水電改造施工工藝方案

1、水 電 改 造 施 工 工一管道改造1、管道改造工藝流程：定位、劃線一開槽一落料、敷設(shè)固定一增壓試驗一封墻一待油漆結(jié)束后，清理管 道、安裝水龍頭及配件一作通水試驗 定位、劃線：是指對潔具、水槽等用水、用氣設(shè)備的定位、以確定管道終端 位置，并根據(jù)管道端口的位置在墻上、地上劃出管道走向的線路。 管道一般均采用暗敷形式、 燃?xì)夤艿莱鈩澗€后沿線開出管槽，管槽的 寬深尺寸一般為管直徑的 1.5 倍左右，原結(jié)構(gòu)是澆鑄墻體沒有抹灰層時， 管槽深 度不得大于1cm管槽內(nèi)做防水。保溫墻開槽處用鐵網(wǎng)彎出 u字型嵌入進(jìn)開槽處 在用水泥砂漿在鐵網(wǎng)外表抹出 U型槽，槽內(nèi)水泥48小時后內(nèi)做防水。 開槽后根據(jù)所需長度下料

2、、 管子的切割必須采用機械加工法進(jìn)行。 敷設(shè)必須 遵守“橫平、豎直的原那么，墻管固定可采用鉤釘固定，地管可采用水泥固定。 增壓試驗。 增壓試驗合格后對管槽用泥砂漿封平略底于墻平面 。 油漆工作結(jié)束后，撤除悶頭、安裝龍頭、閥件及其他配件。 作通水試驗、檢查龍頭、閥件開啟是否靈活、出水是否暢通、連接處是否滲 漏。2、給水管路安裝工藝要求： 室內(nèi)給水管路安裝順序： “先引入管、后干立管、先大徑管后小徑管、先地 下、后地上。 給水管暗敷時盡量減少接頭，如管道需穿越吊平頂不得有可拆接頭。 給水管安裝要做到“橫平、豎直減少虛彎頭，減少繞道走向。 給水管通過房或廳至陽臺，必須在可操作處安裝截止閥以便切斷。

3、給水管安裝不得靠近電源，發(fā)防滲漏造成電氣短路。 熱水管的敷設(shè)要充分考慮到熱冷縮而產(chǎn)生的溫差奕力對管路的破壞性， 可采 用線補償?shù)姆椒右钥朔?給水管不得從地板下敷設(shè)特殊情況根據(jù)現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決 。3、排水管路安裝工藝要求： 排水管在施工前應(yīng)對原有的管道端口、 地漏臨時進(jìn)行封堵以免雜物進(jìn)入下水 管道，排水管材料應(yīng)采用硬質(zhì)管材，嚴(yán)禁采用軟管連接。 排水管鋪設(shè)在地面的橫管必須有一定坡度， 坡度大小視現(xiàn)場情況而定， 洗滌 水下水管不得和污水管坑管連接。 二路不同高差的排水管不能并路連接， 以防返水。 二路相同高差的排水管并 路，三通管及匯入總管管徑必須放大一檔。PVC管放大、縮小必須用專用異徑接 管

4、。 排水管接入地漏必須在進(jìn)入地漏客子端品設(shè)有向下彎頭或下斜口。 不得隨意改變原排水立管、地漏、坑管位置，不得隨意增設(shè)衛(wèi)、浴設(shè)施。4、管路的增壓試驗、氣密試驗： 增壓試驗： 管路內(nèi)充滿水后關(guān)閉總閥，用水設(shè)備必須和管路切斷，對管路緩慢升壓， 在升壓過程中翻開最高處悶頭釋放空氣，升壓時間 >10mm。 試驗壓力為多層房0.61。MPa、高層房0.81。MPa。壓力升至規(guī)定數(shù) 值后穩(wěn)壓3060min,觀察壓力是否下降，接頭是否滲漏。 3060min 后壓力無下降， 在規(guī)定試驗壓力數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)， min 內(nèi)壓力下降下超 過0.02Mpa即為合格。 氣密試驗：燃?xì)夤堋?U型表注水700900mr接通燃

5、氣總閥。 翻開總閥，U型表水柱穩(wěn)定后關(guān)閉總閥，15min后U型表水注無變化即為合 格。 如燃?xì)馕赐〞r，可用吹氣方法進(jìn)行測試。二、電工施工工藝1 、 工藝流程： 進(jìn)場時必須查驗原漏電保護器工作是否可靠， 檢查原空氣開關(guān)的數(shù)量及容量 是否能滿足使用要求，檢查 TV，進(jìn)戶點及路數(shù)。 電氣定位：根據(jù)設(shè)計與客戶的要求確定開關(guān)、插座、燈具的位置。 鑿線槽及開關(guān)、插座、線盒孔、排管穿線固定線盒及連接導(dǎo)線，檢查各支路 線的絕緣電阻。 安裝燈具和開關(guān)、插座面板，對各支路線進(jìn)行通電試驗。2、強電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求： 配電箱安裝位置： 應(yīng)安裝在通風(fēng)易操作的位置， 便于日常的操用及維修， 箱 體的底邊離地高度宜為。

6、原配電箱位置一般不可移位， 假設(shè)需移位要加裝過渡盒 并由設(shè)計、施工員確定方案，在施工員指導(dǎo)下施工。 檢查漏電保護器和空氣開關(guān)：對漏電保護開關(guān)進(jìn)行檢查，漏電 30mA能動作 切斷電源，動作時間應(yīng)w 0.1S。對空氣開關(guān)的數(shù)量及容量進(jìn)行檢查， 如不能滿足 使用要求的必須更換或增加。 分路：空調(diào)的電源線為6mm2插座為16A。每臺空調(diào)單獨排放一路相應(yīng)截面積的電源 線。照明支路線為2.5mm2燈頭線為1.5mm2多股線。 鑿線槽、開關(guān)、插座、線盒孔，排管穿線的施工要求： 暗管布線的原那么：橫平豎直，鑿好管線槽排入專用PVC阻燃型電線管，管壁 8>。線管在線槽中必須用木榫進(jìn)行固定，線盒線線管相接，

7、應(yīng)使用活接頭。導(dǎo)線 必須待線管敷設(shè)好后穿入， 不得將導(dǎo)線穿管后進(jìn)行線管敷設(shè)， 以保證今后導(dǎo)線能 進(jìn)行更換。 線管敷設(shè)盡可能減少彎曲次數(shù)， 管路超長必須加設(shè)過渡線盒。 彎管必須用彈 簧現(xiàn)彎，不得使用 900 彎頭及三通，線管連接采用束節(jié)膠粘進(jìn)行連接。 嚴(yán)禁線管直接敷設(shè)在復(fù)合地板下及衛(wèi)生間的地磚下。 敷設(shè)在地板下的線管必 須有固定措施。 穿入線管導(dǎo)線的總截面不應(yīng)大于線管孔有效面積的 40%，管內(nèi)導(dǎo)線不得有扣 接及接頭。不同用途的導(dǎo)線嚴(yán)禁混穿于一根線管內(nèi)。 導(dǎo)線進(jìn)入線盒必須保證留有一定的長度，不得 <150mm以便進(jìn)行開關(guān)、插座 的安裝維修及今后的導(dǎo)線更換。 導(dǎo)線色標(biāo)：配電箱及各回路配線均需按

8、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行分色。L1相為黃色、L2相為綠色、L3相為紅色、中性線N為淡蘭色、接地線PE 為黃綠雙色線、燈頭線為白色、 單相220V供電路導(dǎo)線分色為：相線為黃、綠、紅中的任意一種，中性線為淡蘭色，接地線為黃綠 雙色線，燈頭線為白色。 三相五線制供電線路導(dǎo)線分色為： 與 3-2-4.7 要求相同 接地線PE截面的要求：相線截面積在16mm2下的PE線截面積與相線 截面積相同。 配電箱內(nèi)空氣開關(guān)上樁頭線徑與地戶線線徑匹配。3、弱電系統(tǒng)施工的技術(shù)要求： 線必須使用專用 線穿管進(jìn)行敷設(shè)， 不能與其他線路混穿一管。 進(jìn)戶路 數(shù)必須要求?2路線，缺乏2路線應(yīng)予補足。Q，并嚴(yán)禁對接。注意：有線網(wǎng)絡(luò)線的彎曲半

9、徑必須?80 R為64mm 四終端以下的安裝，應(yīng)采用分頻器分配器 。分配器必須安裝在 120型的 大方線盒中， 發(fā)增加閉路線彎曲半徑及減少電平信號的損失， 同時也便于今后的 維修。 四終端含四終端以上的安裝，線盒為 120型方盒，采用網(wǎng)絡(luò)終端分配放 大器。該放大器能有解決多終端引起的電平低信號差的問題。 弱電與強電暗盒間 距不得 >500mm。 網(wǎng)絡(luò)終端分配放大器連接方式應(yīng)用范圍： 分配式連接：應(yīng)用于一戶四終端。分支式連接：應(yīng)用于一戶六終端。4、吊平頂內(nèi)的線路排放要求： 吊平頂內(nèi)的各種強、 弱電線嚴(yán)禁裸露， 必須穿管排放。 應(yīng)將線管固定在吊架 及木龍骨上。 必須做到一只燈配一只接線盒，接線盒的設(shè)置位置應(yīng)便于維修，并加蓋板。 導(dǎo)線穿軟管接至燈位，其長度不得超過 1m相線進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈頭。5、應(yīng)注意的其他事項： 嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接敷設(shè)在水泥層內(nèi)。 除頂部燈移位外，但必須用軟塑料管護 套后敷設(shè)。 嚴(yán)禁不同電壓的電源線混穿同一管內(nèi)及同一接線盒內(nèi)。 電氣線路敷設(shè)完成后， 須經(jīng)電工施工員驗收合格后才能進(jìn)行吊頂覆面、 墻面 封閉和地板鋪設(shè)施工。 油漆施工結(jié)束后， 進(jìn)行開關(guān)