二建市政案例知識點

1、一、城鎮(zhèn)道路路基施工1、路基施工特點：（1）露天作業(yè)，專業(yè)類型多、結(jié)構(gòu)物多，各專業(yè)管線縱橫交錯，施工配合工作多、干擾多，施工變化多。（2）路基施工工程包括：路基（路床）本身有關土石方工程、沿線涵洞、擋土墻、路肩、邊坡、排水管線。（3）路基施工方式：機械為主，人工配合為輔，采用流水或分段平行作業(yè)施工。2、路基施工工藝流程（基本流程）：（1）準備工作：設置圍擋，導行臨時交通（導行最小寬度4m）；進行技術安全交底；建立測量控制網(wǎng)，恢復中線。2、附屬構(gòu)筑物 1）涵洞（管）等構(gòu)筑物可與路基（土方）同時進行； 新建地下管線須遵循“先地下，后地上；先深后淺”原則 2）既有地下管線等構(gòu)筑物拆改、加固保護。 3

2、）修筑地表水和地下水排除設施。3、路基（土、石方）施工 挖路塹、填路堤（以挖路塹土填路堤）、整路基、壓路基、修路床、修防護工程。4、路基施工要點（1）填土路基采用合格的100mm的土填筑，不得使用腐殖土、生活垃圾土、鹽漬土、淤泥或凍土塊；清表；開臺階（每層高度不宜大于300mm，寬度不應小于1m）；分層填土、壓實；應采用不小于12T級的壓路機；管涵頂50cm以上才可以使用壓路機；及時碾壓修整。（2）挖土路基清表；根據(jù)測量中線和邊樁開挖，不得超挖；應采用不小于12T級的壓路機碾壓（先邊后中，彎道施工先內(nèi)后外）；過街雨水支管溝槽及檢查井周圍用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。（3）石方路基清表；碼砌邊部

3、，逐層水平填筑；修筑試驗段（掌握壓實遍數(shù)和沉降差參數(shù)）；選用12T以上的振動壓路機，25T級以上輪胎壓路機或2.5T級的夯錘壓實；管線、構(gòu)筑物四周的溝槽宜回填土料。5、路基質(zhì)量檢查與驗收：主控項目：壓實度、彎沉值（0.01mm）。一般項目：尺寸偏差，高程、平整度。6、無機結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰工業(yè)廢渣（石灰粉煤灰）穩(wěn)定砂礫（碎石）等無機結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗項目主要有：集料級配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實度，7d無側(cè)限抗壓強度等。二、模板、支架和拱架1、模板、支架搭設與安裝（1）模板支架應嚴格按照獲準的施工方案或?qū)ｍ椃桨复钤O和安裝。（2）模板支架搭設

4、完成后，必須檢查模板、支架的承載力（強度）、剛度、穩(wěn)定性，對模板進行預壓試驗（目的消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形，以及根據(jù)彈性變形設置預拱度），經(jīng)檢查、驗收合格形成文件后，方可交付使用。（3）施工中不得超載，不得在支架上集中堆放物料。（4）支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。（5）支架通行孔的兩邊應加護欄，夜間應設警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應設牢固的防護設施。（6）支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。（7）支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后方可安裝模板。（8）模板支架使用期間，應經(jīng)常檢查、

5、維護，保持完好狀態(tài)。（9）危險性較大的分部分項工程編制專項方案，組織專家論證。（10）澆筑混凝土和砌筑前，應對模板、支架和拱架進行檢查和驗收，合格后方可施工。2、模板、支架和拱架的拆除：(1)模板、支架和拱架拆除應符合下列規(guī)定：1)非承重側(cè)模應在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為2.5MPa及以上。2)芯模和預留孔道內(nèi)模應在混凝土抗壓強度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拔出。（2）采用機械作業(yè)時應由專人指揮。（3）應按施工方案或?qū)ｍ椃桨敢笥缮隙轮饘舆M行，嚴禁上下同時作業(yè)。（4）模板、支架和拱架拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應按幾個循環(huán)卸落，卸落量

6、宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應同時卸落、在縱向應對稱均衡卸落。（5）嚴禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件，嚴禁拋擲模板、桿件、配件。（6）預應力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結(jié)構(gòu)建立預應力后拆除。 窗體底端3、腳手架搭設(1)腳手架應按規(guī)定采用連接件與構(gòu)筑物相連接，使用期間不得拆除；腳手架不得與模板支架相連接。(2)腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。作業(yè)平臺下應設置水平安全網(wǎng)或腳手架防護層。(3)腳手架必須設置斜道、安全梯等攀登設施。(4)嚴禁在腳手架上拴纜風繩、架設混凝土泵等設備。(5)腳手架支搭完成后應與模板支架一起進行檢查驗收，并形成文件后方可交付使用三、混凝土澆筑（一） 澆筑混凝土施工

7、前準備工作：1、檢查模板、支架的承載力（強度）、剛度、穩(wěn)定性；2、檢查鋼筋及預埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑；2、 對模板進行預壓試驗，目的消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形，以及根據(jù)彈性變形設置預拱度。（二）裂縫發(fā)生原因:水泥水化熱內(nèi)外約束條件外界氣溫變化混凝土收縮變形混凝土沉陷影響。（三）混凝土裂縫控制要點/措施原材料上控制：1、優(yōu)化混凝土配合比，選用水化熱較低的水泥，2、降低水泥用量；3、控制集料的級配及其含泥量；選用合適的外加劑。施工中控制：1、控制好混凝土坍落度；2、分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱；3、選擇一天氣溫較低時進行澆筑。4、同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑

8、，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。在原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水；5、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。養(yǎng)護控制：1、灑水養(yǎng)護，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不少于14d。當氣溫低于5時，應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。2、有支架的要對支架進行監(jiān)測和維護，防止下沉變形；3、保持適宜的溫度和濕度，嚴格控制內(nèi)外溫差不超過20，高溫時內(nèi)部冷卻降溫（在混凝土內(nèi)部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度），低溫時外部覆蓋保

9、溫。四、地下連續(xù)墻1、優(yōu)點：施工振動小，噪聲低，墻體剛度大；對周邊地層擾動小，適用于多種土層。挖槽方式：抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式等類型。地下連續(xù)墻的一字形槽段長度宜取4-6m。2、地下連續(xù)墻的槽段接頭應按下列原則選用：宜采用圓形鎖口管接頭、波紋管接頭、楔形接頭、工字形鋼接頭或混凝土預制接頭等柔性接頭； 3、 導墻是控制挖槽精度的主要構(gòu)筑物，導墻結(jié)構(gòu)應建于堅實的地基之上，并能承受水土壓力和施工機械設備等附加荷載，不得移位和變形。通常在設計時與地鐵、車站設計時共同設計。 4、在開挖過程中，為保證槽壁的穩(wěn)定，采用特制的泥漿護壁。泥漿應根據(jù)地質(zhì)和地面沉降控制要求經(jīng)試配確定，并在泥漿配制和挖槽施工中對泥漿

10、的比重、黏度、含砂率和pH值等主要技術性能指標進行檢驗和控制。5、地下連續(xù)墻澆筑應采用隔段澆筑?？勺鰹楹笃谑┕そY(jié)構(gòu)的外模板，形成一個整體結(jié)構(gòu)。地下連續(xù)墻施工工藝：開挖導溝修筑導墻開挖溝槽清除槽底淤泥和殘渣吊放接頭管下導管吊放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出接頭管鋼筋籠加工注入泥漿制備泥漿泥漿處理排除泥漿五、基坑的變形1、基坑變形特征（1）圍護結(jié)構(gòu)的水平位移和坑底土體隆起造成基坑周圍地層移動；（2）圍護墻體水平變形；（3）圍護墻體豎向變位；（以圍護墻體標高測定）（4） 基坑底部的隆起:基坑底不透水土層由于其自重無法承受其下承壓水水頭壓力而產(chǎn)生突然性的隆起；基坑由于圍護結(jié)構(gòu)插入坑底土層深度不足，也會產(chǎn)生坑

11、內(nèi)土體隆起破壞。(5)地表沉降：根據(jù)工程實踐經(jīng)驗，基坑圍護呈懸臂狀態(tài)時，較大的地表沉降將出現(xiàn)在墻體旁；施加支撐后，地表沉降最大值會漸漸遠離圍護結(jié)構(gòu)，位于距離圍護墻一定距離的位置上。2、基坑的變形控制(2)控制基坑變形的主要方法有：1)增加圍護結(jié)構(gòu)和支撐的剛度；2)增加圍護結(jié)構(gòu)的入土深度；3)加固基坑內(nèi)被動區(qū)土體（坑底土體），方法有抽條加固、裙邊加固及二者相結(jié)合的形式；4)減小每次開挖圍護結(jié)構(gòu)處土體的尺寸和開挖支撐時間（邊開挖邊支撐或先支撐后開挖）。5)控制降水對環(huán)境變形的影響。（通過調(diào)整圍護結(jié)構(gòu)深度和降水井布置）3、基坑坍塌危險因素（1）沒有按施工技術方案的設計坡度進行邊坡開挖；開挖過程中，未

12、及時刷坡，甚至挖反坡，使土體失去穩(wěn)定性。（2）基坑邊坡坡頂堆放材料、土方及運輸機械車輛等增加了附加荷載；（3）基坑降、排水措施不力；（4）基坑監(jiān)測不到位導致基坑、周圍建筑物、地下管道變形過大；（5）基坑開挖后暴露時間過長，經(jīng)風化而使土體變松散；（6）基坑鋼支撐敷設不及時和混凝土支護噴射不及時。4、坑底穩(wěn)定控制(1)保證深基坑坑底穩(wěn)定的方法：加深圍護結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點降水等措施。(2)適時施作底板結(jié)構(gòu)5、基坑施工過程中最危險時段：基坑剛開挖完成后，還未施做防護措施時，其主要風險是坍塌和淹沒。6、基坑監(jiān)測內(nèi)容1、明挖基坑常規(guī)監(jiān)測項目（三沉降三位移二內(nèi)力一傾斜一水位）：地表沉降,管

13、線沉降,地面建筑物沉降,傾斜及裂縫,圍護結(jié)構(gòu)水平位移,地中土體垂直位移,地中土體水平位移,圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)力,支撐內(nèi)力,地下水位等。2、暗挖隧道常規(guī)監(jiān)測項目（三沉降一下沉一傾斜一收斂一觀察）：地表沉降，管線沉降，地面建筑物沉降，拱頂下沉,傾斜及裂縫，凈空收斂，洞內(nèi)狀態(tài)觀察（圍巖土質(zhì)及支護狀態(tài)）。六、管道焊接工藝方案在實施焊接前，應根據(jù)焊接工藝試驗結(jié)果編寫焊接工藝方案。1、管道焊接工藝方案應包括以下主要內(nèi)容：(1)母材性能和焊接材料；(2)焊接方法；(3)坡口形式及制作方法；(4)焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸；(5)焊接接頭的組對要求及允許偏差；(6)焊接電流的選擇；(7)檢驗方法及合格標準。2、供熱管道焊

14、接施工單位應具備的條件（1）有負責焊接工藝的焊接技術人員、檢查人員和檢驗人員；（2）有符合焊接工藝要求的焊接設備且性能穩(wěn)定可靠；（3）有精度等級符合要求、靈敏度可靠的焊接檢驗設備；（4）有保證焊接工程質(zhì)量達到標準的措施；（5）焊工應持有效合格證，并應在合格證準予的范圍內(nèi)焊接。3、管道焊工資格條件：從事燃氣、熱力工程施工的焊工，必須按規(guī)定考試合格，并持有國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制的特種設備作業(yè)人員證，證書應在有效期內(nèi)，且焊工的焊接工作不能超出持證項目允許范圍，中斷焊接工作超過6個月，再次上崗前應重新考試。4、焊接工程質(zhì)量檢查與驗收：1）、焊接質(zhì)量檢驗次序：(1)對口質(zhì)量檢驗；(2)表面質(zhì)量檢驗；(3)

15、無損探傷檢驗；(4)強度和嚴密性試驗。 2)、對口質(zhì)量檢驗項目：應檢驗坡口質(zhì)量、對口間隙、錯邊量和縱焊縫位置。5、熱熔焊接對焊接工藝評定檢驗與試驗項目1、檢驗項目：編制作業(yè)指導書并進行試焊；對首次使用的管材、熱熔焊接方法、焊縫處等進行焊接工藝評定，根據(jù)評定報告確定焊接工藝。2、試驗項目：外觀質(zhì)量檢查、卷邊切除檢查、卷邊背彎試驗、拉伸性能試驗。6、聚乙烯管道接頭質(zhì)量檢查：接頭彎曲性能試驗、拉伸性能試驗、卷邊高度、切削厚度、錯口量、對口間隙、坡口質(zhì)量和縱焊縫位置。7、換熱站設施安裝土建與工藝之間的交接：管道及設備安裝前，土建施工單位、工藝安裝單位及監(jiān)理單位應對預埋吊點的數(shù)量及位置，設備基礎位置、表

16、面質(zhì)量、幾何尺寸、高程及混凝土質(zhì)量，預留孔洞的位置、尺寸及高程等共同復核檢查，并辦理書面交驗手續(xù)。七、泥質(zhì)防水層施工泥質(zhì)防水層施工技術的核心是摻加膨潤土的拌合土層施工技術。（一）施工程序（注意順序）驗收場地基礎選擇防滲層土源做多組不同摻量的試驗做多組土樣的滲水試驗選擇抗?jié)B達標又比較經(jīng)濟的配合比作為施工配合比施工現(xiàn)場按照相應的配合比拌合土樣土樣現(xiàn)場攤鋪分層施工同步檢驗工序檢驗達標完成（二）質(zhì)量技術控制要點1施工隊伍的資質(zhì)與業(yè)績2嚴格控制膨潤土進貨質(zhì)量，確保原材料合格。3通過對多組配合土樣的對比分析，確定膨潤土摻加量4操作過程中確保摻加膨潤土數(shù)量準確，拌合均勻，機拌不少于2遍，含水量最大偏差不宜超

17、過2%，振動壓路機碾壓46遍，碾壓密實。5質(zhì)量檢驗 嚴格按照合同約定檢驗頻率和質(zhì)量檢驗標準同步進行， 檢驗項目包括：壓實度試驗和滲水試驗兩項。八、HDPE膜（一）高密度聚乙烯（HDPE）膜質(zhì)量及焊接質(zhì)量是防滲層施工的關鍵。（二）HDPE膜鋪設要求：1、 鋪設應一次性展開到位，不宜展開后再拖動；2、 為材料熱脹冷縮導致尺寸變化，留出伸縮量。3、 對膜下保護層采取防水和排水措施4、 采取措施防止風力影響破壞HDPE膜；5、 HDPE膜鋪設過程中必須進行搭接寬度和焊縫質(zhì)量的控制（三）HDPE膜試驗性焊接1、 每個焊接人員和焊接設備每天進行生產(chǎn)焊接之前應進行試驗性焊接。2、 熱熔焊接試焊樣品規(guī)格300

18、mm×2000mm；擠壓焊接試焊樣品規(guī)格300mm×1000mm。試驗性焊接完成后，割下3塊25.4mm寬的試塊，測試撕裂強度和抗剪強度。（四）HDPE膜的生產(chǎn)焊接1、 通過試驗性焊接后，方可進行。2、 每一片HDPE膜要在鋪設的當天進行焊接；3、 邊坡與底部的HDPE膜的焊接應在清晨或晚上氣溫較低的時候進行；4、 在焊縫旁邊用記號筆標出：焊縫編號、焊接設備編號、焊接人員編號、焊接溫度、環(huán)境溫度、焊接速度（預熱溫度）、接縫長度、日期、時間；并填寫HDPE膜熱熔（或擠壓）焊接檢測記錄表，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和技術負責人簽字后歸檔。九、合同管理主要內(nèi)容（1）遵守合同法規(guī)定的各項原則，組織

19、施工合同的全面執(zhí)行；合同管理包括相關的分包合同、買賣合同、租賃合同、借款合同等。（2）必須以書面形式訂立合同、洽商變更和記錄，并應簽字確認。（3） 合同不能履行或不能完全履行時，應及時處理。（4）依合同法規(guī)定進行合同變更、轉(zhuǎn)讓、終止、和解除工作。十、合同變更(1)施工過程中遇到的合同變更，項目負責人必須掌握變更情況，遵照有關規(guī)定及時辦理變更手續(xù)。(2)承包方根據(jù)施工合同，向監(jiān)理工程師提出變更申請；監(jiān)理工程師進行審查，將審查結(jié)果通知承包方。監(jiān)理工程師向承包方提出變更令。(3)承包方必須掌握索賠知識，在有正當理由和充分證據(jù)條件下按規(guī)定進行索賠；按施工合同文件有關規(guī)定辦理索賠手續(xù)；準確、合理地計算索

20、賠工期和費用。十一、施工合同風險防范措施1、常見風險種類（1）工程項目的技術、經(jīng)濟、法律等方面的風險。（2）業(yè)主資信風險（3）外界環(huán)境風險（4）合同風險2、合同風險的管理與防范（1）合同風險規(guī)避。（2）風險的分散和轉(zhuǎn)移：投保；向分包商轉(zhuǎn)移。（3）確定和控制風險費用。十二、施工成本管理基礎工作（一）施工成本管理的基本流程：成本預測管理決策管理計劃過程控制成本核算分析和考核。（二）施工成本管理措施1加強成本管理觀念2加強定額和預算管理3完善原始記錄和統(tǒng)計工作4建立健全責任制度5建立考核和激勵機制（三）施工成本目標控制的原則1成本最低原則2全員成本原則3目標分解原則4動態(tài)控制原則5責、權、利相結(jié)合的

21、原則十三、施工組織設計施工組織設計主要內(nèi)容（記憶口訣-工程部署現(xiàn)場準備技術保證）1、工程概況2、施工總體部署（目標、機構(gòu)、順序、計劃、資源、分包）3、 施工現(xiàn)場平面布置4、施工準備（技術、現(xiàn)場、資金）5、施工技術方案6、主要施工保證措施：進度保證措施、質(zhì)量保證措施、安全管理、環(huán)境保護及文明施工管理、成本控制措施、季節(jié)性施工、交通組織措施、構(gòu)（建）筑物及文物保護措施、應急措施。十四、施工技術方案窗體底端1、施工技術方案原則（1）制定切實可行的施工技術方案；（2）施工期限滿足規(guī)定要求；（3）確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。（4）施工費用最低。2、施工技術方案主要內(nèi)容（1）施工方法（施工技術方案核心內(nèi)容） （2）施工機具的選擇（3）施工組織 （4）施工順序 （5）現(xiàn)場平衡布置（6）技術組織措施。3、施工方法的選擇依據(jù)：(1)工程特點(2)工期要求(3)施工組織條件(4)標書、合同書的要求(5)設計圖紙法。4、專項施工方案（1）工程概況； （2）編制依據(jù)； （3）施工計劃；（4）施工工藝技術； （5）施工安全保證措施； （6）勞動力計劃；（7）計算書及相關圖紙。十五、交通導行方案設計要求窗體頂端1、 交通導行方