混凝土施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)編制依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011版）；2.建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；3.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50010-2011；4.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010；5.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-2010；6.混凝土泵送施工規(guī)程 JGJ/T10-2012；7.回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2011；8.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012；9.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 DBJ101-82-2005；10. 預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理

2、規(guī)程 DB11/385-2001；11.本工程設(shè)計(jì)圖紙；12.本工程總進(jìn)度計(jì)劃 ；13.施工組織設(shè)計(jì)。2 工程概況2.1 工程概述總建筑面積1.12萬(wàn)，總用地面積1.53萬(wàn)；包含4棟商業(yè)樓、1棟鋼大棚菜市場(chǎng)、1棟發(fā)電機(jī)房等。其中：4棟商業(yè)樓建筑高度8.2m，1#、2#、3#商業(yè)樓地上2層，4#商業(yè)樓地上2層地下1層；耐火等級(jí)二級(jí)，防水等級(jí)級(jí)，主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型為獨(dú)立基礎(chǔ)。3 施工計(jì)劃準(zhǔn)備3.1勞動(dòng)力安排為保證獨(dú)立基礎(chǔ)、剪力墻及梁板混凝土的澆筑質(zhì)量，澆筑混凝土前，必須進(jìn)行人員分工，各崗位人員各司其職。人員配備如下：表3.1-1勞動(dòng)力配置表序號(hào)工作名稱人數(shù)序號(hào)工作名稱人數(shù)1項(xiàng)目混凝土

3、管理人員18混凝土覆蓋22勞務(wù)混凝土工長(zhǎng)19鋼筋看護(hù)23混凝土放料工110模板看護(hù)24混凝土布料工211電工值班15混凝土振搗工312機(jī)械修理16混凝土找平工313試驗(yàn)員17混凝土收面工414注：連續(xù)澆筑進(jìn)行施工，施工人員用餐時(shí)換班施工，用餐不能超過(guò)二十分鐘，確?；炷翝仓B續(xù)不中斷，澆筑過(guò)程中不得間歇。3.2技術(shù)管理安排 （1）澆筑前施工方案已通過(guò)審批并報(bào)審監(jiān)理單位。（2）對(duì)混凝土施工班組進(jìn)行上崗前技術(shù)、安全交底，必須讓每位參加混凝土澆筑的管理和施工人員明確知道：混凝土的澆筑量、澆筑時(shí)間、澆筑順序、澆筑振搗的技術(shù)要求、覆蓋工作、混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量要求，及各崗位人員的職責(zé)和人員的配合。（3）

4、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部制定的質(zhì)量“三檢”制度，做到上道工序未達(dá)標(biāo)，不進(jìn)行下道工序，鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可混凝土澆筑。（4）混凝土澆筑過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)配合試驗(yàn)員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)商品混凝土質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫(xiě)澆灌記錄。（5）項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮混凝土的澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行旁站，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。（6）本工程所用的混凝土為商品混凝土，混凝土采取分段澆筑的方式，混凝土施工前，和商混凝土站簽訂保證協(xié)議，以滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土的連續(xù)澆筑的要求?；炷翝仓捎密嚤脻仓?，澆筑前與商混站有關(guān)人員聯(lián)系，提前確定好支泵位置，并了解商混凝土站混凝土運(yùn)輸車輛情況，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。3.3車輛、機(jī)

5、具配備表3.3-1施工機(jī)具配置表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1汽車泵根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際2混凝土罐車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際3專用掃毛工具4把4振搗棒4根52米刮杠2個(gè)6木抹子4把7鐵抹子4把8鋼卷尺5米3把9線繩1卷10絕緣手套6雙11雨鞋6雙12塑料薄膜及棉氈1000平米4 技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度需要，認(rèn)真編制好泵送混凝土供應(yīng)計(jì)劃，與商品混凝土攪拌站提前簽定合同，合同中明確供應(yīng)混凝土的技術(shù)要求。（2）施工員應(yīng)提前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的技術(shù)措施交底。每次澆注混凝土前，由混凝土工長(zhǎng)填寫(xiě)澆灌申請(qǐng)及混凝土供應(yīng)聯(lián)系單，詳細(xì)注明澆筑時(shí)間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度等級(jí)、配比要求等，以確?；?/p>

6、凝土使用無(wú)誤。（3）混凝土澆筑前先檢查模板的周口線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直線、支撐的牢固程度及模板的拼接嚴(yán)密程度，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板預(yù)檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收等工作。資料要符合歸檔要求。鋼筋施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾等雜物應(yīng)清理干凈，保證模板上的雜物和鋼筋上的油污已清理到位。檢查鋼筋的保護(hù)層及固定是否做好，明確鋼筋密集區(qū)或密集部位，對(duì)此部位應(yīng)加強(qiáng)振搗。（4）鋼筋、模板工程已報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，辦理好工序交接檢查手續(xù)，資料符合歸檔要求，混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。（5）水電安裝工程預(yù)埋鐵件、管線已完成，并驗(yàn)收合格。5 混凝土澆筑5.1材料表5.1-1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)表序號(hào)構(gòu)建部

7、位混凝土強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C102獨(dú)立基礎(chǔ)、框梁C303墻、板C304剛性地平、井洞、蓋板、基礎(chǔ)蓋板C255.2作業(yè)條件（1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，且報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。（2）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。（3）水泥、砂子、石子及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。（4）磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。（3）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。5.3操作工藝準(zhǔn)備工作泵送砂漿(墻、柱接漿) 澆筑墻、柱澆筑梁、樓梯

8、澆筑樓板振動(dòng)棒振搗平板振動(dòng)器振搗依據(jù)限位用刮尺刮平木抹子第一遍收光木抹子第二遍收光終凝前第三次收光 養(yǎng)護(hù) 5.4獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑（1）在澆筑柱之前，先在底部澆筑5cm高度的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)之后再澆上部混凝土，先將砂漿灌人料斗，再用鐵鍬將砂漿鏟入墻、柱中，砂漿不應(yīng)直接入模。（2）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)50cm?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，邊下料邊振搗。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要是洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊30cm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。5.5梁、板混凝土的澆筑（1）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“

9、趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓面位置時(shí)再與板的混凝土一起整體澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚。布料完成后，用插入式振動(dòng)棒振搗，振點(diǎn)間距小于50cm，振動(dòng)時(shí)間以表面泛漿為度，快插慢拔，不得以振搗鋼筋來(lái)鋪攤混凝土。再用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗，振搗完畢，依據(jù)限位標(biāo)記，用刮尺刮平，混凝土終凝前收面三次，墻板和柱周邊必須用木刮尺找平，標(biāo)高一致。（3）在澆筑與柱或墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）混凝土必須連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定(1.5小時(shí)之內(nèi))，防止產(chǎn)生冷縫；也不可隨意留設(shè)施工縫。（5）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方

10、向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（6）施工縫處須在已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在混凝土施工縫繼續(xù)澆筑前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子.；并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土，凡是留設(shè)施工縫的部位必須加強(qiáng)振搗。5.6樓梯的澆筑（1）樓梯板應(yīng)自上而下澆筑，先將樓梯底板混凝土振搗密實(shí)，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。（2）樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完成。（3）施工縫位置留在梯段

11、1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于梯段，不可留斜槎。5.7落手清在收光時(shí)，將模板上殘留的混凝土清理干凈，用鋼絲刷將鋼筋上的殘留砂漿刷干凈。收拾并清理好其他混凝土澆筑用具。5.8混凝土養(yǎng)護(hù)為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。針對(duì)本工程的特點(diǎn),對(duì)不同的部位選用如下的養(yǎng)護(hù)方法:（1）在平均氣溫高于+5的自然條件下,用覆蓋材料對(duì)混凝土表面加以在覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。1）混凝土澆筑完畢后12h應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。干硬性的混凝土應(yīng)在澆筑完畢后立即養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻鎽?yīng)覆蓋吸水能力強(qiáng)的材料。如麻袋、

12、草席等。2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)期內(nèi),對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。3）養(yǎng)護(hù)澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。水化初期，水泥化學(xué)反應(yīng)充分，可增加澆水次數(shù)。氣溫在15°C左右時(shí)每天澆水次數(shù)24次，氣溫升高根據(jù)情況適當(dāng)增加澆水次數(shù)。用水應(yīng)與混凝土攪拌用水一致，在平均氣溫低于5°C時(shí)不宜澆水養(yǎng)護(hù)。4）采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí)將混凝土外露部分全部用塑料布覆蓋嚴(yán)密，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，達(dá)到濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的目的，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進(jìn)行。（2）混凝土的成型最好溫度在10-20，若是剛澆筑完的混凝土位于低于5環(huán)境下，就會(huì)出

13、現(xiàn)混凝土受凍，受凍會(huì)使它的水化作用停止，混凝土表面變酥，失去強(qiáng)度，嚴(yán)重的還會(huì)出現(xiàn)裂縫，溫度回升，其惡化的程度也不會(huì)恢復(fù)。因此在寒冷環(huán)境下的混凝土養(yǎng)護(hù)。1）冬天的覆蓋養(yǎng)護(hù)法，就是用草席、棉被等覆蓋物，對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋，進(jìn)而達(dá)到保暖、抑制溫度散失的目的。2）在混凝土拌制時(shí)摻加適量的防凍劑劑，使混凝土強(qiáng)度迅速增長(zhǎng)，在凍結(jié)前達(dá)到要求的臨界強(qiáng)度，或者降低是的冰點(diǎn)，使混凝土在負(fù)溫下能夠凝結(jié)、硬化的方法。3）在澆筑完成后，12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到可上人行走以前，嚴(yán)禁任何人在上面行走作業(yè)，更不得作沖擊性的操作。5.9混凝土試塊（1）剪力墻、梁板、柱的每一施工段、不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3

14、（包括不足100 m³）制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓試塊，兩組同條件試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m³時(shí)，每200 m³取樣一次（包括不足200m³）。（2）制作的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓、抗?jié)B試塊拆模后，當(dāng)日即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并做好記錄。（3）混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件必須由持有效證件的取樣員在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的砼中取樣，并有監(jiān)理方見(jiàn)證。（3）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件。（4）同條件養(yǎng)護(hù)試

15、件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法，同條件試件養(yǎng)護(hù)過(guò)程，應(yīng)做明顯標(biāo)識(shí)，注意試件的保護(hù)，避免遭到破壞或丟失。（5）同條件養(yǎng)護(hù)試塊出模后對(duì)試塊表面進(jìn)行標(biāo)識(shí)：應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件名稱、部位、強(qiáng)度等級(jí)、時(shí)間等，然后放在鋼筋籠子里面，鋼筋籠子放置在靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的上述規(guī)定位置，并采取樓層結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護(hù)方法。（6）同條件試塊拆模編號(hào)后，放到預(yù)先制作好的鋼筋籠內(nèi)，置于相同的施工部位與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，鐵籠制作式樣如圖5.9-1。5.10成品保護(hù)措施 （1）樓板砼澆筑泵管的敷設(shè)應(yīng)按方案中泵管敷設(shè)的要求進(jìn)行。泵管下設(shè)鋼筋馬凳，馬凳上鋪跳板。操作人員注意對(duì)鋼筋預(yù)埋

16、件和預(yù)留孔洞的保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時(shí)校正或通知相應(yīng)工種。（2）在已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不可上人施工,頂板砼抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后，堆料要均勻，不得集中堆放，且每平方不得大于120kg。（3）懸挑板、梁拆模后應(yīng)用支撐加固，連續(xù)加固不得少于三層。樓板不得少于2層。門窗洞口、樓梯踏步砼邊角釘木板護(hù)角，做好保護(hù)。（4）在澆筑墻體、樓板砼前,應(yīng)對(duì)甩出的墻體鋼筋加以保護(hù),防止混凝土漿污染.建議在砼澆筑前采用PVC塑料管套住甩出的鋼筋加以保護(hù)。6 避免質(zhì)量通病6.1表面平整度超限（1）原因分析1）混凝土梁板同澆搗時(shí)，只采用插入式振搗器振搗，板厚控制不準(zhǔn)，表面不平。2）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度

17、就上人操作或運(yùn)料，混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的印痕。3）混凝土板模板沉陷、移位。（2）控制措施1）混凝土板應(yīng)采用平板振搗器在其表面進(jìn)行振搗，有效振搗深度約20cm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5cm左右。2）混凝土澆注完后12h以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，設(shè)專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。3）混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承結(jié)構(gòu)必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。6.2混凝土構(gòu)件蜂窩、麻面、露筋、孔洞等現(xiàn)象施工（1）原因分析1)未按混凝土配合比進(jìn)行計(jì)量2）攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)3）下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串筒使石

18、子集中，造成石子砂漿離析4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失6）鋼筋較密，使用石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小7）柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土（2）施工預(yù)防措施嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合，混凝土下料高度2m應(yīng)設(shè)溜槽，澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振，模板縫應(yīng)堵嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。因天氣炎熱，柱根部應(yīng)在下部澆完間歇0.5h-1h，沉實(shí)后再澆上部混凝土。6.3混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫現(xiàn)象（1）原因分析1）混凝土在攪拌過(guò)程中，水灰比控制不嚴(yán)，水泥用量增多或用水量增大2）在夏季混凝土在初凝

19、前由于水分蒸發(fā)較快，混凝土內(nèi)部水分不斷向表面遷移，形成混凝土在塑性階段體積收縮。當(dāng)施工時(shí)溫度高，相對(duì)濕度低，混凝土內(nèi)部水分向表面遷移供應(yīng)不上蒸發(fā)量的情況下，混凝土表面失水干縮受下面混凝土的約束，表面會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的塑性收縮裂縫3）泵送混凝土現(xiàn)場(chǎng)入模坍落度過(guò)大4）澆搗未完成時(shí)混凝土已達(dá)到初凝時(shí)間5）未及時(shí)養(yǎng)護(hù)或覆蓋混凝土（2）施工預(yù)防措施1)嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行，控制水灰比和混凝土坍落度，減少拌和用水量和增加粗骨料用量是配制混凝土防治裂縫的重要原則。2）混凝土澆注時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行2次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行3次壓抹。3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，普通混凝土不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天。7

20、 混凝土質(zhì)量檢查措施7.1混凝土澆筑前的檢查在混凝土澆筑以前，必須完成對(duì)相關(guān)分項(xiàng)工程的預(yù)檢和隱檢工作，應(yīng)結(jié)合澆筑振搗過(guò)程中相關(guān)工序可能造成的相互質(zhì)量影響部位進(jìn)行檢查，將施工缺陷控制在萌芽狀態(tài)。應(yīng)檢查內(nèi)容有：模板部位支撐的牢固、穩(wěn)定性，節(jié)點(diǎn)和拼縫的嚴(yán)密性，門窗洞口、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、電線盒的位置、固定的牢固性，各類構(gòu)件保護(hù)層墊塊的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部雜物是否清理干凈，鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)變形位移和污染等。同時(shí)也需要檢查安全施工和環(huán)境保護(hù)措施，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，再進(jìn)行混凝土澆筑施工。7.2混凝土澆筑過(guò)程中的檢查在混凝土澆筑過(guò)程中，操作人員要嚴(yán)格控制澆筑的地點(diǎn)、布料方

21、式，振搗棒插入的半徑范圍，分層澆筑的厚度，振搗的密實(shí)情況等。7.3混凝土質(zhì)量驗(yàn)收混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土中使用的水泥、石子、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。（1）工藝流程模板清理核查模板工程混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)拆模檢測(cè)柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石混凝土。（2）澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2米，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。（3）混凝土振搗時(shí)，振搗棒盡量靠近插

22、入，振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1¸25倍。（4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，立即停止?jié)仓?，指派專人檢修合格后繼續(xù)澆筑。（5）圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。（6）填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。（7）預(yù)拌混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)在工程監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會(huì)同生產(chǎn)單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一車預(yù)拌混

23、凝土進(jìn)行交貨驗(yàn)收。1）項(xiàng)目部質(zhì)量員查驗(yàn)預(yù)拌混凝土的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單及預(yù)拌混凝土合格證，出廠時(shí)間，記錄攪拌運(yùn)輸車的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。2）測(cè)定每車預(yù)拌混凝土的坍落度，認(rèn)真做好混凝土試塊。（8）混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)之后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查分為表觀質(zhì)量檢查和尺寸質(zhì)量檢查，分別填寫(xiě)表觀質(zhì)量檢查表和尺寸質(zhì)量檢查表。表7.3-1表觀質(zhì)量檢查表項(xiàng)目檢查結(jié)果檢驗(yàn)方法顏色目測(cè)裂紋目測(cè)接逢目測(cè)接槎目測(cè)線角目測(cè)氣泡目測(cè)表面光潔目測(cè)預(yù)埋件目測(cè)、鋼尺洞口形狀目測(cè)、鋼尺穿墻孔眼目測(cè)、鋼尺后澆帶目測(cè)施工縫目測(cè)表7.3-2尺寸質(zhì)量檢查表項(xiàng)目檢查結(jié)果檢驗(yàn)方法軸線位置墻、梁、柱剪力墻鋼尺檢查垂直度層高5m經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m全高

24、（H）經(jīng)緯儀標(biāo)高層高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高表面平整度用2m垂直檢測(cè)尺檢查立面垂直度用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正用直角檢測(cè)尺檢查角、線順直線墜陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置鋼尺檢查接縫錯(cuò)臺(tái)鋼尺檢查分格條（縫）直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋螺栓預(yù)埋管、預(yù)留孔預(yù)留洞口中心線位置位置偏差鋼尺檢查對(duì)角線偏差8 混凝土施工應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急指揮小組我項(xiàng)目成立應(yīng)急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)的分配和人員應(yīng)急資源設(shè)備的調(diào)度，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急行動(dòng)。在第一時(shí)間向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告緊急情況處置過(guò)程，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋應(yīng)急救援后續(xù)情況

25、。緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組: 組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成 員：8.2應(yīng)急成員職責(zé)項(xiàng)目部安全值班人員一接到緊急情況信息，應(yīng)快速反應(yīng)，及時(shí)準(zhǔn)確的將情況報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即成立救援現(xiàn)場(chǎng)指揮組，有領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)擔(dān)任總指揮，抽調(diào)相關(guān)人員組成指揮機(jī)構(gòu)，組織指揮應(yīng)急處置工作。（1）現(xiàn)場(chǎng)施救組：根據(jù)具體情況及時(shí)準(zhǔn)確處置，組織疏散、排險(xiǎn)、清障救援工作的實(shí)施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，由組長(zhǎng)指揮，李西紅、陶偉負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)信息組：負(fù)責(zé)采集、匯總和分析緊急事件的相關(guān)信息，并組織相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行綜合分析及趨勢(shì)預(yù)測(cè)，為領(lǐng)導(dǎo)提供決策依據(jù)，提出應(yīng)急工作建議。由韓瑞祥負(fù)責(zé)。（3）監(jiān)督組:負(fù)責(zé)

26、對(duì)險(xiǎn)情的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行組織，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防措施落實(shí)情況，為快速有效實(shí)施救援，創(chuàng)造安全有序的條件，保障救援工作有效開(kāi)展和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。由羅德英負(fù)責(zé)。（4）調(diào)查取證組：負(fù)責(zé)對(duì)事故有關(guān)人員，目擊證人和實(shí)物進(jìn)行調(diào)查取證的工作。由李理負(fù)責(zé)。（5）物資保障組：負(fù)責(zé)保障應(yīng)急救援器材、物資、設(shè)備的供應(yīng)。由葉奎負(fù)責(zé)。（6）善后處理組：負(fù)責(zé)傷亡人員的善后處理工作。由范瑞負(fù)責(zé)。8.3緊急處理程序（1）事故報(bào)告事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即將事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間基本情況報(bào)告應(yīng)急指揮小組組長(zhǎng)。（2）處理流程事故發(fā)生應(yīng)急處理措施、保證混凝土正常澆筑查明事故原因解決問(wèn)題事故報(bào)告、反饋問(wèn)題分析、加強(qiáng)預(yù)防措施8.4混凝土供應(yīng)中斷處

27、理措施（1）預(yù)防措施：1）混凝土澆筑前一天通知混凝土公司（大方量提前2天通知）開(kāi)始備料，組織人員及機(jī)械，混凝土澆筑前一天聯(lián)合監(jiān)理對(duì)攪拌機(jī)械，材料配備進(jìn)行檢查。2）大方量混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)將混凝土的初凝控制在4個(gè)小時(shí)左右，以防在澆筑混凝土中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)停頓的現(xiàn)象。3）聯(lián)系一家備用混凝土公司，作為在澆筑混凝土中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不上時(shí)使用，使用時(shí)混凝土配合比、材料應(yīng)一致。（2） 應(yīng)對(duì)措施：1）緊急情況下，聯(lián)系備用混凝土公司，保證混凝土的供應(yīng)。2）實(shí)在無(wú)法保證混凝土的正常供應(yīng)時(shí)，在受力最小的位置留設(shè)施工縫。8.5施工過(guò)程中停電（1）預(yù)防措施：1）混凝土澆筑前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)維修處

28、理，保證混凝土澆筑過(guò)程中正常供電。2）泵機(jī)盡可能選用柴油機(jī)，防止工地停電時(shí)混凝土無(wú)法繼續(xù)澆筑混凝土，造成施工縫留設(shè)不當(dāng)，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。3）預(yù)備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（2）應(yīng)對(duì)措施：1）首先應(yīng)用人工將剛澆好的混凝土振搗密實(shí)，將混凝土表面抹平，保護(hù)好已澆好的混凝土的質(zhì)量，同時(shí)安排電工立即對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的電路進(jìn)行搶修，檢查原電源線路，發(fā)現(xiàn)情況立即進(jìn)行處理。2）如遇短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供電的問(wèn)題，且正在進(jìn)行重要部位的混凝土澆筑，應(yīng)立即啟動(dòng)預(yù)備柴油發(fā)電機(jī)，保證混凝土振搗及照明等不受影響，同時(shí)關(guān)閉其它的用電設(shè)備。3）受力允許的部位或?qū)嵲跓o(wú)法解決供電問(wèn)題時(shí)可以留設(shè)臨時(shí)施工縫，施工縫留成凹凸形狀。8.6混凝土澆筑設(shè)備故障（1

29、）預(yù)防措施：1）混凝土澆筑前一天安排專業(yè)維修人員對(duì)泵車、塔吊等設(shè)備進(jìn)行檢查2）設(shè)備和易損配件要保證在損壞后一個(gè)小時(shí)之內(nèi)采購(gòu)并及時(shí)更換3）現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)留出一部分備用管件，以防在澆筑過(guò)程中，混凝土堵管（2）應(yīng)對(duì)措施：1）聯(lián)系混凝土公司預(yù)備多一臺(tái)泵車，現(xiàn)場(chǎng)多預(yù)備兩臺(tái)振動(dòng)棒以備使用，機(jī)械出現(xiàn)故障后啟用預(yù)備機(jī)械，并安排維修人員搶修故障機(jī)械。2）塔吊操作人保持值班狀態(tài)，緊急情況下使用塔吊配合泵車澆筑混凝土。3）發(fā)生輕微堵管時(shí)加大泵車泵送壓力，加壓力無(wú)效果時(shí)組織人員檢查堵管位置，快速疏通泵管，同時(shí)和混凝土公司聯(lián)系檢查材料配合比情況，嚴(yán)重堵管時(shí)立即啟用備用泵管，放料人應(yīng)密切注意混凝土的流動(dòng)性，當(dāng)流動(dòng)性過(guò)小時(shí)通知混凝土公司增加塌落度，混凝土泵送過(guò)程中注意混凝土停留在泵管內(nèi)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)要有機(jī)械維修工和管工。8.7雨天應(yīng)急措施（1）提前了解混凝土施工期間的天氣預(yù)報(bào)，未來(lái)5天沒(méi)有中到大雨，盡量避開(kāi)雨天施工。防雨措施（雨具、塑料薄膜等）所用的物資準(zhǔn)備齊全，放在現(xiàn)場(chǎng)合適的位置。（2）如施工時(shí)出現(xiàn)小雨，施工人員及時(shí)穿戴雨具；設(shè)備設(shè)施鋪蓋防雨措施。如施工時(shí)雨勢(shì)較大，底板大面積用塑料薄膜覆蓋或采取搭棚遮蓋措施。混凝土澆筑前，清理施工現(xiàn)場(chǎng)