一煉鋼鋼包烘烤器安全使用說(shuō)明

1、YZGW3600蓄熱式鋼水罐烘烤器武鋼第一煉鋼廠YZGW3600蓄熱式鋼水罐烘烤器安全使用說(shuō)明書武漢宇宙科技有限公司二零一零年五月目 錄第0.0節(jié) 結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)特色第1.0節(jié) 安全操作規(guī)程第2.0節(jié) 注意事項(xiàng)第3.0節(jié) 電氣原理圖第4.0節(jié) 系統(tǒng)總裝圖第5.0節(jié) 操作步驟第6.0節(jié) 故障排除第7.0節(jié) 設(shè)備外形圖第8.0節(jié) 設(shè)備清單第0.0節(jié) 結(jié)構(gòu)原理及技術(shù)特色結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)介 由我公司自行開(kāi)發(fā)研制的擴(kuò)散式烤包器燃燒系統(tǒng)（專利號(hào)：ZL200820066234.6）主要用于新砌、冷修、干燥、周轉(zhuǎn)等各種鋼水罐的烘烤和加熱，通過(guò)烘烤裝置的密閉加熱使罐襯干燥和升溫，以保證煉鋼工藝的要求。目前已成功在各煉

2、鋼廠的設(shè)備更新?lián)Q代中脫穎而出，因其前沿的燃燒新理念以及良好穩(wěn)定的安全性能而獲得不斷推廣。擴(kuò)散式烤包器燃燒系統(tǒng)主要由煤氣燒嘴、空氣燒嘴、蓄熱體及切換系統(tǒng)組成。包蓋中間澆注孔道為煤氣燒嘴，兩側(cè)孔道為空氣燒嘴；切換閥為兩位四通閥，在系統(tǒng)控制指令下，氣缸作徑向90°旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)切換閥閥葉同步作90°旋轉(zhuǎn)，于是外延鼓風(fēng)通道和引風(fēng)通道互相切換，即原鼓風(fēng)燒嘴變成引風(fēng)燒嘴，原引風(fēng)燒嘴變成鼓風(fēng)燒嘴。在此切換情形下，蓄熱體也被迫作周期性交互運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)蓄熱體A經(jīng)送入助燃風(fēng)時(shí)，蓄熱體B則作為爐氣排放的引風(fēng)通道。此時(shí)助燃風(fēng)經(jīng)蓄熱體A進(jìn)入鋼水罐內(nèi)與主煤氣立體混合燃燒，而高溫?zé)煔鈩t通過(guò)蓄熱體B吸收其熱能后排

3、出；在進(jìn)入下一個(gè)切換周期時(shí)，助燃風(fēng)經(jīng)已被加熱的燃燒器B預(yù)熱噴入鋼水罐內(nèi)與主煤氣立體混合燃燒，原先的蓄熱體A反過(guò)來(lái)作為高溫?zé)煔馀欧磐ǖ?，?nèi)部蓄熱器吸收熱量后為下次助燃風(fēng)預(yù)熱，如此周而復(fù)始進(jìn)行切換遠(yuǎn)轉(zhuǎn)。 擴(kuò)散式烤包器燃燒技術(shù)的特點(diǎn)擴(kuò)散式烤包器燃燒系統(tǒng)與其他傳統(tǒng)加熱技術(shù)比較,具有下列幾項(xiàng)特點(diǎn):一、 熱量分布非常均勻傳統(tǒng)的鋼包烘烤器將燃燒器設(shè)置于某一固定位置作連續(xù)性的燃燒，或者隨后出現(xiàn)的將煤氣和空氣在蓄熱體直接混合噴出燃燒，這樣的加熱方式的熱量與溫度分布和熱通量的分布一樣，其最高點(diǎn)均位于火焰基部，然后沿著火焰中心軸往下游單位方向逐漸降低，分布較不均勻。擴(kuò)散式鋼包烘烤器則采用兩個(gè)蓄熱體作間歇式蓄能，煤氣

4、和助燃風(fēng)在鋼水罐內(nèi)立體混合燃燒，以居中心位置的煤氣噴出作燃燒主軸，加熱后的助燃風(fēng)噴出后在包內(nèi)周邊旋轉(zhuǎn)，形成大面積立體火焰充滿鋼水罐內(nèi)，助燃風(fēng)周期性間換地旋轉(zhuǎn)，從整個(gè)罐體的空間分布來(lái)看，每一個(gè)區(qū)內(nèi)熱通量的時(shí)間平均值分布相當(dāng)均勻，有利于對(duì)鋼水罐內(nèi)部整體實(shí)現(xiàn)均勻加熱。二、 煤氣燃燒更充分，系統(tǒng)加熱效率更高，更節(jié)能傳統(tǒng)的鋼包烘烤器常應(yīng)用間壁式換熱器來(lái)回收高溫爐氣中的熱能。這類換熱器的溫度效率約在40%左右，擴(kuò)散式烤包器燃燒技術(shù)蓄熱體則應(yīng)用非穩(wěn)態(tài)傳熱模式。隨著系統(tǒng)切換動(dòng)作，蓄熱體周期性的扮演自高煙氣吸收熱能及將熱能傳給空氣的角色，此種傳熱方式的最大熱通量在高熱通量（高傳熱效率）的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致煤氣更易充

5、分燃燒，再加上燃燒形式為在鋼水罐內(nèi)立體充分混合，故其溫度效率可達(dá)95%以上，煤空比率參數(shù)設(shè)置理想時(shí)效率更佳，節(jié)能效果更明顯，且爐氣的最終排放溫度在150左右。三、 使用中安全性能更高，設(shè)計(jì)更人性化，維修更便捷傳統(tǒng)的鋼包烘烤器由于結(jié)構(gòu)龐碩，技術(shù)不成熟導(dǎo)致設(shè)備自身負(fù)荷較重，一旦出現(xiàn)棘手故障，維修會(huì)難上加難，整個(gè)烘烤蓋容易全線崩潰，嚴(yán)重的放炮事故也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的人身安全構(gòu)成威脅。正是出于對(duì)這些現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的考慮，我公司花大力氣推出了此款新技術(shù)鋼包烘烤器。在各鋼廠的烤罐生產(chǎn)中，線上設(shè)備的安全性能獲得了較高好評(píng)。由于設(shè)計(jì)更趨于現(xiàn)場(chǎng)操作檢修，重大故障率幾乎為零，操作人員安全操作可靠性更高，維護(hù)人員檢修時(shí)更加便捷

6、、更安全。第1.0節(jié) 安全操作規(guī)程點(diǎn)燃主燒嘴前確認(rèn)長(zhǎng)明火嘴頭已經(jīng)點(diǎn)燃。確認(rèn)長(zhǎng)明火嘴頭燃燒正常后，再按下啟動(dòng)按鈕。即鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)分別啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，煤氣碟閥自動(dòng)延時(shí)2秒后打開(kāi)。無(wú)誤后，手動(dòng)打開(kāi)煤氣截止閥，邊開(kāi)啟邊監(jiān)視主燒嘴點(diǎn)燃情況，觀察確認(rèn)中間主燒嘴煤氣瞬間點(diǎn)燃，每隔15秒兩邊風(fēng)嘴切換一次新風(fēng)，看火焰的偏向來(lái)回吹向主火，如此三個(gè)周期可確認(rèn)點(diǎn)火過(guò)程結(jié)束。關(guān)閉主火時(shí)，先按下停止按鈕，然后切斷煤氣手動(dòng)截止閥。確認(rèn)連鎖關(guān)系：溫控器與主煤氣碟閥連鎖，鼓風(fēng)機(jī)和主煤氣連鎖，低溫報(bào)警與引風(fēng)機(jī)連鎖。即測(cè)溫正常時(shí)，主煤氣碟閥才能打開(kāi)（程序與機(jī)械電觸頭互鎖）；鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，主煤氣自動(dòng)連鎖切斷；煙氣超溫時(shí)，引風(fēng)機(jī)關(guān)閉確保

7、設(shè)備不被高溫?zé)煔鉄龘p。在烘烤鋼包時(shí)，臥式烤包器與鋼包之間的間距應(yīng)盡量關(guān)嚴(yán)，立式蓋最好控制在50100mm之間，烤新罐情況除外。經(jīng)常檢查烘烤器前進(jìn)（上升）、后退（下降）到位使用情況，如有問(wèn)題，必須在系統(tǒng)修復(fù)正常后才能投入生產(chǎn)使用；在操作過(guò)程中若遇到緊急情況，可立即撥動(dòng)緊急斷電開(kāi)關(guān)手柄，即小車（卷?yè)P(yáng)）系統(tǒng)停止工作。第2.0節(jié) 注意事項(xiàng)以下條款必須嚴(yán)格遵守，以免出現(xiàn)設(shè)備損壞事故：在設(shè)備安裝調(diào)試后，煤氣截止閥正常位應(yīng)開(kāi)啟最大。在設(shè)備安裝調(diào)試后，氣動(dòng)管路應(yīng)保持開(kāi)啟位。在設(shè)備安裝調(diào)試后，儀表內(nèi)部設(shè)置溫度參數(shù)不得調(diào)節(jié)。除非專業(yè)人員檢修，否則不得更改電路及電器元件。切換閥換向時(shí)間已經(jīng)確定為1015S，使用時(shí)不

8、得更改設(shè)置。本系統(tǒng)溫度信號(hào)有二：罐控溫度及煙氣溫度。為保證設(shè)備運(yùn)行安全，要定期確認(rèn)溫度信號(hào)是否正確達(dá)到控制柜。如有故障，應(yīng)及時(shí)排除后方可將設(shè)備投入使用。本系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束以后，定期檢查空氣過(guò)濾器是否積水，并手動(dòng)排水。吊車更換鋼包時(shí)應(yīng)確保不損壞保溫?zé)犭娕技澳突鸩牧希ɡw維）。如有損壞需更換后才能使用烤包器。除非停電和檢修等應(yīng)急事件，各閥門位置不得扳動(dòng)。定期檢查升降，緊停系統(tǒng)的安全使用情況，若有問(wèn)題即時(shí)恢復(fù)其功能。主煤氣介質(zhì)屬于焦油煤氣，管路應(yīng)定期清理。小車行進(jìn)要做好日常護(hù)理，按時(shí)加油、清理軌道及臺(tái)上線路。第3.0節(jié) 電氣原理圖(見(jiàn)電控部分圖資料)傳真：02786567076 電話：0278655132

9、6 郵箱：YZKJGS163.COM第4.0節(jié) 系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖1） 附圖1 第5.0節(jié) 操作步驟（參照電控部分控制面板圖）以下條目按操作先后順序排列：鋼包準(zhǔn)確就位。控制柜送電，即儀表供電，程序器系統(tǒng)自檢。常明火檢查正常。（正常時(shí)常明火一直點(diǎn)燃著，此為安全開(kāi)火標(biāo)志。）按動(dòng)烤包器控制柜面板的下降按鈕到一定高度時(shí)停下。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，切換閥運(yùn)轉(zhuǎn)。（運(yùn)行開(kāi)指示燈亮，換向指示間斷地亮滅。）第4.0節(jié) 系統(tǒng)圖（見(jiàn)附圖1） 附圖1 第6.0節(jié) 操作步驟（參照電控部分控制面板圖）以下條目按操作先后順序排列：鋼包準(zhǔn)確就位?？刂乒袼碗姡磧x表供電，程序器系統(tǒng)自檢。常明火檢查正常。（正常時(shí)常明

10、火一直點(diǎn)燃著，此為安全開(kāi)火標(biāo)志。）按動(dòng)烤包器控制柜面板的下降按鈕到一定高度時(shí)停下。按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，切換閥運(yùn)轉(zhuǎn)。（運(yùn)行開(kāi)指示燈亮，換向指示間斷地亮滅。）2S鐘后，主煤氣蝶閥開(kāi)啟，中間燒嘴主火噴出，兩側(cè)風(fēng)嘴切換助燃風(fēng)。（主煤氣開(kāi)指示燈亮）繼續(xù)按動(dòng)控制面板的下降按鈕，使烤蓋和鋼包的間距控制在合適間距。（見(jiàn)上述第1.0節(jié)）觀察包內(nèi)燃燒情況，再次確認(rèn)火焰狀況及換向切換良好60S。在正常工作狀態(tài)下，無(wú)須人工調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)鋼包溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài)?？景Y(jié)束即按動(dòng)停止按鈕。（若遇特殊環(huán)節(jié)時(shí)，則要關(guān)閉煤氣手動(dòng)截止閥。）按動(dòng)烤包器控制面板的后退（上升）按鈕，將烤包器開(kāi)到（卷?yè)P(yáng)）

11、至設(shè)置的極限高度（注意限位開(kāi)關(guān)使用情況），方可起罐。第7.0節(jié) 故障排除故障現(xiàn)象故障原因排除方法1.主火無(wú)力、變小1主煤氣管積水將軟管內(nèi)水清除2主燒嘴堵塞清理主燒嘴2.低溫超高1.換向閥停止運(yùn)轉(zhuǎn)修復(fù)換向2.包溫控制失靈更換熱電偶、檢查線路3.蓄熱體使用超期更換蓄熱體4.煤氣總管壓力異常增大（增大15%以上）3.換向閥停止運(yùn)轉(zhuǎn)1.氣動(dòng)管路堵塞檢查、更換過(guò)濾器2.氣動(dòng)壓力超低、超高15%3.備用電路也出現(xiàn)故障4.換向閥汽缸使用超期檢查電路并更換電器5.換向閥出現(xiàn)機(jī)械故障更換汽缸6.電磁閥使用超期現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或更換電磁閥4.啟動(dòng)時(shí)停機(jī)1.溫控器失靈更換溫控器2.熱電偶燒損修復(fù)或更換熱電偶3鼓風(fēng)機(jī)故障報(bào)警

12、恢復(fù)鼓風(fēng)控制5.常明火滅、火小1常明火管路堵塞、破損清理、更換管路2常明火嘴頭燒堵清理嘴頭6.系統(tǒng)不出火1煤氣電磁閥損壞更換電磁閥2溫度無(wú)顯示處理測(cè)溫部件3鼓風(fēng)機(jī)故障報(bào)警恢復(fù)鼓風(fēng)控制4.氣動(dòng)管路無(wú)壓力檢查管路并恢復(fù)5煤氣蝶閥串氣、卡死更換煤氣蝶閥7.報(bào)警指示閃亮1.溫度超高保護(hù)檢查溫控2熱繼報(bào)警檢查熱繼保護(hù)第7.0節(jié) 設(shè)備外形圖（見(jiàn)安裝機(jī)械總圖）第8.0節(jié) 設(shè)備清單（見(jiàn)電控部分柜內(nèi)、外設(shè)備表）控制柜元件清單序號(hào)代號(hào) 名 稱 規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量 備 注1QF1斷路器DZ47-63C/3P60A只22QF2兩極空開(kāi)DZ47-63C/2P6A只13KM1交流接觸器3TB4422-OXMO只14KM2交流接觸器3TB4322-OXMO只15FR1熱繼電器3UA5940-2D只16FR2熱繼電器3UA5940-2C只17WY開(kāi)關(guān)電源WY-24V-3A只18LOGO智能控制器LOGO!230RC只19DM8擴(kuò)展DM8-230R只110ST高溫表DY2000-5Y26/T01只111KT低溫表DY2000-5Y26/T02只112HG指示燈AD