墊層與底板施工階段，針對底板厚度大、一次澆筑量大、交通困難、現(xiàn)場場地狹窄等特點(diǎn),并結(jié)合底板抗裂縫的施工設(shè)計(jì)將底板鋼筋與混凝土采取分四段的施工的方法，另外根據(jù)現(xiàn)場工程具體情況，在滿足技術(shù)要求條件下， 對施工段可做適當(dāng)調(diào)整， 以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。4、施工流水段的劃分由于底板中設(shè)

7、有后澆帶、變形縫及沉降縫，故基礎(chǔ)底板可根據(jù)后澆帶、變形縫及沉降縫分為四部分，并分區(qū)段進(jìn)行施工。（見附圖） 一區(qū)段 二區(qū)段三區(qū)段四區(qū)段四、施工準(zhǔn)備為了保證順利完成施工任務(wù)，必須充分地做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會審，針對圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況，組織全體作業(yè)班人員對圖紙進(jìn)行核對，并認(rèn)真熟悉基礎(chǔ)部分的施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，并作好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖施工，收集施工圖中存在的疑點(diǎn)，解決圖紙中尺寸，做法等不明確、不符合實(shí)際情況的部分，將圖紙會審中得到明確的原遺留問題，修改到施工圖中以便做為施工依據(jù)，確定其可行性、正確性。對一些特殊要求的部位，細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)，作好施工節(jié)

8、點(diǎn)大樣，逐層進(jìn)行技術(shù)交底，使管理人員對工種情況和技術(shù)操作方法做到心中有數(shù)，并根據(jù)工種作法編制工藝作業(yè)指導(dǎo)書，以便更好的指導(dǎo)施工。圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。根據(jù)圖紙準(zhǔn)備好所需的規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等以滿足施工需求。測量基準(zhǔn)交底，復(fù)測及驗(yàn)收根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及紅線位置，定出軸線控制樁，埋設(shè)鋼板并設(shè)圍擋保護(hù)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備積極為施工班組創(chuàng)造作業(yè)條件，按現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)情況布置施工用電、水、材料堆場，作業(yè)環(huán)境及安裝施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電、管線及料場等，以滿足生產(chǎn)需求。詳施工平面布置圖。作好標(biāo)高，軸線控制點(diǎn)的現(xiàn)場復(fù)核，并以此作為依據(jù)提供施工保證。認(rèn)真考慮安排建筑機(jī)械的安放場地及安裝調(diào)試等工作。3、各種資源準(zhǔn)

9、備勞動力需用量及進(jìn)場計(jì)劃工詳施工組織設(shè)計(jì)。各種原材料用量及計(jì)劃詳施工組織設(shè)計(jì)。各種機(jī)械設(shè)備的需用量及計(jì)劃詳施工組織設(shè)計(jì)。4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊的選擇，結(jié)構(gòu)施工選擇一臺QTZ40A（TC4807）自升塔式起重機(jī)，公稱起重力矩400KN.M，最大起重4t，最大工作幅度48m，設(shè)置位置詳施工總平面布置圖，主要用于鋼筋、模板的垂直運(yùn)輸，并配合砼輸送泵進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)砼的澆筑。井架選擇：基礎(chǔ)部分施工不考慮井架施工，主體施工時(shí)將選擇一臺龍門吊，一臺固墻井架，主要用于砌塊，砂漿及裝飾、安裝材料、機(jī)具的運(yùn)輸。（2）砼施工機(jī)械：采用砼現(xiàn)場集中攪拌站，并配備砼輸送泵，基礎(chǔ)墊層及磚模用砂漿均用一臺攪拌機(jī)

10、施工。（3）鋼筋機(jī)械：將根據(jù)需要配置。五、主要分部分項(xiàng)施工方法和技術(shù)措施（一）施工測量：為了確保工程順利進(jìn)行，滿足工程精度要求，測量控制是關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差及沉降是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此在施工準(zhǔn)備期間要制定施測方案，布置有效控制點(diǎn)，為各區(qū)施工提供依據(jù)。1、軸線控制：平面控制樁的布置：根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)院提供的工程施工定位圖（點(diǎn)）要求，采用“井字軸線投測控制網(wǎng)”布設(shè)出工程的縱橫軸控制樁（1#、2#、3#、4#點(diǎn)），1#、2#點(diǎn)分別為東西方向的（1/D）軸的控制點(diǎn)，3#、4#點(diǎn)分別為南北方向的（11）軸的控制點(diǎn)。且分別設(shè)置在四周圍墻上。并對該四點(diǎn)進(jìn)行距離和角度閉合、改正，形成距

11、離、角度精度分別為2mm、2”的測量控制網(wǎng)。再根據(jù)控制點(diǎn)測設(shè)出主軸線，并埋設(shè)牢固標(biāo)樁，做好標(biāo)志，供現(xiàn)場施工放線用。地下室筏板及地梁、基礎(chǔ)施工完畢后，在地下室頂（底）板上設(shè)置六個(gè)激光控制點(diǎn)，用于主體結(jié)構(gòu)軸線的測設(shè)和定位。激光控制點(diǎn)測設(shè)完畢后，對控制點(diǎn)進(jìn)行距離和角度的閉合，形成封閉的測量控制網(wǎng)，并作好記錄。（見附圖）2、高程控制：水準(zhǔn)點(diǎn)是高程控制的依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場情況，我們在現(xiàn)場塔吊架上、原醫(yī)院門診樓東邊及新建門診大樓南邊圍墻上各設(shè)置一處共計(jì)3個(gè)點(diǎn)，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測，并作好明顯標(biāo)志和記錄，確認(rèn)無誤后作為該工程控制各層標(biāo)高的引測依據(jù)。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)必須正確，同一層不少于3個(gè)點(diǎn)，以便于互

12、相校核，其3點(diǎn)校差不得超過3mm，取其平均值作為平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)基礎(chǔ)情況在坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅“”標(biāo)出，供施工時(shí)用。在地下室頂板和電梯基坑，采用100mm×100mm鋼板制作，用鋼針刻劃出“+”字線作為基準(zhǔn)點(diǎn)，為高程引測提供依據(jù)，以上各層在基準(zhǔn)點(diǎn)的正上方相應(yīng)位置設(shè)置預(yù)留洞200mm×200mm（激光束及錘球的通孔），嚴(yán)禁覆蓋，并嚴(yán)防雜物從洞口墜落。各層標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)線，用檢定合格的鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，為此向上傳遞。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)每層不少于3個(gè)，用水準(zhǔn)儀往返測量，測設(shè)合格注上標(biāo)記，并要設(shè)在同一個(gè)水

13、平標(biāo)高上。完成以上每一工序，必須提出“定位交接表”和“軸線，高程復(fù)查表”經(jīng)監(jiān)理，甲方復(fù)查后方可進(jìn)行下一道工序施工，每階段測量完成后，必須提交正式資料，作為最后交工資料的一部分。（二）基坑支護(hù)（詳見基坑樁排支護(hù)方案）（三）底板鋼筋工程 1. 鋼筋綁扎的施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 1）配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋人員要對工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。 2）測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱、電梯井及水坑位置，用紅油漆做明顯標(biāo)志，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。 3）鋼筋進(jìn)場同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明，并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)

14、準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 4）做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。 （2）材料準(zhǔn)備 鋼筋由現(xiàn)場和場外結(jié)合進(jìn)行加工， 工地配專職材料員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)清料，按部位按種類捆扎。因現(xiàn)場場地狹小，場外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進(jìn)，進(jìn)場后隨即由塔吊運(yùn)到基坑內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)量。 2. 底板鋼筋的連接方法 （1）底板鋼筋對接主要采用綁扎搭接和閃光對焊連接。（2）在整個(gè)底板鋼筋施工中，要注意鋼筋的接頭位置、下料長度等問題。另外在預(yù)留上層柱子、外墻、剪力墻等豎向鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線及時(shí)進(jìn)行效正并固定。3. 鋼筋綁扎程序 測量定位放線（標(biāo)明上層柱、墻和不同斷面位置）擺放墊塊鋪電梯井、集水井坑短向鋼筋鋪電梯井、集水井坑長向鋼筋鋪電

15、梯井、集水井坑構(gòu)造鋼筋鋪底板底層橫向筋鋪底板底層縱向筋搭設(shè)鋼管架子及上鐵支撐鋪底板上層橫向筋鋪底板上層縱向筋拆除架子、調(diào)整鋼筋位置綁扎拉結(jié)筋、加強(qiáng)筋、墻體插筋、柱子插筋清理自檢驗(yàn)收。4. 鋼筋保護(hù)層施工方法 鋼筋下皮保護(hù)層分別為35mm，上皮保護(hù)層35mm。底板上皮鋼筋利用25 鋼筋做成馬鐙鐵進(jìn)行支撐。鋼筋支撐縱橫2m間距布置。另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆。 柱子的鋼筋綁扎前應(yīng)繪制鋼筋放樣圖，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 5. 鋼筋工程的質(zhì)量控制 （1）若發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕和沾有油污現(xiàn)象，必須清理干凈。 （2）底板鋼筋中的避雷網(wǎng)焊接要符合規(guī)范要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。 （3）鋼筋綁

16、扎和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗(yàn)收。 （4）鋼筋在運(yùn)輸和存儲時(shí)，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場塔吊的最大幅度起重量。 （5） 底板鋼筋保護(hù)層為35mm， 用7cm×7cm×3.5cm的C35、P6混凝土制作墊塊，混凝土墊塊要保證有足夠的支撐強(qiáng)度，按1m左右的梅花狀間距均勻布置。 （6）混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)泵管架子要獨(dú)立搭設(shè)，避免與底板鋼筋進(jìn)行硬連接。 （7）上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷涟l(fā)生位置偏差。（四）模板工程

17、1、概況：本工程主樓基礎(chǔ)底板厚0.4米，四周設(shè)基梁450×1200，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司對筏板基礎(chǔ)的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用：基梁外側(cè)砌保護(hù)磚墻作為模板，底板四周外側(cè)采用400高的導(dǎo)墻。導(dǎo)墻支撐采用48 鋼管，支撐于護(hù)坡樁上，保證磚胎模剛度。2、磚模（導(dǎo)墻）模板安裝及支撐3. 反梁模板安裝及支撐。 反梁采用木模板，豎向背楞采用48 腳手鋼管，間距1000mm。橫向背楞采用5cm×10cm木方，間距600mm。反梁側(cè)模之間采用14 的對拉螺栓，豎向間距600mm，水平間距1000mm，底板反梁支模示意見下圖。4. 鋼板止水帶的安裝設(shè)計(jì)。 考慮到本工程常年靜止水位大致處于導(dǎo)墻上口的

18、水平縫位置， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻上口的水平施工縫設(shè)有鋼板止水帶， 鋼板止水帶寬300mm，1/2 埋入導(dǎo)墻混凝土內(nèi)。鋼板止水帶厚=3mm，每節(jié)長L=56m，在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻和外墻施工縫處通長設(shè)置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。另外由于外墻導(dǎo)墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相接處，板止水帶也不能斷開。 5. 本工程后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)配合模板支設(shè)。底板后澆帶具體詳見下圖（設(shè)計(jì)圖紙說明部分）。6. 模板進(jìn)場后，表面刷脫模劑，加強(qiáng)對模板的保護(hù)，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。表面刷脫模劑涂刷應(yīng)均勻，以防止脫模時(shí)混凝土粘結(jié)模板。 7. 在混凝土施工前在模板上彈線或在上

19、皮鋼筋焊有標(biāo)志桿以保證混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板,并對模板進(jìn)行修復(fù)。清理修復(fù)后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。 8. 在電梯井、集水井坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見下圖。9. 立面模板的支撐預(yù)埋 立面模板預(yù)埋支撐采用20U形鋼筋焊接于底板鋼筋上，具體位置見下圖。10、地下室止水穿墻螺栓預(yù)埋本工程基礎(chǔ)部分預(yù)埋件規(guī)格多且復(fù)雜，涉及到給排水、電氣、暖通、土建等多個(gè)工種。組織預(yù)埋件制作安裝專業(yè)班組，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，由專業(yè)工程師逐一提出計(jì)劃，并交底，由專業(yè)班組安裝，并復(fù)測軸線，高程等，作好預(yù)埋記錄，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)查。墻厚12地下室止水穿墻螺栓如圖：墊木12312121290拆模后在

20、此割斷用水泥砂漿補(bǔ)平。止水板4011、模板安裝質(zhì)量控制 （1）模板拼裝的平整度,按規(guī)范要求嚴(yán)格控制2m范圍內(nèi)的偏差小于5mm，兩板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，以防影響后序的防水工程。 （2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。 （3）模板之間的縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。 （4）模板的支撐要牢固，基礎(chǔ)的厚度較大，在開始澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力也較大，支撐在護(hù)坡樁上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。 （5）特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。 鋼板止水帶的固定要牢固， 注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料，以免

21、混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。（五）底板混凝土工程1、現(xiàn)場攪拌站標(biāo)準(zhǔn)：攪拌機(jī)采用JS1000型，水泥采用華新水泥廠或京蘭水泥廠等有資質(zhì)證的和準(zhǔn)用證的大廠水泥；砂石含泥量必須嚴(yán)格控制（分別為3%、1%）；外加劑根據(jù)施工要求通過試驗(yàn)確定。原材料要經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，并根據(jù)不同部位砼強(qiáng)度等級要求由試驗(yàn)室作出試配。施工配合比必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單和砂、石含水率來進(jìn)行調(diào)整。配合比標(biāo)牌要計(jì)算準(zhǔn)確，掛在明顯位置。如下圖2、泵送砼標(biāo)準(zhǔn)：泵送砼應(yīng)連續(xù)不間斷地均衡地供應(yīng)，能保證砼泵送施工順利進(jìn)行。泵送砼要按照砼配合比要求拌制好，使泵送時(shí)不產(chǎn)生堵塞。按設(shè)計(jì)對強(qiáng)度和抗

22、滲的要求，確定的混凝土配合比為1:0.37:1.54:2.11，其中水泥380kg/m3,水180kg/m3,砂720kg/m3,石1030kg/m3，UEA-M外加劑42kg/m3,粉煤灰摻合料100kg/m3。底板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合進(jìn)行，為保證大體積的施工質(zhì)量，應(yīng)分段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。砼攪拌的投料順序：如配合比規(guī)定摻加粉煤灰時(shí)，則粉煤灰要與水泥同步投料。外加劑的添加時(shí)間應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)的要求宜滯后于水和水泥。泵送砼最小攪拌時(shí)間要符合標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼中的有關(guān)規(guī)定，一定要保證砼拌合物的均勻性，保證制備好的砼拌合物，有符合要求的可

23、泵性。泵送砼的運(yùn)送：為保證泵送順利，攪拌好的砼拌合物從攪拌到施工處的運(yùn)送非常主要。砼泵最好連續(xù)作業(yè)，、這不但能提高其泵送量，而且能防止輸送管堵塞。3、底板混凝土澆筑由于底板混凝土澆筑分為四段進(jìn)行。每段澆筑混凝土量為：一區(qū)段為m3,二區(qū)段為m3,三區(qū)段為m3，四區(qū)段為m3。底板各區(qū)段分別布置混凝土輸送泵（在局部有條件處搭設(shè)溜槽）來澆筑混凝土?；炷凛斔捅帽霉懿扇∫淮谓娱L到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式。（1）每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。 （2）底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚

24、度控制在500mm以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒ā仓r(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。（3）底板混凝土為C35，P6 自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時(shí)間定為12h。 （4）當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。 （5）混凝土的養(yǎng)護(hù)。 本工程采用澆水養(yǎng)護(hù)，局部蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差在25以內(nèi)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d 左右。4、混凝土的質(zhì)量控制措施 （1）同一強(qiáng)度等級、同一配合比的混凝土在進(jìn)場前要將配合比呈交給項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)

25、量負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。 （2）進(jìn)場的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土配合比通知單,開盤鑒定、原材料合格證等有關(guān)資料。 （3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。 （若混凝土出場4h 后沒能夠澆筑則退回廠家） 。 （4）外加劑和外摻料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可。 （5）同一強(qiáng)度等級、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依后澆帶自然分成區(qū)域分別澆筑。 （6）在混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，梅花點(diǎn)布置振動點(diǎn)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm。同一處振搗時(shí)間不宜過長，

26、嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗時(shí)，振搗棒不要碰到鋼筋。 （7）在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。 （8）在混凝土澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。 （9）大體積混凝土施工要嚴(yán)格填寫混凝土入模記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄和裂縫檢查記錄。 （10）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長刮尺刮平， 在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。 （11）在電梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接處模板安裝應(yīng)注意在進(jìn)行混凝土澆

27、筑時(shí)從模板兩側(cè)對稱部位同時(shí)下料， 振搗時(shí)振搗棒斜插入模板下口先振搗， 由于模板底部開口， 混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保證振實(shí)。 在澆筑坑底部混凝土2-3h 后，待底部混凝土接近初凝時(shí)，再進(jìn)行其他部分混凝土的澆筑。六、大體積混凝土的裂縫控制 由于基礎(chǔ)底板屬于大體積混凝土施工， 混凝土的裂縫控制是底板施工成敗的關(guān)鍵所在，因此需要在各個(gè)方面采取措施。 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復(fù)雜的， 而且往往是各種因素的綜合，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。 （一）從設(shè)計(jì)方面采取技術(shù)措

28、施 1. 利用混凝土后期強(qiáng)度。本工程與設(shè)計(jì)協(xié)商，在確?；炷梁笃趶?qiáng)度可靠增長的條件下， 采用60d 齡期的混凝土強(qiáng)度代替28d 齡期強(qiáng)度控制溫升速度，推移溫升峰值出現(xiàn)時(shí)間。 2. 設(shè)置后澆帶。本工程通過設(shè)置后澆帶及施工縫來控制由于混凝土溫差和收縮引起的裂縫發(fā)展，并達(dá)到不設(shè)永久性伸縮縫的目的。 3. 由于鋼筋的彈性模量是混凝土彈性模量的715 倍，所以當(dāng)混凝土內(nèi)應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開始裂縫時(shí)（特別是斷面變化處） ，此時(shí)鋼筋的應(yīng)力很小，不能起到利用鋼筋來防止混凝土裂縫出現(xiàn)的目的。因此，跟設(shè)計(jì)協(xié)商，在底板斷面變化處，應(yīng)加設(shè)分布鋼筋，對提高混凝土的抗裂效果較好。分布鋼筋為6150，沿?cái)嗝孀兓贾谩?.

29、在底板墊層上做一層PVC卷材防水，起到滑動層作用，這樣可以減少地基對基礎(chǔ)的阻力系數(shù)，從而大大削減溫度應(yīng)力，為防止大體積混凝土裂縫起到很好的作用。（二）從原材料方面采取技術(shù)措施 1. 水泥選用水化熱較低的水泥，且廠家必須提供水泥出廠合格證。 2. 外加劑：在預(yù)拌混凝土中摻入U(xiǎn)EA-M膨脹劑，實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水，控制溫差裂縫。在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑，可減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的。在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動性，從而獲得良好的可泵性。 3. 摻加料：混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球狀起潤滑作用，不僅能代替部分水泥，還能

30、改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量。 4. 粗、細(xì)骨料：本工程混凝土中盡可能用525mm級配的碎石，這樣可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。 （三）從施工方面采取技術(shù)措施 1. 由于底板混凝土量大，配備足夠的混凝土攪拌車、混凝土輸送泵和溜槽，確保底板各施工段能一次連續(xù)澆筑完畢。 2. 利用混凝土輸送泵、溜槽、塔吊以加快混凝土澆筑速度，不使混凝土產(chǎn)生冷縫。 3. 做好混凝土振搗過程中的泌水處理，在兩側(cè)模板底部和上部留出預(yù)留孔，排除混凝土表面的泌水，這樣可以提高混凝土的質(zhì)量，以減少混凝土表面裂縫。 4. 在混凝土澆搗至標(biāo)高時(shí)，要專門

31、安排抹灰工用長刮尺刮平多余浮漿，初凝前用木抹子打平，對控制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)很重要 。 （四）從養(yǎng)護(hù)上采取措施 保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 保溫養(yǎng)護(hù)的目的主要是降低大體積混凝土澆筑時(shí)里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力，其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度，充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，達(dá)到防止或控制溫度裂縫的目的。 1. 在澆筑4h 內(nèi)覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)要求進(jìn)行底板混凝土溫度測量，并填寫好測溫記錄表。 2. 在混凝土澆筑后要根據(jù)實(shí)際的測溫?cái)?shù)據(jù)來進(jìn)行澆筑后混凝土裂縫控制計(jì)算。七、 質(zhì)量保證具體措施 （一）質(zhì)量檢查程序 第一道工序做

32、完 班組長自檢 專檢 下道工序。（二）地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn) 底板施工的好壞是后序工作成敗的關(guān)鍵， 特別是在底板中質(zhì)量控制點(diǎn)的施工尤為重要。 因此在底板施工階段確定以下為施工質(zhì)量控制點(diǎn)： 1. 底板軸線、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。 2. 底板鋼筋的機(jī)械連接。 3. 底板模板的安裝與支撐。 4. 底板大體積混凝土裂縫的控制。 5. 混凝土的測溫和養(yǎng)護(hù)，其中底板大體積混凝土裂縫為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。 （三）質(zhì)量保證措施 1. 在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由施工員對所有測量放線進(jìn)行交核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異型墻柱、斷面變化處等），而且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制

33、網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2. 在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 3. 由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對進(jìn)場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。 4. 在攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。 粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。 5. 在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無誤。 6. 在底板混凝土澆

34、筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否則不能進(jìn)行混凝土的澆筑。 7. 提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土強(qiáng)度等級高， 抗?jié)B等級大， 混凝土量大，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。 8. 由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓戤吅螅砻婕皶r(shí)覆蓋，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 9. 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控” 。其中： “三按” ：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 “三檢” ：自檢、互檢、交接檢。 “一控” ：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。 10. 現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。11. 工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 12. 進(jìn)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。13. 底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫好各種施工記錄表格。 八、 安全保證具體措施 （一）加強(qiáng)