采空區(qū)抽放瓦斯安全技術(shù)措施

1、 采空區(qū)抽放瓦斯安全技術(shù)措施 1、瓦斯抽放泵站司機及修理人員，必需經(jīng)過培訓(xùn)合格取得合格證，做到持證上崗。 2、抽放泵站的司機及值班人員要熟識瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，把握各種平安監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及其操作程序。3、瓦斯抽放泵等設(shè)備和管路系統(tǒng)要進行日常的檢查，并做好記錄。4、要配有專人對抽放管路上安設(shè)的瓦斯流量、濃度、負壓、溫度等檢測裝置和瓦斯斷電系統(tǒng)定期進行巡回檢測，把握不同時間的抽放狀況和監(jiān)測裝置的運行狀況。5、要配有專人對管路進行放水和管路維護、處理管路積水和漏氣等，以保證管路暢通無阻。定期用草酸對泵體除垢。6、瓦斯抽放檢測儀表齊全，定期校正。7、瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必需對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)

2、進行全面檢查，檢查的內(nèi)容主要有：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、水電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)、正負壓側(cè)管路的密封、管路內(nèi)的銹垢等，在確認無問題后方可正常運行。8、 瓦斯抽放泵運行過程中，嚴格根據(jù)抽放泵的操作規(guī)程操作，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。9、瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機必需仔細觀看抽放泵的運行狀況，做好運行狀況記錄。要加強瓦斯抽放參數(shù)（抽放量、瓦斯?jié)舛?、一氧化碳濃度、負壓、溫度、氧氣）測定。人工測定時，泵站內(nèi)每小時測定1次，抽放管路內(nèi)每班至少測定1次。10、抽放地點必需建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實行巡回檢查，每班檢查次數(shù)不少于2次，間隔時間要均衡。11、抽放泵司機要攜帶便攜式瓦斯監(jiān)測報

3、警儀，隨時檢查抽放泵站處瓦斯?jié)舛龋_到0.5%，必需斷電停泵。12、抽放泵站四周20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備防爆性能良好，不得有易燃、易爆物品，杜絕一切引爆火源，并要設(shè)置2只干粉滅火器和不少于0.2m3的黃沙，并設(shè)置兩把防火锨等消防材料、設(shè)備。13、抽放泵及開關(guān)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%不得開泵；在抽放泵上方距頂板300mm處安裝一個甲烷傳感器，其斷電濃度為T CH40.5%，復(fù)電濃度為T CH40.5%，斷電范圍為抽放泵及開關(guān)電源。14、抽放管路不得與帶電體接觸。必需愛護好瓦斯抽放管路，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必需馬上通知泵站司機停泵，并匯報調(diào)度室通知有關(guān)人員進行處理。15、加強瓦斯抽放泵

4、正、負壓側(cè)管路的檢查和維護，每天支配專人對全部管路及放水處進行巡回檢查，發(fā)覺問題準時處理，確保抽放管路處于完好狀況。16、拆開管路時，要先停機30分鐘以后，再先漸漸拆開一至二個螺絲邊檢查瓦斯?jié)舛?，邊釋放瓦斯，禁止不檢查瓦斯盲目拆卸閥門管路，防止高濃度瓦斯大量涌出。17、加強瓦斯抽放泵站的檢查和管理，瓦斯抽放泵站內(nèi)必需配備抽放泵司機崗位責(zé)任制、抽放泵司機操作規(guī)程、瓦斯抽放管理制度、抽放系統(tǒng)圖、交接班記錄、設(shè)備運行記錄、抽放參數(shù)記錄等。18、瓦斯抽放泵站的電氣設(shè)備必需完好，達到防爆要求。設(shè)置完善的水電閉所、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、供水及排水系統(tǒng)等。19、每班必需有專人檢查電纜及電器設(shè)備，不得有失爆現(xiàn)

5、象。用于抽放瓦斯的器材必需阻燃、抗靜電。20、禁止帶電檢修設(shè)備，打開電器設(shè)備檢修前，必需檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.5，禁止打開。21、嚴格根據(jù)程序進行瓦斯抽放泵的操作：啟動：開啟吸氣閘閥及排氣閘閥；開啟進水閘閥供水當(dāng)水環(huán)真空泵自動排水閥有水流出時，關(guān)閉進水閘閥；啟動電機，立刻打開進水閘閥，調(diào)整供水閥門使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求；運轉(zhuǎn)過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查壓力表壓差是否穩(wěn)定；檢查抽放泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常；泵是否振動；檢查氣水分別器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，一般不超過供水溫度11，供水水壓符合泵站說明書要求。停機：關(guān)閉進氣閘閥；關(guān)閉電動機；關(guān)閉供水閘閥。22、瓦斯抽放泵站內(nèi)必需設(shè)有直通調(diào)度室的電話。23、抽放泵進氣口端，應(yīng)裝上2030目/英寸銅質(zhì)過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)裝夾在管路法蘭之間，過濾網(wǎng)外圓周要留有肯定的裝夾余量，以免吸入泵體,過濾網(wǎng)至少每班清一次，發(fā)覺負壓過高，電機聲音特別，準時停泵清網(wǎng)。24、對采空區(qū)抽放負壓, 溫度, 氣體成分嚴格掌握