鹽堿分離機(jī)設(shè)計(jì).docx

1、成績(jī)優(yōu)良口中及格不及格HUNANINSTITUTEOFENGINEERING課程設(shè)計(jì)課程名稱課題名稱課程名稱課題名稱鹽堿分離離心機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)老師賴指南、劉星平、譚梅、余小霏、沈細(xì)群2015年7月3日第3章控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)3.1I/O地址分配根據(jù)鹽堿分離離心機(jī)系統(tǒng)示意圖，PLC控制系統(tǒng)的輸入信號(hào)有：?jiǎn)?dòng)、停止，2個(gè)均為開關(guān)量。PLC控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)有6個(gè)電磁閥接觸器即：進(jìn)料閥（YV1）、洗鹽閥（YV2）、化鹽閥（YV3）、升刀閥（YV4）、母液閥（YV5）、熟鹽水閥（YV6）。經(jīng)過分析得到鹽堿分離離心機(jī)工作的I/O端口分配如下表3-1所示。表3TI/O口地址分配表輸入

2、輸出啟動(dòng)SB1(10.0)進(jìn)料閥接觸器YV1（Q0.1）停止SB2(10.1)洗鹽閥接觸器YV2（Q0.2）化鹽閥接觸器YV3（Q0.3）升刀閥接觸器YV4（Q0.4）母液閥接觸器YV5（Q0.5）熟鹽水閥接觸器YV6（Q0.6）3.2PLC的選型SIMATICS7-200系列PLC適用于各行各業(yè)，各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化oS7-200系列的強(qiáng)大功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)行中，或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。因此S7-200系列具有極高的性能/價(jià)格比。S7-200系列在集散自動(dòng)化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能。使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡(jiǎn)單控制到更復(fù)雜的自動(dòng)化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛，覆蓋所

3、有與自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域，包括各種機(jī)床、機(jī)械、民用設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)備等等。S7-200系列PLC可提供5個(gè)不同的基本型號(hào)的8種CPU供使用（S7-200的技術(shù)指標(biāo)如下表3-2所示）。由于實(shí)驗(yàn)室PLC的型號(hào)為CPU224XP,所以最終選擇此型號(hào)進(jìn)行設(shè)計(jì)。表3-2S7-200的技術(shù)指標(biāo)特性CPU221CPU222CPU224CPU224XPCPU226本機(jī)I/O數(shù)字量6入/4出8入/6出14入/10出14入/10出24入/16出模擬量-2入/I出最大擴(kuò)展模塊數(shù)量0個(gè)模塊2個(gè)模塊7個(gè)模塊7個(gè)模塊7個(gè)模塊數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)2048字節(jié)2048字節(jié)8192字節(jié)10240字節(jié)10240字節(jié)掉電

4、保持時(shí)間50小時(shí)50小時(shí)100小時(shí)100小時(shí)100小時(shí)程序存儲(chǔ)器：可在運(yùn)行模式下編輯4096字節(jié)4096字節(jié)8192字節(jié)12288字節(jié)16384字節(jié)不可在運(yùn)行模式下編輯4096字節(jié)4096字節(jié)12288字節(jié)16384字節(jié)24576字節(jié)局速計(jì)數(shù)器單相4路30KHz4路30KHz6路30KHz4路30KHz2路200KHz6路30KHz雙相2路20KHz2路20KHz4路20KHz3路20KHz4路20KHz1路1OOKHz脈沖輸出（DC）2路20KHz2路20KHz2路20KHz2路100KHz2路20KHz模擬電位器11222實(shí)時(shí)時(shí)鐘配時(shí)鐘卡配時(shí)鐘卡內(nèi)置內(nèi)置內(nèi)置通訊口lxRS-485lxRS-

5、485lxRS-4852XRS-4852XRS-485浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算有有有有有I/O映象區(qū)256128入/128出256128入/128出256128入/128出256128入/128出256128入/128出布爾指令執(zhí)行速度0.22|is/指令0.22卜/指令0.22|is/指令0.22(is/指令0.22|is/指令外形尺寸（mm）90x80x6290x80x62120.5x80x62140x80x62190x80x623.3I/O接線圖接線圖如下圖3-1所示:SB1SB210.0Q0.1Q0.210.1Q0.3S7-200CNQ0.4PLCQ0.5DC24VQ0.6IMILM2LL+LIN停

6、止T啟動(dòng)圖3-1接線圖YVlFR2lYV2|FR3YV3|IFR4jYV4|YV6FU進(jìn)料閥洗鹽閥化鹽閥升刀閥母液閥熟鹽水閥SQtAC220V第4章控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)4.1程序設(shè)計(jì)流程圖鹽堿分離離心機(jī)的分離過程是一順序循環(huán)的工作過程，其工作流程圖如下圖4-1所ZjxO按加工工藝的要求共分6個(gè)工步:進(jìn)料、甩料、洗鹽、升刀、間歇、清洗。6個(gè)工步的實(shí)現(xiàn)靠6個(gè)電磁閥的通電配合來完成。從示意圖可知，只有前5步工作做連續(xù)循環(huán)8次后方可進(jìn)人清洗工步，待清洗完畢后再進(jìn)入下一次大循環(huán)。其中進(jìn)料工步由進(jìn)料閥和母液閥通電，甩料工步由母液閥通電，洗鹽工步由洗鹽閥和母液閥通電，升刀工步由化鹽閥、升刀閥、母液閥通電，間歇工

7、步由母液閥通電，清洗工步由洗鹽閥和熟鹽水閥通軟件程序設(shè)計(jì)采用起保停的設(shè)計(jì)思想進(jìn)行設(shè)計(jì)，流程圖中MO.0-M0.6為PLC內(nèi)部輔助繼電器，通過輔助繼電器的作用構(gòu)建各個(gè)動(dòng)作間的循環(huán)運(yùn)行，最后通過MO.0-M0.6驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的輸出點(diǎn)，從而啟動(dòng)接觸器驅(qū)動(dòng)電磁閥工作。起保停設(shè)計(jì)思想在實(shí)際工程中葉很好運(yùn)用，能夠很方便的進(jìn)行循環(huán)設(shè)計(jì)，各個(gè)動(dòng)作能準(zhǔn)確無誤的實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)1SM0.1SM0.1M0.1M0.0M0.0)網(wǎng)絡(luò)1（初始化）：此網(wǎng)絡(luò)為初始化步，系統(tǒng)初始化，為下一步的運(yùn)行構(gòu)建條件。網(wǎng)絡(luò)210.110.1M0.1)T37INTON50-PT100m$網(wǎng)絡(luò)2（進(jìn)料）：此網(wǎng)絡(luò)為啟動(dòng)工步，當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕SB1時(shí)，10

8、.0得電，輸出MO.1,并同時(shí)自鎖。此處未將母液閥同時(shí)啟動(dòng)置位，是考慮到在整個(gè)小循環(huán)中，母液閥一直處于開啟狀態(tài)，所以未將其與進(jìn)料閥在同一句指令中設(shè)置啟動(dòng)oM0.2用于斷開進(jìn)料閥;T37計(jì)時(shí)5S,5S之后工序進(jìn)入甩料工步，此步中僅母液閥得電，所以要斷開進(jìn)料閥。10.1為停止按鈕，當(dāng)系統(tǒng)要停止時(shí)即可啟動(dòng)，系統(tǒng)將運(yùn)行完一周期后停止M0.1輔助繼電器啟動(dòng)后即可驅(qū)動(dòng)輸出點(diǎn)從而啟動(dòng)相應(yīng)接觸器得電。網(wǎng)絡(luò)3（甩料）：母液閥的開啟并啟動(dòng)5S時(shí)間設(shè)置為與進(jìn)料閥順序啟動(dòng)。當(dāng)前一步中M0.1得電動(dòng)作，此處M0.2也動(dòng)作，由設(shè)計(jì)要求可知，整個(gè)小循環(huán)中母液閥一直得電，所以可直接送數(shù)字1給M0.2,M0.2得電即可驅(qū)動(dòng)相應(yīng)

9、的Q0.5完成甩料步。網(wǎng)絡(luò)4網(wǎng)絡(luò)4（洗鹽）：此部分梯形圖為洗鹽工步梯形圖，開啟了洗鹽閥，T39計(jì)時(shí)5秒,時(shí)間到，關(guān)閉洗鹽閥。網(wǎng)絡(luò)5網(wǎng)絡(luò)5（升刀）：在洗鹽閥關(guān)閉的同時(shí)，開啟化鹽閥及升刀閥，同時(shí)利用M0.4自鎖，此處由于同時(shí)開啟兩個(gè)閥門，又要同時(shí)關(guān)斷這兩個(gè)閥門，所以自鎖環(huán)節(jié)用M0.5同樣可以達(dá)到效果。工序進(jìn)入升刀工步，同樣用T40計(jì)時(shí)5秒，時(shí)間到，關(guān)斷這兩個(gè)閥門，進(jìn)入間歇期。網(wǎng)絡(luò)6（間歇）：當(dāng)T40計(jì)時(shí)時(shí)間到，利用M0.4虛擬閥門，母液閥開啟，同時(shí)控制T41計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)5秒。網(wǎng)絡(luò)7COcumRCOcumRM0.5M0.6網(wǎng)絡(luò)7（計(jì)次）：計(jì)數(shù)器CO計(jì)數(shù)，并且重新回到第一步，使M0.1得電動(dòng)作，以此實(shí)

10、現(xiàn)循環(huán)。計(jì)數(shù)CO在8次完成后利用M0.6進(jìn)行復(fù)位清零。網(wǎng)絡(luò)8M0.5M0.5T41COM0.6)T42INTON200-PT100msM0.1M0.6網(wǎng)絡(luò)8（清洗）：當(dāng)CO計(jì)數(shù)達(dá)到8次，將洗鹽閥與熟鹽水閥啟動(dòng)，同時(shí)計(jì)時(shí)20秒，進(jìn)行20秒的清洗步驟。此時(shí)為一個(gè)大周期結(jié)束，當(dāng)T42計(jì)時(shí)時(shí)間到，系統(tǒng)又將從進(jìn)料開始，重復(fù)進(jìn)行循環(huán)周期。由于此時(shí)不能從第一步開始執(zhí)行，所以在第一步中加入C0的常閉觸點(diǎn)，用以斷開第八次T42計(jì)時(shí)所給的啟動(dòng)信號(hào)。第5章PLC程序的調(diào)試按下啟動(dòng)按鈕SBl,Q0.0得電啟動(dòng)，程序啟動(dòng)，循環(huán)往復(fù)運(yùn)行。當(dāng)按下停止按鈕SB2時(shí)，在第一工步中加入10.1,將不會(huì)停止整個(gè)程序的運(yùn)行。所以將每

11、個(gè)控制線圈都加上10.1,確保斷開時(shí)所有控制閥都斷開，所有程序步驟回到初始狀態(tài)。程序的仿真與調(diào)試采用6個(gè)指示燈LI,L2,L3,L4,L5,L6分別代表6個(gè)電磁閥，通過指示燈的亮與滅來顯示電磁閥的動(dòng)作情況。調(diào)試過程如下：按下啟動(dòng)按鈕PB1,代表Q0.1（進(jìn)料閥）、Q0.5（母液閥）接通的指示燈L1,L5亮.T37計(jì)時(shí)器同時(shí)開始計(jì)時(shí)。T37計(jì)時(shí)到，L1滅。T38計(jì)時(shí)器同時(shí)開始計(jì)時(shí)，指示燈L5亮。T38計(jì)時(shí)到，代表Q0.2（洗鹽閥）指示燈L2亮，此時(shí)的L5一直還處于亮的狀態(tài)即Q0.5（母液閥）還是打開的狀態(tài)，T39計(jì)時(shí)器同時(shí)開始計(jì)時(shí)。T39計(jì)時(shí)到，L2滅，代表Q0.3（化鹽閥）、Q0.4（升刀閥）

12、的指示燈L3,L4亮，T40計(jì)時(shí)器同時(shí)開始計(jì)時(shí)。T40計(jì)時(shí)到，L3,L4滅，T41計(jì)時(shí)器同時(shí)開始5s間歇計(jì)時(shí)間。T41計(jì)時(shí)到，給計(jì)數(shù)器C0計(jì)數(shù)一次，由于沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求8次，所以重復(fù)進(jìn)行進(jìn)料、甩料、洗鹽、升刀、間歇工序。當(dāng)?shù)?次循環(huán)結(jié)束后，T41記時(shí)時(shí)間到，計(jì)數(shù)器使得L2和代表Q0.6（熟鹽水閥）的指示燈L6亮，開始洗鹽。同時(shí)T42開始計(jì)時(shí)，20s后又進(jìn)入下一次大循環(huán)。從運(yùn)行情況來看，該套控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)滿足鹽堿分離中分離機(jī)處理工藝的要求。結(jié)束語本次的課題是鹽堿分離離心機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)，本課題需要實(shí)現(xiàn)的是經(jīng)過一系列的操作使鹽堿分離，分離過程是一順序循環(huán)的工作過程，共分6個(gè)工步：進(jìn)料、甩料、選

13、鹽、升刀、間歇和清洗，靠6個(gè)電磁閥YV1YV6完成上述工作，并要求5步工作連續(xù)循環(huán)8次之后方可進(jìn)入清洗工步，待清洗完畢再進(jìn)入下一次大循環(huán)。我們以10.0開關(guān)作為啟動(dòng)開關(guān)，10.1作為結(jié)束開關(guān)，當(dāng)我們打開啟動(dòng)開關(guān)，將會(huì)連續(xù)不斷的進(jìn)行工作，當(dāng)打開結(jié)束開關(guān)，會(huì)完成本次循環(huán)后停止。首先，確認(rèn)使用PLC起保停的循序控制梯形圖來編程，選用PLC的型號(hào)為CPU224XPO接著，根據(jù)所給出的工作流程圖和我們所確定的接口地址等，我們繪畫出了順序功能圖，并按照循序功能圖根據(jù)起保停的方法編程，編寫了梯形圖，對(duì)梯形圖經(jīng)過了多次調(diào)試和修改后，終于實(shí)現(xiàn)題目所要求的功能。此次課程設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)定的功能，要感謝譚梅老師對(duì)我們

14、不懂和出錯(cuò)的地方的耐心指導(dǎo)和糾正，還有同學(xué)們對(duì)我的幫助，謝謝！附錄A：網(wǎng)絡(luò)1網(wǎng)絡(luò)標(biāo)題網(wǎng)絡(luò)注釋網(wǎng)絡(luò)210.1M0.1()INTON50-PT100msT37網(wǎng)絡(luò)3M0.1T37M0.2)T38INTON50-PT100msM0.2網(wǎng)絡(luò)4M0.2T38M0.3l-q)T39INTON50-PT100msM0.3電氣信息學(xué)院課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課題名稱鹽堿分離離心機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)11-姓名專業(yè)班級(jí)學(xué)號(hào)指導(dǎo)老師WW課程設(shè)計(jì)時(shí)間2015年6月22日2015年7月3日.任務(wù)及要求設(shè)計(jì)任務(wù)：以PLC為核心，設(shè)計(jì)鹽堿分離離心機(jī)電氣控制系統(tǒng)，為此要求完成以下設(shè)計(jì)任務(wù)：1. 根據(jù)鹽堿分離離心機(jī)的工藝過程和控制要求，確定

15、控制方案。2. 配置電器元件，選擇PLC型號(hào)。3. 繪制控制系統(tǒng)的PLCI/O接線圖。設(shè)計(jì)PLC梯形圖程序，列出指令程序清單。4. 上機(jī)調(diào)試程序。5. 編寫設(shè)計(jì)說明書。設(shè)計(jì)要求(1) 所選控制方案應(yīng)合理，所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足控制對(duì)象的工藝要求，并且技術(shù)先進(jìn)，安全可靠，操作方便。(2) 所繪制的設(shè)計(jì)圖紙符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局頒布的GB4728-84電氣圖用圖形符號(hào)、GB6988-87電氣制圖和GB7159-87電氣技術(shù)中的文字符號(hào)制定通則的有關(guān)規(guī)定。(3) 所編寫的設(shè)計(jì)說明書應(yīng)語句通順，用詞準(zhǔn)確，層次清楚，條理分明，重點(diǎn)突出。進(jìn)度安排1. 第一周星期一上午：課題內(nèi)容介紹2. 第一周星期一下午：仔細(xì)

16、閱讀設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)任務(wù)與要求，收集設(shè)計(jì)資料，準(zhǔn)備設(shè)計(jì)工具。3. 第一周星期二第一周星期三：確定控制方案。繪制鹽堿分離離心機(jī)電氣控制系統(tǒng)的電氣原理圖、控制系統(tǒng)的PLCI/O接線圖和梯形圖，寫出指令程序清單。選擇電器元件，列出電器元件明細(xì)表。4. 第二周星期四、五：試驗(yàn)調(diào)試5. 第二周星期二第二周星期五：編寫設(shè)計(jì)說明書、答辯。M0.3T39M0.5M0.4網(wǎng)絡(luò)6M0.4)T40INTON50-PT100msT40M0.6MQ.5M0.5()INTON50-PT100msT41網(wǎng)絡(luò)7M0.5COCUCTUM0.6+8-網(wǎng)絡(luò)8M0.5T41COM0.6M0.6()T42INTON200-PT10

17、0msM0.1Q0.11網(wǎng)絡(luò)10Q0.2)網(wǎng)絡(luò)11M0.4Q0.4)Q0.3)網(wǎng)絡(luò)12M0.6Q0.5網(wǎng)絡(luò)13M0.1Q0.5C)M0.2M0.3M0.4M0.5附錄B：LDSM0.10MO.OANM0.1=MO.OLDM0.5AT41ANCOLDMO.OA10.0OLDLDM0.6AT42OLD0M0.1ANM0.2AN10.1=MOJTONT37,50LDM0.1AT370M0.2ANM0.3M0.2TONT38,50LDM0.2AT380M0.3ANM0.4二M0.3TONT39,50LDM0.3AT390M0.4ANM0.5二M0.4TONT40,50LDM0.4AT400M0.5AN

18、M0.1ANM0.6二M0.5TONT41,50LDM0.5LDM0.6CTUCO,+8LDM0.5AT41ACO0M0.6ANM0.1=M0.6TONT42,200LDM0.1Q0.1sQ0.5,1LDM0.30M0.6Q0.2LDM0.4Q0.3二Q0.4LDM0.6Q0.5二Q0.6LDM0.10M0.20M0.30M0.40M0.5=Q0.5電氣控制與PLC課程設(shè)計(jì)評(píng)分表項(xiàng)目評(píng)價(jià)優(yōu)良中及格差設(shè)計(jì)方案合的理性(10%)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)完成情況(10%)控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)完成情況(20%)控制系統(tǒng)程序調(diào)試結(jié)果*(10%)設(shè)計(jì)說明書質(zhì)量(20%)答辯情況(10%)獨(dú)立工作能力(10%)出勤情況

19、(10%)綜合評(píng)分指導(dǎo)教師簽名：日期：三.參考資料劉星平.PLC原理及工程應(yīng)用M.北京：中國(guó)電力出版社，2014年。1 廖常初,S7-200PLC編程及應(yīng)用M.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2014年。2 王阿根.西門子S7-200PLC編程實(shí)例精解M.北京：電子工業(yè)出版社，2013年。3 賴指南.PLC原理與應(yīng)用補(bǔ)充教材（內(nèi)部使用），本校自編教材，2010年。原始資料課題：鹽堿分離離心機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)鹽堿分離離心機(jī)概況及控制要求在氯堿生產(chǎn)中，堿液的蒸發(fā)、濃縮過程往往伴有鹽的結(jié)晶，因此需要采取措施對(duì)鹽、堿進(jìn)行分離，目前大部分廠家均采用以離心機(jī)為主體的分離系統(tǒng)。分離過程是一順序循環(huán)的工作過程，共分6個(gè)

20、工步：進(jìn)料、甩料、選鹽、升刀、間歇和清洗，靠6個(gè)電磁閥YV1YV6完成上述工作，并要求5步工作連續(xù)循環(huán)8次之后方可進(jìn)入清洗工步，待清洗完畢再進(jìn)入下一次大循環(huán)。分離過程的工作流程圖如圖1所示，各電磁閥的狀態(tài)如表1所示。圖1鹽堿分離離心機(jī)系統(tǒng)工作流程圖表1鹽堿分離離心機(jī)電磁閥狀態(tài)表閥門編號(hào)閥門進(jìn)料甩料洗鹽升刀間歇清洗1進(jìn)料閥YV1+2洗鹽閥YV2+3化鹽閥YV3+4升刀閥YV4+5母液閥YV5+6熟鹽水閥YV6+注，表中+”表示電磁閥通電，“一”表示電磁閥斷電目錄第1章概述11.1鹽堿分離離心機(jī)概況11.2任務(wù)計(jì)劃1第2章控制方案論證22. 1PLC控制電路相對(duì)于繼電器控制電路的優(yōu)點(diǎn)22.2 PL

21、C控制電路相對(duì)以單片機(jī)控制電路的優(yōu)點(diǎn)22.3基于PLC控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)23.1實(shí)時(shí)性22. 3.2高可靠性23.3系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單靈活32.3.4.豐富的I/O卡件32.3.6.價(jià)格優(yōu)勢(shì)32.3.7.安裝簡(jiǎn)單，維修方便3第3章控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)42. 1I/O地址分配42.2 PLC的選型42.3 I/O接線圖6第4章控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)74.1程序設(shè)計(jì)流程圖74.2梯形圖網(wǎng)絡(luò)塊說明8第5章PLC程序的調(diào)試11結(jié)束語12附錄A：13附錄B：16第1章概述1.1鹽堿分離離心機(jī)概況鹽堿分離離心機(jī)的原理：當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動(dòng)時(shí)，由于重力場(chǎng)的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小

22、的粒子就會(huì)上浮。微粒在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場(chǎng)的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程系統(tǒng)工作原理：在氯堿的生產(chǎn)中，堿液的蒸發(fā)、濃縮過程往往伴著鹽的結(jié)晶。因此需要對(duì)鹽、堿進(jìn)行分離，目前大部分廠家采用以離心機(jī)作為主體的分離系統(tǒng)。分離過程是一順序循環(huán)的工作過程，共分6個(gè)工步：進(jìn)料、甩料、選鹽、升刀、間歇和清洗，靠6個(gè)電磁閥YV1-YV6完成上述工作，并要求5步工作連續(xù)循環(huán)8次之后方可進(jìn)入清洗工步，待清洗完畢再進(jìn)入下一次大循環(huán)。分離過程的工作流程圖如圖1所示，各電磁閥的狀態(tài)如表1所示。1.2任務(wù)計(jì)劃1.

23、 設(shè)計(jì)和繪制電氣控制原理圖或PCI/O接線圖、功能表圖和梯形圖，編寫指令程序清單。2. 選擇電氣元件，編制電氣元件明細(xì)表。3. 設(shè)計(jì)操作面板電器元件布置圖。4. 上機(jī)調(diào)試程序5. 編寫設(shè)計(jì)說明書。第2章控制方案論證2.1PLC控制電路相對(duì)于繼電器控制電路的優(yōu)點(diǎn)1、控制方式上看：電器控制硬接線，邏輯一旦確定，要改變邏輯或增加功能很是困難;而PLC軟接線，只需改變控制程序就可輕易改變邏輯或增加功能。2、工作方式上看：電器控制并行工作，而PLC串行工作，不受制約。3、控制速度上看：電器控制速度慢，觸點(diǎn)易抖動(dòng)；而PLC通過半導(dǎo)體來控制，速度很快，無觸點(diǎn)，顧而無抖動(dòng)一說。4、定時(shí)、記數(shù)看：電器控制定時(shí)精

24、度不高，容易受環(huán)境溫度變化影響，且無記數(shù)功能;PLC時(shí)鐘脈沖由晶振產(chǎn)生，精度高，定時(shí)范圍寬；有記數(shù)功能。5、可靠、維護(hù)看：電器控制觸點(diǎn)多，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損和電弧燒傷，接線也多，可靠、維護(hù)性能差；PLC無觸點(diǎn)，壽命長(zhǎng)，且有自我診斷功能，對(duì)程序執(zhí)行的監(jiān)控功能，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)方便。2.2PLC控制電路相對(duì)以單片機(jī)控制電路的優(yōu)點(diǎn)1、單片機(jī)控制：優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，成本相對(duì)較低；缺點(diǎn)，用單片機(jī)制作的主控板受制版工藝、布局結(jié)構(gòu)、器件質(zhì)量等因素的影響導(dǎo)致抗干擾能力差，故障率高，不易擴(kuò)展，對(duì)環(huán)境依賴性強(qiáng),開發(fā)周期長(zhǎng)，而且，此次設(shè)計(jì)為鹽堿分離，有很強(qiáng)的腐蝕性，所以不應(yīng)選擇單片機(jī)控制。2、PLC是經(jīng)過幾十年實(shí)際應(yīng)用中檢驗(yàn)過的控制器，其抗干擾能力強(qiáng)，故障率低，易于設(shè)備的擴(kuò)展，便于維護(hù)，開發(fā)周期短。對(duì)于大