機械連接施工作業(yè)指導書xin

1、新建向塘至莆田鐵路工程 FJ-3A 標段（棋盤石隧道、戴云山隧道）直螺紋鋼筋施工作業(yè)指導書編制： 審核： 審批： 中鐵十四局隧道公司向莆鐵路FJ-3A標項目部2009年5月直螺紋鋼筋施工作業(yè)指導書1.適用范圍適用于棋盤山隧道出口段、戴云山隧道進口段二次襯砌直螺紋鋼筋的施工。2.作業(yè)準備（1）熟讀設計圖紙、規(guī)范和技術標準，對加工及施工人員進行技術交底。（2）參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考試合格后方可持證上崗； （3）所有鋼筋必須有出廠合格證及復驗報告，連接套筒應有出廠合格證，兩端有保護套進行絲扣保護，進場時質檢員應復檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗記錄。（4）

2、直螺紋生產廠家必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。3.技術要求（1）鋼筋先調直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 （2）鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定：a.設置在同一構件內同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面接頭百分率不應超過50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點不得小于鋼筋直徑的10倍長度。c.鋼筋連接套的砼保護層厚度應滿足混凝土結構設計規(guī)范中受力鋼筋砼保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。4施工程序與工藝流程4.1施工程序原材檢測鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接（制安）。4.2鋼筋絲頭加工工藝流程（1）鋼筋

3、端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；（2）按照鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸；（3）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋加工尺寸：（4）調整剝肋擋塊及滾軋行程開關位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P；（5）絲頭加工時應用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液;（6）鋼筋絲頭加工完畢經檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；5.施工要求（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。（2）必須用力矩扳手擰緊接頭。

4、 （3）力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 （4）連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。（5）鋼筋連接前要根據所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調定在相應的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。 （6）連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩

5、值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。（7）力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。（8）使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可，擰緊后按下列力矩值檢查：滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/16182022252832擰緊力矩值/（N·m）80160230300注：當鋼筋直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。6 勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2人員配置詳見下表。每個襯砌作業(yè)面人員配備表序號人 員數 量備 注1負責人12技術主管13專兼職安全員14工班長15接頭扯絲36鋼筋連接15其中負責人、工班長、技術

6、人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式工擔任，并可根據工程情況適當配備若干勞務工人。7.材料要求、（1）鋼筋原材必須進過試驗檢測合格后，進行接頭套絲加工，并采取保護套進行絲頭保護。（2）連接套筒應有出廠合格證。8.設備機具配置每個襯砌作業(yè)面主要機械設備配置表序號機械名稱型號數量備注1直螺紋套絲機CYL-40-A22力矩扳手扳手43鋼筋彎曲機JM114鋼筋切斷機GQ40-A29.質量控制及檢驗9.1檢查鋼筋連接質量（1）檢查接頭外觀質量應外露不超過2扣，鋼筋與連接套筒之間無縫隙；（2）用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。9.2絲頭加工尺寸控制18 ：絲頭長度 ：25 完整絲扣圈數:9扣20 ：絲頭長度 ：

7、27.5 完整絲扣圈數:10扣 22 ：絲頭長度 ：30 完整絲扣圈數:11扣 9.3 成品保護（1）成型鋼筋應墊方木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕，油污。（2）仰拱、邊墻豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護或用彩條布、塑料布包裹嚴密；澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。9.4絲頭現場檢驗（1）加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工；（2）自檢合格的絲頭，應有現場質檢員隨機抽樣檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，抽檢10%，且不少于10個；現場絲頭的抽檢合格率不應小于95%，當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數量的絲頭重新檢驗，當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批產品

8、合格。當合格率仍小于95%時，則應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。9.5鋼筋接頭的現場檢驗（1）外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現場質檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。（2）對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結構中隨機抽取15%，且不少于75個接頭，檢查其外觀質量及擰緊力矩。（3）現場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于95%。當抽檢合格率小于95%時，應另抽取同樣數量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時

9、，則應對全部接頭進行逐個檢驗。9.6直螺紋接頭試驗（1）同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。每一批取3個試件做單向拉伸試驗。（2）當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定為合格。如有一個試件抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。復檢中仍有一個不符合要求時，該驗收批判定為不合格。10.安全及環(huán)保要求（1）操作人員必須經過培訓且必須持證上崗，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)程；（2）機械必須接地，操作工人必須穿戴防護服，以保證操作人員安全；（3）鋼筋加工機械設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現磨損的必須更換，現場加工的成品、半成品堆放整齊，合格品掛牌區(qū)分；（4）鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作；（5）打磨鋼筋的砂輪機在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確，對有裂紋的砂輪嚴禁使用。（6）鋼筋原材、加工后的成品或半成品鋼筋堆放時應注意遮蓋；（7）直螺紋套絲的鐵屑裝入口袋送廢品回收站回收再利用。（8）定期把施工現場的廢料或雜物清理到指定地點，做到工完料凈場地清。目 錄1.適用范圍12.作業(yè)準備13.技術