水池支護(hù)專家論證方案

1、陽泉市污水處理廠提標(biāo)改造工程高效反應(yīng)沉淀池基坑支護(hù)、土方開挖方案文件編號(hào)：SXJG/5F/YQWSGW-2016-01審 批 人：編 制 人：山西建筑工程(集團(tuán))總公司五分公司二0一六年三月目 錄1、 工程概況11、 工程概況12、 工程地質(zhì)、水文及周邊環(huán)境情況13、設(shè)計(jì)要求42、 編制依據(jù)53、 施工計(jì)劃61、 施工總體部署62、 主要材料與設(shè)備計(jì)劃7四、主要施工工藝和技術(shù)措施71、 混凝土灌注樁施工72、 預(yù)應(yīng)力錨索施工 113、 基坑土方開挖施工方案 155、 安全保證措施201、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)202、安全保證措施203、安全技術(shù)措施204、 施工機(jī)械安全操作措施215、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

2、用電及機(jī)械用電安全控制措施21 6、文明施工和環(huán)境保護(hù)227、雨季施工措施23 8、基坑開挖環(huán)境監(jiān)測(cè)及應(yīng)急預(yù)案236、 勞動(dòng)力計(jì)劃表29七、附件：計(jì)算書、設(shè)計(jì)圖、施工進(jìn)度計(jì)劃 301、 工程概況1、工程概況本工程為陽泉市污水處理廠提標(biāo)改造高效反應(yīng)沉淀池工程。擬建場(chǎng)地位于陽泉市污水處理廠南側(cè)，場(chǎng)地南側(cè)、西側(cè)為污水廠圍墻，東側(cè)為二沉C池，交通較為便利。擬建高效反應(yīng)沉淀池兩座，結(jié)構(gòu)相同，1號(hào)池位于2號(hào)池北側(cè)，兩池相鄰，基坑深度為9.5m，基坑周長(zhǎng)153m。南側(cè)原化工廠水管位于新建沉淀及支護(hù)基礎(chǔ)范圍內(nèi)（見總平面圖），需移至支護(hù)范圍以外。北側(cè)有排水涵洞（具體位置現(xiàn)場(chǎng)定），需改線移出支護(hù)范圍外。2、工程地

3、質(zhì)、水文及周邊環(huán)境情況2.1地質(zhì)情況（1）該場(chǎng)地屬桃河低階地地貌單元，場(chǎng)地由新近人工回填土形成的雜填土、第四系沖、洪積形成的粉砂、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、卵石等組成。巖土構(gòu)成描述如下：雜填土：雜色。近期仍回填形成，成分以磚塊、煤屑等混粘性土濕度大松散。1號(hào)池，該層層厚1.4-3.2m之間，層底埋深1.4-3.2m之間，層底標(biāo)高637.69-639.51m。 粉土、粉質(zhì)粘土褐黃色。稍濕，可塑，中密，土體含粉細(xì)砂顆粒，因其含砂量不同，根據(jù)人工試驗(yàn)人定名為粉土和粉質(zhì)粘土。干強(qiáng)度中等，韌性較低，無搖震反應(yīng)。分布情況如下：1號(hào)池，該層層厚1.4-3.2m之間，層底埋深1.6-1.8m之間，層底標(biāo)高637.69-

4、638.21m。2號(hào)池，該層層厚1.4m，層底埋深4.7m，層底標(biāo)高636.03m。 粉砂：黃褐色，砂質(zhì)不均勻，級(jí)配較好，局部含卵石和粘性土，稍濕，稍密狀態(tài)。1號(hào)池，該層層厚5.1-15.1m之間，層厚埋深8.1-18.3m之間，層底標(biāo)高622.61-632.62m。2號(hào)池，該層層厚6.4-15.0m之間，層底埋深10.1-18.5m之間，層底標(biāo)高622.54-630.61m。1層、卵石：黃褐色，透鏡體狀，薄層狀分布在粉砂層中，母巖成分為砂巖，粒徑1-15cm，含量60-70，充填砂類土，中密狀態(tài)。分布厚度0.7-3.3m，層底埋深12.0-13.1m，層底標(biāo)高。粉質(zhì)粘土黃褐色，褐灰色。干強(qiáng)度

5、中等，韌性中等，局部夾薄層粉細(xì)砂，濕，可塑，軟塑。由于土層含砂量不同局部相變?yōu)榉弁痢?號(hào)池，該層層厚1.6-3.0m之間，層底埋深16.0-17.2之間，層底標(biāo)高623.52-624.76m。2號(hào)池，該層層厚0.6-0.8m之間，層底埋深13.6-16.2m之間，層底標(biāo)高624.51-627.30m。 （2）各土層承載力特征值指標(biāo)表巖土層名稱承載力特征值fak（kPa）粉土、粉質(zhì)粘土（可塑）140粉砂（稍密）160卵石2（中密）250粉質(zhì)粘土150 2.2水文情況擬建高效反應(yīng)沉淀池基坑范圍內(nèi)，勘察深度內(nèi)未見地下水。擬建場(chǎng)地非液化場(chǎng)地。本場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.68m。2.3周邊環(huán)境（1）擬建高效

6、反應(yīng)沉淀池東側(cè)為二沉C池，西側(cè)圍墻外為義白路，南側(cè)為廠區(qū)圍墻外為河坡電廠，北側(cè)為廠區(qū)道路。（2）擬建筑高效反應(yīng)沉淀池南側(cè)原化工廠水管位于新建沉淀及支護(hù)基礎(chǔ)范圍內(nèi)，需移至支護(hù)范圍以外。北側(cè)有排水涵洞（具體位置現(xiàn)場(chǎng)定），需改線移出支護(hù)范圍外。（3）場(chǎng)地及周圍不存在全新活動(dòng)斷裂及影響場(chǎng)地穩(wěn)定的其他不良地質(zhì)作用，場(chǎng)地為穩(wěn)定場(chǎng)地。3、設(shè)計(jì)要求3.1混凝土灌注樁 （1）支護(hù)樁采用混凝土灌注樁,14.5m樁44根，11.35m樁21根，樁徑800mm，樁中心距1.8mm，樁頂超灌0.5m，樁頂鑿毛后設(shè)置1.2m×0.6m冠梁。 （2）樁身混凝土等級(jí)采用C30，主筋伸入冠梁長(zhǎng)度35d（d為鋼筋直徑）

7、；（3）混凝土灌注樁施工時(shí)，可視實(shí)際需要進(jìn)行隔樁施工，以避免塌孔等不利情形。3.2預(yù)應(yīng)力錨索 （1）西側(cè)、南側(cè)灌注樁錨索采用2道設(shè)置，冠梁下3.2m設(shè)置第一道錨索，與第一道間隔4m設(shè)置第二道錨索，錨索長(zhǎng)度為18m。東側(cè)灌注樁錨索采用1道設(shè)置，冠梁下2m設(shè)置錨索，錨索長(zhǎng)18m。 （2）預(yù)應(yīng)力錨索采用75，材料均為1860MPa高強(qiáng)鋼絞線。 （3）孔位允許偏差：水平方向100mm，垂直方向50mm，預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔傾角15°，傾斜度允許偏差為3%，孔深應(yīng)超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m。 （4）預(yù)應(yīng)力錨索下料時(shí)應(yīng)注意預(yù)留張拉段長(zhǎng)度(約1.5m)，安裝前應(yīng)認(rèn)真清除錨索表面的油污和鐵銹。 （5）采用專用錨

8、桿機(jī)成孔，預(yù)應(yīng)力錨索成孔孔徑不小于150mm。（6）水泥漿采用P.O42.5R水泥拌制，水灰比為0.500.6；注漿為兩次注漿，第一次灌漿必須保證錨固段連接密實(shí)，泵壓力不宜過大（0.5MP）在漿液硬化前不得使錨索承受外力，注漿初凝后采用二次注漿，第二次為高壓注漿，注漿壓力1-3MPa，若在第一次注漿過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，采用間歇式注漿，由大到小調(diào)整漿液水灰比。（7）錨索極限抗拔承載力應(yīng)通過抗拔實(shí)驗(yàn)確定，實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合JGJ120-2012附錄A的規(guī)定。錨索鎖定值取錨索軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。當(dāng)錨固段注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85且掛網(wǎng)完畢后，方可對(duì)錨索進(jìn)行張拉及鎖定。錨索外露端穿過2個(gè)背靠背20#

9、槽鋼，采用專用張拉設(shè)備進(jìn)行張拉、鎖定，槽鋼表面做防銹處理，錨索外露端正式張拉之前應(yīng)取0.1-0.2倍設(shè)計(jì)軸向拉力予張拉1-2次，使鎖體各部分接觸緊密，鎖體完整平直。錨索張拉鎖定荷載的25、50、75、110進(jìn)行逐級(jí)張拉，每級(jí)張拉穩(wěn)定10分鐘。測(cè)定錨索伸長(zhǎng)值，核實(shí)伸長(zhǎng)值與受力值是否相符，并做好記錄，張拉結(jié)束后，按鎖定值鎖定。3.3、掛網(wǎng)噴混凝土 （1） 掛網(wǎng)：在錨孔注漿結(jié)束后，進(jìn)行坡面掛網(wǎng)，網(wǎng)片采用HPB3006.5、并采用電焊與樁間土鋼筋頭（長(zhǎng)度不小于2.4m且植入土內(nèi)段不小于1.5m，鋼筋采用直徑14的HRB400螺紋鋼）。（2）噴混凝土：待掛網(wǎng)結(jié)束后，進(jìn)行坡面噴混凝土，噴射厚度為150mm

10、，噴射混凝土強(qiáng)度為C25。噴射手要控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無干斑或者滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土終凝2h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫條件一般養(yǎng)護(hù)3-7d。2、 編制依據(jù) （1）陽泉市污水處理廠一期高效反應(yīng)沉淀池巖土工程詳勘報(bào)告; （2）陽泉市污水處理廠一期高效反應(yīng)沉淀池基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙；（3）陽泉市污水處理廠提標(biāo)改造工項(xiàng)目施工圖第六冊(cè)高效反應(yīng)沉淀池圖紙；（4）國(guó)家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、強(qiáng)制性條文。（5）國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、安全文明施工、職業(yè)健康方面的法律法規(guī)。（6）工程地質(zhì)勘探報(bào)告、地形圖和工程測(cè)量控制網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)的管網(wǎng)位置、周圍環(huán)境、地質(zhì)資料、氣候條件等資料。（7）本企業(yè)

11、質(zhì)量、安全、工期、成本、環(huán)境保護(hù)控制、技術(shù)成果及同類型工程管理方面的施工經(jīng)驗(yàn)。（8）本工程中運(yùn)用的主要施工規(guī)范、規(guī)程和施工圖集。建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-2012）；建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程 （DBJ04/T306-2014）；巖土土釘（索）技術(shù)規(guī)程 （CECS22：2005）；巖土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50007-2011）；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2013）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2012）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）；建筑邊坡工程設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50330-20

12、01)3、 施工計(jì)劃1、施工總體部署本支護(hù)工程于2016年4月1日開工，2016年5月12日完工，有效工期為42天。本支護(hù)工程分為平整場(chǎng)地、灌注樁施工、土方分層開挖、錨索施工、掛網(wǎng)噴砼施工。1.1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見（附表）2、主要材料與設(shè)備計(jì)劃名稱型號(hào)數(shù)量備注旋挖鉆機(jī)R220型1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)PC300型1臺(tái)自卸汽車BJ3252V6PEC-D1型5臺(tái)配合運(yùn)土錨索鉆機(jī)YQ100型電空潛孔鉆機(jī)2臺(tái)注漿設(shè)備液壓1套空壓機(jī)20m³2臺(tái)制漿機(jī)強(qiáng)制式 1套汽車吊25T1臺(tái)吊鋼筋籠穿心試液壓千斤頂YCD-2002套發(fā)電機(jī)250KW1臺(tái)四、主要施工工藝和技術(shù)措施1、混凝土灌注樁施工 1.1混凝土灌注

13、樁施工準(zhǔn)備 （1）本支護(hù)工程混凝土灌注樁采用一臺(tái)R220旋挖鉆機(jī)成孔，一臺(tái)25T汽車吊配合施工。 （2）測(cè)量定位樁的位置，做好標(biāo)記。 （3）本支護(hù)工程混凝土灌注從西側(cè)順時(shí)針開始施工。 1.1.2混凝土灌注樁施工平面圖1.2混凝土灌注樁設(shè)計(jì)圖： 1.3、混凝土灌注樁施工 1.3.1主要設(shè)備：旋挖鉆孔機(jī)。鉆機(jī)適用于回填土層、砂層、卵石層和粘土層、淤泥層及強(qiáng)風(fēng)化巖層等軟弱層的成孔。1.3.2鉆（挖）成孔技術(shù)要求：（1）埋設(shè)護(hù)筒時(shí)如果場(chǎng)地中雜填土較厚、松散必須將埋設(shè)的護(hù)筒底部穿過雜填土進(jìn)入粉質(zhì)粘土層，以保證雜填土不坍塌落入孔底。（2）當(dāng)鉆（挖）到設(shè)計(jì)要求孔深時(shí)必須改用平底清渣鉆具將孔底鉆渣、泥漿水取出

14、樁底以保證孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求。（3）吊裝鋼筋籠時(shí)要高吊慢放垂直安裝，不準(zhǔn)橫位斜插將孔壁泥土帶入孔底形成沉渣。（4）鋼筋籠安裝好后立即安放導(dǎo)管，導(dǎo)管吊腳高度控制在0.51.0m之間，不可將導(dǎo)管吊腳離孔底過高以免造成混凝土離釋。（5）導(dǎo)管安裝完成后立即灌混凝土，灌混凝土?xí)r經(jīng)常反復(fù)上下活動(dòng)導(dǎo)管利用導(dǎo)管反插來搗實(shí)樁體混凝土。大樁徑的樁必要時(shí)于采用高壓振動(dòng)棒來搗實(shí)樁體混凝土。1.2.3成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）以機(jī)架上的高程標(biāo)志和測(cè)錘測(cè)量深度換算值確定樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鉆孔到達(dá)巖面立即通知值班監(jiān)理確定終孔深度。（3）鉆孔完成后立即檢查成孔質(zhì)量，填寫施工記錄，成孔質(zhì)量必須符合下列要求：樁徑容許偏差：

15、77;50mm垂直度容許偏差：1%孔底沉渣（沉淤）容許厚度：50mm樁位容許偏差：沿垂直軸線方向50mm，沿平行軸線方向50mm1.2.4鋼筋籠制作及吊放成孔經(jīng)驗(yàn)收質(zhì)量合格，吊裝鋼筋籠就位，在驗(yàn)查鋼筋籠周邊保護(hù)層固定支撐符合要求。（1）鋼筋籠及預(yù)埋件應(yīng)按灌注樁施工圖制作；（2）搬運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)保護(hù)措施，防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)、彎曲；（3）埋設(shè)鋼筋籠應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。（4）鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即固定，兩段鋼筋籠駁接時(shí)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度10d。（5）鋼筋籠制作偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定： 主筋間距：±10； 箍筋間距：±20； 鋼筋籠直徑：±10；鋼

16、筋籠長(zhǎng)度：±100；（6）在鋼筋籠四周按5m間距設(shè)置定位鋼筋環(huán)，或混凝土墊塊以確保保護(hù)層厚度。（7）鋼筋籠保護(hù)層偏差：±15。 1.2.5澆灌混凝土（1）盡快進(jìn)行混凝土的灌注，下灌混凝土用內(nèi)徑大于200mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管灌注前距孔底不得大于500mm，第一盤料灌注后樁內(nèi)混凝土面應(yīng)保證高于導(dǎo)管出料口800mm以上，在混凝土面高于導(dǎo)管出料口2m以上方可抽拔導(dǎo)管，用導(dǎo)管回插搗實(shí)，以后每次拆導(dǎo)管后埋深應(yīng)保持2m以上，導(dǎo)管埋深不得超過8m。與此同時(shí)把溢出孔口泥漿由管溝排至已挖好的沉淀池內(nèi)，以防止泥漿污染環(huán)境。（2）灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)檢查混凝土灌注量及澆灌樁長(zhǎng)，樁體的擴(kuò)散系數(shù)由地質(zhì)資料確

17、定，一般控制在1.001.40?；炷恋墓嘧?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.80m，以保證浮渣沉在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上。每條樁按要求抽樣做混凝土試塊不小于1組。（3）清理現(xiàn)場(chǎng)，清洗機(jī)具，進(jìn)行后續(xù)樁基施工。 （4）認(rèn)真填寫每一根樁的施工記錄，并將混凝土試塊試驗(yàn)成果資料整理歸檔。2、預(yù)應(yīng)力錨索施工2.1預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)圖：2.2、施工工藝流程如下：測(cè)量放樣跟管成孔常規(guī)成孔錨索制備綁扎錨索體安放注漿錨索鎖定預(yù)張拉錨索鎖定結(jié)束錨索施工2.3施工方法及技術(shù)措施錨索采用75直徑15.24mm鋼絞線，成孔直徑為150mm，錨頭鋼板采用鋼板，注純水泥漿。錨固端為20#槽鋼。2.4材料及錨索制作錨索使用的鋼絞線，性能參數(shù)必須

18、符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線的規(guī)定，運(yùn)達(dá)工地的每批鋼絞線做100%的外觀檢查和10%的抽樣拉力試驗(yàn)，抽樣結(jié)果和出廠產(chǎn)品質(zhì)量證書報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。錨具必須有廠家產(chǎn)品合格證書，符合國(guó)家的相關(guān)鋼材質(zhì)量規(guī)定。采用的42.5R普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）的規(guī)定，過期、變質(zhì)水泥不得使用。錨索下料時(shí)應(yīng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用電弧切割。鋼絞線使用前要清理有無銹斑。下料長(zhǎng)度誤差不小于50mm。按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置并綁扎牢固注漿管、隔離架。錨索入孔之前必須檢查錨索的股數(shù)、長(zhǎng)度，避免安裝錯(cuò)誤，必要時(shí)每條錨索掛標(biāo)識(shí)牌。2.5成孔鉆機(jī)就位，按照設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整好成孔角度，成孔鉆

19、進(jìn)2.5.2導(dǎo)管安裝，安裝前線檢查潛孔錘及套管直徑，要求直徑偏差小于10mm，然后先安裝第一節(jié)鉆桿，裝好后安裝首節(jié)帶牙套管，然后將帶牙套管及鉆頭對(duì)準(zhǔn)所要施工的錨索孔位，最后用羅盤儀按設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)整好鉆機(jī)角度，角度偏差±1.2.5.3成孔。本工程采用YQ100型電空潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑為150mm，鉆孔位偏差不得大于±50mm，鉆機(jī)就為后，按15°的設(shè)計(jì)角度以直徑150mm孔徑鉆至超過設(shè)計(jì)深度0.2-0.3m，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由甲方，監(jiān)理人員對(duì)孔進(jìn)行檢驗(yàn)，并作詳細(xì)，完整的鉆孔記錄。2.5.成孔要求（1）鉆孔不得擾動(dòng)周圍地層。（2）錨索水平、垂直方向的孔距偏差

20、不大于10cm，鉆頭直徑不應(yīng)小于設(shè)計(jì)鉆孔直徑3mm。（3）鉆孔軸線的偏斜率不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的2%。（4）成孔深度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)錨索長(zhǎng)度。向鉆孔內(nèi)安放錨索之前，應(yīng)將孔內(nèi)巖屑、土屑清洗干凈。（5）在不穩(wěn)定地層鉆進(jìn)時(shí)，如：砂土、卵石層、破碎巖層等，采用套管護(hù)壁跟管鉆進(jìn)。2.6錨索的安放及注漿錨索體安放：安放時(shí)盡量避免來回多次抽動(dòng)，速度均勻的送入孔道，避免安放時(shí)損壞錨索體和錨索體整體扭轉(zhuǎn)。錨索入孔前對(duì)鉆孔重新進(jìn)行通孔檢查，對(duì)塌孔、掉塊應(yīng)進(jìn)行清理干凈或處理，不得欠深。安裝前應(yīng)對(duì)錨索體進(jìn)行詳細(xì)檢查，核對(duì)錨索編號(hào)與鉆孔孔號(hào)，并對(duì)損壞的配件進(jìn)行修復(fù)和更換。推送錨索時(shí)用力要均勻一致，應(yīng)防止在推送過程中損壞錨索配件

21、。推送錨索時(shí)不得使錨索扭壓和彎曲。注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔。錨索放入孔內(nèi)應(yīng)與鉆孔角度保持一致。在將錨索體推送至預(yù)定深度后，檢查排氣管和注漿管是否暢通，否則應(yīng)拔出錨索體，排除故障后重新安裝。灌漿：內(nèi)錨段灌漿在錨索入孔后即可進(jìn)行，自由段灌漿則在錨索張拉鎖定后進(jìn)行。水泥漿采用新鮮的P.O42.5R普通硅酸鹽水泥拌制，水灰比為0.500.6；注漿為兩次注漿，第一次為常壓注漿，第二次為高壓注漿，注漿壓力為1-3MPa，每米水泥用量不小于30kg。二次注漿在一次注漿初凝，且漿體強(qiáng)度達(dá)5MPa后實(shí)施，相隔時(shí)間按施工后試灌時(shí)間確定。錨索自由段末端應(yīng)設(shè)置止?jié){塞，以確保自由段的自由以及錨固段的二次注漿效果。注漿

22、管應(yīng)能在一小時(shí)內(nèi)完成單根錨索的連續(xù)注漿。注漿后，不得隨意敲擊錨索，也不得在錨索上懸掛重物。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。對(duì)錨固體的二次高壓注漿，應(yīng)在一次常壓注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行。止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進(jìn)行。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用的試塊不少于一組，每組不少于6個(gè)試塊。2.7錨索的張拉及鎖定預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)及基本施工程序如下：機(jī)具率定分級(jí)理論值計(jì)算外錨頭混凝土強(qiáng)度檢查張拉機(jī)具安裝預(yù)緊分級(jí)張拉鎖定簽證。錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行張拉鎖定。每根錨索均應(yīng)按設(shè)計(jì)拉力的1.1倍進(jìn)行預(yù)張拉，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定。張拉前必須把張拉機(jī)具、測(cè)力裝置及

23、所需附屬機(jī)具準(zhǔn)備齊全，并都進(jìn)行過嚴(yán)格的率定和校驗(yàn)。對(duì)率定和校驗(yàn)過的機(jī)具要妥善保管，以免影響精度，機(jī)具率定或校驗(yàn)證書必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用，張拉設(shè)備在張拉前必須配套標(biāo)定，并將率定合格證書報(bào)監(jiān)理工程師。張拉設(shè)備的標(biāo)定間隔期不宜超過六個(gè)月，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)常強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須重新標(biāo)定。錨桿正式張拉前，應(yīng)取0.10.2設(shè)計(jì)軸向拉力值Nt，對(duì)錨桿預(yù)張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。錨桿張拉到1.11.2設(shè)計(jì)軸向拉力值Nt時(shí)，土質(zhì)為砂質(zhì)土?xí)r保持10分鐘，為粘性土?xí)r保持15分鐘，然后卸荷到鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級(jí)及觀測(cè)時(shí)間見下表。注：Nt錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值。張拉

24、各量級(jí)穩(wěn)定前后，均應(yīng)量測(cè)鋼絞線的伸長(zhǎng)值與回縮值，若實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差超過10%或小于5%，應(yīng)停止張拉，查明原因后才能重新張拉。認(rèn)真填寫張拉記錄，錨索施工全部完成后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交必須的驗(yàn)收資料。3、基坑土方開挖施工方案3.1土方開挖方案 （1）本基坑土方開挖前必須保證混凝土灌注樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可開挖?；?xùn)|側(cè)、西側(cè)、南側(cè)沿混凝土灌注樁向下機(jī)械開挖?；颖眰?cè)、東南側(cè)采用自然放坡機(jī)械開挖。（2） 本基坑配置1臺(tái)PC300反鏟挖掘機(jī)、5臺(tái)自卸車由南向北進(jìn)行土方開挖施工，采用分層，后退試開挖，槽底預(yù)留200mm厚土方人工清挖相結(jié)合的方式進(jìn)行施工。（3） 基坑北側(cè)、東南側(cè)采用1:1

25、放坡。（4） 基坑西側(cè)，南側(cè)開挖分三步步開挖。每步開挖深度錨索下0.5m。東側(cè)開挖分三步開挖，每步開挖深度為錨索下0.5m。3.2開挖路線3.3施工準(zhǔn)備 3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。（2）組織相關(guān)人員進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程等內(nèi)容的學(xué)習(xí)。（3）勘察地下管線等情況。檢查復(fù)核建設(shè)單位提供坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)。（4）制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案，確定開挖線路，出土路線，確定基底標(biāo)高、邊坡坡度。專業(yè)施工員對(duì)施工勞務(wù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，利用裝載機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

26、開挖區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整。（2）完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。（3）布置方格網(wǎng)樁進(jìn)行高程采集，計(jì)算挖土方量。進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線，并經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。（4）完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆贰?.3.3、施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）土方開挖工程擬采用PC300型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，配合自卸車運(yùn)出土方。（2）機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，提前進(jìn)行維護(hù)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（3）工程土石方工程機(jī)械配備以滿足施工進(jìn)度的安排為主，如發(fā)生其他情況，則可根據(jù)實(shí)際情況增加機(jī)械設(shè)備以便確保工期及進(jìn)度安排。3.4測(cè)量放線標(biāo)高控制（1）根據(jù)圖紙

27、放出開挖控制線，放坡邊線，開挖過程中控制好放坡及樁的位置。（2）分層開挖時(shí)控制好每步高度，開挖過程中用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等隨時(shí)控制標(biāo)高、邊線，以防超挖。3.5機(jī)械開挖方法本基坑開挖分為三步開挖，每一步開挖采用一臺(tái)PC300型反鏟挖掘機(jī)由南向北進(jìn)行土方開挖，配合自卸車從東南側(cè)出土，每步開挖深度不大于3.5m（錨索下0.5m）。最后步開挖至離槽底0.2m時(shí)由人工進(jìn)行開挖。3.6開挖基坑與支護(hù)的配合施工（1）挖土過程中需注意保護(hù)混凝土灌注樁及錨點(diǎn)，嚴(yán)格禁止挖土?xí)r碰到。（2）每步開挖完完成后待預(yù)應(yīng)力錨索張拉完后方可進(jìn)行下步開挖。五、安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：施工期間，消滅責(zé)任性重大工傷事故

28、，杜絕火災(zāi)事故及重大交通事故。2、安全保證措施（1） 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理要把安全工作放在第一位。加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)檢查制度，有效控制施工安全。 （2） 加大施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施和設(shè)備投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學(xué)管理、技術(shù)和設(shè)施可靠的基礎(chǔ)之上。 （3） 應(yīng)充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境情況，開工前必須熟悉穿越施工范圍的電力、電信、架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，做到不明情況，不盲目施工，以免造成重大安全事故。 （4） 嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （5） 做好勞動(dòng)保護(hù)工作，配備充足的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、 安全技術(shù)措施 （1） 施

29、工期間為了安全，各段基坑頂面應(yīng)設(shè)置高度不小于1.2m的臨時(shí)圍欄，坑頂3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何物體，坑頂5m范圍外每平方堆荷載不得大于3T，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等的安全規(guī)定及文明施工要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、修理場(chǎng)應(yīng)按批準(zhǔn)的平面布置圖布置。 （3） 現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)源要懸掛安全標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語。 （4）現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)立消防水源和消防器材，所有人員熟練使用消防器材。 （5）各類房屋、庫棚、料場(chǎng)應(yīng)符合公安消防部門的規(guī)定，安全距離之內(nèi)不得堆放易燃易爆品。 （6） 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)

30、用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電工程的安裝、維修、拆除均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。 （7）施工中發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢方可施工。4、施工機(jī)械安全操作措施 （1）各種機(jī)械操作人員必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不符的機(jī)械，嚴(yán)禁無證操作。 （2）操作人員嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查工作，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行。 （3）操作室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械、機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。 （5）使用鋼絲

31、繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離。 （6）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)定的要求執(zhí)行。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電及機(jī)械用電安全控制措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)做到臨時(shí)用電的架設(shè)、維護(hù)、拆除等由專職電工完成。 （2）綜合采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護(hù)系統(tǒng)，組成防觸電保護(hù)系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。 （3）堅(jiān)持“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關(guān)箱要合理設(shè)置，避免不良環(huán)境因素?fù)p害和引發(fā)電氣火災(zāi)，其裝設(shè)位置應(yīng)避開污染介質(zhì)、外來固體撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。 （4）雨天禁止露天電焊作業(yè)。 （5）按

32、照建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，做好各類電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的接地或接零保護(hù)，保證其安全使用。凡移動(dòng)式照明，必須采用安全電壓。 （6）堅(jiān)持臨時(shí)用電定期檢查制度。6、文明施工和環(huán)境保護(hù)（1）嚴(yán)格遵守建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理暫行規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。 （2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，設(shè)立施工標(biāo)示牌。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)設(shè)施均按平面圖布置，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài)。（4） 施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)設(shè)施，派專人兼職檢查落實(shí)文明、衛(wèi)生、防火、防盜工作。（5）工地的原材料和半成品不得堆放圍墻外，材料及半成品分類堆放整齊，進(jìn)行必要的保護(hù)。（6）場(chǎng)地內(nèi)道路平整暢通，排水出口良好，無人作業(yè)的溝、井設(shè)立安全防護(hù)標(biāo)志，廢棄的

33、溝、井及時(shí)回填。（7）工程完工后，及時(shí)拆除工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，做到工完、料清、場(chǎng)地干凈。（8）施工機(jī)械停放整齊有序，廢油廢液集中處置，防止對(duì)周圍環(huán)境的污染。7、雨季施工措施基坑開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期內(nèi)，應(yīng)按下列要求對(duì)基坑進(jìn)行維護(hù)：（1） 雨期施工時(shí)，應(yīng)在坑頂、坑底采取有效的截排水措施；排水溝、集水井應(yīng)采取防滲措施；（2） 基坑周邊地面宜作硬化或防滲處理；（3） 基坑周邊的施工用水應(yīng)有排放系統(tǒng)，不得滲入土體內(nèi)；（4） 當(dāng)坑體滲水、積水或有滲流時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行疏導(dǎo)、排泄、截?cái)嗨矗?（5） 開挖至坑底后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土墊層和主體結(jié)構(gòu)施工；（6） 池體地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，結(jié)構(gòu)外墻與基坑池

34、壁之間應(yīng)及時(shí)回填。8、基坑開挖環(huán)境監(jiān)測(cè)及應(yīng)急預(yù)案 8.1基坑監(jiān)測(cè)為確保工程順利施工以及基坑安全，必須按照基坑設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)立基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并制定嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)方案，采用信息法施工?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)采用儀器監(jiān)測(cè)與巡視檢查相結(jié)合的方法。本基坑安全監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)位置及測(cè)點(diǎn)數(shù)量見“基坑周邊監(jiān)測(cè)平面布置圖”。8.1.1 儀器監(jiān)測(cè)的內(nèi)容（1）基坑頂部水平位移-不大于50mm。（2）基坑頂部豎向位移-50mm。（3）周邊鄰近建筑物、構(gòu)筑物地表沉降。（4）河流段坡頂?shù)叵滤O(jiān)測(cè)。（5）預(yù)警值取控制值的75%。8.1.2 觀測(cè)要求 （1）根據(jù)建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程（GB50497-2009）要求進(jìn)行。（2） 變形觀測(cè)精度要求不

35、低于三等精度。（3） 監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得初始值，且不應(yīng)少于3次?；娱_挖過程及基坑使用初期，每天監(jiān)測(cè)1次，位移及變形穩(wěn)定后每?jī)商毂O(jiān)測(cè)1次，直至基礎(chǔ)工程施工結(jié)束。特殊情況下加密監(jiān)測(cè)。特殊情況指以下情況：樁頂或坡頂?shù)乃轿灰七_(dá)到開挖深度的3。樁頂或坡頂水平位移突然加大。錨索體、錨桿桿體應(yīng)力突然增大或松弛。8.1.3 當(dāng)變形達(dá)到控制值，位移不穩(wěn)定、不收斂且超過規(guī)范要求，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)方、甲方和監(jiān)理方聯(lián)系并采取應(yīng)急技術(shù)措施。8.1.4基坑工程施工前，應(yīng)對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。應(yīng)由建設(shè)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)方案須經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理等認(rèn)可，必要時(shí)還需與基

36、坑周邊環(huán)境涉及的有關(guān)管理單位協(xié)商一致后方可實(shí)施。因該項(xiàng)工作不在本單位承包范圍內(nèi)，故本監(jiān)測(cè)方案略。8.2應(yīng)急預(yù)案8.2.1、應(yīng)急救援小組組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：郝新星副組長(zhǎng)：郭旭、楊坤組員：常麟、婁濤、王峰、張飛、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；急行動(dòng)應(yīng)快速、有序、高效。項(xiàng)目部必須把110、120、119，項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)電話、企業(yè)應(yīng)急組織成員手機(jī)號(hào)碼、當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門的電話明示于工地顯眼的位置。本工程應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖：8.2.2預(yù)防重點(diǎn)及主要措施（1）預(yù)防重點(diǎn)基坑土方開挖期間為本工程的預(yù)防重點(diǎn)。土方開挖時(shí)必須加密觀測(cè)次數(shù)，加大巡視力度，發(fā)現(xiàn)有變形加大趨勢(shì)時(shí)，要立即停止開挖，組織相關(guān)人員進(jìn)行分析研究，采取有效加固措施，方可繼續(xù)開挖。挖掘機(jī)24小時(shí)隨時(shí)待命，如有必要，立即進(jìn)行土方回填，防止變形加大。（2）材料機(jī)械人員準(zhǔn)備開挖前準(zhǔn)備足夠的鋼管、槽鋼、木樁、沙包、水泵等應(yīng)急物資。應(yīng)急機(jī)械：珠江設(shè)備12臺(tái)，勾機(jī)2臺(tái)，混凝土輸送泵1臺(tái)，板車若干。其它配套搶險(xiǎn)設(shè)備也應(yīng)隨時(shí)備用。上述搶險(xiǎn)器材均存放項(xiàng)目部材料倉庫，只限于啟動(dòng)