噴漿機(jī)安全操作管理辦法常用版

1、（可以直接使用，可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）噴漿機(jī)安全操作管理辦法部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-0899D編寫人：類型：審核人：編制單位：一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、檢查整機(jī)各連接部位是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。2、觀察油標(biāo)，檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電源連接，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)觀察轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭 標(biāo)方向一致。否則應(yīng)對(duì)電源調(diào)相。4、主氣路、上氣路、下氣路、振動(dòng)器氣路、噴頭供水截止閥置于 關(guān)閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機(jī)聯(lián)接。5、調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)，先手動(dòng)預(yù)壓緊，然后使用扳手上緊 2-3圈，彎 折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3MP

2、左右時(shí)， 橡膠結(jié)合板處時(shí)應(yīng)沒(méi)有氣體泄出。二、噴射作業(yè)1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥，開啟噴頭截止閥，預(yù)濕 巖體表面。2、啟動(dòng)電機(jī)，打開振動(dòng)器氣路截止閥，料斗中加入拌和料，開始噴射作業(yè)。工作中噴頭操作人員應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴頭供水量，保障砼料具有適宜的水灰比。3、噴漿機(jī)司機(jī)應(yīng)注意觀察主機(jī)側(cè)面余氣孔，如有余料排出，應(yīng)適量減小下氣路供氣量。4 、機(jī)器余氣口處沒(méi)有物料排出，設(shè)備正常工作為止。三、停機(jī)操作停機(jī)前，首先停止加料， 待噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)， 關(guān)閉供水截止閥。 同時(shí)向料斗內(nèi)加入少量濕沙石， 以便將料斗和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料沖洗 干凈。待噴頭處無(wú)物料噴出時(shí)，關(guān)閉電機(jī)電源及各氣路截止閥。每班 應(yīng)拆卸出料彎

3、頭，橡膠結(jié)合板旋轉(zhuǎn)體，清除粘結(jié)物，拆卸座體，清除 積存在座體內(nèi)的余灰，保證設(shè)備清潔度，便于檢修和下次使用。四、管理辦法1. 該設(shè)備由項(xiàng)目采購(gòu)交由施工隊(duì)進(jìn)行使用和日常維修保養(yǎng)。 1#井維 修責(zé)任人：陳行斌， 2#井維修責(zé)任人：王幫應(yīng)。2. 項(xiàng)目部當(dāng)班領(lǐng)工員負(fù)責(zé)監(jiān)督停機(jī)后噴漿機(jī)的清潔工作， 若施工人 員不聽從領(lǐng)工員的指揮， 領(lǐng)工員向施工隊(duì)維修責(zé)任人反映同時(shí)做好相 應(yīng)的記錄，并分別向 1#井值班領(lǐng)導(dǎo)李潤(rùn)周， 2#井值班領(lǐng)導(dǎo)余勇朝反 映進(jìn)行解決。3. 施工隊(duì)若違反上述安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 人員確認(rèn)后由施工隊(duì)承擔(dān)全部設(shè)備維護(hù)修工料費(fèi)， 并填寫機(jī)械設(shè)備安 全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì)處以

4、罰 1000.00 元罰款。若本月按規(guī)程操 作設(shè)備完好（正常保養(yǎng)除外）則獎(jiǎng)勵(lì)施工隊(duì) 1000.00 元。瑞晶層壓機(jī)安全操作守則部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-F8086編寫人：類型：審核人：編制單位：設(shè)備名稱：瑞晶層壓機(jī)一、目的：確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高產(chǎn)品品質(zhì)，使操作者能正確、安全的操作 設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。二、應(yīng)用范圍：適用于封裝車間所有瑞晶層壓機(jī)操作工位。三、內(nèi)容：3.1未經(jīng)特殊培訓(xùn)上崗人員禁止操作此設(shè)備，操作人員應(yīng)熟知瑞晶 層壓機(jī)操作說(shuō)明書內(nèi)容及機(jī)器安全信息。3.2開機(jī)步驟：打開設(shè)備配電箱里的空氣開關(guān)-檢查緊急旋鈕開關(guān)是否處于正常狀 態(tài)，然后打開電源開關(guān)t打開熱油泵開關(guān)（檢查油壓

5、壓力是否正常 0.20.5Mpa）i打開加熱開關(guān)在觸摸屏上選擇手動(dòng)運(yùn)行，待溫度 達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)t打開真空泵水循環(huán)和真空泵開關(guān)t選擇“自動(dòng)運(yùn) 行”進(jìn)行空運(yùn)行實(shí)驗(yàn)，空運(yùn)行保證兩次以上，在運(yùn)行中觀察設(shè)備是否 有出現(xiàn)異常。3.2 生產(chǎn)操作： 1 ) 加入待加工工件。2 ) 層壓好后，蓋子自動(dòng)打開，取出工件。加入另一工件，開始下 一循環(huán)的工作。3.3 關(guān)機(jī)步驟：所有工件加工完后，保持上蓋打開狀態(tài)T關(guān)閉加熱開關(guān)T等待溫度 下降循環(huán)30分鐘后再關(guān)閉熱油泵開關(guān)關(guān)閉上蓋關(guān)閉設(shè)備電源總 開光。3.3 注意事項(xiàng)1 ) 禁止在層壓邊框上放置任何物體。2 ) 開蓋前必須檢查下室是否充氣完成，否則不允許開蓋，以免損 壞設(shè)

6、備3) 設(shè)備在運(yùn)行中如有出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下緊急旋鈕開關(guān)， 叫技術(shù)員馬上處理。4 ) 設(shè)備如果經(jīng)過(guò)一段時(shí)間不適用，開機(jī)后應(yīng)空機(jī)運(yùn)行三個(gè)循環(huán)， 以便將吸附在腔體內(nèi)殘余氣體及水蒸汽抽凈，確保層壓品質(zhì)。沖床機(jī)安全操作規(guī)范部門：日期：年 月日文件編號(hào)：DY-A1B0E編寫人：類型：審核人：編制單位：1、操作前必須穿合身的工作服，戴手套、工作帽。2、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)人員允許，不能任意開動(dòng)機(jī)床。3、禁止吸煙，禁止從事一切未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)人員同意的工作，不得任意 觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān)。4、工作前要仔細(xì)檢驗(yàn)?zāi)_踏和手按開關(guān)等是否靈活可靠。5、仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停頓裝置、離合器、制動(dòng)器等 是否正常，機(jī)械傳動(dòng)部分，電器

7、部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸 下防護(hù)罩的景況下開車或試車。6、裝配模板應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)上下模的緊固景況，同時(shí)要注意檢驗(yàn)沖程 的調(diào)整是否適宜。7、裝配模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖 床行程時(shí)，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。8、模具要經(jīng)檢驗(yàn)，完整無(wú)裂紋方可使用。裝配模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性裝配模具，以免發(fā)生 頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。9、模具裝配牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試 幾個(gè)件后，應(yīng)再緊固挨次模具，以免因受震動(dòng)使模具移位10 、校正模具必須停車舉行。11 、使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度，以 免造成沖床卡死。12 、不得使用有問(wèn)題和不適合規(guī)定的板手、壓板、螺絲等工夾具。13 、在沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手伸入沖模取放零件和清除殘料。14 、在用腳踏開關(guān)操作時(shí)，手與腳的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，續(xù)料或取件時(shí)， 腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。15 、搬運(yùn)笨重模具需要兩人以上搬抬時(shí)，應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)齊拿齊放。16 、工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。 小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）舉行操作。從模下取廢料 或工件時(shí)，應(yīng)即時(shí)取出以免堆積過(guò)高而使機(jī)床頂死。 模具卡住坯料時(shí)， 只準(zhǔn)用工具去解脫17 、使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、資