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1、高聚物改性瀝青防水卷材生產(chǎn)工藝 BG/Z4.2.3-021.目的提供高聚物改性瀝青防水卷材(以下簡(jiǎn)稱卷材)生產(chǎn)工藝方法,生產(chǎn)滿足客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(修訂版)標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn))要求的產(chǎn)品。2.范圍卷材生產(chǎn)全過程。3.職責(zé)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制卷材的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)部辦公室負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)工藝規(guī)范要求組織生產(chǎn)。4.內(nèi)容4.1 工藝流程詳見后附的高聚物改性瀝青防水卷材工藝流程圖。4.2 生產(chǎn)工藝4.2.1 加熱準(zhǔn)備a)鍋爐溫度升至3000C,壓力0.6MPa,開啟通向各處的導(dǎo)熱油閥門;b)100#瀝青、10#瀝青預(yù)熱至1800C2100C;c)機(jī)油加熱到1200C,預(yù)熱脫水。4.2.2 配

2、料a)開啟100#瀝青儲(chǔ)罐出口閥、100#瀝青加料泵出口閥,開啟計(jì)量罐進(jìn)口閥,按實(shí)驗(yàn)室出具的改性瀝青防水卷材涂改材料生產(chǎn)配料通知單(以下簡(jiǎn)稱配料通知單)向計(jì)量罐內(nèi)加100#瀝青到規(guī)定量,再開啟計(jì)量罐出口閥,開啟配料罐100#瀝青進(jìn)口閥,將計(jì)量罐中已稱量好的100#瀝青打入配料罐中;b)開啟10#瀝青儲(chǔ)罐出口閥、10#瀝青加料泵出口閥,開啟計(jì)量罐進(jìn)口閥,按實(shí)驗(yàn)室出具的配料通知單向計(jì)量罐內(nèi)加10#瀝青到規(guī)定量,再開啟計(jì)量罐出口閥,開啟配料罐10#瀝青進(jìn)口閥,將計(jì)量罐中已稱量好的10#瀝青打入配料罐中;c)開啟機(jī)油罐出口閥、機(jī)油泵出口閥,開啟計(jì)量罐機(jī)油進(jìn)口閥,按實(shí)驗(yàn)室出具的配料通知單向計(jì)量罐內(nèi)加入機(jī)

3、油到規(guī)定量,再開啟計(jì)量罐出口閥,開啟配料罐機(jī)油進(jìn)口閥,將計(jì)量罐中已稱量好的機(jī)油打入配料罐中;(先后通過機(jī)油罐出口閥、機(jī)油泵出口閥及計(jì)量罐機(jī)油進(jìn)口閥,并按配料通知單向計(jì)量罐注入機(jī)油到規(guī)定量,再將稱量好機(jī)油打入到配料罐中)d)啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌升溫至185;e)按配料通知單人工投入規(guī)定量SBS、聚丙烯。4.2.3 合成a)啟動(dòng)保溫配料罐的攪拌機(jī),溫控185200(最高不得超過210)混合攪拌1.5h;b)混合攪拌到SBS、聚丙烯充分熔化后,過膠體磨研磨2遍,流速控制在10M3/小時(shí);c)加入滑石粉,攪拌混合約1小時(shí);d)溫度控制在180190,取樣,按半成品檢驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2.4 半成品檢驗(yàn)半

4、成品檢驗(yàn)技術(shù)要求見表1。表1 半成品檢驗(yàn)技術(shù)要求檢 測(cè) 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn) 值規(guī)格型號(hào)高聚物(-30)軟化點(diǎn) 130針入度 1/10mm30-55低溫柔性 -30無裂紋耐熱性 115a)若半成品檢驗(yàn)不合格,則立刻通知技術(shù)人員進(jìn)行回配,直到合格為止。b)檢驗(yàn)合格后,待用。4.2.5 浸油的配制a)開啟100#瀝青儲(chǔ)罐出口閥、100#瀝青加料泵出口閥,開啟計(jì)量罐進(jìn)口閥,按實(shí)驗(yàn)室出具的改性瀝青防水卷材浸漬材料生產(chǎn)配料通知單向計(jì)量罐內(nèi)加100#瀝青到規(guī)定量,再開啟計(jì)量罐出口閥,開啟浸油罐100#瀝青進(jìn)口閥,將計(jì)量罐中已稱量好的100#瀝青打入浸油罐中;b)開啟10#瀝青儲(chǔ)罐出口閥、10#瀝青加料泵出口閥,開

5、啟計(jì)量罐進(jìn)口閥,按實(shí)驗(yàn)室出具的改性瀝青防水卷材浸漬材料生產(chǎn)配料通知單向計(jì)量罐內(nèi)加10#瀝青到規(guī)定量,再開啟計(jì)量罐出口閥,開啟浸油罐10#瀝青進(jìn)口閥,將計(jì)量罐中已稱量好的10#瀝青打入浸油罐中;b)按a)條款,同樣將10#瀝青在計(jì)量罐稱量后,注入浸油罐中;c)開啟浸油罐攪拌機(jī),溫控180190攪拌1.5h。d)攪拌完成后,待用。4.2.6 高聚物改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線運(yùn)行a)打開配料罐放料口閥門,將配制好的高聚物改性瀝青(何為,請(qǐng)說清)放入涂油槽內(nèi);b)打開浸油罐放料口閥門,將配置好的浸油放入浸油槽內(nèi);c)開啟胎基烘干裝置;d)開動(dòng)生產(chǎn)線,按生產(chǎn)工藝流程圖,將胎體依次通過烘干裝置、浸油槽、涂油槽

6、,利用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)壓輥,牽引出浸過涂蓋料的胎基,調(diào)節(jié)好輥距,獲得需要的厚度,調(diào)節(jié)固定壓延輥的間距比預(yù)設(shè)卷材厚度大0.2mm;e)開啟第一套撒砂裝置,將細(xì)砂均勻(如何做到請(qǐng)交待)的撒在卷材上表面;f)卷材經(jīng)過撒砂壓延輥后,開啟第二套撒砂裝置,將細(xì)砂均勻的撒在卷材下表面;g)開啟水冷系統(tǒng)各閥門,卷材進(jìn)入壓延冷卻工序(此處有何規(guī)定);h)再經(jīng)過定型、壓花、牽引輸送、計(jì)量、卷取,按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后再包裝、貼合格證后入庫。(有何規(guī)定此處也要交待明白,這里牽引輸送速度、有無巡檢、如何計(jì)量、卷取。卷材不停地形成如何解決下料和檢驗(yàn)的矛盾);4.3 注意事項(xiàng)a)高聚物改性瀝青配制時(shí),嚴(yán)格按照配方稱量,每種原料誤差不超過±5%。b)高聚物改性瀝青配制時(shí),溫度一定要控制在210以下,溫度過高SBS容

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