水泥土攪拌樁防滲墻施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2段施工標(biāo)（合同編號(hào)：ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻施工方案批準(zhǔn)： 審核：編制：中國水利水電第二工程局有限公司南水北調(diào)中線工程魯山南2段項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄專心-專注-專業(yè)1、工程概況1.1工程概況魯山南2段工程為南水北調(diào)中線工程總干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末標(biāo)段，樁號(hào)范圍TS229+262-TS239+042，總干渠線路總長9.78km，其中渠道長9.066km，建筑物長0.714km。挖方渠道長3263m，填方渠道全長5803m。根據(jù)渠道安全加固設(shè)計(jì)圖紙，

2、為保證渠道后期運(yùn)行安全，在部分高填方段增設(shè)水泥土攪拌樁防滲墻。水泥土攪拌樁施工采用PH-5B型深層攪拌鉆機(jī)。根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，我部已經(jīng)完成水泥土攪拌樁的試樁試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定了施工參數(shù)。詳見渠道高填方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報(bào)告（中國水電二局【2013】技案017號(hào)）。1.2水泥攪拌樁防滲墻部位及工程量水泥土攪拌樁防滲墻樁徑400mm，樁心距312mm，成墻厚度250mm，分布部位及工程量見下表1。表1 水泥攪拌樁防滲墻分布部位及主要工程量表分段范圍序號(hào)樁號(hào)渠段長度（m）防滲墻長度（m）備注起點(diǎn)終點(diǎn)渠段1TS229+262TS230+0948328321280右岸，TS230+

3、094-TS230+302不做防滲墻TS230+302TS230+750448448渠段2TS231+150TS232+002852842+912左+右岸（右含澎河渡槽進(jìn)口）渠段3TS232+312TS232+674362398+428左+右岸（均含澎河渡槽出口）渠段4TS238+539TS239+042503568左岸（含淝河倒虹吸出口）合計(jì)：左右岸防滲墻長度分別是1808、2620m,總長為4428m,總面積為34972。水泥摻量15%，水灰比1:1，水泥漿比重1.52g/cm³。每米水泥用量32.59kg，本項(xiàng)目水泥用量約3660t，用水量3700方。2、編制依據(jù)（1）施工圖紙

4、，業(yè)主、設(shè)計(jì)文件；（2）南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2段施工標(biāo)招、投標(biāo)文件；（3）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002J220-2002）；（4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；（5）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T 51482012）。3、工期安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，防滲墻宜在渠堤沉降完成后開始施工。結(jié)合我部目前渠道襯砌施工進(jìn)度，將其安排在相應(yīng)區(qū)段邊坡襯砌完成之后進(jìn)行。由于防滲墻布置比較分散且工程量較大，在實(shí)施期間對(duì)渠道襯砌、硅芯管、路緣石、防浪墻等施工干擾較大。因此，應(yīng)加快設(shè)有防滲墻渠段的襯砌施工，盡可能減少工序間的干擾，為后續(xù)

5、堤頂項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。由于澎河渡槽進(jìn)口閘室段右岸和淝河倒虹吸閘室段左岸各布置一座降壓站，防滲墻軸線從兩座降壓站基礎(chǔ)部位穿過，影響降壓站施工。根據(jù)中線局要求及現(xiàn)場施工情況，優(yōu)先安排淝河、澎河兩座降壓站影響區(qū)域的施工，然后開始已襯砌邊坡段的水泥攪拌樁防滲墻施工。目前已完成襯砌的區(qū)段有TS229+352-TS230+750(右岸)、TS231+150-TS231+322(左岸)、TS231+150-TS231+318(右岸)、TS238+642-TS239+042(左岸)。水泥土攪拌樁14192根，平均樁長7.9m，共計(jì)11.21萬米；PH-5B型鉆機(jī)每天成樁約260m，月成樁效率為6500m；計(jì)劃

6、投入三套鉆機(jī)，預(yù)計(jì)工期為：11.21/(0.65*3)=5.7月6個(gè)月。本項(xiàng)目計(jì)劃于2013年10月1日開始，2014年4月30日完成。4、施工布置4.1、施工道路布置施工場內(nèi)道路主要利用左右岸沿渠道路，左、右岸之間的交通主要利用各交通橋連接。所有道路均具備通行條件。4.2、施工用水、電布置1、施工用電根據(jù)水泥攪拌樁分布位置，結(jié)合現(xiàn)場變壓器的分布情況，施工機(jī)械可從就近的變壓器接引。具體布置如下表所示。分段范圍序號(hào)樁號(hào)渠段長度（m）變壓器位置備注起點(diǎn)終點(diǎn)渠段1TS229+262TS230+094832袁寨拌和站500KWTS230+302TS230+750448渠段2TS231+150TS232

7、+002852澎河拌和站500KW渠段3TS232+312TS232+674362渠段4TS238+539TS239+042503淝河拌和站800KW現(xiàn)場用電主要有鉆機(jī)主電機(jī)、鉆機(jī)油泵電機(jī)、潛水泵、攪拌電機(jī)、投光燈、照明等，單臺(tái)總用負(fù)荷約60KW?，F(xiàn)場已布置的變壓器功率均能滿足施工需要，變壓器以下采用電纜接引至工作面配電柜。另外施工階段我部將配備2臺(tái)150KW的柴油發(fā)電機(jī)，作為本工程施工階段的緊急備用電源，以應(yīng)付突發(fā)情況以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行。2、施工用水每套設(shè)備配置一個(gè)15m3水罐。采用混凝土罐車或?yàn)⑺噺呐旌咏铀c(diǎn)接水，拉運(yùn)至施工現(xiàn)場，可滿足施工需要。3、施工供漿由于渠堤寬度為5米，不足

8、以布置供漿點(diǎn)，為滿足現(xiàn)場施工需要，在沿渠路與渠堤坡腳位置開挖臨時(shí)供漿池，供漿池體積約5m3?；覞{泵距離鉆機(jī)以150-200米遠(yuǎn)為宜，超出送漿范圍時(shí)，重新選取地點(diǎn)布設(shè)灰漿泵、水罐及攪拌設(shè)備等。4.3、施工資源配置根據(jù)工期安排，我部擬投入3套水泥土攪拌樁施工設(shè)備進(jìn)行雙班作業(yè)，水泥土攪拌樁每套設(shè)備每班配管理人員2人，記錄人員1人，作業(yè)人員5人，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員1人。每套水泥土攪拌樁投入資源如下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆 機(jī)PH-5B型臺(tái)12高壓漿泵GPB-90臺(tái)13攪拌設(shè)備套24水 箱15方個(gè)15挖掘機(jī)斗寬50cm臺(tái)1導(dǎo)漿槽開挖、場地平整6配電柜XL-21臺(tái)15、水泥土攪拌樁施工技

9、術(shù)措施5.1、主要施工技術(shù)要求1、水泥土攪拌樁防滲墻厚不小于0.25m。水泥標(biāo)號(hào)為P.O42.5等級(jí)普通硅酸鹽水泥；2、水泥土攪拌樁防滲墻布置在渠堤中心線，防滲墻布置與硅芯管及監(jiān)測等設(shè)施有影響時(shí)，建管單位組織相關(guān)設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)解決。3、水泥土攪拌樁防滲墻頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)堤頂高程0.5m，墻體深入渠底清基建基面高程以下不少于2m。4、防滲墻水泥土攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度宜不小于0.5MP，樁體滲透系數(shù)不大于10-6cm/s，破壞比降不小于150。5、水泥土攪拌樁防滲墻水泥摻量及施工工藝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。6、水泥土攪拌樁樁位中心偏差不大于5cm，樁體垂直偏差不超過1%；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值

10、。7、水泥土攪拌樁防滲墻的施工宜安排在路面和防浪墻施工之前，渠堤填筑完成至少3個(gè)月以后。5.2 水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)施工工藝為“四攪二噴”法，現(xiàn)場施工技術(shù)參數(shù)詳見下表。水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)水泥摻量每米水泥用量(kg)水灰比鉆進(jìn)速度提升攪拌速度單位噴漿量(L/m)噴漿速度(L/min)噴漿壓力(Mpa)檔位速度(m/min)檔位轉(zhuǎn)速(r/min)速度（m/min）15%32.591:1三0.8四651.021.4419.320.405.3、水泥土攪拌樁施工水泥攪拌樁采用PH-5B型攪拌樁機(jī)施工，采用“四攪二噴”工藝。具體施工工藝如下： 生產(chǎn)性試驗(yàn)施工準(zhǔn)備攪拌機(jī)就位安裝制漿設(shè)備并連接輸漿管

11、路試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌下沉噴漿攪拌提升二次噴漿攪拌下沉攪拌提升清洗管路移機(jī)1、生產(chǎn)性試驗(yàn)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的相關(guān)技術(shù)要求（滲透系數(shù)1*10-6cm/s，滲透破壞比降150，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.5Mpa）進(jìn)行了室內(nèi)配合比試驗(yàn)。結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了水泥土攪拌樁現(xiàn)場工藝性試樁試驗(yàn)，并對(duì)工藝試樁的成樁效果進(jìn)行了相關(guān)質(zhì)量檢查。通過生產(chǎn)性試驗(yàn)最終確定灰漿泵壓力、送漿速度、噴漿量、提升和下沉速度、轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)，為施工現(xiàn)場提供技術(shù)支持。具體試樁工藝試驗(yàn)成果詳見水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報(bào)告（中國水電二局【2013】技案018號(hào)）。2、施工準(zhǔn)備測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定樁位的起始位置，現(xiàn)場設(shè)立高程點(diǎn)隨時(shí)測量孔位原地面高

12、程；查閱回填前建基面高程，計(jì)算該段樁長。開挖導(dǎo)漿槽（50*50cm）；根據(jù)最大樁長安裝鉆桿，并在支架上明顯標(biāo)識(shí)；檢修設(shè)備及管路，確保各種儀表讀數(shù)準(zhǔn)確和工作正常，有問題及時(shí)更換。整個(gè)系統(tǒng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在地面上用竹筷標(biāo)注每根樁的位置并編號(hào)，避免人為擾動(dòng)；準(zhǔn)備施工作業(yè)記錄表，安排專人記錄。由于沿線較長，施工面較多，應(yīng)按樁號(hào)分段單獨(dú)編號(hào)。技術(shù)人員繪制平面圖并在圖上標(biāo)出該段所有施工樁位。水泥存放充足，水源有保障；施工道路通暢且施工區(qū)域不受其他工序影響。 3、制備水泥漿施工所用水泥漿的水灰比為1：1，漿液密度1.52g/cm³，實(shí)際配置出的漿液比重偏差1.50-1.54 g/cm

13、79;之間。先將定量水泥加入上層灰漿攪拌機(jī)中，再將水加至固定標(biāo)記處，邊加水邊攪拌，攪拌時(shí)間3 min。一次配制好的灰漿全部放入下層攪拌機(jī)中。制備好的水泥漿應(yīng)在45min內(nèi)使用完。漿泵進(jìn)漿口設(shè)置濾網(wǎng)，以防噴漿時(shí)堵管。施工過程中當(dāng)下層攪拌機(jī)中儲(chǔ)灰量不足時(shí)，及時(shí)在上層攪拌機(jī)中配制，否則會(huì)造成因漿液不足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析，施工中漿液在灰漿攪拌機(jī)中應(yīng)不斷攪拌。同時(shí)有專人檢查下層攪拌機(jī)中的水泥漿比重以及漿泵壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)，并做好記錄。水泥漿最好采用一樁一配，可以更好的控制成樁質(zhì)量。4、攪拌鉆進(jìn)樁位定好后，將打樁機(jī)機(jī)身調(diào)平(以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控制)。打樁機(jī)就位后

14、待水泥漿到達(dá)鉆頭噴漿口時(shí)，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，鉆桿沿導(dǎo)向架下沉鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程一般不噴漿，若鉆進(jìn)困難可適當(dāng)噴漿以防堵塞噴漿口，同時(shí)可以降低鉆頭溫度。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層軟硬程度決定所使用的檔位。鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)（可從支架標(biāo)度上看出，亦可直接從顯示器上讀數(shù)），停止鉆進(jìn)。5、噴漿攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，使用確定的四檔檔位反轉(zhuǎn)提升，提升時(shí)嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的提升速度提升鉆桿并噴射水泥漿。由于攪拌機(jī)與鉆機(jī)距離較遠(yuǎn)，開始噴漿時(shí)鉆機(jī)機(jī)長應(yīng)通過約定的方式及時(shí)通知送漿人員送漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析。為保證樁端施工質(zhì)量，原地噴漿30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。6、二次噴漿攪拌下

15、沉按照試驗(yàn)確定的三檔檔位下鉆進(jìn)行二次噴漿攪拌，使土體和水泥漿攪拌均勻。下沉至樁底時(shí)漿液剛好用完。7、二次攪拌提升攪拌提升至地面，完成一根樁的施工。8、移機(jī)移動(dòng)鉆桿對(duì)中下一根樁的樁位，重復(fù)步驟4-7，依次施工完成某一樁號(hào)范圍內(nèi)所有樁。若要中斷施工，須用清水沖洗管路，以免時(shí)間過長，灰漿凝結(jié)堵塞管路系統(tǒng)。5.3、成墻質(zhì)量檢查1、采用“可控源音頻大地電磁法”檢測截滲墻的整體性或低應(yīng)變檢測樁身完整性?！翱煽卦匆纛l大地電磁法”是一種無損檢測方法，可以對(duì)截滲墻進(jìn)行全部檢測，探測深度大、分辨率高，探測效果明顯、直觀。2、成墻28天后，進(jìn)行鉆孔取芯法檢測。每300米長度范圍內(nèi)取一個(gè)檢測孔。使用XY-2鉆機(jī)在樁搭

16、接部位取芯樣，鉆孔深度比設(shè)計(jì)樁長小1-2米。芯樣送檢，進(jìn)行滲透系數(shù)、破壞比降和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)檢測。鉆孔用1:2.5水泥砂漿回填。5.4、注意事項(xiàng)1、注漿中斷情況處理：施工時(shí)隨時(shí)觀察樁體注漿量。如果由于輸漿管阻塞而造成斷樁，應(yīng)及時(shí)查明斷樁部位，并把鉆頭下沉至斷樁部位以下0.5m重新供漿攪拌提升。如果發(fā)現(xiàn)斷樁時(shí)間超過24h，則在斷樁旁邊加補(bǔ)攪拌樁，以確保攪拌樁整體防滲效果。2、施工中斷情況處理：攪拌樁防滲墻施工必須連續(xù)進(jìn)行，若由于機(jī)械故障或水泥供應(yīng)不上出現(xiàn)施工中斷超過24h，需進(jìn)行處理。在新樁和老樁之間采取搭接處理。3、搭接厚度不夠或漏樁需補(bǔ)樁。對(duì)于直線與直線段、直線與圓弧段交叉部位應(yīng)有技術(shù)人員研

17、究樁位布設(shè)方式，并定好樁位，以保證防滲效果。4、樁長的確定：施工時(shí)鉆孔深度為設(shè)計(jì)樁底高程與原地面高程之差，噴漿深度為設(shè)計(jì)樁底高程與設(shè)計(jì)樁頂高程之差，每根樁施工前先實(shí)測原地面高程。設(shè)計(jì)樁底高程通過查閱填筑前建基面高程可得，設(shè)計(jì)樁頂高程見設(shè)計(jì)圖紙。過交叉建筑物時(shí)應(yīng)按下表樁底高程控制：序號(hào)建筑物名稱樁號(hào)說明備注1葉莊溝排水倒虹吸TS229+899.7土工格柵范圍內(nèi)樁底高程127.445右岸2澎河?xùn)|干倒虹吸TS232+380土工格柵范圍內(nèi)樁底高程128.177左岸右岸2澎河西干倒虹吸TS232+624.4土工格柵范圍內(nèi)樁底高程130.181左岸右岸3昭南干斗10倒虹吸TS238+974.31土工格柵范

18、圍內(nèi)樁底高程128.055左岸4澎河渡槽進(jìn)口TS232+058.05距離建筑物混凝土外表面500mm，深入清基后建基面高程以下不少于2米右岸5澎河分水閘、退水閘左岸6澎河渡槽出口TS232+265.325左岸右岸7淝河倒虹吸出口TS238+471.5左岸8袁寨生產(chǎn)橋TS230+502.26防滲墻中心線見橋梁相關(guān)圖紙，樁頂高程以渠道一級(jí)馬道堤頂高程為準(zhǔn)右岸9常家莊公路橋TS231+354左岸右岸10薛寨生產(chǎn)橋TS238+616.13左岸6、安全文明施工（1）施工場地內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施布置，要做到合理、實(shí)用和美觀大方；材料設(shè)備存放整齊、合理。 （2）現(xiàn)場廢棄漿液不能隨意排放，保持工作面整潔和干燥，泥漿溢出導(dǎo)漿槽時(shí)