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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上文化長(zhǎng)廊分部工程施工方案(蛇盤兔公園工程項(xiàng)目二標(biāo)段)1.施工流程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)側(cè)面貼面鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)安裝宣傳欄安裝。2.基礎(chǔ)施工文化長(zhǎng)廊基礎(chǔ)為鋼筋砼結(jié)構(gòu),基槽開挖至換土底層標(biāo)高,地基承載力不小于100Kpa。(1) 根據(jù)基礎(chǔ)圖紙,用經(jīng)緯儀進(jìn)行平面定位放樣。(2) 基槽開挖至換土底層標(biāo)高后,對(duì)基槽進(jìn)行釬探,并做好記錄。(3) 基礎(chǔ)厚度為1200mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。(4) 鋼筋工程A. 鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單,梁、柱的箍筋均做成封閉式,末端做成135彎鉤,其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑,且不得小于箍筋直徑的2.5倍,彎

2、鉤平直長(zhǎng)度為10d。B. 鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖,檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào),核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。C. 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保護(hù)層墊塊應(yīng)制作砂漿、鋼筋等專用墊塊,豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有定位箍筋。(5) 模板工程A. 模板采用2440mm1220mm18mm膠合板,用50mm100mm木方作為龍骨,以48鋼管(或搭設(shè)成滿堂架)做為支撐體系施工。B. 平臺(tái)板排架立管縱橫間距800,適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。C. 基礎(chǔ)側(cè)板縱圍檁采用方木,間距300;橫圍檁用雙根48鋼管,間距450,底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于200.對(duì)位螺栓用14圓鋼,縱

3、橫間距450.D. 模板安裝前必須刷脫模劑,以便拆模及增加模板使用壽命。E. 拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定,拆模令必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批。嚴(yán)禁野蠻施工,以免損傷砼及模板。(6) 混凝土工程a. 混凝土材料控制:水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥,石子選用連續(xù)級(jí)配,砂選用中砂,嚴(yán)格控制配合比計(jì)量、沙的含泥量及攪拌時(shí)的水灰比。嚴(yán)格按照配合比計(jì)量添加防水劑。b. 澆搗混凝土采用70型振動(dòng)棒,并陪部分30型振動(dòng)棒,以解決可能鋼筋間距過密而振搗困難問題,振動(dòng)間距不大于50cm。c. 混凝土下料時(shí)要求沿墻均勻進(jìn)行,不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料,靠振動(dòng)器趕淌混凝土,不允許造成高差過大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。d

4、. 振搗砼時(shí),應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度過度振搗,以免模板發(fā)生爆?,F(xiàn)象。e. 砼澆搗之前,對(duì)砼施工班組進(jìn)行仔細(xì)交底。(7) 側(cè)面貼石施工基礎(chǔ)做青石板貼面。a. 工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分析塊材浸塊材青石板貼面表面勾縫與擦縫。b. 彈好垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設(shè)度為宜,水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜。c. 在基層濕潤(rùn)的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:2水泥砂漿,厚度約20mm,分二遍操作,第一遍約8mm,第二遍約12mm,待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面

5、刮毛。d. 待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行貼面(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。e. 擦縫:全部青石板貼面完畢后,清除所有余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。3.文化長(zhǎng)廊主體制作安裝施工文化長(zhǎng)廊設(shè)計(jì)采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架,鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q235B,焊條為E43型。建筑物造形玲瓏精致,工藝要求精。在施工時(shí)將通過嚴(yán)格把關(guān),促進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1) 工藝流程:選料半成品加工成品安裝氟碳漆噴涂(仿木工藝制作)校正驗(yàn)收。(2) 按用設(shè)計(jì)材質(zhì)的要求,確定供貨單

6、位,簽訂供貨合同。組織責(zé)任性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)好的施工班組,嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)行篩選。(3) 鋼構(gòu)件加工制作:熟悉圖紙,了解結(jié)構(gòu)情況、幾何尺寸、各節(jié)點(diǎn)要求。對(duì)于屋架、邊梁等等細(xì)部結(jié)構(gòu)按圖紙繪出足尺實(shí)樣,以便達(dá)到最佳的效果。(4) 制作后的成品,應(yīng)逐根編號(hào),按安裝的先后次序分別貯存,貯存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)通風(fēng),避免日曬雨淋,底層要架空,成品構(gòu)件應(yīng)包裝,但要通風(fēng)。(5) 鋼結(jié)構(gòu)安裝在山頂之上,設(shè)置臨時(shí)施工通道會(huì)破壞現(xiàn)有植被,且又可能會(huì)因路面窄,坡度大,吊車無(wú)法直接開上山頂進(jìn)行吊裝作業(yè)。經(jīng)群策群力,多方研究討論,考慮將使用100T吊車停在山下配合吊裝直至鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢,這樣可以做到不過多的破壞植被以及地面的鋪裝及施工

7、工作面。(6) 成品安裝順序:150*150*6方鋼柱安裝150*150*6方鋼橫梁架設(shè)150*150*6方鋼邊梁安裝120*120*5方鋼肋安裝30*30*2屋面屋面檐板安裝屋面瀝青防水上覆灰藍(lán)色瓦塊。(7) 按圖紙要求對(duì)標(biāo)高、縱橫軸線進(jìn)行復(fù)核,在中間位置搭設(shè)安裝用高凳。(8) 先行安裝四角的獨(dú)立方柱,邊搭架,邊就位,并及時(shí)固定。(9) 方柱就位后,緊接著將150*150鋼制橫梁,逐屋架、桁條安裝,屋面瓦塊鋪設(shè)。(10) 鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行防火、防腐處理。(11) 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí)不進(jìn)行焊接工作,以及當(dāng)氣溫達(dá)到0C-5C時(shí),停止焊接工作。4、宣傳欄制作安裝施工經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行翻樣和外委加工訂貨,宣傳欄對(duì)加工尺寸、扶手鉆孔位置要求十分精確,因此在翻樣提出加工訂貨之前,必須按先施工面位置

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