企業(yè)質(zhì)量管理樣本

1、XXX食品有限公司質(zhì)量安全管理制度編制：質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核：質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)：經(jīng)理二一年十月一日目錄1. 組織機(jī)構(gòu)圖 42. 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 53. 質(zhì)量目標(biāo)的分解 64. 質(zhì)量責(zé)任制考核辦法 85. 文件管理制度 96. 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度 117. 生產(chǎn)過程管理考核辦法 138. 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度 159. 人員培訓(xùn)管理制度 1710. 食品加工企業(yè)人員健康管理制度 1911. 采購質(zhì)量管理制度 2012. 進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證記錄制度 2413. 食品添加劑使用管理制度 2614. 不合格管理制度 2815. 檢驗(yàn)管理制度 3116. 出廠檢驗(yàn)記錄及報告管理制度 3517. 計(jì)量器具管理

2、制度 3618. 檢驗(yàn)設(shè)備管理制度 3719. 倉儲保管制度 3820. 人員素質(zhì) 3921. 衛(wèi)生管理制度 4022. 不合格品召回制度 4223. 食品用工具容器清洗消毒管理規(guī)定 4624. 消毒劑管理使用規(guī)定 4825. 質(zhì)量安全事故處置方案 4926. 消費(fèi)者投訴受理制度 5127. 食品安全風(fēng)險監(jiān)測信息收集制度 5228. 食品生產(chǎn)過程防護(hù)制度 5429. 產(chǎn)品防護(hù)制度 5630. “*”號項(xiàng)目檢驗(yàn)計(jì)劃 5931. xxx 作業(yè)指導(dǎo)書 60組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量方針 質(zhì)量第一、客戶上帝、優(yōu)化產(chǎn)品、爭創(chuàng)一流、降低成本、增加效 益、持續(xù)改進(jìn)、永無止境。二、質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品一次交

3、驗(yàn)合格率 97%，產(chǎn)品出廠合格率 100%。質(zhì)量目標(biāo)的分解1、供銷科質(zhì)量目標(biāo)：(1) 采購及時率達(dá)到 100%(2) 合同評審 100%按規(guī)定要求進(jìn)行；(3) 顧客滿意率98%每半年對顧客進(jìn)行一次調(diào)查，每次調(diào)查不低于 80% 的客戶) ；顧客有效意見投訴 100%處理。2、生產(chǎn)科質(zhì)量目標(biāo)：( 1)生產(chǎn)計(jì)劃完成率 99%；( 2)工藝執(zhí)行率 100%；( 3)設(shè)備完好率 98%。3、質(zhì)檢科質(zhì)量目標(biāo)：(1) A類材料采購產(chǎn)品100%進(jìn)行驗(yàn)證或檢驗(yàn)；(2) B類材料米購產(chǎn)品100%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和數(shù)量、品種核對；(3) 每批產(chǎn)品首件必檢、主要工序 2小時巡檢一次，每次檢驗(yàn) 5包產(chǎn)品， 成品不發(fā)生錯漏檢

4、。4、經(jīng)理的質(zhì)量目標(biāo)：每月對各部門管理人員質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行考核。 對未能按管理要 求進(jìn)行合同評審和及時處理顧客意見投訴的， 目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)的督促當(dāng)事人采 取糾正措施，并在下月進(jìn)行檢查考核處。5、各部門管理人員質(zhì)量目標(biāo)：每月對本部門人員質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行考核， 向總經(jīng)理提出書面考 核報告（盡可能與工作績效考核相結(jié)合） 。對未能按管理要求進(jìn)行合同評 審和及時處理顧客意見投訴的、 生產(chǎn)目標(biāo)未實(shí)現(xiàn)的督促當(dāng)事人采取糾正措 施，并在下月進(jìn)行檢查考核處置。6、綜合管理員質(zhì)量目標(biāo)：（1）簽署好的合同，按顧客時限的要求制作計(jì)劃及時下達(dá)各部門；（2）定期收集整理合同裝訂成冊；（3）按目標(biāo)要求進(jìn)行顧客調(diào)查并統(tǒng)計(jì)。

5、管理制度質(zhì)量責(zé)任制考核辦法為了加強(qiáng)本企業(yè)的質(zhì)量管理工作，使全體員工按各項(xiàng)管理制度執(zhí)行， 做到人盡其責(zé)，特制訂本考核辦法。1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全企業(yè)的質(zhì)量管理工作，對出企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé) 任，有權(quán)對各部門、 各崗位的人員執(zhí)行質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定的情況進(jìn)行監(jiān)督、 考核。2、本考核辦法采用打分制，每月考核一次，每次10 分為滿分，年終進(jìn)行總評比，總分為 120 分。3、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求執(zhí)行， 未履行職的部門、 車間及個人， 每發(fā)現(xiàn)一次扣 15 分。4、對玩忽職守、造成質(zhì)量損失的，要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分，對造成重大質(zhì)量事故的，按考核不合格執(zhí)行。5、對質(zhì)量做出突出貢獻(xiàn)的，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)，增加

6、520 分。6、年終總評比，總分低于 100 分，年度考核不合格，扣發(fā)部門年終獎 金；高于 100分者，發(fā)給年終獎金；高于 120 分者，由經(jīng)理研究決定頒發(fā) 獎金。文件管理制度為了保證本企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效，有關(guān)文件得到控制，使各使 用場所均得到相應(yīng)文件的有效版本，特制定本制度。質(zhì)檢科是文件控制的歸口管理部門。負(fù)責(zé)管理性文件和技術(shù)、作業(yè)文 件的發(fā)放和管理。各部門負(fù)責(zé)本部門的有關(guān)文件的編寫和控制。外來文件 有質(zhì)檢科負(fù)責(zé)相關(guān)文件的收集。文件編寫 ：各類文件有分管部門組織人員進(jìn)行編寫，質(zhì)量手冊、質(zhì)量 方針、質(zhì)量目標(biāo)由經(jīng)理提出。文件的審批 ：文件審批人員對文件的適用性和有效性負(fù)責(zé)，審批部門 有權(quán)將

7、不符合要求的文件注明原因后退回起草部門修訂。文件的發(fā)放 ：根據(jù)文件的使用范圍，由文件管理部門確定發(fā)放范圍和 發(fā)放數(shù)量。受控文件發(fā)放前的標(biāo)識：經(jīng)批準(zhǔn)的管理性、技術(shù)性、外來文件 由發(fā)放部門加蓋“受控”章，做好發(fā)放記錄，便于追朔。文件更改：更改方法：在原文件上直接劃改，將原文件更改部分換頁，將原文件 換版。在使用中發(fā)現(xiàn)有不適用的條文時， 使用部門可提出更改申請， 填寫“文 件更改申請單” 注明提出部門、 文件名稱、編號、更改原因、 文件原內(nèi)容、 更改內(nèi)容等，包括文件原編制部門，由其按規(guī)定進(jìn)行審批。文件銷毀 ：受控文件作廢或失效時，由管理部門及時從所有發(fā)放或使用現(xiàn)場收回并做好記錄。已作廢文件有參考價值

8、需要存檔的，應(yīng)加蓋作廢 章。作廢文件集中銷毀，報原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，并作好銷毀記錄。文件的日常管理（1）文件的使用部門和人員不得隨意涂改或毀壞文件，不得丟失。（2）未經(jīng)文件發(fā)放部門的許可，使用者不準(zhǔn)私自復(fù)印文件，更不得外 借。（3）文件的編制部門為該文件的歸檔部門，對存檔文件應(yīng)注意防火、 防潮、防蛀和防盜，保持文件清晰便于查閱。（4）對于各種時效性文件、臨時性文件，按使用期予以控制，過期自 動失效。外來文件的控制對于外來文件經(jīng)識別，確認(rèn)后由主管部門進(jìn)行文件的發(fā)放和管理。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度為保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì) 量滿足規(guī)定的要求。本程序適用于蜜餞（果糕）生產(chǎn)

9、加工過程影響因素的 控制。生產(chǎn)過程的控制1、生產(chǎn)過程分為一般工序和關(guān)鍵工序。2、本企業(yè)生產(chǎn) xxx 的關(guān)鍵工序有：（1）熬煮（糖制）（2）烘烤（ 3）包裝。除關(guān)鍵工序外的生產(chǎn)工序?yàn)橐话愎ば颉?、操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握本操作規(guī)程、技能要求和安全知識。本企業(yè)根據(jù)要求和需要對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。4、設(shè)備控制：a、生產(chǎn)科要對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和定期檢修。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。b、各操作人員負(fù)責(zé)正確使用本崗位的設(shè)備，對設(shè)備及衛(wèi)生進(jìn)行清理， 對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。c、生產(chǎn)操作人員每年至少進(jìn)行一次健康查體，有衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的 體檢合格證。原輔材料進(jìn)入車間

10、，操作人員及時剔除不合格的原輔材料，發(fā)現(xiàn)問題及時報質(zhì)檢科進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及時采取相應(yīng)措施。工藝過程的控制1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)控制工藝參數(shù)與蜜餞（果糕）質(zhì)量控制點(diǎn)的控制要求中規(guī)定要求的一致。2、質(zhì)檢科對過程產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行 監(jiān)督控制。環(huán)境條件控制由生產(chǎn)科和生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則要求控制生 產(chǎn)現(xiàn)場，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境要求。生產(chǎn)科協(xié)調(diào)水、電的供應(yīng)，生產(chǎn)工藝 要求。關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)除包含一般工序控制要點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行以下控制：（1）操作人員的控制a、須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。b、操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進(jìn)行監(jiān)控，確保

11、按規(guī)定要求操作，出現(xiàn)異常及時反映、處理。c 、生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常操作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除，不能解決的 由車間報生產(chǎn)科會同有關(guān)部門解決。d、因設(shè)備或其它原因中斷生產(chǎn)的，必須嚴(yán)格檢查該批產(chǎn)品，如不符合 標(biāo)準(zhǔn)按不合格產(chǎn)品處理。（2）質(zhì)檢科對關(guān)鍵工序進(jìn)行工藝指導(dǎo)，并按蜜餞（果糕）質(zhì)量控制 點(diǎn)的控制要求實(shí)施監(jiān)控保證產(chǎn)品質(zhì)量。（3）車間要保持好設(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生。車間現(xiàn)場禁止存放能產(chǎn)生異味的 物質(zhì)；對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得滯貿(mào)物質(zhì)防止霉變。生產(chǎn)過程管理考核辦法1. 工藝指標(biāo)管理1.1 生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、操作規(guī)程由生產(chǎn)科制定，按程序報批后 下發(fā)執(zhí)行。1.2 各崗位必須嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)

12、程進(jìn)行操作。1.3 各崗位必須按規(guī)定時間、頻次作好工藝運(yùn)行記錄。1.4 生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁私自改動工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、操作規(guī)程。工藝 配套設(shè)備嚴(yán)禁私自停用。1.5 因生產(chǎn)條件改變或生產(chǎn)特殊規(guī)格產(chǎn)品，需對工藝指標(biāo)、生產(chǎn)工藝、 操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)整時，必須由生產(chǎn)科經(jīng)理寫出書面申請，按程序批 準(zhǔn)后方可實(shí)施。2. 工藝運(yùn)行控制管理2.1 各車間負(fù)責(zé)人、技術(shù)員對工藝運(yùn)行情況進(jìn)行不定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn) 異常及時處理。2.2 生產(chǎn)科必須對各車間工藝執(zhí)行情況進(jìn)行不定期核查。2.3 各車間新產(chǎn)品試產(chǎn)時，制定新產(chǎn)品試驗(yàn)計(jì)劃經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施，報 生產(chǎn)科心備案并對各項(xiàng)工藝參數(shù)做好記錄。2.4 對重要原輔材料新客戶的試用、 變

13、更必須經(jīng)由公司生產(chǎn)科組織進(jìn)行2.5 所有工藝運(yùn)行記錄、試用記錄要實(shí)事求是，嚴(yán)禁弄虛作假。3. 技改管理3.1 每年由生產(chǎn)科組織各車間制定年度技改項(xiàng)目計(jì)劃，并按程序?qū)徟?.2 技術(shù)改造本著充分促進(jìn)公司發(fā)展、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高 勞動生產(chǎn)率和增加經(jīng)濟(jì)效益為主的原則進(jìn)行提報。3.3 技術(shù)改造項(xiàng)目必須由生產(chǎn)科進(jìn)行可行性分析、論證，制定改造方案 經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，確保項(xiàng)目達(dá)到預(yù)期要求。3.4 技術(shù)改造必須做出完整的原始記錄和技術(shù)總結(jié)。3.5 技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)科組織辦公室、財務(wù)科等有關(guān)人員驗(yàn) 收評定、監(jiān)督、跟蹤運(yùn)行結(jié)果。3.6 對可利用的廢汽、廢水等，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)募几倪M(jìn)行回收利用，減少 排

14、放和污染。4 生產(chǎn)科隨時對先進(jìn)生產(chǎn)工藝信息進(jìn)行查詢，并進(jìn)行推廣。5. 消耗指標(biāo)制定5.1 生產(chǎn)科每年組織各車間根據(jù)各公司上年的原輔材料實(shí)際消耗情況， 制 定本年度各公司原輔材料消耗指標(biāo)，批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。5.2 因工藝、設(shè)備改造等原因造成消耗變化較大時，由生產(chǎn)科提報消耗 標(biāo)準(zhǔn)，按程序報批后調(diào)整。6. 消耗控制管理6.1 公司統(tǒng)計(jì)員每日將原輔材料耗用情況及時登記， 財務(wù)科每月對噸產(chǎn)品 消耗進(jìn)行核算。6.2 生產(chǎn)科每月根據(jù)月成本報表，組織相關(guān)人員對本月消耗情況進(jìn)行環(huán) 比、同比，對消耗異常進(jìn)行分析，形成分析改進(jìn)報告于每月 15 日前 報公司總經(jīng)理。6.3 生產(chǎn)車間對本部門消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立車間消耗

15、臺賬。7 消耗考核落實(shí)7.1 每月根據(jù)公司消耗定額標(biāo)準(zhǔn)對各車間原輔材料消耗進(jìn)行考核， 并按程 序報批獎懲兌現(xiàn)。8 生產(chǎn)科每月對各車間消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每季度對各車間消耗情況進(jìn)行 同比、環(huán)比分析，出具分析報告。為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足蜜餞 （果糕）加工生產(chǎn)過程能力要求。特制訂本制度，本程序適用于本企業(yè)生 產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。1、職責(zé)由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，各車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操 作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和衛(wèi)生清理。（1）設(shè)備使用的日常維護(hù)a、各車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)管理，多人操作的設(shè)備須指定一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班

16、制度。b、各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。c、各車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)工作，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整。（2）設(shè)備、設(shè)施的檢查各車間設(shè)備、設(shè)施負(fù)責(zé)人每天不少于一次對本車間設(shè)備狀況巡回檢 查，并做好記錄。（3）設(shè)備、設(shè)施的維修設(shè)備、設(shè)施的檢修應(yīng)堅(jiān)持以“預(yù)防為主”的方針，推行以狀態(tài)監(jiān)測 為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時間、降 低檢修成本。（4）設(shè)備具有以下情況之一者報廢a、 已超過規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能工已達(dá)不到最低使 用要求，不能修復(fù)的。b、型號過于老舊設(shè)備效能已達(dá)不到最低使用要求， 無法提高效能的。c、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會引起危險、

17、事故，但不能修復(fù)的。d、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法使用修復(fù)的。（6）設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理a、廠房與設(shè)施有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持通暢、 廢水不得外溢。b、成品必須有專用庫房，不得與其他物品同庫存放，同車運(yùn)輸。c、車間班前班后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，防止設(shè)備、設(shè)施中滯留物料，發(fā) 生霉變。d、按衛(wèi)生實(shí)施細(xì)則的要求定期打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，并定期檢查。人員培訓(xùn)管理制度人員素質(zhì)的提高， 是企業(yè)不斷發(fā)展， 適應(yīng)市場競爭的重要因素。 沒有 一支訓(xùn)練有素，素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍，即使有新設(shè)備、新技術(shù)，也不能生 產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對員工進(jìn)行有計(jì)劃的培訓(xùn)，是生產(chǎn)的第一道工序。對本企業(yè)與質(zhì)量有 關(guān)人員進(jìn)行分層次

18、的質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)， 以全員素質(zhì)的提高來 保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。1、目的 為滿足質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的要求，對企業(yè)與質(zhì)管有關(guān)的人員進(jìn)行 質(zhì)量意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)，以全員素質(zhì)的提高來保證產(chǎn)品質(zhì)量的提 高，確保質(zhì)量方針，質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。2、范圍 適用于本企業(yè)與質(zhì)量有關(guān)的各級人員的培訓(xùn)工作。3、職責(zé) 各部門負(fù)責(zé)本部門的培訓(xùn)需求，并根據(jù)生產(chǎn)需要安排培訓(xùn)的實(shí)施。4、培訓(xùn)的實(shí)施（1）依據(jù)培訓(xùn)需要，針對不同的內(nèi)容和時間要求，分期組織培訓(xùn)，培 訓(xùn)可采取以下方法：舉辦學(xué)習(xí)班，集中授課。 結(jié)合各崗位的實(shí)際操作，在崗培訓(xùn)。（2）培訓(xùn)的評價和考核a、辦公室根據(jù)培訓(xùn)的內(nèi)容和各崗位工作能力

19、需要，組織對員工的培訓(xùn)考核和確認(rèn)，考核采取現(xiàn)場操作和實(shí)際技能評價等形式進(jìn)行。須進(jìn)b、對從事特殊工作人員，包括從事法規(guī)、規(guī)章明確規(guī)定，涉及人身、 設(shè)備安全必須經(jīng)過專門培訓(xùn)的特殊工種人員和從事驗(yàn)證工作的人員， 行培訓(xùn)，考核合格取得資格證后，由辦公室進(jìn)行資格確認(rèn)，持證上崗。c 、經(jīng)培訓(xùn)人員，考核不合格者，應(yīng)繼續(xù)培訓(xùn)或調(diào)離崗位。食品加工企業(yè)人員健康管理制度一、從業(yè)人員按規(guī)定，每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必要時接受臨時 檢查。新參加或臨時參加工作的人員，應(yīng)經(jīng)健康檢查，取得健康合格證明 后方可參加工作。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病 （ 包括 病原攜帶者 ） ，活動性肺結(jié)核，化膿性或者滲出性皮膚

20、病以及其他有礙食 品衛(wèi)生疾病的，不得從事接觸直接入口食品的工作。二、從業(yè)人員有發(fā)熱、腹瀉、皮膚傷口或感染、咽部炎癥等有礙食品 衛(wèi)生病癥的，應(yīng)立即脫離工作崗位，待查明原因、排除有礙食品衛(wèi)生的病 癥或治愈后，方可重新上崗。三、對新參加工作及臨時參加工作的從業(yè)人員進(jìn)行衛(wèi)生知識培訓(xùn)，培 訓(xùn)合格后方能上崗；在職從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)，培訓(xùn)情況應(yīng)記錄。四、應(yīng)保持良好個人衛(wèi)生，操作時應(yīng)穿戴清潔的工作服、工作帽 （ 專 間操作人員還需戴口罩 ） ，頭發(fā)不得外露，不得留長指甲，涂指甲油，佩 帶飾物。五、操作時手部應(yīng)保持清潔，手部應(yīng)進(jìn)行清洗消毒。六、接觸直接入口食品的操作人員在從事任何可能會污染雙手的活動 后應(yīng)洗

21、手。七、個人衣物及私人物品不得帶人食品生產(chǎn)車間區(qū)。八、食品生產(chǎn)車間內(nèi)不得有抽煙、飲食及其它可能污染食品的行為。九、進(jìn)入食品生產(chǎn)車間的非加工操作人員，應(yīng)符合現(xiàn)場操作人員衛(wèi) 生要求。采購質(zhì)量管理制度1 物資質(zhì)量控制1.1 購進(jìn)物資的外觀、重量、包裝、標(biāo)識和數(shù)量等由供銷科門檢驗(yàn)。1.2 購進(jìn)的設(shè)備、配件等物資由生產(chǎn)科檢驗(yàn)。1.3 購進(jìn)原材物料的質(zhì)量由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)。1.4 其它類物資由申購部門進(jìn)行檢驗(yàn)。2 物資質(zhì)量檢驗(yàn)程序2.1 設(shè)備配件由供銷科門清點(diǎn)核對后， 生產(chǎn)科門依據(jù) “國家標(biāo)準(zhǔn)”、“企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)”或合同約定標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要在 “驗(yàn) 收單”上簽字。2.2 原材料由供銷科通

22、知檢驗(yàn)人員， 對其進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析。 化驗(yàn)分析報 告單送供銷科。對不需檢驗(yàn)物資，由供銷科按數(shù)量核收。2.3 需在使用中鑒定質(zhì)量的物資， 由使用部門作好質(zhì)量使用記錄。 使用中 出現(xiàn)質(zhì)量問題及時通知業(yè)務(wù)、檢驗(yàn)部門。2.4 對檢驗(yàn)結(jié)果與供方提供的檢驗(yàn)結(jié)果不符的物資， 由檢驗(yàn)部門復(fù)檢， 復(fù) 檢不合格的由供銷科、使用部門進(jìn)行處理。2.5 在各種物資檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常， 及時與使用部門協(xié)商， 能協(xié)調(diào)使 用的折扣處理。3 質(zhì)量控制3.1 大宗物資必須按物資指標(biāo)要求對供應(yīng)商進(jìn)行考察確定。3.2 采購的物資須有供應(yīng)商的材質(zhì)證明和出廠合格證。3.3 對于采購的物資需要進(jìn)行試用的， 必須要求供應(yīng)商提供樣品進(jìn)行檢驗(yàn)

23、 或試用，并將結(jié)果及時與供應(yīng)商溝通。3.4 供銷科對采購物資質(zhì)量進(jìn)行跟蹤控制， 采購物資出現(xiàn)質(zhì)量不合格影響 使用的及時處理。4 鍋、容、管特種材料采購，采購人員必須在供應(yīng)商處按要求對材料進(jìn)行外觀、幾何尺寸等方面的檢驗(yàn)， 并由供應(yīng)商提供材質(zhì)證明和出廠合格證。5 價格控制5.1 供應(yīng)物流部隨時搜集同行業(yè)以及市場價格變動信息。5.2 采購人員結(jié)合前期采購價格及市場行情， 通過性價比及時調(diào)整采購價 格。5.3 原輔材料因市場原因高于前期采購價格時，審批后方可組織采購；其 他類物資及零星物資價格上漲時，做好漲價記錄并備案。6 供應(yīng)商管理規(guī)定6.1 每類物資的合格供應(yīng)商不能低于兩家，儲備供應(yīng)商不得低于三家

24、。6.2 供銷科必須對供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審核認(rèn)證，并實(shí)行分級管理，按要求建 立合格供應(yīng)商檔案，信息變更后應(yīng)及時更新、完善。6.3 鍋、容、管等特種材料的供應(yīng)商必須具備相應(yīng)的質(zhì)量保證能力，有安 全注冊證書、 產(chǎn)品認(rèn)證證書、 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書等； 焊材的供應(yīng)商 必須是取得制造許可證的生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)銷單位。6.4 特種設(shè)備、 材料的供應(yīng)商在建檔時， 必須包含安全生產(chǎn)許可證、安 全注冊證、制造許可證 等相關(guān)證書及資質(zhì)證明， 并落實(shí)所有證件資 料的合法與真實(shí)性。6.5 供銷科組織相關(guān)部門依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定對供應(yīng)商進(jìn)行評價， 并填寫 合格供方檔案入檔。6.5.1 合法經(jīng)營并有較高的經(jīng)營道德，所供產(chǎn)品質(zhì)量要符

25、合公司生產(chǎn)需 求。6.5.2 所供產(chǎn)品在同等質(zhì)量條件下要占據(jù)價格優(yōu)勢， 同等價格時保證質(zhì)量 優(yōu)勢。6.5.3 供應(yīng)商須具備一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力及經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償能力。6.5.4 供應(yīng)商必須具備相應(yīng)的供貨能力，并按公司要求保證供貨時限。6.5.5 能提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。6.5.6 企業(yè)應(yīng)保持資質(zhì)的一致性。（1）企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)食品的場所、生產(chǎn)食品的范圍等應(yīng)與食品生產(chǎn)許可證書（按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)取得許可的）內(nèi)容一致；（2）企業(yè)在食品生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)手段、生產(chǎn)技術(shù)或者工藝發(fā)生變化的，應(yīng)按規(guī)定報告；（3）食品生產(chǎn)許可證載明的企業(yè)名稱應(yīng)與營業(yè)執(zhí)照一致。6.6 供應(yīng)商管理評價中， 出現(xiàn)下列現(xiàn)象的即

26、為不合格供應(yīng)商， 必須取消 （ 其）供貨資格：相關(guān)部門對違犯下列條款把關(guān)不嚴(yán)的按規(guī)定處罰6.6.1 所供物資因質(zhì)量問題影響公司生產(chǎn)、 產(chǎn)品質(zhì)量及工程進(jìn)度、 工程質(zhì)量的。6.6.2 其產(chǎn)品價格高于行業(yè)同等質(zhì)量產(chǎn)品價格的。6.6.3 因供貨及售后服務(wù)不及時而影響公司生產(chǎn)或工程進(jìn)度的。6.6.4 用不正當(dāng)手段進(jìn)行競爭的。6.6.5 有請客、行賄行為的供應(yīng)商。6.6.6 違法經(jīng)營被司法部門訴訟的供應(yīng)商。6.6.7 不及時提供發(fā)票或不及時結(jié)帳影響結(jié)算的供應(yīng)商。6.6.8 惡意串通、哄抬供貨物資價格的。6.6.9 故意摻假騙取公司利益的。6.6.10 不具備國家法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)獲得資質(zhì)的企業(yè)。6.7 供應(yīng)部

27、負(fù)責(zé)對評價供應(yīng)商資料進(jìn)行更新、備案，并出具供應(yīng)商明細(xì)。6.8 被取消供貨資格的供應(yīng)商，嚴(yán)禁再與其發(fā)生業(yè)務(wù)，后經(jīng)整改符合公司供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)的，可作為儲備供應(yīng)商。7. 原材料及包裝材料采購驗(yàn)證管理制度7.1 嚴(yán)格審驗(yàn)供貨商（包括銷售商或者直接供貨的生產(chǎn)者）的許可證和合格的證明文件。7.2 對購入的材料，索取并仔細(xì)查驗(yàn)供貨商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證或者流通許可證、標(biāo)注通過有關(guān)質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證證書、進(jìn)口有效商檢 證明、國家規(guī)定應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)檢疫合格證明。上述相關(guān)證明文件應(yīng)當(dāng)在有 效期內(nèi)首次購入該種材料時索驗(yàn)。7.3 購入原材料時，索取供貨商出具的檢驗(yàn)報告，報告數(shù)據(jù)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)內(nèi)容并檢驗(yàn)合格。進(jìn)貨檢驗(yàn)

28、和驗(yàn)證記錄制度為驗(yàn)證采購產(chǎn)品質(zhì)量， 保證只有合格品才能投入使用或加工， 必須對檢驗(yàn)工作加以管理，以達(dá)到預(yù)防和控制目的。（ 1 ）由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)企業(yè)原輔料的檢驗(yàn)。（2）供銷科和有關(guān)使用部門要加以配合。（3）貨到后，由倉庫管理員通知質(zhì)檢科進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)檢科依 據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施檢驗(yàn)，由質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)程抽樣，檢 驗(yàn)合格方可辦理入庫。（ 4 ）入庫過程中，由倉庫保管員負(fù)責(zé)核到貨規(guī)格、數(shù)量、等 級是否與發(fā)貨單及采購合同一致，有無運(yùn)輸損壞，驗(yàn)證無誤后辦 理入庫。（ 5 ）對不合格產(chǎn)品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用。 對特殊情況下，先入庫后檢驗(yàn)的產(chǎn)品，倉庫要做出待檢標(biāo)識，經(jīng) 檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫手

29、續(xù)。（6）本企業(yè)不具備檢驗(yàn)條件的進(jìn)貨產(chǎn)品，供銷科負(fù)責(zé)索取質(zhì) 量證明及使用指南類文件，作為進(jìn)貨驗(yàn)證依據(jù)。質(zhì)量合格證明必 須為本批產(chǎn)品的。對索要合格證明的原輔材料有異議的，委托法 定的質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫。有關(guān)檢驗(yàn)記錄和索要 的合格證明由質(zhì)檢科存檔保管。（ 7 ）質(zhì)檢科在確定進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證的方法時應(yīng)考慮對提供原 材料供方的控制程序，確定好合格供方，并及時將合格供方名單 提供給供銷科。（8）檢驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定對購進(jìn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證， 認(rèn)真填寫有關(guān)驗(yàn)證記錄。并將該記錄存檔，以備查看。（10 ）對原輔材料檢驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收日期原輔料名稱規(guī)格供貨單位地址及聯(lián)系方式驗(yàn)收內(nèi)容等做好詳細(xì)記錄存檔備查

30、。食品添加劑使用管理制度1. 為保證食品安全，對食品添加劑實(shí)行嚴(yán)格科學(xué)的管理，即有利于工 作又不造成濫用。2. 采購和使用食品添加劑的原則，以不采購化學(xué)類食品添加劑、少用 植物添加劑、盡量使用自然原材料為原則。3. 嚴(yán)格控制食品添加劑的采購?fù)緩?，采購必須到正?guī)專賣商店購買， 并索取發(fā)票和相關(guān)手續(xù)。4. 在加工食品中應(yīng)該正確掌握使用量，做到可用可不用的不用，必須 用的少用，盡量做到不用。5. 食品添加劑應(yīng)該做到專人采購，專人保管，專人使用。6. 嚴(yán)格控制食品添加劑的使用， 對違反食品添加劑使用管理制度的事 件和人員要嚴(yán)肅處理。7. 采購食品添加劑時應(yīng)該認(rèn)明包裝標(biāo)簽上“食品添加劑”字樣，并索 取檢

31、驗(yàn)合格證或化驗(yàn)單，入庫前嚴(yán)格驗(yàn)收。8. 不得用于掩蓋食品的缺陷（變質(zhì)、腐敗）或粗制濫造欺騙消費(fèi)者。9. 使用食品添加劑在于減少食品消耗，該井存儲條件，簡化工藝等目 的，不能因使用了食品添加劑而降低良好的加工措施和衛(wèi)生條件。10. 使用食品添加劑必須嚴(yán)格按w食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品 說明書規(guī)定的使用量和使用范圍使用，不得擅自加大使用量和范圍。11. 嚴(yán)格執(zhí)行食品添加劑管理制度，如實(shí)記錄添加劑的購進(jìn)和使用情況，并建立相應(yīng)的臺帳12. 嚴(yán)格執(zhí)行食品添加劑備案制度。13. 所用食品原料和添加劑按規(guī)定在產(chǎn)品標(biāo)簽上予以明示14. 食品添加劑要專人保管，并做好入庫和出庫記錄。不合格管理制度1、職責(zé)（1）

32、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不合格品控制的歸口管理，組織不合格品的評審和處 理。（2）不合格品負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)不合格品標(biāo)識、隔離和處置的具體工作。2、工作程序（1）不合格品的種類：a、不合格原（輔）料b、不合格包裝物c、不合格半成品d、不合格成品e、市場退回的不合格品f 、質(zhì)量管理工作中的不合格g、部門工作協(xié)調(diào)中的不合格h、生產(chǎn)操作的不合格I 、外來因素影響（2）不合格品的評審后的處理方法有：a、原料：拒收、讓步接收（降級或降價、挑選）、報廢。b、輔料：拒收、讓步接收（降級或降價、挑選）、報廢。c、半成品：降級、返工。d、成品：降級、返工。（3）原輔料不合格成品的控制a、拒收的原輔料由供應(yīng)科負(fù)責(zé)退貨、拒收。b、生產(chǎn)

33、儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，由各相關(guān)部門通知質(zhì)檢科檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)不合格的，作退貨或報廢處理。（4）生產(chǎn)中不合格品的處置a、半成品達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)，由質(zhì)檢科通知車間作返工或降級 處理，如出現(xiàn)異常情況 （如顏色不正常有異味等） ，由質(zhì)檢 科通知車間查找原因，作好標(biāo)識和記錄，等待處理。b、不合格的半成品的評審意見和處置記錄由質(zhì)檢科和生產(chǎn)車間分別在相應(yīng)的檢驗(yàn)單和生產(chǎn)記錄上予以記錄。（5）不合格品的處理a）感觀、理化、衛(wèi)生指標(biāo)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不符的不合格品，質(zhì) 檢員作好記錄，通知成品庫隔離、標(biāo)識。b）包裝質(zhì)量不合格，成品質(zhì)檢員作好記錄，通知成品庫隔 離、標(biāo)識，同時通知車間返工處理。c）不合格品的記錄由各相關(guān)

34、科室記錄和保存。d）返工后不合格品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。（6）不合格工作的控制a）加強(qiáng)員工崗位技能培訓(xùn)， 做到使每個員工都是合格員工， 并 持證上崗。b）實(shí)行過錯追究， 嚴(yán)格獎罰制度， 出現(xiàn)工作不合格， 就讓當(dāng)事 人付出代價。c）不合格的責(zé)任部門或當(dāng)事人負(fù)責(zé)不合格品的記錄、標(biāo)示、隔 離、糾正和處置的具體實(shí)施。d）因工作不合格的首先調(diào)離工作崗位，再進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考核合格后方可上崗，考核不合格的不準(zhǔn)上崗；f) 過程和體系必須馬上進(jìn)行改進(jìn)， 直到滿足產(chǎn)品質(zhì)量管理安全 要求。3其他不合格管理辦法3.1 定期由經(jīng)理召開質(zhì)量例會，與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參與。3.2 由質(zhì)量負(fù)責(zé)人及各部門負(fù)責(zé)人匯報生產(chǎn)中、 銷售過程

35、中出 現(xiàn)的存在的問題，對存在的問題，尋找解決辦法，制定糾正 預(yù)防措施。3.3 嚴(yán)明獎懲制度， 對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、 責(zé)任 心不強(qiáng)造成的質(zhì)量事故進(jìn)行處罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損 耗人員進(jìn)行獎勵。3.4 對外來檢查人員提出的問題及企業(yè)內(nèi)部查出來的問題及 時性時研究，分析原因，及時想辦法，及時提出預(yù)防措施， 并監(jiān)督實(shí)施。檢驗(yàn)管理制度1. 總則1.1. 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果 的準(zhǔn)確性、科學(xué)性、公正性。檢驗(yàn)員必須持檢驗(yàn)工資格證書上崗，必 須具備相應(yīng)的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.2. 對于外來樣品檢驗(yàn)，未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，嚴(yán)禁受理。對于檢驗(yàn)的外 來樣品，部門負(fù)責(zé)人要建

36、立相應(yīng)的外檢樣品檢驗(yàn)、留樣記錄。2. 采樣管理2.1. 取樣數(shù)量的確定，應(yīng)考慮分析項(xiàng)目的要求，分析方法的要求及被檢物 的均勻程度三個因素。本廠內(nèi)部檢驗(yàn)樣品，應(yīng)一式二份，一份化驗(yàn)， 一份留樣用；外檢樣品，應(yīng)一式三份，分別供檢驗(yàn)、復(fù)檢及外部檢驗(yàn) 使用。2.2. 均勻固體物料（如花生，粉狀食品）2.2.1. 有完整包裝的，可根據(jù)采樣數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)先確定采樣件數(shù)，然 后從樣品堆放的不同部位，按采樣數(shù)確定具體采樣袋數(shù)，抽取的樣 品用“四分法”將原始樣品做成平均樣品，直至分到取得樣品數(shù)量 滿足需要的程度為止，此即為平均樣品。2.2.2. 無包裝的散堆樣品：先劃分若干等體積層，然后在每層的四角 和中心取樣，按取樣

37、標(biāo)準(zhǔn)將取得的樣品混勻，得平均樣品。2.3. 液體物料2.3.1. 可用虹吸法分層取樣，將每層的樣品充分混均后，分取縮減至 所需數(shù)量。3. 樣品留樣管理3.1. 檢驗(yàn)人員日常檢驗(yàn)抽取的樣品（半成品除外）應(yīng)進(jìn)行留樣，留樣時間不得低于 24 小時。3.2. 盛裝樣品的器具上要貼牢標(biāo)簽， 注明樣品名稱、 采樣時間、采樣日期、 樣品批號、采樣車間、班次、檢驗(yàn)員等。3.3. 樣品保存環(huán)境要清潔干燥，存放的樣品要按日期、批號、編號擺放， 以便查找。3.4. 樣品保存應(yīng)根據(jù)樣品的性質(zhì)，分類保存。3.5. 保持留樣間衛(wèi)生清潔，要有專人管理樣品室。4. 檢驗(yàn)過程管理4.1. 檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次由質(zhì)檢科經(jīng)理組織制定，相

38、關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。特 殊情況需要調(diào)整檢驗(yàn)項(xiàng)目、頻次的，須經(jīng)質(zhì)檢科經(jīng)理批準(zhǔn)。4.2. 檢驗(yàn)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。5. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及質(zhì)量記錄管理5.1. 更改記錯數(shù)據(jù)的方法為在原數(shù)據(jù)上劃一條橫線表示消去， 在旁邊另寫 更正數(shù)據(jù)，并簽名確認(rèn)。5.2. 原始數(shù)據(jù)的每一個數(shù)字都代表一定的量及其精密度， 不能任意改變其 位數(shù)，記錄的原始數(shù)據(jù)的位數(shù)必須與儀器的測量精度相一致。5.3. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果計(jì)算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。5.4. 所有原始記錄必須使用專用記錄表單，書寫工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確 完整不準(zhǔn)用鉛筆記錄，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。5.5. 分析數(shù)

39、據(jù)應(yīng)即時填入原始記錄， 需計(jì)算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填 寫，分析檢驗(yàn)原始記錄必須由分析者本人填寫。5.6. 檢驗(yàn)人員應(yīng)對公司內(nèi)部使用的檢驗(yàn)原始記錄的真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)果的 準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄虛作假。5.7. 化驗(yàn)人員產(chǎn)品質(zhì)量記錄本用完后必須及時交質(zhì)檢科歸檔， 嚴(yán)禁化驗(yàn)人員保存用完的產(chǎn)品質(zhì)量記錄本。5.8. 質(zhì)檢、化驗(yàn)人員產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)記錄由質(zhì)檢科做好管理，相關(guān)記錄存放 過程中必須做到加鎖保存。5.9. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄歸檔后由質(zhì)檢科經(jīng)理安排專人負(fù)責(zé)管理，在保存過程 中，應(yīng)防止潮濕、霉變、蟲蛀、丟失和盜用，未經(jīng)質(zhì)檢科經(jīng)理同意， 任何人不得查看相關(guān)記錄。5.10. 過程控制原始記錄一般保存兩年，原料和產(chǎn)品

40、分析原始記錄、分析 檢驗(yàn)報告單、分析檢驗(yàn)日報表等可根據(jù)需要延長保存期限。6. 檢驗(yàn)安全管理6.1. 檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程， 了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事 故的原因，掌握預(yù)防和處理事故的方法。6.2. 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時，應(yīng)先用水潤濕，手上墊棉布，以免玻 璃管折斷扎傷。6.3. 操作中不得離開崗位，必須離開時要委托能負(fù)責(zé)任者看管。6.4. 質(zhì)檢科、化驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙，不能用實(shí)驗(yàn)器皿處理食物。6.5. 工作時進(jìn)行有危險性的工作要加戴防護(hù)用具。6.6. 化驗(yàn)室內(nèi)部加強(qiáng)通風(fēng)，使用乙醚等有機(jī)溶劑時必須在通風(fēng)櫥內(nèi)，嚴(yán)禁 用明火直接加熱乙醚等有機(jī)溶劑。6.7. 檢驗(yàn)藥品安全管理：6.7.1.

41、 化驗(yàn)人員使用化驗(yàn)藥品時，必須注意安全，必要時戴膠皮手套 等防護(hù)用品（以防酸、堿等腐蝕性藥品濺到皮膚、衣服上） 。6.7.2. 打開濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑塞以及進(jìn)行硝化反應(yīng)操作時 應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行。6.7.3. 打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前，應(yīng)先用冷水冷卻，瓶口不要對著人。6.7.4. 稀釋濃硫酸的容器 , 燒杯或錐形瓶要放在塑料盆中， 只能將濃硫 酸慢倒入水中，必要時用水冷卻。6.7.5. 蒸餾易燃液體嚴(yán)禁用明火。蒸餾過程不得離人，以防溫度過高 或冷卻水突然中斷。6.7.6. 若皮膚被強(qiáng)酸腐蝕，除用大量的清水沖洗外，還應(yīng)用 2%的碳酸 氫鈉水溶液沖洗，然后再用清水沖洗。7. 其他7.1.1. 質(zhì)

42、檢科按照規(guī)定要求，每年進(jìn)行化驗(yàn)室測量比對試驗(yàn)，同時做 好比對記錄并存檔。對于產(chǎn)品“ *”項(xiàng)目的檢驗(yàn)按照“* ”號檢驗(yàn)項(xiàng) 目委托檢驗(yàn)計(jì)劃相關(guān)要求執(zhí)行。7.1.2. 質(zhì)檢科有權(quán)對進(jìn)貨原輔材料檢驗(yàn)不合格作出停止使用、過程檢 驗(yàn)不合格作出停止生產(chǎn)、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格停止出廠的權(quán)力。出廠檢驗(yàn)記錄及報告管理制度1. 出企業(yè)檢驗(yàn)使用本單位統(tǒng)一規(guī)定的檢驗(yàn)報告格式， 并采用法定計(jì)量 單位。檢驗(yàn)工作完成后，主檢人員負(fù)責(zé)整理檢驗(yàn)原始記錄。并在檢驗(yàn)原始 記錄檢驗(yàn)者欄上簽名。整理完成后送交審核員審核，審核人員應(yīng)對檢驗(yàn)原 始記錄進(jìn)行審核，審核不合格的退回檢驗(yàn)人員改正或重新檢驗(yàn)，審核合格 后在檢驗(yàn)原始記錄審核人欄上簽名并交

43、給主檢人員填寫檢驗(yàn)報告。2. 主檢人員依據(jù)檢驗(yàn)原始記錄編制檢驗(yàn)報告， 并在檢驗(yàn)報告主檢欄上 簽名。主檢人員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，列出標(biāo)準(zhǔn)值和實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，作出符合與 否的檢驗(yàn)結(jié)論并簽名，檢驗(yàn)報告編制完成后，主檢人員應(yīng)將檢驗(yàn)報告及檢 驗(yàn)原始記錄送交負(fù)責(zé)人審核。 負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢驗(yàn)報告與原始記錄的一致性和 報告的真實(shí)性進(jìn)行審核，審核合格后簽名。將審核合格的檢驗(yàn)報告及檢驗(yàn) 原始記錄送交批準(zhǔn)人審核并簽名。3. 、檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)審核合格的檢驗(yàn)報告加蓋公章后送交質(zhì)檢科一份， 質(zhì)量負(fù)責(zé)人一份，留存一份存檔保存期限不少于 4 年。檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)已發(fā) 出的檢驗(yàn)報告有差錯，應(yīng)及時向質(zhì)檢科提出，對已發(fā)出的檢驗(yàn)報告，及時 通知換取新

44、的檢驗(yàn)報告。檢驗(yàn)報告經(jīng)審核后確有過錯的，追究相關(guān)人員的 責(zé)任。計(jì)量器具管理制度1、對本企業(yè)使用的計(jì)量器具 , 管理人員應(yīng)每天至少檢查一次計(jì) 量器具的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確時，應(yīng)立即停止使用。2、建立計(jì)量器具臺帳， 按照臺帳上規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定， 保證計(jì)量器具在檢定周期內(nèi)使用。3、任何人不允許對計(jì)量器具進(jìn)行亂調(diào)， 如有亂調(diào)者查出嚴(yán)懲， 保證其準(zhǔn)確性。檢驗(yàn)設(shè)備管理制度1、建立檢驗(yàn)設(shè)備登記臺帳，按照檢定周期對設(shè)備進(jìn)行檢定，保證其在 檢定周期內(nèi)使用。2、檢驗(yàn)設(shè)備每次使用都做好使用記錄。3、檢驗(yàn)設(shè)備的精度應(yīng)符合規(guī)定要求，滿足化驗(yàn)要求。4、檢驗(yàn)設(shè)備要定期地進(jìn)行保養(yǎng)。5、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)建立儀器設(shè)備檔案。6、購置

45、進(jìn)廠的新設(shè)備要做好開箱記錄， 妥善保存儀器使用說明 書和相關(guān)隨從零部件等。倉儲保管制度1、倉庫就要對庫存的商品承擔(dān)起保管養(yǎng)護(hù)的責(zé)任，商品下面必須有輔墊 物，必須記帳，做到帳、貨相符。商品驗(yàn)收無誤后，要及時記帳、填寫儲 存憑證，詳細(xì)記明商品名稱、等級、規(guī)格、批次、包裝、件數(shù)、重量、運(yùn) 輸工具及號碼、 單證號碼、 驗(yàn)收情況、 存放地點(diǎn)、 入庫日期、 存貨單位等， 做到帳、齊全，帳、貨相符。2 、合理安排貨位，商品分類存放。入庫商品驗(yàn)收以后，倉庫要根據(jù)商品 的性能、特點(diǎn)和保管要求，安排適宜的儲存場所，做到分區(qū)、分類存放和 管理。3、在同一倉間內(nèi)存放的商品， 垛與機(jī)垛之間相隔 10 厘米，垛與墻相隔

46、20 厘米，嚴(yán)禁互相串味的商品放在一起。商品堆碼要科學(xué)、標(biāo)準(zhǔn)，符合安全 第一、進(jìn)出方便、節(jié)約倉容的原則。倉間面積的利用要合理規(guī)劃，干道、 支道要畫線，垛位標(biāo)志要明顯，要編順序號 。人員素質(zhì)管理人員1、了解質(zhì)量方面的法規(guī)和全面質(zhì)量管理知識。2、熟悉主管的業(yè)務(wù)和相關(guān)質(zhì)量管理體系的要求。3、具備一定技術(shù)知識。技術(shù)人員 具有儀器或相關(guān)專業(yè)的技術(shù)知識，解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題。 車間操作人員1、熟悉本崗位職責(zé)、基本技能，按規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工。2、能正確熟練地操作設(shè)備和維護(hù)設(shè)備，并能開展產(chǎn)品的自檢和互檢工 作。檢驗(yàn)人員有一定的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量、檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識，熟悉 所檢產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)范圍和生產(chǎn)

47、工藝。衛(wèi)生管理制度1 生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.1 現(xiàn)場管理接班未查出的視為本班責(zé)任。1.2 經(jīng)生產(chǎn)科（設(shè)備技術(shù)科）鑒定不能利用的廢舊物資（設(shè)備） ，應(yīng)清理 出作業(yè)現(xiàn)場，存放到指定的區(qū)域，無法清出的設(shè)備應(yīng)做好標(biāo)識。1.3 車間內(nèi)長期不用但有潛在可用性的物品，車間主任負(fù)責(zé)安排定點(diǎn)、 定置存放，并做出標(biāo)識。1.4 經(jīng)常使用的物品應(yīng)定置擺放。1.5 工作時所用工具、用品或物料等要定置擺放。工作結(jié)束后，工作人 員應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清掃，剩余物料、用品應(yīng)進(jìn)行清理回收。1.6 設(shè)備、設(shè)施每班清掃擦拭，做到無累積污垢、雜物。1.7 不同車間、生產(chǎn)場所、生產(chǎn)線及工序應(yīng)設(shè)標(biāo)識牌；各種罐、管道應(yīng) 作符合要求的標(biāo)識色，相關(guān)標(biāo)識

48、字體規(guī)范、字跡清楚，設(shè)備保持銘 牌。1.8 車間墻壁、 設(shè)備、管道、建筑物需粉刷的， 生產(chǎn)科要及時組織粉刷， 設(shè)備防腐、保溫要達(dá)到規(guī)定要求。1.9 各車間造成的墻壁、設(shè)備、設(shè)施、管道、建筑物污染、表面損壞， 必須盡快負(fù)責(zé)修復(fù)。1.10 各車間（部門）應(yīng)在指定地點(diǎn)作必要的布告和板報，內(nèi)容安排合 理，不得在廠區(qū)各部位亂寫亂畫。1.11 各車間線路要布局合理，嚴(yán)禁私拉、亂接電線。2 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生2.1 廠區(qū)路面每班清掃，做到無積水、無臟物。2.2 廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)亂放廢棄物，廠區(qū)衛(wèi)生區(qū)應(yīng)按區(qū)域、車間劃分到崗位、 個人，明確責(zé)任，廢棄物要遠(yuǎn)離車間集中存放。2.3 廠區(qū)衛(wèi)生間及其它衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)保持清潔，并設(shè)置有

49、效的防蠅設(shè)施。3 車間衛(wèi)生3.1 車間在正常開機(jī)后，地面做到無積水、無廢料、無廢棄物。3.2 車間內(nèi)設(shè)備器具、墻壁、門窗、玻璃等必須保持無累積污垢。3.3 根據(jù)產(chǎn)成品衛(wèi)生要求，設(shè)置必要的防蠅、防鼠設(shè)施。3.4 更衣室內(nèi)無累積污物，衣物擺放要整齊。，貫徹4、凡是在本企業(yè)內(nèi)工作的干部、職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)食品安全法執(zhí)行食品安全法中所制定的各項(xiàng)法規(guī)。編號： XZ02-022不合格品召回制度1 產(chǎn)品存在下列情形之一的，應(yīng)實(shí)施召回：1.1 已經(jīng)誘發(fā)食品污染 , 食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害甚至死亡的 食品;1.2 可能引發(fā)食品污染 , 食源性疾病或?qū)θ梭w健康造成危害的食品 ;1.3 含有對特定人群可能引發(fā)

50、健康危害的成份而在食品標(biāo)簽和說明書 上未予以標(biāo)識 ,或標(biāo)識不全,不明確的食品 ;1.4 有關(guān)法律 , 法規(guī)規(guī)定的其他不安全食品 .2. 產(chǎn)品召回是指食品生產(chǎn)者按照規(guī)定程序 , 對由其生產(chǎn)原因造成的某一 批次或類別的不安全食品 , 通過換貨 , 退貨, 補(bǔ)充或修正消費(fèi)說明等方式 , 及時消除或減少食品安全危害的活動 .3 質(zhì)檢科是產(chǎn)品召回工作的負(fù)責(zé)部門， 全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品召回工作的組織實(shí)施， 各相關(guān)部門必須積極配合。4. 根據(jù)食品安全危害的嚴(yán)重程度 , 食品召回級別分為三級 :4.1 一級召回 :已經(jīng)或可能誘發(fā)食品污染 , 食源性疾病等對人體健康造 成嚴(yán)重危害甚至死亡的 , 或者流通范圍廣 , 社會

51、影響大的不安全食品的召 回;4.2 二級召回 :已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染 , 食源性疾病等對人體健康造 成危害 , 危害程度一般或流通范圍較小 , 社會影響較小的不安全食品的召 回;4.3 三級召回 :已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染 , 食源性疾病等對人體健康造 成危害, 危害程度輕微的 , 或者屬于含有對特定人群可能引發(fā)健康危害的 成份而在食品標(biāo)簽和說明書上未予以標(biāo)識 , 或標(biāo)識不全 , 不明確的食品的 召回.5 召回程序：5.1 確認(rèn)食品屬于應(yīng)當(dāng)召回的不安全食品的 , 應(yīng)當(dāng)立即停止生產(chǎn)和銷售 不安全食品 . 自確認(rèn)食品屬于應(yīng)當(dāng)召回的不安全食品之日起 , 一級召回應(yīng) 當(dāng)在 1 日內(nèi),二級召回應(yīng)當(dāng)在 2

52、 日內(nèi),三級召回應(yīng)當(dāng)在 3 日內(nèi),通知有關(guān)銷 售者停止銷售 , 通知消費(fèi)者停止消費(fèi) .5.2 自確認(rèn)食品屬于應(yīng)當(dāng)召回的不安全食品之日起 ,一級召回應(yīng)在 3 日 內(nèi),二級召回應(yīng)在 5日內(nèi),三級召回應(yīng)在 7 日內(nèi),應(yīng)通過市級質(zhì)監(jiān)部門向省 級質(zhì)監(jiān)部門提交食品召回計(jì)劃 . 食品召回報告未通過核準(zhǔn)的 , 食品生產(chǎn)者 應(yīng)當(dāng)修改報告后 , 按照要求實(shí)施召回 . 向社會發(fā)布食品召回有關(guān)信息 , 應(yīng) 當(dāng)按照有關(guān)法律法規(guī)和國家質(zhì)檢總局有關(guān)規(guī)定 , 向省級以上質(zhì)監(jiān)部門報 告.5.3 食品召回計(jì)劃主要內(nèi)容包括 :(1) 停止生產(chǎn)不安全食品的情況 ;(2) 通知銷售者停止銷售不安全食品的情況 ;(3) 通知消費(fèi)者停止消

53、費(fèi)不安全食品的情況 ;(4) 食品安全危害的種類 ,產(chǎn)生的原因 ,可能受影響的人群 ,嚴(yán)重和緊急 程度;(5) 召回措施的內(nèi)容 , 包括實(shí)施組織 ,聯(lián)系方式以及召回的具體措施 , 范圍和時限等 ;(6) 召回的預(yù)期效果 ;(7) 召回食品后的處理措施，應(yīng)當(dāng)及時對不安全食品進(jìn)行無害化處理 ; 根據(jù)有關(guān)規(guī)定應(yīng)當(dāng)銷毀的食品 , 應(yīng)當(dāng)及時予以銷毀 .5.4自召回實(shí)施之日起 ,一級召回每 3日,二級召回每 7日,三級召回每 15 日, 通過所在地的市級質(zhì)監(jiān)部門向省級質(zhì)監(jiān)部門提交食品召回階段性進(jìn) 展報告. 食品生產(chǎn)者對召回計(jì)劃有變更的 , 應(yīng)當(dāng)在食品召回階段性進(jìn)展報 告中說明.5.5 在食品召回時限期滿 15 日內(nèi), 向所在地的省級質(zhì)監(jiān)部門提交召 回總結(jié)報告;責(zé)令召回的 ,應(yīng)當(dāng)報告國家質(zhì)檢總局 .6各相關(guān)部門日常工作中準(zhǔn)確記錄并保存生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的原輔料采購, 生產(chǎn)加工, 儲運(yùn), 銷售以及產(chǎn)品標(biāo)識等信息 ,保存消費(fèi)者投訴 ,食源性疾病事故 , 食品污染事故記錄 , 以及食品危害糾紛信息等檔案 .對上述資料應(yīng)當(dāng)妥善保 管。7 產(chǎn)品召回負(fù)責(zé)部門針對產(chǎn)品可能存在的缺陷進(jìn)行調(diào)查時，有關(guān)部門和個 人應(yīng)當(dāng)予以配合。8 在召回行動開始后，在經(jīng)營部設(shè)置熱線電話，以解答各方的咨詢。9 所有缺陷產(chǎn)品召回后 , 由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織查找產(chǎn)生缺陷的原因， 并按不合 格品控