某工程邊坡支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、盛世豪庭邊坡錨噴支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人： 審核人： 審批人： 貴州*工程項(xiàng)目管理有限公司盛世豪庭工程項(xiàng)目監(jiān)理部一、工程概況（一）、工程概述1、 項(xiàng)目名稱: 杭州路盛世豪庭工程2、 建設(shè)單位：3、 勘察設(shè)計(jì)單位：4、 施工單位： 5、 監(jiān)理單位：貴州*工程項(xiàng)目管理有限公司6、 建設(shè)地點(diǎn)：遵義市杭州路 7、 結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)（二）、基本數(shù)據(jù)概述:二、編制依據(jù)1、本工程的監(jiān)理大綱和監(jiān)理規(guī)劃三、施工前準(zhǔn)備工作監(jiān)理 3.1 錨噴支護(hù)開工前，承建單位應(yīng)按照合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單位工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平編制錨噴支護(hù)工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)

2、理工程師審批。主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1）工程概況（包括申報(bào)開工部位，設(shè)計(jì)工程量，支護(hù)平、剖面圖，以及施工布置與工序流程圖）。（2）施工程序（包括排水孔、錨桿、錨索、噴砼等各作業(yè)工序）。（3）施工進(jìn)度（包括支護(hù)工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及分月支護(hù)強(qiáng)度）。（4）原材料品質(zhì)（包括鋼材、鋼絞線、排水管、砂石骨料、水泥與外加劑）。（5）砼生產(chǎn)（包括級(jí)配、配合比、拌和及外加劑品種與參量）。（6）施工作業(yè)方法（包括鉆孔、吹孔、排水管安裝，錨桿錨索制作、注（灌）漿、安裝、墊座及錨頭砼澆筑、錨索張拉，砼運(yùn)輸、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護(hù)）。（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。（8）質(zhì)量控制和安全措施。3.2錨噴支護(hù)

3、工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報(bào)送監(jiān)理部（處）檢查認(rèn)可。3.3 噴射砼工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種砼配合比試驗(yàn)，噴砼的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（SDJ2078）和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，施工配合比須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。試驗(yàn)中所用的材料來源應(yīng)符合合同要求且與實(shí)際施工中使用材料一致。3.4上述報(bào)送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目監(jiān)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理工程師審閱后限時(shí)返回審簽

4、意見單二份。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報(bào)送”四種。 3.5 除非承建單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可及時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開工許可證，監(jiān)理工程師將于接受承建單位申請(qǐng)后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開工許可證或開工批復(fù)文件。 3.6 如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 若承建單位在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理工程師審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。四、 施工過程監(jiān)理4.1 承建單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量

5、和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，隨時(shí)提供監(jiān)理工程師審查。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對(duì)施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師書面同意后方可實(shí)施。4.2 各分項(xiàng)支護(hù)工程開工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)施工詳圖嚴(yán)格放樣，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理工程師可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。4.3 各分項(xiàng)支護(hù)工程開工前，承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。檢查內(nèi)容包

6、括：（1） 基礎(chǔ)面缺陷處理。（2） 鉆孔機(jī)具與鉆孔質(zhì)量。（3） 錨桿、錨索、排水管制作。（4） 排水盲溝修筑。（5） 注（灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。（6） 砼生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備。（7） 其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。4.4 坡面整修后，承建單位必須進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，對(duì)坡面高程、樁號(hào)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定、處理表?；A(chǔ)驗(yàn)收嚴(yán)格按照右岸地下進(jìn)水口邊坡（基礎(chǔ)）開挖單元工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)施辦法（長(zhǎng)三監(jiān)理右DC1999016號(hào)）執(zhí)行。 4.5 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對(duì)孔位

7、、孔徑、孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查由監(jiān)理旁站進(jìn)行，合格后簽發(fā)鉆孔合格證。 4.6 錨桿安裝前，應(yīng)對(duì)錨桿的直徑、長(zhǎng)度、平直度、防腐處理進(jìn)行檢查。每300根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更或材料變化時(shí)應(yīng)另作一組，每組錨桿不少于三根。 4.7 砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。 4.8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管。 4.9 排水管必須按設(shè)計(jì)要求鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，以防止堵塞保證排水管通暢。 4.10 排水管口應(yīng)安裝牢固，噴砼時(shí)應(yīng)作好管口保護(hù)。 4.11 錨索制作完成后，對(duì)

8、鋼絞線，進(jìn)、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、導(dǎo)向帽等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理簽發(fā)合格證。4.12 墊座砼澆筑前，應(yīng)對(duì)孔口管、錨墊板、受力鋼筋進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理簽發(fā)開倉(cāng)證。 4.13 預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)作好詳盡的灌漿施工記錄，灌漿過程監(jiān)理進(jìn)行旁站。重點(diǎn)檢測(cè)漿材標(biāo)號(hào)、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時(shí)間，檢查合格后由監(jiān)理簽發(fā)灌漿質(zhì)量檢查表。 4.14 錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進(jìn)行檢測(cè)與率定，檢測(cè)率定成果須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方可使用。張拉操作人員必須考核上崗，由主管部門核發(fā)上崗證，無上崗證者不得上崗。經(jīng)考核上崗的操作人員名單須報(bào)送監(jiān)理部（處）審查備案。張拉全過程承建單位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。4.15 外錨頭澆砼

9、密封前，長(zhǎng)期觀測(cè)錨索，三檢人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的需要保護(hù)好測(cè)試孔線，檢查合格后填寫好外錨頭保護(hù)記錄，供監(jiān)理備查。4.16 承建單位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴砼試驗(yàn)，成果資料報(bào)監(jiān)理工程師審查。 4.17 噴射砼前，應(yīng)清除受噴面松動(dòng)巖塊，用高壓水沖洗受噴面，并埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可開倉(cāng)噴混凝土。開倉(cāng)簽證后24h未噴射砼，應(yīng)重新辦理開倉(cāng)手續(xù)。4.18 砼噴射應(yīng)分層分段自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果作業(yè)層間隔時(shí)間超過1小時(shí)，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。 4.19 施工期

10、間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。 4.20對(duì)于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。 4.21 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。五、施工質(zhì)量控制5.1 邊坡支護(hù)所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積穩(wěn)定性。5.2

11、摻用任何外加劑，必須有試驗(yàn)資料和外加劑的材質(zhì)單，并通過配合比試驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。5.3 邊坡支護(hù)所使用的砂石骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批進(jìn)料抽樣試驗(yàn)數(shù)量不少于三組，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。檢測(cè)項(xiàng)目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機(jī)物含量，超遜徑含量。5.4 拌和用水，必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5.5 錨桿砂漿和錨索灌漿漿材以及墊座砼配合比，承建單位必須進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理部（處）審批同意后方可使用。5.6 邊坡支護(hù)所使用的鋼材（包括鋼筋、鋼絞線、錨夾具）的機(jī)械性能，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，必須有出廠

12、質(zhì)量證書和標(biāo)牌。證書標(biāo)牌齊全者必須經(jīng)過批量質(zhì)量抽樣檢查合格后方可使用。有關(guān)證書標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報(bào)監(jiān)理審核。 5.7 錨桿、錨索、排水孔的鉆孔，其孔徑、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；因特殊原因，需調(diào)整孔位時(shí)，應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)。鉆孔完成后應(yīng)采用高壓風(fēng)水將鉆孔沖洗干凈，并吹干孔內(nèi)積水。5.8 地質(zhì)缺陷處理：鉆孔時(shí)如遇不回風(fēng)、不回水、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定為地質(zhì)缺陷后，應(yīng)進(jìn)行固結(jié)灌漿，采用孔口封閉、全孔灌漿、掃孔鉆進(jìn)的方法處理，必要時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意，可將錨孔延長(zhǎng)、以保證內(nèi)錨固段處于完整的巖體內(nèi)。5.9 錨桿注漿、安裝、保護(hù)應(yīng)符合下列要求：

13、（1） 注漿前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，排除雜物巖屑。對(duì)漿液配比、原材料、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查，同時(shí)，對(duì)注漿管要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方可始注漿作業(yè)。 （2） 砂漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。 （3） 對(duì)照設(shè)計(jì)圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量，領(lǐng)用錨桿。同時(shí)，應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行外觀檢查，桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。 錨桿安裝時(shí)，一定要鉆孔內(nèi)有濃漿流出，方可將錨桿插入，安好居中托架。錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95。（4） 錨桿安裝好后，漿液初凝后，

14、終凝前，不得敲擊、碰撞錨桿和對(duì)錨桿施加外負(fù)荷如拉拔，以及其它形式的受力載荷。錨桿施工完畢七天內(nèi)，砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時(shí)，不得在距錨桿20m范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。七天后，強(qiáng)度達(dá)到70的要求后，按質(zhì)點(diǎn)安全振速進(jìn)行爆破控制，并嚴(yán)防爆破作業(yè)對(duì)錨桿外露段的破壞影響。 （5） 承建單位應(yīng)按規(guī)定要求，在安裝錨桿的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，進(jìn)行抗拔檢測(cè)，任意一根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90，同組錨桿的抗拔力平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.10 錨索制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）予應(yīng)力錨索的編制應(yīng)在編束車間內(nèi)進(jìn)行。下料應(yīng)精確計(jì)算錨索長(zhǎng)度后，采用砂輪切割機(jī)下料，保證鋼絞線上無油膜、無銹斑、無雜質(zhì)。端頭錨編制：先

15、將架線環(huán)、止?jié){環(huán)與各孔進(jìn)、回漿管、充氣管及鋼絞線一一對(duì)應(yīng)編號(hào)，然后對(duì)號(hào)入座。止?jié){環(huán)內(nèi)用環(huán)氧劑封填密實(shí)。進(jìn)、回漿管應(yīng)暢通并符合設(shè)計(jì)耐壓要求（不低于設(shè)計(jì)灌漿壓力的1.5倍）。經(jīng)過架線環(huán)的每根鋼絞線都必須用無鋅鉛絲與架線環(huán)綁扎在一起。內(nèi)錨固段張拉段，架線環(huán)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，兩環(huán)之間加扎一道無鋅鉛絲，使內(nèi)錨段索體成棗核狀。整個(gè)索體鋼絞線及進(jìn)、回漿管應(yīng)平行，不得交叉。最后在內(nèi)錨段頂部套上導(dǎo)向帽。索體制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安放隔離架、注漿管、和排氣管。錨索制成后，必須按錨孔編號(hào)掛牌，注明完成日期及簽發(fā)的合格證編號(hào)。成品錨索不得疊壓、應(yīng)妥善保護(hù)。未經(jīng)簽合格證的錨索，不得入庫(kù)和使用。 （2） 錨索入孔前，必須進(jìn)

16、行下列各項(xiàng)檢查，合格后方能穿索入孔。 1）錨孔內(nèi)、孔口周圍雜物必須清除干凈；2）錨孔號(hào)與錨索掛牌號(hào)必須相同，孔深一致；3）錨索的進(jìn)、回漿管、排氣管必須暢通，止?jié){環(huán)必須完好。穿索可采用人工、機(jī)械或人工輔以機(jī)械方法進(jìn)行，索體穿入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)值。錨索就位的曲率半徑不宜過小，并應(yīng)保證不影響錨索或灌漿管路的質(zhì)量。穿索中嚴(yán)禁索體旋轉(zhuǎn)，并不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，凡有損壞，應(yīng)停止施工，更換錨索。（3） 內(nèi)錨段灌漿必須在錨索入孔后24h內(nèi)完成。錨索灌漿材料采用中熱525#水泥，摻用任何外加劑必須要有試驗(yàn)資料，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。對(duì)每批拌制的漿材均需現(xiàn)場(chǎng)取樣做成試件，并在錨索張拉前將強(qiáng)度試驗(yàn)資料提交監(jiān)理單位

17、，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)不準(zhǔn)進(jìn)行張拉。灌漿壓力0.3Mpa，要求回漿管返濃漿，其比重等于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再吸漿，并漿時(shí)間為30分鐘。漿液中應(yīng)避免存在氣泡，影響灌漿的密實(shí)性。灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)。 （4） 內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座砼，澆筑前須將壁面清理干凈。澆筑時(shí)必須保證預(yù)埋的套管要與鉆孔同軸對(duì)中，臺(tái)座墊板應(yīng)與鉆孔軸線垂直，墊板外平面與孔口管中心線垂直誤差不大于0.5度，并按圖紙的設(shè)計(jì)及技術(shù)要求預(yù)埋二期灌漿管及其它埋件。（5）預(yù)應(yīng)力錨索張拉前必須對(duì)機(jī)具進(jìn)行率定，包括對(duì)千斤頂、油泵、油管、壓力表校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將千斤頂與油泵配套進(jìn)行率定，并繪制率定圖表，編寫率定報(bào)告。張拉

18、設(shè)備采用20t和不小于250t的兩種穿心式千斤頂及50MPa雙路電動(dòng)高壓油泵。千斤頂行程200mm。錨具采用12孔夾片式錨具，需持有廠家證明及試驗(yàn)報(bào)告單，使用前需作抽樣組裝靜載試驗(yàn)。配套率定的千斤頂與油泵不得混用，率定時(shí)，每只千斤頂至少配套兩只壓力表，率定曲線應(yīng)標(biāo)出升荷曲線和降荷曲線。張拉設(shè)備發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須重新率定：千斤頂經(jīng)過拆卸、修理；壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大；標(biāo)定值與理論計(jì)算值誤差大于3%。 分級(jí)理論伸長(zhǎng)值，經(jīng)校核后，應(yīng)繪制成表格，供分級(jí)張拉時(shí)驗(yàn)用。 墊座砼標(biāo)號(hào)及內(nèi)錨段灌漿標(biāo)號(hào)，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得進(jìn)行張拉。達(dá)

19、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索張拉。 安裝工作錨、夾片、限位板、千斤頂及工具錨時(shí)，鋼絞線夾持部位和工作錨應(yīng)進(jìn)行清洗，為便于卸下工具錨，工具錨夾片可涂少許潤(rùn)滑劑。予緊采用多循環(huán)予緊方式，予緊噸位為30KN，每根鋼絞線以兩次張拉伸長(zhǎng)值差不超過3mm為限，超過3mm的鋼鉸線則進(jìn)入下一循環(huán)繼續(xù)予緊，如此反復(fù)，直至每根鋼絞線均不超過3mm伸長(zhǎng)差值。且每根鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值不小于理論值的10%，否則，查明原因并采取相應(yīng)措施予以調(diào)整后，再進(jìn)行下道工序。予緊之后安裝千斤頂和工具錨都要與工作錨對(duì)中，夾片要平整，并不得漏裝，切忌鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。張拉采用限位張拉自行錨固的方式進(jìn)行，其分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：2

20、000KN級(jí)錨索：予緊500KN1000KN1500KN2000KN2300KN。張拉過程中，當(dāng)達(dá)到每一級(jí)的控制張拉力后，穩(wěn)定10min，即可進(jìn)行下一級(jí)張拉。應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的105110，再按設(shè)計(jì)值進(jìn)行鎖定。張拉時(shí)采用應(yīng)力控制及伸長(zhǎng)值校核的操作方法。應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄油壓表編號(hào)、讀數(shù)、千斤頂伸長(zhǎng)值，夾片外長(zhǎng)度等。錨束伸長(zhǎng)值誤差控制在510范圍內(nèi)。當(dāng)超出此范圍時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)張拉或采取措施予以調(diào)整。張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不應(yīng)超過設(shè)計(jì)張拉力的10%。 （6） 錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿之后，灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可切除外露的預(yù)力筋，切口位置至外錨

21、具的距離應(yīng)不小于100mm。并將鋼絞線、工作錨進(jìn)行清洗，墊座待倉(cāng)面鑿毛洗潔后，用R28350#（一級(jí)配）二期砼覆蓋或由主體工程覆蓋。錨索施工完成7d內(nèi)，距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，后期在鄰近部位爆破時(shí)，其安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)控制，必須符合標(biāo)書的要求。5.11 噴射砼施工必須遵守以下原則： （1） 噴砼表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤(rùn)光澤，無干班、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫露筋等現(xiàn)象。（2） 回彈掉下的砼必須清除干凈，嚴(yán)禁將回彈的砼回收再用于噴砼。（3） 混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過試驗(yàn)確定?；旌狭系臄嚢钑r(shí)間和要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。（4） 噴砼混合料應(yīng)隨拌隨

22、用，不摻速凝劑時(shí)，有效時(shí)間不得超過2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過20分鐘。（5） 由于天氣條件過于惡劣，直接影響噴砼作業(yè)時(shí)，監(jiān)理工程師可命令停止施工，或推遲施工。（6） 承建單位由于自身的原因產(chǎn)生的不合格的噴砼（如：空洞與巖石粘結(jié)不良、剝落等現(xiàn)象）必須進(jìn)行修補(bǔ)，或?qū)⒉缓细竦牟糠秩砍艉笾匦录訃姾细竦捻?，其費(fèi)用全部由承建單位承擔(dān)。（7） 噴射混凝土終凝后兩小時(shí)，開始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般部位不得少于7天，重要部位不得小于14天，氣溫低于+5時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。 （8） 噴砼48h后，承建單位應(yīng)對(duì)噴射砼的厚度進(jìn)行檢測(cè)（采用手提鉆鉆孔取芯），如未達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴至合格為止。未經(jīng)檢查，不得

23、擅自拆除排架。六、 其他6.1 錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行驗(yàn)收。承建單位應(yīng)及時(shí)提供下列資料：（1） 原材料出廠合格證，工地材料試驗(yàn)報(bào)告，代用材料試驗(yàn)報(bào)告；（2） 錨噴支護(hù)施工記錄； （3） 噴射砼的強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸，錨桿抗拔力等檢查和試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力錨索的性能試驗(yàn)與驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告；（4） 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；（5） 設(shè)計(jì)變更報(bào)告；（6） 工程重大問題處理文件；（7） 竣工圖；（8） 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的工程，驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的報(bào)告和資料。6.2 每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查評(píng)定，并報(bào)送監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評(píng)定相應(yīng)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的基礎(chǔ)。6

24、.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，按本工程項(xiàng)目合同文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.4 涉及到與本工程有關(guān)的其他工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開工（倉(cāng)）簽證以及合同支付計(jì)量與測(cè)量，按合同文件規(guī)定和長(zhǎng)三監(jiān)理右DC1999007號(hào)文執(zhí)行。6.5 單位、分項(xiàng)和單元工程劃分及編碼，按右岸地下進(jìn)水口開挖工程項(xiàng)目分級(jí)及代碼表（長(zhǎng)三監(jiān)理右DC1999008號(hào)）執(zhí)行。6.6 已按設(shè)計(jì)要求完成，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付工程量才予以計(jì)量支付。 貴州深龍港工程項(xiàng)目管理有限公司盛世豪庭項(xiàng)目監(jiān)理部2011年7月11日表1 錨桿孔檢查記錄表工程承建單位： 合同編號(hào)： N

25、O：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱分項(xiàng)工程編碼或名稱施工部位高程樁號(hào)施工依據(jù)孔徑序號(hào)錨桿孔(cm)錨桿(cm)備注序號(hào)錨桿孔(cm)錨桿(cm)備注孔向孔深錨固露長(zhǎng)孔向孔深錨固露長(zhǎng)119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836承建單位 意 見 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：承建單位自檢，一式二份報(bào)送報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位一份。 表2 排水孔檢查記錄表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：施工部位高程樁號(hào)施工依據(jù)孔徑序號(hào)排水孔偏差(cm)備 注序號(hào)排水孔偏差(cm)備注孔位孔

26、深孔向孔位孔深孔向119220321422523624725826927102811291230133114321533163417351836承建單位 意 見 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：承建單位自檢，一式二份報(bào)送報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位一份。 表3 錨桿支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁號(hào)高 程巖 石 級(jí) 別工 程 量施 工 時(shí) 段施工依據(jù)錨桿孔徑孔 深錨桿規(guī)格型號(hào) 錨桿長(zhǎng)度(m)錨桿孔排距抗 拔 力水泥品種標(biāo)號(hào)外 加 濟(jì)砂 漿 配 比沖孔質(zhì)量孔位合格率(%):孔深

27、合格率(%):孔向合格率(%):編號(hào)孔位誤差（cm）孔深誤差（cm）孔向偏差（度）質(zhì)量附記（質(zhì)量問題、取樣組數(shù)、拉拔力試驗(yàn)組數(shù)）質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目承建單位 意 見 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。 2、一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表4 排水孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁號(hào)高 程巖 石 級(jí) 別工 程 量施 工 時(shí) 段施工依據(jù)孔 徑孔 深孔 排 距包 裹 段濾管規(guī)格套管

28、規(guī)格孔位合格率(%):孔深合格率(%):孔向合格率(%):排水管安裝合格率(%):編號(hào)孔位誤差（cm）孔深誤差（cm）孔向偏差（度）排水管安裝質(zhì)量附記（質(zhì)量問題、取樣組數(shù)、排水管安裝組數(shù)）質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目承建單位 意 見 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向；排水管安裝符合設(shè)計(jì)要求、反之。 2、一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表5 工程邊坡錨桿、排水孔質(zhì)量驗(yàn)收表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：?jiǎn)挝还こ叹幋a或名稱分項(xiàng)工程編碼或名稱工程部位起止

29、樁號(hào)高 程項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢 查 情 況備 注錨桿錨桿規(guī)格、材質(zhì)出廠證明檢測(cè)錨桿下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求孔 排 距符合設(shè)計(jì)要求孔 斜 偏 差不 大 于2。孔位偏差角符合設(shè)計(jì)要求孔 深20cm、5cm錨 孔 清 理無巖粉、積水砂 漿符合設(shè)計(jì)要求注 漿機(jī)械注漿、飽滿排水孔花管及套管符合設(shè)計(jì)要求包 裹 段符合設(shè)計(jì)要求孔 排 距符合設(shè)計(jì)要求孔 斜 偏 差不 大 于2?？孜黄罱欠显O(shè)計(jì)要求孔 深符合設(shè)計(jì)深度承建單位意見自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理單位意見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表6 預(yù)應(yīng)力錨索造孔檢

30、查表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁號(hào)高 程施 工 依 據(jù)施 工 時(shí) 段錨 索 編 號(hào)洗 孔項(xiàng) 目單位設(shè)計(jì)值實(shí)測(cè)值誤差值評(píng) 價(jià)孔口樁號(hào)M孔口高程M孔 徑M方 位 角傾 角孔 深M終孔孔斜%m承建單位意 見自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表7 預(yù)應(yīng)力錨索編索質(zhì)量檢查表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱錨 索 編 號(hào)施 工 時(shí) 段類 型張拉噸位（KN）鋼絞線規(guī)格：下料長(zhǎng)度：下料時(shí)

31、間：去皮、清洗除銹情況：止?jié){環(huán)材料及直徑：氣囊耐壓：環(huán)氧封填：灌漿管管材及直徑：耐壓：長(zhǎng)度：架線環(huán)材料及直徑：錨固段間離：張拉段間離：架線環(huán)及索體綁扎情況：波紋管材料：直徑：長(zhǎng)度：外對(duì)中隔離支架及導(dǎo)向帽的連接：導(dǎo)向帽直徑：長(zhǎng)度：安裝：索 體錨固長(zhǎng)度：張拉長(zhǎng)度：索體長(zhǎng)度：外觀檢查：存放條件運(yùn)輸條件承建單位意 見自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表8 錨索砼墊座開倉(cāng)證 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁號(hào)高 程錨孔編號(hào)

32、噸位（KN）類 型承建單位自檢意見孔 口 管砼 標(biāo) 號(hào)錨 墊 板水 泥鋼 筋砂 子模 板石 子倉(cāng)面沖洗外 加 劑開倉(cāng)申請(qǐng)：初 檢： 月 日 復(fù) 檢： 月 日 終 檢： 月 日 監(jiān)理意見 監(jiān)理： 年 月 日 說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表9 錨段灌漿質(zhì)量檢查表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱錨 索 編 號(hào)施 工 時(shí) 段項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值誤差值評(píng) 價(jià)漿 材 標(biāo) 號(hào)水 灰 比灌漿壓力（MPa）并漿時(shí)間（min）供漿量（升）棄漿損耗（升）灌漿量（升）回 漿 比 重 承建單位 意 見自檢： 復(fù)檢：

33、 終檢： 年 月 日監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表10 預(yù)應(yīng)力錨索張拉質(zhì)量檢查表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱錨 索 編 號(hào)噸位（KN）錨 索 長(zhǎng) 度內(nèi)錨段長(zhǎng)度油 泵 編 號(hào)施 工 時(shí) 段預(yù)緊千斤頂及壓力表：張拉千斤頂及壓力表：序 號(hào)油壓表讀讀數(shù)(MPa)張拉噸位(KN)加荷時(shí)間(min)實(shí)際伸長(zhǎng)值(mm)遞增值(mm)理論伸長(zhǎng) 值(mm)穩(wěn)壓時(shí)間(min)穩(wěn)壓前穩(wěn)壓后分 級(jí) 張 拉123455-15-25-35-4預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值： 油泵操

34、作伸長(zhǎng)值測(cè)量記 錄承建單位意 見 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表11 噴 砼 支 護(hù) 開 倉(cāng) 證工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁號(hào)高 程施工依據(jù)圍巖類別承建單位自檢情況錨桿外露尺寸材料品種砼配合比排水管口保護(hù)水 泥掛 網(wǎng)速 凝 劑分縫處理砂 子倉(cāng)面沖洗礫 石施工申請(qǐng)意見：初檢： 月 日 復(fù)檢： 月 日 終檢： 月 日監(jiān)理單位意見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單

35、元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。表12 噴射砼質(zhì)量檢查記錄表工程承建單位： 合同編號(hào)： NO：分項(xiàng)工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱工程部位起止樁號(hào)高 程施 工 時(shí) 段工程量（m2/m3） 施工規(guī)格型號(hào)巖 石 類 別 施 工 依 據(jù)設(shè) 計(jì) 坡 比砼 配 合 比水泥品種、標(biāo)號(hào)網(wǎng)筋規(guī)格、間排距、及固定情況：噴層整體性，平整度、滲漏水情況：噴層厚度檢測(cè)合格率（）： 測(cè)次12345678910111213141516測(cè)值測(cè)次17181920212223242526272829303132測(cè)值測(cè)次33343536373839404142434445464748測(cè)值附記（質(zhì)量問題、變更、地下水處理）質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目次要項(xiàng)目 承建單位 意 見自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日監(jiān)理單位意 見 監(jiān)理： 年 月 日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作