月高檔普采工作面探放水設(shè)計

1、山西.煤業(yè)有限公司普采探放水設(shè)計二一二年四月目錄第一節(jié) 概 況1第二節(jié) 施工地點3第三節(jié)探水組織及崗位責任制4一、成立探水領(lǐng)導(dǎo)組4二、領(lǐng)導(dǎo)組職責4三、領(lǐng)導(dǎo)組成員職責5第四節(jié) 井下水患的預(yù)測預(yù)報6第五節(jié)物 探7一、目 的7二、三極測深勘探原理7三、現(xiàn)場施工9四、三極測深探測14第六節(jié) 探放水的注意事項及技術(shù)要求16一、探水鉆機16二、鉆場的要求16三、通訊要求16四、安全出口16五、自救器16六、瓦檢要求16七、供電保證17八、排水系統(tǒng)的要求17九、施工技術(shù)要求17十、安全技術(shù)措施17十一、其它20第七節(jié) 探放水設(shè)備的安裝、拆卸與搬運21一、鉆場的安全設(shè)施和條件21二、設(shè)備的安裝21三、設(shè)備的拆

2、卸與運輸22第八節(jié) 鉆 進23第九節(jié) 探水設(shè)計27一、鉆孔參數(shù)的確定27二、鉆孔數(shù)目、深度及角度27三、過斷層的安全技術(shù)措施28第十節(jié)安全技術(shù)措施30一、鉆機操作注意事項30二、探水時應(yīng)注意事項30三、探水后回采措施31四、放水措施31五、透水事故處理措施32六、其它安全措施33第十一節(jié) 應(yīng)急救援預(yù)案34一、水災(zāi)事故的撤離34二、處理透水事故時的措施35三、鉆孔時有害氣體涌出的防治措施35第十二節(jié) 附 則36高檔普采探放水設(shè)計第1節(jié) 概況 根據(jù)初步設(shè)計礦井在投產(chǎn)時首采工作面為9#、10#、11#聯(lián)合布置，9#煤層厚度平均1.18m，布置一個高檔普采090101工作面。采煤方法為高檔普采采煤法,

3、一次采全高，全部垮落法管理頂板。10#、11#聯(lián)合開采，11#煤布置一個綜采放頂煤110101工作面，采用長壁綜采放頂煤采煤法，10#+11#煤層平均厚度為6.57m，開采2.0m，放頂煤4.57m。090101運輸順槽與110101運輸順槽錯層平行掘進，煤層間距4m，090101運輸順槽巷道內(nèi)錯110101運輸順槽錯距5m11#煤層的綜采工作面滯后9#煤層的高檔普采55m推進。090101運輸順槽（含運料繞道）長356m，090101回風順槽（含材料繞道）440m，工作面長150m。巷道涉及地層地質(zhì)情況如下：1、該巷道對應(yīng)地面最高標高+850m，最低標高+770m，均為丘陵坡地，無任何建筑。

4、090101運輸順槽開口處標高為+530m至090101回風順槽開口處標高為+540m左右，距離2#煤底86.58m。2、巷道內(nèi)9#、10#和11#煤均為實體煤層，不存在采空區(qū)積水和自然發(fā)火現(xiàn)象，現(xiàn)巷道已經(jīng)形成通風系統(tǒng)，不存在瓦斯等氣體積聚現(xiàn)象。3、9#煤層位于太原組中下部，其直接頂板為K2石灰?guī)r，厚10m左右，下距K1砂巖15m。9#煤層厚度1.18m，井田內(nèi)屬穩(wěn)定可采煤層。從沉積剖面看，太原組可分為三段：第一段：包括自太原組底部晉祠砂巖(K1)底至(K2)灰?guī)r底之間的一段地層，厚度16.09-28.00，平均22.93m，除K1砂巖外，主要為：深灰色泥巖、砂巖和9、10、11、12號煤層組

5、成。K1厚度為2.60-4.45m，平均3.45m。第二段：從K2灰?guī)r底至K4灰?guī)r頂之間的一段地層。厚度為33.56-55.45m，平均45.87m。由深灰色灰?guī)r、粗砂巖、砂質(zhì)泥巖組成。K2灰?guī)r厚約10m，K3灰?guī)r厚4.30-6.40m，平均5.60m。K4灰?guī)r厚度為3.40-6.10m, 平均為4.27m，呈厚層狀。含7上、7、8號煤層。第三段：從K4灰?guī)r頂至K7砂巖底之間的一段地層。厚度27.80-54.54m，平均為39.99m。由灰白色中粒砂巖、灰色泥巖組成。含5、6號煤層。本組植物莖葉化石。4、施工區(qū)域內(nèi)9#煤層為單斜構(gòu)造，位于太原組下部，距2號煤層底86.58m，煤層厚度為0.93

6、-1.35m，平均為1.18m。不含夾矸，結(jié)構(gòu)簡單，層位、厚度穩(wěn)定，為穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層，頂板為K2灰?guī)r，底板為泥巖。5、煤層頂部含水層主要為K2石灰?guī)r，厚約10m。根據(jù)周圍其它巷道揭露情況分析，施工過程中局部有頂板淋水，但無突水現(xiàn)象。6、開采活動對井田充水的影響 1、2、10、11號煤層屬軟弱巖石，其垮落帶高度和裂縫高度由如下公式計算：Hm=100M/(6.2M+32)±1.5 Hli=100M/(3.1M+5.0)±4.0 Hli=10M +59號煤層屬堅硬巖石，其垮落帶高度和裂縫高度由如下公式計算：Hm=100M/(2.1M+16)±2.5 Hli=100M

7、/(1.2M+2.0)±8.9 Hli=30M +10式中： Hm為冒落高度m；Hli為裂縫高度由M為煤厚經(jīng)計算：開采9#煤層垮落帶高度和裂縫高度分別為8.89m和43.44m，9#煤層距2#煤層86,58m，所以開采9#煤層不會導(dǎo)通2號煤層的采空積水。依據(jù)上述兼并重組整合礦井地質(zhì)報告水文地質(zhì)類型等級劃分報告等資料顯示，在無特殊地質(zhì)構(gòu)造情況下采出9#、10#、11#煤過程中不會造成1#、2#煤采空水突水現(xiàn)象。根據(jù)110101工作面布置情況的地質(zhì)構(gòu)造推斷，不存在構(gòu)造復(fù)雜現(xiàn)象，但在實施090101高檔普采回采作業(yè)中，為確保安全，必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、有采必探、先治后采、

8、”的防治水原則。采取“物探先行，化探跟進、鉆探驗證”的綜合手段。確保在無水患威脅時方可進行回采。如在回采中出現(xiàn)特殊地質(zhì)構(gòu)造或遇有頂板淋水、滲水增加、煤層“出汗”、巷道涌水量增加等突水預(yù)兆時應(yīng)立即停止回采，按照防治水規(guī)定的終孔位置為3米，厚煤層垂距為1.5米的扇字形鉆探。及時向礦防治水領(lǐng)導(dǎo)組匯報，經(jīng)研究重新制定探放水設(shè)計方案后，按照重新研究決定的探放水設(shè)計方案進行實施。第二節(jié) 施工地點 090101高檔普采工作面,回采面積為31850m2，物探采取一次性完成；鉆探布置在090101回風順槽內(nèi)、上寬2.8m，下寬3.5m，掘進高2m，（若得不到如期效果時，可在090101運輸順槽內(nèi)對探）。切眼方位

9、105º（285º）。按探放水鉆孔布置為每20m一個眼，探放水鉆孔起點布置在090101回采工作面探水鉆孔示意圖T0點處。從開切眼至停采線方向開始探眼，保證開切眼前方兩排鉆孔，依次類推，直至停采線處。附:090101回采工作面探放水鉆孔點示意圖第三節(jié)探水組織及崗位責任制一、成立探水領(lǐng)導(dǎo)組1、領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)組長：（經(jīng)理）副組長：（總工程師）、(防治水副總工程師)成員：（安全副經(jīng)理）、（生產(chǎn)副經(jīng)理）（機電副經(jīng)理）、（經(jīng)理助理）（通防副總工程師）2、參加探水人員探放水隊長：技術(shù)員：探放水組長：探放水隊員：指揮部辦公室設(shè)在調(diào)度室，探放水期間，各領(lǐng)導(dǎo)及成員各盡其職，各盡其責。二、領(lǐng)導(dǎo)組職責

10、1、領(lǐng)導(dǎo)組負責探放水過程中的人員安排及總體部署。召開專題會議，結(jié)合實際情況對方案進行審核和補充。2、方案由礦長和技術(shù)負責人貫徹執(zhí)行，組織全體員工進行學習考核，沒有經(jīng)考核的員工或考試不及格的員工不得入井從事探放水工作。三、領(lǐng)導(dǎo)組成員職責1、經(jīng)理是探放水工作的主要負責人，負責探放水設(shè)計方案中各工序的安排及措施的落實。2、總工程師在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責探放水工作,組織編制探放水設(shè)計方案及評審，加強探放水各項技術(shù)管理的落實工作，分析技術(shù)資料，做好探放水工作的督查和指導(dǎo)。3、防治水副工程師在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責探放水設(shè)計方案的編制，并按照探放水設(shè)計方案、組織探放水人員認真學習，具體落實實施探放水隊物

11、探及鉆探的全面工作，負責安排探水隊的日常工作。掌握了解各采掘工作面的實際狀況，隨時根據(jù)防治水規(guī)定和實際情況組織實施物探鉆探工作。及時向有關(guān)科室下達停工、探水、開工通知單。探水鉆孔抽驗成員之一。4、安全副經(jīng)理是探放水驗收負責人，負責檢查、督促、監(jiān)督探放水過程中的探水質(zhì)量及安全事項，安排現(xiàn)場跟班安檢員做好鉆孔驗收檢查交接工作，并在鉆孔驗收單上簽字，接到探水科停工單后要責令停止掘進，未見探水科下達的開工通知單時，不準工作面開工作業(yè)。5、生產(chǎn)副經(jīng)理、探放水分管領(lǐng)導(dǎo)、負責落實探放水過程中的物資供應(yīng)及掌握掘進中實際進尺，不安排超過物探及鉆探的有效距離外掘進作業(yè)，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，確保掘進中能自覺執(zhí)行防

12、治水規(guī)定，接到停工單后或到達停掘線時立即停掘。拿到防治水副總工程師下達的開工通知單后，才按排掘進隊開始掘進作業(yè)。6、安監(jiān)部長負責搞好探放水過程中存在的安全隱患，嚴格執(zhí)行探放水科下達的停工、探水、開工通知單的具體事項，應(yīng)履行職責，阻止違規(guī)開工作業(yè)。是探水鉆孔抽驗成員之一 。7、通防部長負責搞好探放水過程中所需要的“一通三防”各種資料，整理放水過程中“一通三防”方面的記錄，掌握探放水過程中的風量、風壓、瓦斯、二氧化碳及各種有害氣體的變化情況。8、機電部長負責處理探放水工作中的電器故障，保證探放水工作中一切機電設(shè)備及時安裝，可靠運行。9、技術(shù)部長負責探放水作業(yè)的技術(shù)管理工作，探水鉆孔抽驗成員之一。1

13、0、探水隊長是現(xiàn)場負責人，按照技術(shù)員現(xiàn)場布置的鉆孔參數(shù)，具體負責探水鉆孔的實施工作。第四節(jié)井下水患的預(yù)測預(yù)報本礦開采水平較低，涌水量不大。本礦所屬井田構(gòu)造以單斜為主，區(qū)內(nèi)斷層較少，構(gòu)造裂隙發(fā)育較微，為較弱含水層。各含水層夾于厚度大而多的隔水層中，彼此水力聯(lián)系甚微，地表與地下水聯(lián)系均差，故可知井田內(nèi)水文地質(zhì)條件屬簡單型。主要開拓巷道，涌水量不大，只要做好排水工作，勤挖排水溝，預(yù)計不會發(fā)生大的水災(zāi)事故，回采巷道嚴守“有掘必探、先探后掘”的原則，空巷中不要讓水積聚。本礦區(qū)內(nèi)無古空積水現(xiàn)象，經(jīng)本礦技術(shù)人員與相鄰礦井有關(guān)人員配合，進行了實測，測量結(jié)果與相鄰礦井無相通現(xiàn)象，預(yù)測不會發(fā)生古空水害。井口標高高

14、于歷年洪水最高水位，但每年也需做好井上防排水的工作。第五節(jié) 物 探一、目 的物探儀選用高分辨電法儀YD32(A)高分辨電法儀以煤層或巖體為介質(zhì)，根據(jù)巖石電阻率成像探測識別巷道頂、底板隔水層厚度、斷裂破碎帶、含水和導(dǎo)水構(gòu)造等地質(zhì)構(gòu)造。儀器為本安全防爆型，可在煤礦井下或其它有防爆要求的環(huán)境下使用，采用鋰電池組供電、三節(jié)測深勘探原理對回采工作面進行物探。產(chǎn)品主要用途及適用范圍：1、回采前方導(dǎo)含水構(gòu)造探測2、煤層頂板砂巖局部富水區(qū)探查3、工作面內(nèi)隱伏含水構(gòu)造探查4、陷落柱邊界范圍探查2、 測深勘探原理電測深法是在同一測點上逐次增大發(fā)射電極極距，使勘探深度由小變大，于是可觀測到測點處沿深度方向上由淺到深

15、的視電阻率變化規(guī)律，從而達到探測目的體，如圖所示點電源電流場的球形分布根據(jù)電場球殼原理，任意等半徑球面上的電位是相等的，兩個等位面上的點M、N之間形成電位差UMN，利用發(fā)射電流可計算出MN球環(huán)上的視電阻率。通過在巷道、頂板及煤幫布置電極，從而可探測出深度的異常情況，其工作原理如圖所示。測深原理示意圖若電流分布范圍內(nèi)存在電性異常（如含水地質(zhì)異常體），不論異常體在巷道還是其他方位，都會引起等位面的變化，視電阻率也會發(fā)生變化。若是低阻異常體會引起視電阻率值降低，反之，會引起視電阻率值增高。比如，下圖是工作面某一深度在高阻異常體時，因其排斥電流而引起整個電流場的畸變，使測量電極附近的電流密度增大，故視

16、電阻率增大。高阻巖層對電流場的排斥作用利用一個發(fā)射電極A測到的視電阻率異常是反映整個球殼內(nèi)部的異常，并不能說明異常就在工作面內(nèi)部，因為在以發(fā)射電極AO 為半徑的球體內(nèi)（O 為MN電極的中點）任何一處異常引起的等位面的變化均可以影響到測量值，因此如果測深值有異常時，不能正確判斷異常點的具體位置。為了達到測深的目的，我們采用兩個發(fā)射電極交替供電分別測深的方式，利用幾何交匯的原理（如下圖所示），只反映出工作面的異常情況。這種方法可以消除頂板和底板的影響，反映工作面深度的地質(zhì)異常，達到測深的目的。3、 現(xiàn)場施工1、施工前準備 2.1開機后通過軟件查看儀器電池電量是否充足，每次施工前應(yīng)充滿電。 1.2儀

17、器連接模擬試驗裝置采用高密度超前法設(shè)置參數(shù)（發(fā)射方式為1 即可）采集一組數(shù)據(jù),發(fā)射電流可以達到20mA 左右,接收電壓前16 點為2mV 左右，后16點為20mV左右。 2、檢查施工配件是否完備：2.1高密度超前探： 高密度接收電纜（1根）、三極發(fā)射電纜（1根）、限流盒連接線（1根） 發(fā)射電極（6根）、接收電極（32根）、無窮遠電極（2根） 發(fā)射電極連接器（3條）、接收電極連接器（32條） 膠布、榔頭、無窮遠線、限流電阻盒2.2三極測深： 接收32芯插頭（1個）、三極發(fā)射電纜（1根）、限流盒連接線（1根） 發(fā)射電極（2根）、接收電極（2根）、無窮遠電極（2根） 發(fā)射電極及電線（2根、150米）

18、、接收電極、及電線（2根、8米） 膠布、榔頭、無窮遠線、限流電阻盒 3、施工方法三極測深勘探含水異常方法為“兩點源法”，即首先布置第一個電極A1，然后在第一個電極后方同一直線上等間距布置第二個A2、形成兩個發(fā)射點，另外再布置無窮遠電極B和接收電極M、N，見下圖所示。施工時供電電極、無窮遠電極及儀器均固定不動，發(fā)射電極A1由儀器自動切換，因此要按操作程序操作，操作流程見下圖先接通第1 發(fā)射電極A1，對接受點M1、N1，記錄供電電流、電壓、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，接下來切換發(fā)射電極到A2位置，測量數(shù)據(jù)，然后切換發(fā)射電極到A3位置繼續(xù)測量，直至所有M、N 測量完成，然后斷開A1，接通A2，重復(fù)以上過程，

19、記錄A2 供電時的供電電流、電壓、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，然后斷開A2 接通A3 供電，并記錄A3 供電時的供電電流、電壓、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，完成所有的設(shè)計觀測點。三極測深施工流程圖儀器操作：1發(fā)射檢測2接收檢測3施工參數(shù)設(shè)置4儀器參數(shù)設(shè)置5發(fā)射6結(jié)果成圖X發(fā)射周期2 發(fā)射方式1 |施工布置檢測 起始電極1 終點電極1X | 參數(shù)設(shè)置|數(shù)據(jù)采集三極測深施工布置圖測深距離公式測深距離（成圖距離）AO×0.75米例：預(yù)測深75米，需要測深至AO 100米四、三極測深探測一、 施工布置如圖接收電極M、N間距為MN；發(fā)射電極A距MN的中點O的距離為AO；B為無窮遠電極；MN固定不動，每次發(fā)射后

20、A移動距離為Zro；每次電極采集過后，M、N電極固定不動；AO的值會根據(jù)Zro自動增加。（測量深度AO×0.75，例如預(yù)測深75米，需要測量至A0=100米）圖1 三極測深施工示意圖第一個地點（測點1）時：一 測點號1 （圖10）AO=8 MN/2=4 Zro=4二 測點號1 （圖11）AO=12 MN/2=4 Zro=4三 測點號1 （圖12）AO=16 MN/2=4 Zro=4第二個地點（測點2）時：一 測點號2 （圖13）AO=8 MN/2=4 Zro=4二 測點號2 AO=12 MN/2=4 Zro=4三極測深探跑極施工圖進入施工布置參數(shù)界面，首先選擇本次施工是布置三極測深還

21、是布置四極測深，我們通常只使用三極測深的施工方法，此處選擇后，后面的操作完全相同。選擇完電極布置后根據(jù)實際施工中A1 到O點的距離自動更改施工參數(shù)“發(fā)射電極A1到O點的距離”，這個值將參與計算到最后的結(jié)果成圖中。然后確定鍵進入文件設(shè)置界面。第六節(jié)探放水的注意事項及技術(shù)要求 一、探水鉆機鉆機型號：ZLJ-350礦用坑道式鉆機。鉆孔深達150-200m，最高時效20m/h。鉆具配備：42mm鉆桿200m，泥漿泵1臺，PDC型穿山甲牌合金鉆頭3個及鉆具1套。二、鉆場的要求每處鉆場寬3.0m、高2.0m。底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進行場地鋪底硬化，厚度不能低于0.35m。鉆場周圍、巷道要加密支護，

22、確保巷道無空幫、無空頂。保證鉆探施工人員的人身安全。三、通訊要求鉆孔施工受礦調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知調(diào)度室，施工現(xiàn)場設(shè)專用電話一部。隨時和調(diào)度室保持聯(lián)系。為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準開鉆施工。四、安全出口保證安全出口暢通五、自救器為防止探水中發(fā)生意外，所有入井人員必須佩戴自救器。六、瓦檢要求施工現(xiàn)場必須配備便攜式瓦檢儀、CO檢測儀各一臺，由專人負責看管、檢測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯超限立即查明原因進行處理。并設(shè)專職瓦檢員進行現(xiàn)場交接班。七、供電保證鉆孔施工期間，嚴禁隨意停止鉆機電源，加強機電檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，機電系統(tǒng)保證排水為雙電源

23、供電，同時加強中央泵房機電設(shè)備檢修，確保中央泵房的水泵臺臺完好。中央泵房人員要求現(xiàn)場交接班，班班都要通電話，向調(diào)度室匯報本班排水設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。八、排水系統(tǒng)的要求在巷道中探水，安設(shè)排水能力不小于20m3/h、揚程不小于60m的水泵2臺，安設(shè)2.5寸排水管路一趟，在每處探水地點開挖泵窩，規(guī)格寬×高×深=3.0m×2.5m×2.0m,排水路線：鉆場采區(qū)水倉副斜水倉副斜井地面。(附圖）九、施工技術(shù)要求1、鉆孔位置、方位、傾角由測量人員按設(shè)計標定，按設(shè)計施工，嚴格按規(guī)程操作。要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，觀察孔壁完整程度，防止事故發(fā)生，保質(zhì)保量按期完成鉆孔任務(wù)。2、鉆進

24、期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量突然增大、頂鉆、進入老空等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿。要立即向調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，關(guān)閉防噴裝置止水，并立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。十、安全技術(shù)措施1、在組織施工前，要求施工單位將打鉆所需的材料及工具，設(shè)備準備到位，不能因為準備工作的原因而影響施工。施工人員應(yīng)認真學習探放水安全技術(shù)措施并熟悉鉆機的使用及維護知識。2、在運輸鉆機等大件設(shè)備的過程中，運輸人員應(yīng)輕拿輕放，避免設(shè)備因受力碰撞而受損。3、開工前，首先必須按有關(guān)規(guī)定進行安全確認，確認安全后方可施工。鉆機及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠，并在每次使

25、用前檢查，確保施工的安全。4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生；鉆桿要達到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10m范圍內(nèi)的巷道支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。6、保持鉆場有足夠的安全空間，便于施工。7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排水暢通無阻。8、平巷時，將3寸的排水管隨回采向前延接，迎頭20m范圍使用軟管。9、在打鉆地點附近安設(shè)專用電話及報警裝置，并保證隨時與調(diào)度室聯(lián)系。10、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定主要探水鉆孔位置、方位，深度以及鉆孔數(shù)目。11、帶

26、班礦領(lǐng)導(dǎo)和當班安全員、瓦斯員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。12、設(shè)備入井嚴格按操作規(guī)程操作，保證鉆機牢固、不移位。13、鉆孔施工前，排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運行正常同時經(jīng)過聯(lián)合驗收。14、每班必須配備熟練的水泵司機值班，并嚴格執(zhí)行交接班制度，保證鉆孔出水后能及時排放。15、入井設(shè)備要嚴格進行防爆檢測，鉆探施工期間加強供水供電系統(tǒng)檢修，嚴禁設(shè)備電纜失爆，保證排水、鉆探、正常供電。16、鉆孔施工受礦調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時通知調(diào)度

27、室，施工現(xiàn)場設(shè)專用電話一部。17、鉆孔位置、方位、傾角由測量人員按設(shè)計標定，按設(shè)計施工，嚴格按規(guī)程操作。要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，觀察孔壁完整程度，防止事故發(fā)生，保質(zhì)保量按期完成鉆孔任務(wù)。18、加強電氣設(shè)備維護，每班檢查一遍，杜絕失爆現(xiàn)象。19、鉆機必須固定牢靠，保證鉆進時不移位。注漿固管及試壓必須通知礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科，并通過礦組織有關(guān)部門的聯(lián)合驗收，合格后方可繼續(xù)施工。20、鉆進期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量突然增大、頂鉆等異常現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿。要立即向調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，關(guān)閉防噴裝置止水，并立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。2

28、1、施工現(xiàn)場必須配備便攜式瓦檢儀、CO檢測儀各一臺，由專人負責看管、檢測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯超限立即查明原因進行處理。22、在進行施工鉆孔前，必須完善探水地點排水設(shè)施，排水能力不小于20m3/h。23、為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準開鉆施工。24、施工期間要成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一平衡解決施工中遇到的問題。25機電系統(tǒng)保證排水為雙電源供電，同時加強中央泵房機電設(shè)備檢修，確保中央泵房的水泵臺臺完好。26中央泵房人員要求現(xiàn)場交接班，班班都要試電話，向調(diào)度室匯報本班排水設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。27機電系統(tǒng)要加強供電管理，嚴禁停電事故發(fā)生。28探水地點的排水管路敷設(shè)

29、好后，必須先進行試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常時方可進行探水。29所有電器設(shè)備必須距離巷道底板0.3m以上。30、當發(fā)生災(zāi)害事故時，現(xiàn)場人員必須保持頭腦清醒，迅速查明險情，按正確的避災(zāi)路線撤出，并及時向調(diào)度室匯報。十一、其它在探水前把探水所用的風筒、管路、電線、管子、閥門、木料、工字鋼棚等設(shè)施、設(shè)備、工具、材料都備好，存放在工作面附近指定地點。第七節(jié)探放水設(shè)備的安裝、拆卸與搬運一、鉆場的安全設(shè)施和條件1、根據(jù)鉆孔設(shè)計孔深、傾角、（坡度）方位，合理選擇鉆機類型，確定鉆場規(guī)格。2、鉆場修建后，應(yīng)組織有關(guān)人員對施工場地規(guī)格尺寸、支護情況、安全通路、供電供水情況檢查驗收。3、為確保施工中的安全，施工人員對現(xiàn)場支護情

30、況需經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可開工。4、 在上山工作面或獨頭巷道探水時，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。5、有照明及專用電話。采用局部通風機通風時，鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風機實現(xiàn)風電閉鎖。二、設(shè)備的安裝1、安裝場地平整、墊實。鉆機、水泵、電機安裝穩(wěn)固、各部件的螺絲加墊擰緊。2、各安全設(shè)施如防護罩、皮帶欄桿、工作臺安全欄桿等要固定好，木板要無節(jié)、不腐朽、無斷裂。3、鉆機立軸中心與孔位中心著力點成一直線。4、鉆機必須用地腳螺絲固定或用壓柱支撐牢固，以免鉆機移動。遠距離操作按鈕應(yīng)安放在操作人員使用方便的地方。5、啟動開關(guān)放在干燥處，電纜吊掛整齊，現(xiàn)場使用工具和管材碼放整齊，鉆場保持整潔。三、設(shè)

31、備的拆卸與運輸1、拆卸鉆機必須按設(shè)備部件結(jié)構(gòu)順序進行，禁止用大錘直接猛擊，或盲目亂拆亂放。2、拆卸機械時，將易丟失易損壞的零件、儀表、油管、鍵等妥善保管。并將機械上的油眼堵嚴，各部位的螺絲放回原處擰緊。3、用礦車運送設(shè)備時先裝重件、大件，后裝輕件、小件，車內(nèi)用木板背好，防止損壞機件。4、用架子車運送管材時，要裝入1至2根超過管材長度的木柱，與管材一起捆牢，裝卸車時要輕放，保護好管材兩頭的絲扣。5、平巷人力推車運輸，每人只推一輛車，同向推車距離，在軌道坡度小于或等于5時，前后車的距離不應(yīng)少于10m，坡度大于5時，前后車的距離不應(yīng)小于30m，坡度大于7時，禁止人力推車。6、在斜巷運輸時，先將上口清

32、理好，下口要留人警戒，行車不行人，行人不行車，所有參加運輸人員要熟知行車信號。7、使用絞車運輸時，要持證上崗，遵守操作規(guī)程，開車前要檢查絞車性能，機械情況，閘帶是否靈活可靠，戧柱打的是否牢固。8、開動絞車時必須精神集中，注意觀察絞車運行情況，發(fā)現(xiàn)運行有阻力時立即停車，進行檢查處理，不準強行拉動。9、在運送鉆機設(shè)備時，機件不準超出車的外緣或超高，并用繩索綁牢，防止在中途卡住或掉下。10、在斜巷中裝卸設(shè)備時，必須在下方打上支柱，橫上欄板，防止重件掉下，發(fā)生事故。11、當斜巷坡度超過20°用人力運輸設(shè)備時，必須用繩子拴牢、繩子的一端要固定在上眼口穩(wěn)固的棚梁上，以免下滑造成事故。第八節(jié)鉆進一

33、、開鉆前由防治水副總工程師向所有參加施工人員貫徹施工措施、施工人員應(yīng)熟知鉆探目的，鉆孔方位、傾角（坡度）、深度、鉆孔結(jié)構(gòu)、預(yù)計見煤深度、地層情況及掌握安全施工措施等。二、檢查各種專用工具、消耗材料是否齊全，鉆頭、鉆桿是否合格夠用。探放水孔要備有堵孔用的孔口裝置或木塞、排、輸、放等設(shè)施，以防跑水、積水造成沖毀巷道或堵人事故。三、檢查機體各部位注油情況和油壓鉆機油路是否完好，油箱中油量要按規(guī)定加足。四、開鉆孔前，技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，確定鉆孔的位置、方位、角度（坡度）、深度以及鉆孔個數(shù)。五、開動鉆機、水泵進行試運轉(zhuǎn)510分鐘，檢查運轉(zhuǎn)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運轉(zhuǎn)。六、下鉆具之前認真檢

34、查鉆頭鉆具，不合格的不準使用。七、合理掌握液壓油量，提高探放水效率。八、鉆具下到距孔底1m處應(yīng)緩慢下放并開泵慢速掃孔，待掃到孔底正常鉆進后再給予所需壓力。九、根據(jù)不同巖層選用適用合金鉆頭鉆進。十、鉆進正常時，要保持孔底壓力均勻，轉(zhuǎn)數(shù)均勻，禁止無故提動鉆具，隨時注意孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。十一、要經(jīng)常保持孔底清潔，孔底有掉落合金時必須撈凈或磨滅，孔底巖粉積存不得超過0.5m。十二、擰卸鉆頭時要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。十三、合理掌握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。十四、在松軟巖層用鉆頭鉆進時，每鉆進一段要進行掃孔，防止孔壁出現(xiàn)

35、螺旋結(jié)構(gòu)及縮徑現(xiàn)象，防止出現(xiàn)卡埋鉆事故。十五、鉆進過程中根據(jù)巖性的不同合理調(diào)整鉆壓、立軸轉(zhuǎn)數(shù)和給水量。十六、嚴格現(xiàn)場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫清楚。十七、鉆進時操作人員不準離開鉆機，并作到“三看”、“二聽”、“一及時”。即看扶把振動和進尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機器運轉(zhuǎn)聲、聽孔內(nèi)振動；發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。十八、準確丈量下入孔內(nèi)鉆具及機上余尺，正確計算鉆孔深度，取芯鉆進時掌握回次進尺，回次進尺嚴禁超過巖芯管的長度，需要丈量機上余尺時必須停車進行，以免鉆桿回轉(zhuǎn)

36、傷人。 十九、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿，做好“四檢查，三不下，兩準備”。（一）四檢查1.開鉆前檢查，對所有的鉆桿及接頭進行檢查，不合格的要及時更換。2.重大事故處理后進行檢查，將不合格者更換，調(diào)整部位等。3.上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。4.加鉆桿前進行鉆具檢查。（二）三不下1.鉆桿磨損超過規(guī)定的不下（50鉆桿磨損超過3mm，42鉆桿磨損超過2.5mm）。2.絲扣擰不緊不下。3.鉆桿彎曲嚴重不下。（三）兩準備1.做好備用鉆具的準備。2.上班為下一班做好探水準備。二十、導(dǎo)桿時立軸停止轉(zhuǎn)動后方可松或緊卡盤上的頂絲，待人員離開后方能開車轉(zhuǎn)動。二十一、做好判層記錄，當

37、出現(xiàn)蹩泵等不利情況時應(yīng)立即停止鉆進起鉆。二十二、在鉆進過程中，立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時，禁止用手扶送水器和送水管，以免擊傷。二十三、機上操作人員，應(yīng)全神貫注，要站在手把翻轉(zhuǎn)范圍之外，以免手把翻轉(zhuǎn)傷人。二十四、上、下鉆具時，前后要互相聯(lián)系，密切配合好，操作升降機要穩(wěn)、準，嚴防墩桿、跑鉆。在擴孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時，均須由班長或熟練鉆工操作，新工人經(jīng)過培訓(xùn)上崗操作鉆機時，班長必須親自在旁邊進行指導(dǎo)。二十五、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，并不準用手試探或用眼觀察管內(nèi)殘留巖芯。打高角度鉆孔時起鉆后禁止觀看孔內(nèi)。以防殘留巖芯脫落傷人。二十六、在機械運行時，不得進行部件的拆卸和修理，禁

38、止用手或腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部位。二十七、每班要在下鉆前檢查鉆機的固定螺絲和機械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固，機械的外部運轉(zhuǎn)部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。二十八、在巷道內(nèi)搬運長鉆具時，要注意周圍的各種情況，防止碰壞絲扣或觸電傷人等。二十九、正常鉆進時如電器發(fā)生故障或停電，應(yīng)立即將鉆具提起，提離孔底至安全地段。三十、禁止在下鉆桿時用其他工具代替墊叉和用腳勾取墊叉。三十一、平探孔或上探孔下鉆桿時，要特別注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況?？變?nèi)遇有阻力時嚴禁強行拉動，防止拉彎和折斷鉆具和損壞機件。導(dǎo)向滑輪嚴禁系拴在棚梁或棚腿上。三十二、打上探鉆孔軸把鉗子和反繩輪應(yīng)放在孔口管附近，繩輪鉤子等有關(guān)設(shè)施必須固定結(jié)實

39、。三十三、打上探鉆孔時，操作人員必須避開鉆孔內(nèi)鉆桿活動方向，防止鉆桿拆斷后沖出鉆孔外傷人，為防止水噴出，操作人員要背向鉆孔方向。第九節(jié) 探水設(shè)計一、鉆孔參數(shù)的確定1、探水起點的確定：從切眼處開始，每20m至少保證有探一個探水鉆孔，鉆孔深度不少于120m。2、警戒線的確定：工作中保證有二排鉆孔的距離。3、超前距離：按照山西省煤炭工業(yè)廳文件2012239號精神、煤礦防治水規(guī)定，探水鉆孔位置始終超前工作面的距離采用30米。二、鉆孔數(shù)目、方位、深度及傾角。（一）1、探水鉆孔切眼超前方向布置，保持不少于2排，交替進行，無特殊原因，保證工作面正常回采。（做到邊回采、邊超前探水的工作進行） 2、一般沿切眼方

40、向打一個孔，提前鉆探、循環(huán)作業(yè)。 (二)探水探眼布置圖根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，需要從切眼到停采線每隔20米布設(shè)一個探水眼，總共布設(shè)17個探水眼，傾角布設(shè)為-1°，孔深為120米。三、過斷層的安全技術(shù)措施圖5 放水鉆孔孔口安全裝置1 一鉆桿， 2 一150 鉆孔， 3 一水泥， 4 一筋條，5 一89 鋼管， 6 一水壓表， 7 一水閥門1、如在探水打鉆時或回采過程中遇到斷層，鉆孔內(nèi)或巷道迎頭存在滲水或淋水現(xiàn)象，但水量和水壓不大時，可通過鉆孔直接排水。反之在探放水過程中，預(yù)先發(fā)現(xiàn)水量和水壓都很大的積水區(qū)時，為了確保安全，必須做到有計劃打鉆放水，按規(guī)定設(shè)置封孔口裝置及安全套管閥門。如圖所示，

41、用以控制放水量，并可防止鉆孔被水沖刷擴大，在初透積水時，安全套管還可用來測定水頭壓力。在孔口安裝安全套管時，先用大口徑鉆頭（89mm）擴孔至一定深度（巖層中5.1m，煤層中10.1m），下套管后，在套管外圍灌注水泥，待水泥凝固后再用小直徑鉆頭鉆進，直至全部鉆透積水區(qū)為止，然后退出鉆具，在安全套管的外露部分裝上壓力表、水閥門和導(dǎo)水管。2、探放斷層時的鉆孔，要結(jié)合斷層結(jié)構(gòu)即有無水害狀況來布置。在探查斷層位置、產(chǎn)狀要素、斷層帶寬度時，著重查明斷層的充水情況、含水層的接觸關(guān)系和水力聯(lián)系情況、靜水壓力和涌水量大小，以達到一孔多用的目的。安全裝置圖5 放水鉆孔孔口安全裝置1 一鉆桿， 2 一150 鉆孔，

42、 3 一水泥， 4 一筋條，5 一89 鋼管， 6 一水壓表， 7 一水閥門在探放水工作中，在水量和水壓不大時，積水可通過鉆孔直接放出，但在探放水量和水壓都很大的積水區(qū)時，為了確保安全，做到有計劃地放水并取得放水資料，必須在孔口裝置安全套管閥門，如圖所示，用以控制放水量，并可防止鉆孔被水沖刷擴大，在初透積水時，安全套管還可用來測定水頭壓力。在孔口安裝安全套管時，先用大口徑鉆頭（89mm）擴孔至一定深度（巖層中5.1m，煤層中10.1m），下套管后，在套管外圍灌注水泥，待水泥凝固后再用小直徑鉆頭鉆進，直至全部鉆透積水區(qū)為止，然后退出鉆具，在安全套管的外露部分裝上壓力表、水閥門和導(dǎo)水管等。第十節(jié)安

43、全技術(shù)措施1、 鉆機操作注意事項1、 操作鉆機，要嚴格按照鉆機的技術(shù)要求和說明書進行。2、 操作步驟要嚴格按探水操作規(guī)程操作。3、 探水人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。4、 根據(jù)現(xiàn)場條件自制鉆車或鉆架，固定好鉆機。在鉆孔過程中，若發(fā)生鉆桿變形或卡釬，應(yīng)立即停鉆檢查，能否退鉆或是否遇到硬巖卡鉆，還是由于磨鈍或崩片等情況，都要按具體情況做相應(yīng)處理。2、 探水時應(yīng)注意事項正式開鉆后，要密切注意探水中變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防止突水或發(fā)生其它事故。為此在施工中特別注意以下事項：1、在鉆探過程中應(yīng)時刻注視鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)巖（煤）變軟，或鉆眼中水壓加大、水量突然增加等異常情況，必須停止鉆探，但不要

44、移動或拔出鉆桿，要立即向礦調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)視水情，情況緊急時，必須立即撤出所有受水威脅的人員。圍巖松軟，鉆進突感輕松，一般接近水源，這時，應(yīng)再次檢查防水設(shè)施是否完善，排水設(shè)施是否可靠，發(fā)現(xiàn)如果是巷道內(nèi)有片幫來壓時，要檢查巷道支架是否牢固，以防冒頂傷人。頂鉆一般是水壓大的表現(xiàn)，此時切不可移動鉆桿，應(yīng)馬上將鉆桿固定，否則高壓水可能將鉆桿頂擊，碰傷人員，造成透水事故。2、當探水孔深度小于5m，孔內(nèi)大量出水，說明距涌水區(qū)已很近，如果孔內(nèi)水壓很大，水噴射很遠，必須馬上將鉆機鉆桿固定，在巷道正前方打牢點柱，人員應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場，選安全地點進行探放水，放水過程中如發(fā)現(xiàn)鉆透地區(qū)無水時，應(yīng)立即檢查有害氣體。3

45、、探水鉆機的附近不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉(zhuǎn)打人。4、鉆孔接近探水區(qū)域，預(yù)計可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時，必須有瓦斯員、安全員在現(xiàn)場值班，檢查氣體成份，發(fā)現(xiàn)異常，立即進行處理。三、探水后回采措施1、在回采過程中，應(yīng)隨時丈量巷道實際距離，探水地點做好標記，及時核實允許回采安全距離，防止實際回采距離超過允許的回采距離，以保安全。2、在回采過程中，如果推進時，沿煤壁方向外流水異常增大，應(yīng)及時停止作業(yè)，水壓大時，另做探放措施。四、放水措施1、探明水源后，設(shè)法將威脅礦井的水流有計劃、科學地放出，在水壓不大的情況下，可直接利用探水孔放水；如果水壓較大，可另打放水鉆孔放水；在打放水鉆孔時

46、，孔口要設(shè)置直徑為75mm，長度為10m的套管，套管上有放水閥門，帶有止動光環(huán)的套管用混凝土固定在巖（煤）中，鉆桿通過套管工作，達到了控制水的目的。2、放水時，根據(jù)排水能力的大小用閥門控制放水量，以免造成水災(zāi)。3、放水時，要時刻注意水量變化情況，當放水孔停止出水時，要分析情況，如果頂孔、底孔都不出水，應(yīng)在底部打深眼放水；深眼無水，方可繼續(xù)推進。4、放水時，瓦斯員必須認真檢查瓦斯和其它有害氣體，防止H2S、CO2、CH4等氣體溢出。五、透水事故的處理措施1、回采工作面如有巷壁發(fā)潮發(fā)暗，“掛汗”，空氣變冷，頂板淋水增大，底板鼓起并有水叫，并伴有H2S、CO2等氣體溢出，這都是透水前兆，說明工作面已

47、接近水源，此時應(yīng)立即停止作業(yè)，報告調(diào)度室。2、探水區(qū)透水時，現(xiàn)場人員向調(diào)度室匯報的同時，盡可能就地取材迅速加固工作面，如打木垛或密集柱，堵住出水點，防止事故擴大，如來不及進行加固，現(xiàn)場人員應(yīng)按避災(zāi)路線有組織地以最短路線進行撤退，萬一沒有時間撤出地面，可以暫時找一地方避難待救。3、撤離途中，最后一個人撤出后要立即關(guān)閉隔水閘門。4、礦領(lǐng)導(dǎo)接到透水報告后，應(yīng)立即通知上級有關(guān)部門和礦山救護隊，同時根據(jù)事故性質(zhì)和可能波及地區(qū)，通知險區(qū)有關(guān)人員撤出，關(guān)閉水閘門，井下所有排水設(shè)備全部啟動進入工作狀態(tài)，配合礦山救護隊進行營救遇難人員。六、其它安全措施1、支護工必須嚴格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責任制。探水前，通過敲幫問頂，對避災(zāi)線路內(nèi)巷道進行認真檢查，必要時加強支護。2、探水工作面要加強支護，必須設(shè)置防止高壓水沖跨巷壁及支架的點柱或擋板。3、入井人員必須佩帶自救器、礦燈和便攜式瓦斯報警儀。4、嚴格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點制度。5、絞車司機必須24小時值班，嚴禁擅自離崗。值班期間，