鉗工工藝學教學大綱

1、鉗工工藝學教學大綱一、說明1、課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程是一門傳授鉗工工藝知識和培養(yǎng)本專業(yè)核心能力的專業(yè)課程，它結(jié)合行動導向教學法思想，融專業(yè)工藝理論與技能訓練為一體。主要教學內(nèi)容包括：金屬切削的基礎(chǔ)知識，鉗工常用量具，鉗工基本操作知識，鉗工常用設(shè)備及工具，裝配的基礎(chǔ)知識，固定連接的裝配，傳動機構(gòu)的裝配，軸承和軸組的裝配，臥式車床及其總裝配，機械裝置的潤滑、密封與治漏，鉆床夾具，數(shù)控機床及其裝配等。2、課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是使學生掌握中級鉗工應(yīng)具備的專業(yè)理論知識與操作技能。（1）熟悉鉗工常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)并掌握設(shè)備的操作技能。（2）掌握中級鉗工常用量具、精密量具和量儀的結(jié)構(gòu)、原理，掌握用其進行

2、測量的技能。（3）理解金屬切削過程中的物理現(xiàn)象，掌握鉗工常用刀具材料、刀具幾何形狀、切削角度對切削性能的影響及正確的刃磨刀具。（4）掌握鉗工基本技能知識和基本操作技能。（5）掌握中等復雜工件（工具）制作的技能。（6）掌握部件、機構(gòu)及整臺設(shè)備的裝配工藝知識與裝配操作技能。（7）能熟練進行鉗工的有關(guān)計算，會查閱有關(guān)技術(shù)手冊和標準。3、教學中應(yīng)注意的問題（1）理論教學要明確教學目標，針對技能訓練要求，突出實用性。要利用多種教學用段加強直觀教學、現(xiàn)場教學，為技能訓練奠定良好的理論基礎(chǔ)。（2）技能訓練時要首先復習理論知識，在教師講解、示范和指導下，使學生通過技能訓練加深對理論知識的理解和掌握。（3）綜合

3、技能訓練是對學生理論知識和操作技能有機結(jié)合的綜合訓練，教師要認真觀察、指導，發(fā)現(xiàn)問題正確引導，培養(yǎng)學生分析和解決實際生產(chǎn)問題的能力。（4）技能訓練時要加強對學生安全教育，使學生牢固樹立安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想，養(yǎng)成堅持安全、文明生產(chǎn)的良好習慣。二、學時分配表鉗工工藝課程一覽表總課時章節(jié)內(nèi)容重點課時備注10第一章金屬切削的基礎(chǔ)知識切削運動、切削用量2金屬切削刀具刀具的構(gòu)成、切削角度4金屬切削過程與控制切削的形成和切削力414第二章萬能量具 游標卡尺、千分尺、 萬能角度尺、百分表6標準量具量塊、正弦規(guī)4專用量具塞規(guī)、卡規(guī)、塞尺2常用量具的維護和保養(yǎng)242第三章劃線劃線基準、 劃線的找正和借

4、料4鏨削、鋸銷與銼削鏨削、鋸削、銼削4孔加工鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔14螺紋加工攻螺紋、套螺紋4矯正與彎形矯正方法、彎形4鉚接、粘接與錫焊鉚接的種類、形式、方法4刮削刮削的特點及作用、刮削工具4研磨研磨特點及作用、研具、研磨劑48第四章鉆床臺式、立式、搖臂鉆床鉆床附具6電動工具及常用起重設(shè)備手電鉆216第五章裝配工藝概述裝配的概念、裝配工藝過程、 裝配規(guī)程4裝配前的準備工作 零件的清理和清洗、旋轉(zhuǎn)件的平衡4裝配尺子鏈和裝配方法裝配尺寸鏈的環(huán)、完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法、調(diào)整法816第六章螺紋連接的裝配螺紋連接的裝拆工具、裝配技術(shù)要求、縲紋的預緊防松4鍵連接的裝配松鍵、緊鍵、花鍵連接的

5、裝配4銷連接的裝配圓柱銷、圓錐銷的裝配2過盈連接的裝配過盈連接的裝配要求、裝配方法2管道連接的裝配管道連接的技術(shù)要求426第七章帶傳動機構(gòu)的裝配帶傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求、張緊力的控制4鏈傳動機構(gòu)的裝配鏈傳動裝配技術(shù)要求4齒輪傳動機構(gòu)的裝配齒輪傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求、圓柱齒輪傳動機構(gòu)的裝配、圓錐齒輪傳動機構(gòu)的裝配6蝸桿傳動機構(gòu)的裝配 裝配技術(shù)要求、箱體裝配前的檢驗4螺旋傳動機構(gòu)的裝配裝配技術(shù)要求、螺旋傳動機構(gòu)的裝配4聯(lián)軸器和離合器的裝配凸緣式聯(lián)軸器的裝配、牙嵌式離合器的裝配414第八章滑動軸承的裝配滑動軸承的類型及結(jié)構(gòu)形式、滑動軸承的裝配4滾動軸承的裝配裝配技術(shù)要求、不可分離型軸承的裝配、滾動軸

6、承的預緊6軸組的裝配滾動軸承的定向裝配422第九章金屬切削機床型號機床型號的構(gòu)成2CA6140型臥式車床臥式車床的組成4CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)主運動傳動鏈、進給運動傳動鏈6常用裝配量具和量儀平尺、水平儀4臥式車床的總裝配床身與床腳的安裝、床鞍配刮與床身裝配、溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝、尾座的安裝8臥式車床的試車和驗收空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗26第十章機械裝置的潤滑潤滑種類、機械裝置的潤滑2機械裝置的密封靜密封、動密封2機械設(shè)備泄漏的防治漏油檢查的方法216第十一章機床夾具概述機床夾具的分類及組成2工件的裝夾工件的定位、定位的方法和定位元件的選用、工件的夾緊8常用鉆床夾具的類型固定式鉆模

7、、移動式鉆模4組合夾具組合夾具的構(gòu)成210第十二章數(shù)控機床的特點及組成2數(shù)控機床的主要機械結(jié)構(gòu)及特點4數(shù)控機床的裝配滾珠絲杠副的裝配、齒隙補償機構(gòu)的裝配4合計204三、課程內(nèi)容與要求一 金屬切削的基礎(chǔ)知識教學要求1、了解金屬切削的基本運動形式。掌握切削用量的基本概念及選擇方法。2、掌握車刀主要切削角度的定義和作用。了解切削力、切削熱對切削的影響。3、熟悉鉗工常作刀具材料的性能、種類及應(yīng)用。4、明確刀具壽命的概念，掌握延長刀具壽命的方法。5、熟悉切削液的作用、種類及應(yīng)用。二 鉗工常用量具教學要求1、掌握鉗工常用量具的結(jié)構(gòu)類型、讀數(shù)方法及其應(yīng)用。2、掌握量具的維護和保養(yǎng)方法。三 鉗工基本操作知識教

8、學要求1、明確劃線基準的概念，掌握選擇劃線基準的方法。2、掌握工件劃線時找正、借料的方法，會用分度頭進行簡單分度。3、掌握鏨子的種類及應(yīng)用、切削角度對鏨削的影響。4、掌握鋸條鋸齒的粗細規(guī)格及選用。5、掌握銼刀的種類、規(guī)格及選用。6、熟悉標準麻花鉆、群鉆的結(jié)構(gòu)特點、切削角度及對切削性能的影響。掌握修磨方法。7、熟悉鉸刀的種類及應(yīng)用。8、掌握鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔的工藝要點。9、熟悉絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。掌握攻螺紋、套螺紋的有關(guān)工藝計算。10、了解矯正和彎形的原理，掌握矯正的方法及彎形前毛坯長度的計算。11、了解鉚接種類、鉚接工具及應(yīng)用，掌握鉚接工藝及有關(guān)計算。12、了解粘接及錫焊的應(yīng)用。13、

9、了解刮削的作用及原理。熟悉刮刀的類型及應(yīng)用。掌握刮削工藝及刮削質(zhì)量的檢查方法。14、了解研磨的作用及原理。掌握磨料種類、應(yīng)用及研磨工藝。四 鉗工常用設(shè)備與工具教學要求1、熟悉鉗工常用鉆床的結(jié)構(gòu)及用途。2、了解Z525B立式鉆床的技術(shù)參數(shù)及傳動系統(tǒng)。3、熟悉鉆夾頭、鉆頭套的應(yīng)用。4、了解電動工具、常用起重設(shè)備的種類及應(yīng)用。五 裝配的基礎(chǔ)知識教學要求1、了解裝配工作的基本知識。2、熟悉裝配前的準備工作。3、熟悉裝配工藝規(guī)程。4、掌握裝配尺墳鏈的概念及解法。六 固定連接的裝配教學要求1、了解螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連接及管道連接的結(jié)構(gòu)特點及裝配技術(shù)要求。2、掌握螺紋連接、鍵連接、銷連接、過盈連

10、接及管道連接的裝配工藝。七 傳動機構(gòu)的裝配教學要求1、熟悉帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳、螺旋傳動、聯(lián)軸器及離合器等傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點和裝配技術(shù)要求。2、掌握各類常用傳動機構(gòu)的裝配工藝。3、了解上述幾種傳動機構(gòu)的修復方法。八 軸承和軸組的裝配教學要求5、1、了解滑動軸承的種類、結(jié)構(gòu)特點，掌握各類滑動軸承的裝配工藝。2、了解滾動軸承的種類、配合制度、結(jié)構(gòu)特點，掌握滾動軸承的裝配工藝。3、掌握軸組裝配中軸承固定、間隙調(diào)整和預緊的方法。熟悉定向裝配的方法。九 臥式車床及其總裝配教學要求1、了解金屬切削機床型號編制方法，能識讀常用機床型號。2、了解CA6140型臥式車床的組成、主要部件的作用及傳動原理。3、掌握分析機床傳動系統(tǒng)圖的方法。4、掌握常用裝配量具、量儀的結(jié)構(gòu)原量及使用方法。5、掌握臥式車床的總裝配工藝，熟悉試車和驗收方法。十 機械裝置的潤滑、密封與治漏教學要求1、了解機械裝置潤滑、密封的目的與作用。2、熟悉潤滑劑的種類及應(yīng)用。3、掌握常見機械裝置的潤滑方法、密封類型及應(yīng)用。4、熟悉機械設(shè)備泄漏的防治方法與措施。十一 鉆床夾具教學要求1、了解鉆床夾具的基本概念，工件的定位原理，