噴泉施工方案

1、第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況2第三章、施工部署2一、材料準備2二、施工機具配備 3三、勞力搭配3第四章、施工方法及技術(shù)措施 4一、土方開挖.4.二、模板制做與安裝4三、鋼筋制作與安裝5四、混凝土澆筑質(zhì)量控制 5五、防水涂料質(zhì)量控制 6六、鋪裝7.七、水景給排水管道安裝 9八、電纜線管敷設(shè)11第五章、施工進度保障措施 11第六章、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施 12第七章、安全防護措施 15第八章、文明施工措施16第九章、雨季施工措施16第十章、環(huán)境污染治理措施 17第一章、編制依據(jù)本施工方案的編制原則以施工驗收規(guī)范及以下文件為編制依據(jù)1.1設(shè)計施工圖1.2建筑給水設(shè)計規(guī)范 GB50013-2

2、0061.3室外排水設(shè)計規(guī)范 GB50014-20061.4給排水管道施工及驗收規(guī)范 GB50268-20081.5建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-20151.6水景噴泉工程技術(shù)規(guī)程 CECS218 2007第二章、工程概況工程名稱：汝州市建投大廈建設(shè)項目工程工程地點：河南省平頂山市汝州市如東新區(qū)建投大廈周邊。建設(shè)單位：汝州市建設(shè)投資發(fā)展有限公司施工內(nèi)容：第三章、施工部署、材料準備物資部根據(jù)施工的材料需要用量計劃編制材料采購計劃或材料生產(chǎn)計劃，并根據(jù)質(zhì)量計劃及物資供方評審材料確定合格供方。、施工機具配備 為確保工程質(zhì)量要求，我們從抓質(zhì)量入手，在施工過程中配備先進、適用的測量、 旋

3、轉(zhuǎn) 器具，以保證施工質(zhì)量。序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況1反鏟挖土機1m3臺1良好2裝載機3m3臺1良好3振動棒部2良好4潛水泵臺2良好5電焊機臺3良好6手提圓鋸臺2良好7手提電鉆臺2良好8手提切割機臺4良好9振動式打夯機臺1良好10水準儀臺1良好11經(jīng)緯儀臺1良好12混凝土試模100*100*100套2良好三、勞力搭配安排工程所需充足的施工隊伍并配備后備力量，根據(jù)勞動力計劃，組織勞動力進場。選擇有良好素質(zhì)、安全意識強，技術(shù)等級較高并有相類似工程施工經(jīng)驗的人 員。充足配套高素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證， 現(xiàn)初似本工程勞動力動員周期表如下：主要勞動力需用量計劃測量工3

4、人安裝技工25人安裝壯工10人砼工5人模板工5人鋼筋工5鋪裝工15人瓦工10壯工20第四章、施工方法及技術(shù)措施一、土方開挖1、 做好施工準備，進行測量放樣。根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等情況， 按施工方案的 要求進行施工。 開挖時不得擾動槽底土壤， 如發(fā)現(xiàn)超挖， 嚴禁用土回填。要 做好溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。2、 挖槽過程中，使用反鏟挖掘機，挖槽時有專人負責(zé)。挖槽時 在達到設(shè)計標高 以上200mm時，停止機械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后，采 用人工清理槽底，保證槽 底標高正確，平整，槽底土壤不受擾動。3、 基槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能的減少晾槽時間，施工時要及時掌

5、握天氣變化，做好下雨前的準備工作。4、 開挖出的土方要按照施工方案的要求堆放，不得堆于溝槽邊 上，以免引起地 面堆載超荷引起土方位移、塌方等。5、 開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外根據(jù)施工 需要增加工作面寬度。6基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。7、 土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其 公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的安全。8、本工程采用機械開挖施工，以加快施工進度，降低工程成本。基坑土方以機 械打開挖為主，底部人工修理、清底。9、土方開挖完畢后，基坑坑底清理平整，驗槽完畢后，澆筑砼墊層，墊層不得采用

6、土模，一律支模板，挖土?xí)r，必須留足夠的工作面。二、模板制做與安裝1、模板嚴格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計制作。2、 模板支立保證支撐牢靠，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強度、能承受混凝土 澆筑的各項荷載。3、模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點，并做明顯標記，施工人員嚴格按測量放點支立模板， 模板支立偏差應(yīng)滿 足模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。4、模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑5、模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。縫處內(nèi)貼止

7、水膠7、模板拼縫應(yīng)平整嚴密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，拼帶，防止漏漿。8、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝三、鋼筋制作與安裝1、材料及主要機具:鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）?？刂苹炷帘Ｗo層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺 子等。2、鋼筋的制作與安裝A、基礎(chǔ)鋼筋（1）基礎(chǔ)底板為兩層鋼筋網(wǎng)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間 距以1.5米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫

8、兩個方向定位鋼筋。（2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。（3）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊， 墊塊厚度等于保護層 厚度，按每1米左右距離梅花型擺放?；A(chǔ)側(cè)面墻鋼筋采用塑料墊塊，布置方式梅花型布置。四、混凝土澆筑質(zhì)量控制1、對模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄方案設(shè)計精選！2、與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物， 用水濕潤。模板中的縫隙應(yīng)堵嚴3、根據(jù)工程需要準備防暑物品。4、 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完成，須間歇時，應(yīng)盡量縮短間歇時間并在 前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆

9、筑完成。5、采用振搗器搗實混凝土?xí)r，應(yīng)嚴格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實度，應(yīng)將混 凝土搗實到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。6表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。7、加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準確。五、防水涂料質(zhì)量控制1、施工方法(1) 基層必須平整，表面有強度，不得有松散、裂縫、空鼓、起砂、凹坑等缺陷，并清理干凈。(2) 涂刷JS防水涂料的底涂配比嚴格按照使用說明進行調(diào)配。配料攪拌均勻，不得有干

10、粉顆粒。涂刷要均勻，不得有漏涂、多涂現(xiàn)象，杜絕流墜。(3) JS防水涂料施工前應(yīng)先對陰陽角等局部做附加層進行加強處理，附加層寬度500mm每邊 250mm(4) 涂刷JS防水涂料第一遍，涂刷要均勻、致密。JS涂料要求與基層黏結(jié)牢固， 無空鼓、起皮、開裂等現(xiàn)象。(5) 待第一遍基本干燥再進行第二遍防水涂料面層涂刷。涂刷應(yīng)均勻、致密,每遍涂刷方向應(yīng)互相垂直,實現(xiàn)防水涂料厚度,成品涂刷厚度為1.2mm- 1.5mm(6) 檢查修補：施工完成后，待JS防水涂料結(jié)膜后及時對防水層進行檢查，采用 小刀裁割小塊，實際測量防水層厚度。按100m2檢查一處,對涂膜厚度達不到要求 的增加涂刷遍數(shù)，直到達到厚度，達

11、到厚度以后方可驗收。2、質(zhì)量要求按地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020 2002的規(guī)定，涂膜應(yīng)黏結(jié)牢固，無空 鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺褶等缺陷。JS涂膜與基層及其他防水設(shè)防粘貼面積不應(yīng)少于85%,接縫粘貼面積應(yīng)在95%以上。3、質(zhì)量保證(1) 為保證工程質(zhì)量與進度，開工前對操作人員進行質(zhì)量管理教育，強調(diào)施工質(zhì)量 的重要性,工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢”制度。首先要在施工小組內(nèi)實行自檢制度， 當工人在施工操作或完成一道工序時，要隨時認真地對其操作按工藝、技術(shù)規(guī)程 要求進行自檢，嚴格按照施工方案來施工。其次,施工小組應(yīng)對上道工序或分項工 程進行交接檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)，對工程質(zhì)量進行全面監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題,

12、及時返工,堅 決杜絕質(zhì)量問題(2) 防水施工過程中，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，施工中不能有尖物接觸防水層，如 推車腳、鐵鍬、沙礫等。(3) 在澆筑混凝土保護層前的整個施工過程中，不允許穿釘子鞋的人員進入施工現(xiàn)場,嚴禁在防水層上面推小車，以免破壞防水層。(4) 各道防水層嚴禁在雨天施工。4、成品保護(1) 每次用完施工機具后，應(yīng)清理干凈，以便重復(fù)使用。(2) 防水層應(yīng)避免與礦物油、凡士林、動植物油等接觸。(3) JS防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；不得 在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。六、鋪裝1、花崗巖材料要求每種類型的石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計要求，更要滿足工程

13、的要求。在供 貨過程中，不得改變石材的牌號或供應(yīng)來源。 板材質(zhì)量保證堅固耐用，無損害強 度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、 劃痕、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸 允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢 驗規(guī)則均按行業(yè)標準JC20592中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。 礦物顏料：顏色與飾面 板協(xié)調(diào)(與白水泥配合供擦縫用)砂子：中、粗砂，含泥量小于3%并經(jīng)過篩除去雜物，石材粘線砂漿標號按設(shè)計要求，并按規(guī)范做試塊送料。水泥：32.5級及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣

14、按設(shè)計規(guī)定。2、施工準備（1） 清除結(jié)構(gòu)地面的灰漿、污垢和其它垃圾，并澆水濕潤，刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應(yīng)清除凈，作補強處理。根據(jù)標筋標高，攤鋪1 : 3干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平，鐵抹子拍平拍實，再用長 刮尺縱橫檢查表面平整度。依據(jù)石材供應(yīng)商提供的石材標號試鋪，板材試鋪采用 吸盤，試鋪 后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿（1： 1-1 : 1.5 ），使 其滲透后再鋪設(shè)，鋪設(shè)板材宜四角同時均衡下落，對齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊 平實，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板材重新掀起重鋪。（2）樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗認定后，依此樣板開始大面積施工。鋪設(shè)順

15、序先鋪十字交叉點的四塊板材作為控制板塊，該板塊是整個地坪水平標準和縱橫拼縫標準，注意用水平尺和通長鋼絲線校正，然后向兩側(cè)和退后方向順序鋪設(shè)， 隨時用水平尺和靠尺找平。3、施工方法（1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預(yù)排編號鋪好每一部位，再進行拉線鋪貼。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1： 3）以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層鋪厚度以25 30mm為宜，放上石板時高也預(yù)定完成面約3 4mm為宜，用鐵抹子拍平，然后進行石板預(yù)鋪， 并應(yīng)對準以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀 起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛外，應(yīng)用砂漿填

16、補），在砂漿表面灑1： 1水泥漿，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲 擊至平正。（2）鋪貼順序應(yīng)從里向外鋪貼。鋪貼完成 24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷 裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨時用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好石板 兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。4、質(zhì)量標準（1）保證項目面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無 空鼓。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（2）基本項目板塊面層的表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，同邊順直，板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。5、施

17、工注意事項（1）避免工程質(zhì)量通病石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足 夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于25 30mm塊料座實 后 不宜少于20mm厚），結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。（2）邊出現(xiàn)大小關(guān)：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過早行人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天后嚴禁行人踩踏。（3）主要安全措施裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。使用手提電動機時，要經(jīng)過試運 轉(zhuǎn)合格，并計漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置， 操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣 手套。（4）產(chǎn)品保護a供應(yīng)商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝，包裝牢固，板材光面相對

18、，內(nèi)襯軟紙，按品種、規(guī)格、工程區(qū)域分別包裝，并標志“小心 輕放”、“向上”標識。 在運輸裝卸中嚴禁滾掉、碰撞。b石板塊存放，不得淋雨及長期日曬，一般要采取立放，光面相對，板底應(yīng)用方木墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。c試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋。d完成后的地面，兩天內(nèi)禁止行人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護物（如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等）。完成后的地面，當水泥砂漿結(jié)合層強度達 到60 70%t,才允許進行局部修磨。e施工時不得碰撞損壞各種管線及預(yù)埋件。f施工時如有污染，應(yīng)及時清理干凈。七、水景給排水管道安裝1、鋼管質(zhì)量符合下列要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量符合設(shè)計要求；管節(jié)表

19、面無疤痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；焊縫外觀滿足規(guī)范要求。序號公稱口徑外徑壁 厚公稱尺寸（mrj）允許偏差公稱尺寸（mr）i允許偏差（%15060.3± 1%D3.80± 102100114.3± 1%D5± 102、同一管節(jié)不允許有兩條縱縫；3、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對接；4、下管前檢查管節(jié)防腐層，合格后方可使用；5、管節(jié)組成管段下管時，管段長度根據(jù)管徑、壁厚、防腐材料的種類及下管方法確定；6彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不小于100mm;7、管節(jié)焊接使用的焊條符合下列規(guī)定：焊條的化學(xué)成分、機械強度應(yīng)與母才相同且

20、匹配，兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準；焊條應(yīng)干燥。8、 管節(jié)焊接前應(yīng)修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合下表 規(guī)定； 不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙。壁厚（ mm ） 49 1026間隙（mm） 1.53.0 2.04.0 卡屯邊（mm ） 1.01.5 1.02.0坡口角度（°）6070 60 ±59、 對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯 口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不大于2mm10、 對口焊縫位置符合下列規(guī)定：環(huán)向焊縫距支架艱間距不應(yīng)小于100mm 直 管管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不得小于 200m

21、m管道任何位置不得有十字形焊縫。11、 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不超過 3mm不同管徑的管節(jié)相 連 時，當兩管徑相差大于小管管徑的15%時，可用變徑管連接。變徑管的長度不 小 于管徑差值的2倍，且不小于200mm12、管道上開孔符合下列規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道任何位置不開方孔；不在短節(jié)上或管節(jié)上開孔。13、直線管段不采用長度小于800mm的短節(jié)拼湊。14、鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，符合下列規(guī)定點焊焊條采用與接口焊條相同的焊條；點焊時，對稱施焊，其厚度與第一層焊接厚度一致；點 焊長度與間距符合下表規(guī)定管徑（mm ） 350500 600700 >

22、;800點焊長度（mm ） 5060 6070 80100 環(huán)向點焊點（處）間距不大于 400mm15、 管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗和質(zhì)量符合下列要求：檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺物； 在水壓試驗前進行外觀檢查；焊縫外觀質(zhì)量滿足要求；不合格 焊縫返修，返修次數(shù)不超過3次。16、管道法蘭連接符合下列規(guī)定 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭半徑的 1.5%， 且不大于2mm螺孔中心允許偏差為孔徑的5%；使用相同規(guī)格的螺栓，安裝 方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露 出栓母外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的 第一至第二個剛性接口或焊接接口， 待法蘭螺栓 緊固后方可施工；法蘭接口埋 入土中時，采取防腐措施。八、電纜線

23、管敷設(shè)1、線管連接緊密，管口光滑，護口齊全 ；明配管與支吊架排列整齊，固定平直牢固，明配管2m段內(nèi)水平、垂直度誤差不超過 3mm ;管子彎曲處無皺折，管 子最小彎曲半徑大于管子外徑的6倍，管子彎曲處的彎扁度小于管外徑的1/10 ;暗配管保護層大于10mm。2、 盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠；管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi) 露出的長度小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2 4扣。3、管路保護 穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管， 套管管口光滑、護口牢固， 與管子連接可靠，保護套管在隱蔽工程記錄中標示正確。第五章、施工進度保障措施本工程任務(wù)重，工期緊，我方將投入充足的人力

24、物力保證進度， 并從以下幾個方 面具體實施：一、材料組織保證按照圖紙要求，選購優(yōu)質(zhì)材料，確保進場材料質(zhì)量及標準符合規(guī)范及設(shè)計要求。二、交叉施工的管理現(xiàn)場施工為確保各專業(yè)工種都能順利進行，項目部交叉施工的管理：統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，有條不紊，在互不影響的情況下進行穿插施工，交叉作業(yè)。三、制定完善的施工進度計劃嚴格按照制定好的進度計劃安排，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度 方案設(shè)計精選！與計劃有出入時，及時尋找原因進行調(diào)整，確保每道工序，每個分項工程都在計 劃工期之內(nèi)，整個工程要加強計劃工期控制。四、施工安排進場后首先進行管線預(yù)埋及水下關(guān)鍵設(shè)備的施工安排、安裝與配合，全套噴泉設(shè) 備的安裝必須在土建

25、工程竣工后方可進行，緊跟土建施工進度進行緊密配合。五、施工進度的合理布署（1） 本工程為高設(shè)計水準，高品味的地標性水景工程，工期緊、任務(wù)重、要 求高、責(zé)任重大等特點，合理安排系統(tǒng)中的專業(yè)施工，使整體施工的進度與土建 施工合理交叉，密切配合，以保證整個工程的如期完成。（2）集中人力、物力進行前期材料預(yù)加工及材料準備。（3）為保證工程按期完工，在施工過程中應(yīng)每天早晨下達當天的工程任務(wù)，晚 上 總結(jié)完成的情況根據(jù)實際情況調(diào)整明日的施工的計劃，確保工期。（4）當總體工程施工需縮短工期或未完成施工進度時，心需在保證工期前提的條件下，加班趕工，我項目經(jīng)理部將進行三班倒的工作措施， 晝夜趕工，輪番 作 業(yè)，

26、確保能完成工程進度。第六章、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標：以國家各種規(guī)范及行業(yè)技術(shù)要求為依據(jù)， 滿足設(shè)計要求，達到設(shè) 計效果，工程質(zhì)量合格。質(zhì)量保證需要一個嚴密的組織結(jié)構(gòu)， 需要各個部門協(xié)調(diào) 工作，具體的人員來完成質(zhì)量監(jiān)控的任務(wù)。公司經(jīng)理親自掛帥，主抓質(zhì)量管理， 并建立由總工程師為組長的工程質(zhì)量檢查小組， 不定期的對工地進行全面的質(zhì)量 檢查，對施工質(zhì)量進行全面監(jiān)控。在工地的施工現(xiàn)場，工程質(zhì)量由項目經(jīng)理負責(zé)， 下設(shè)質(zhì)檢員，對工地進行質(zhì)量監(jiān)控。切實做到工程質(zhì)量責(zé)任到人，層層抓質(zhì)量。 在整個施工過程中，我們從以下幾個方面采取措施來保證質(zhì)量：一、物資、設(shè)備的采購由專人負責(zé)，編制采購計劃，選擇最優(yōu)

27、性價比的供貨方， 并提供合格證和材質(zhì)證明。二、產(chǎn)品標識和可追溯性1、產(chǎn)品的標識產(chǎn)品的標識必須具有唯一性，材料、機械由專人負責(zé)，施工過程中分項、分部產(chǎn)品的標識以技術(shù)資料的各種表格形式進行標識。2、產(chǎn)品的可追溯性物資機械進場后必須登記入帳。出庫填寫出庫單，登入發(fā)放臺帳，可追溯該物資 的施工部位等。 施工過程中分項、分部產(chǎn)品，以技術(shù)資料的各種表格記錄追溯 其過程質(zhì)量。三、過程控制1、施工過程中的質(zhì)量控制，由項目部具體分工，各人分管一塊，責(zé)任落實到人。2、施工前，技術(shù)部門要編制專項施工組織方案， 用于指導(dǎo)工程施工和施工 過程 的質(zhì)量控制。3、 為了確保施工過程中的質(zhì)量處于受控狀態(tài)，所有管理人員必須具備

28、上崗資格。4、施工機械設(shè)備保證施工過程中機械設(shè)備的投入，按施工組織設(shè)計要求投入相 應(yīng)的機械設(shè)備，并定期校驗，確保其完好率，保證工程過程能力要求。5、過程控制的重點部位5.1隱蔽工程施工安裝過程；5.2與土建交叉部位的施工安裝過程；5.3各種管道系統(tǒng)的試壓試水過程；5.4電氣系統(tǒng)的全負荷試驗；6 材料設(shè)備的二次搬運必須注意成品保護，以保證合格品用于工程。四、檢驗和試驗1、物資的檢驗本項目系統(tǒng)中的全部設(shè)備及材料，我公司將按照提交的設(shè)備清單按照圖紙技術(shù)要求和國家有關(guān)質(zhì)量標準進行現(xiàn)場驗收。 同時對產(chǎn)品作出全面的檢查，并對驗收 文件進行整理列出清單，作為驗收和使用的技術(shù)條件依據(jù)，檢驗的結(jié)果應(yīng)存檔備 查。

29、驗收分兩步（A與B是同步驗收，C為第二步驗收）A貨到驗收，我公司 所有的貨物送到現(xiàn)場后，由質(zhì)量管理的專職人員會同相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進行 驗收，符合設(shè)計標準要求的設(shè)備和材料方可進行安裝調(diào)試和施工用，其檢驗記錄應(yīng)在系統(tǒng)竣工驗收合格后，作為技術(shù)文件資料移交業(yè)主單位。B單批設(shè)備檢驗， 單機設(shè)備安裝完畢后，由我公司負責(zé)按有關(guān)標準進行調(diào)試檢驗，其結(jié)果作為記錄， 待系統(tǒng)竣工驗收合格后，作為技術(shù)文件資料移交建設(shè)單位。C系統(tǒng)聯(lián)動檢驗，系統(tǒng)所有設(shè)備安裝完畢，并己通過單機設(shè)備檢驗后，我公司先組織初檢，符合有關(guān)標準和規(guī)定后，由我公司書面通知業(yè)主單位進行聯(lián)動檢驗。建設(shè)單位在接到 我公司書面系統(tǒng)聯(lián)動檢驗通知 7天內(nèi)，應(yīng)

30、組織我公司和有關(guān)人員按相關(guān)標準對 系統(tǒng)進行驗收，檢驗結(jié)果由我公司負責(zé)記錄，驗收合格后，雙方代表在結(jié)果上簽 字，作為系統(tǒng)聯(lián)動檢驗合格及結(jié)算的依據(jù)。 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試期間，我公司都要派專 人跟蹤，現(xiàn)場解決所有出現(xiàn)的問題，對提出問題的解決時間不超過7天。驗收 時我公司在現(xiàn)場，驗收完畢后作出驗收結(jié)果報告 。2、未經(jīng)檢驗、報驗合格的材料不得使用。3、工程預(yù)檢由專業(yè)施工員主持，質(zhì)檢員、班組長對預(yù)檢部位進行工程預(yù)檢。4、工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝內(nèi)的設(shè)備、管道，在隱蔽前必須由專 業(yè)施工員組織質(zhì)檢員、班組長參加，甲方代表參與驗收，合格后，立即填寫隱檢 記錄，重點部位須請設(shè)計院參與驗收。驗收完畢后方可進行下

31、道工序。5、貨物包裝及運輸我公司應(yīng)在貨物發(fā)運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸 等要求包裝，以保證貨物安全運達總包方指定地點。使用說明書、質(zhì)量檢驗證明 書、隨配附件和工具以及清單一并附于貨物內(nèi)。貨物在到達指定地點前發(fā)生的風(fēng) 險均由我公司負責(zé)。6成品保護培養(yǎng)作業(yè)人員在文明施工的同時， 養(yǎng)成愛護各工種的成品、半成品、制定分區(qū)分 片包干制度及交接班制度，發(fā)現(xiàn)有破壞成品或偷盜的行為給予嚴重的處罰。7、質(zhì)保體系機構(gòu)圖第七章、安全防護措施一、 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)的安全法規(guī)、項目的各項安全管理制度及獎罰制度。該 項工作由質(zhì)量、安全負責(zé)人及安全員監(jiān)督執(zhí)行。二、項目部將以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人

32、， 安全員為第二安全責(zé)任人，成立防 火安全檢查小組。施工隊伍進入施工現(xiàn)場后，必須由安全負責(zé)人對其進行安全 教育，并進行考試或考核合格后方可上崗。三、安全交底：施工員對施工班組必須按施工的不同時期， 不同內(nèi)容進行切實可 行的安全技術(shù)交底，參加交底的每個人都必須簽字，安全交底一式三份，施工班 組、施工員、公司各存一份。1、安全保證體系建立健全安全保證體系，實行全員、全方位、全過程安全管理，勤查嚴管，防患于未然，堅持班前5分鐘講安全和每周一安全活動制度。2、嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 及其它有關(guān)規(guī)定。對易燃物品的堆放，要選擇四周有磚墻的房間來做倉庫，倉庫內(nèi)禁止明火、吸煙， 懸掛明顯安全標志。配制足夠滅火器材，專人值守。對較容易引發(fā)火災(zāi)的電焊作 業(yè)，明確落實滅火器必須跟隨，電焊機到哪里，滅火器到哪里。焊接作業(yè)時，清 理地面，覆蓋材料，防止火災(zāi)的發(fā)生。安全員經(jīng)常巡視各滅火器使用情況，不得隨便堆放，保證設(shè)備完好。3、交叉作業(yè) 管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)作業(yè)統(tǒng)籌安排，危險區(qū)域設(shè)醒目安全標志。4、電器、機械設(shè)備電器