重點(diǎn)設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)保障注意事項(xiàng)

1、 重點(diǎn)設(shè)備檢修作業(yè)安全技術(shù)保障注意事項(xiàng) 結(jié)合近期設(shè)備檢修過(guò)程中發(fā)生的擔(dān)心全大事，為加強(qiáng)設(shè)備檢修過(guò)程掌握，針對(duì)影響機(jī)組運(yùn)行平安及出力的重點(diǎn)設(shè)備危急檢修工作，編制本規(guī)定，以規(guī)范工作管理流程、強(qiáng)調(diào)技術(shù)保障措施，保證機(jī)組的平安運(yùn)行。         本措施僅對(duì)重要設(shè)備單項(xiàng)檢修作業(yè)，檢修、運(yùn)行工作留意事項(xiàng)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，大型系統(tǒng)、跨專業(yè)長(zhǎng)時(shí)間檢修工作仍需按公司相關(guān)檢修管理要求編制檢修方案，對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行具體闡述。        一、重要設(shè)備檢修工作管理流程 &#

2、160;      1、發(fā)電部、檢修單位應(yīng)仔細(xì)落實(shí)一個(gè)設(shè)備兩個(gè)人的規(guī)定，重新細(xì)劃        設(shè)備專責(zé)人。明確事事有人管，事事有人負(fù)責(zé)，共同努力提高設(shè)備的健康水平。        2、重要輔機(jī)（公共設(shè)備）的界定為：影響機(jī)組負(fù)荷或故障直接導(dǎo)致        停機(jī)的設(shè)備。若在執(zhí)行中存在熟悉差異，以生產(chǎn)部專業(yè)認(rèn)定為準(zhǔn)。  

3、      3、對(duì)重要輔機(jī)（公共設(shè)備）缺陷，運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向檢修單位及生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，檢修單位應(yīng)馬上組織人員處理。缺陷的延遲處理的許可必，須由生產(chǎn)部副主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。        4、缺陷發(fā)生后，檢修單位在辦理工作票的同時(shí)應(yīng)制定此消缺工作的        預(yù)案；發(fā)電部專業(yè)編制設(shè)備消缺期間運(yùn)行保障及應(yīng)急措施。對(duì)涉及跨專業(yè)消缺由生產(chǎn)部專業(yè)專工牽頭聯(lián)系（專業(yè)專工請(qǐng)假或公出由生產(chǎn)部副主任組織）。 &

4、#160;      5、消缺過(guò)程中，另一系統(tǒng)（設(shè)備）消失特別或跳閘，運(yùn)行人員可直        接按事先相應(yīng)措施執(zhí)行。        6、重要設(shè)備檢修過(guò)程中生產(chǎn)部、檢修分場(chǎng)、發(fā)電部相關(guān)管理人員應(yīng)就措施執(zhí)行狀況和現(xiàn)場(chǎng)檢修狀態(tài)進(jìn)行檢查。按工作票要求趕寫(xiě)現(xiàn)場(chǎng)檢查卡。        二、重點(diǎn)設(shè)備檢修項(xiàng)目界定   &

5、#160;    1、鍋爐專業(yè)：?jiǎn)闻_(tái)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)（排粉）機(jī)、磨煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)（三期）、鍋爐四管漏泄、運(yùn)行中處理?yè)啤⑺樵鼨C(jī)。        2、汽機(jī)專業(yè)：給水泵（前置泵）需要停運(yùn)系統(tǒng)、凝聚水泵、定子冷卻水泵（內(nèi)冷水泵）        3、電氣專業(yè)：380V母線分段或半段停電檢修、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地碳刷檢查、單條水源線路檢修、發(fā)變組愛(ài)護(hù)裝置及二次回路的工作、220KV、500kV系統(tǒng)愛(ài)護(hù)裝置及二次回路工作 &

6、#160;      4、熱工專業(yè)：涉及主機(jī)聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)的測(cè)點(diǎn)檢修、涉及重要輔機(jī)聯(lián)鎖愛(ài)護(hù)的測(cè)點(diǎn)檢修        三、保障重點(diǎn)設(shè)備檢修作業(yè)平安的技術(shù)措施        各重要轉(zhuǎn)機(jī)檢修工作除檢修工作票中按要求做好牢靠隔絕措施外還應(yīng)在檢修過(guò)程中留意以下事項(xiàng)。        （一）鍋爐專業(yè)     

7、   600MW機(jī)組        1、一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)        檢修留意事項(xiàng)：        1）檢修運(yùn)行相互協(xié)作就地手動(dòng)校嚴(yán)出、入口擋板門，削減系統(tǒng)漏風(fēng)。檢修過(guò)程中監(jiān)視出口擋板漏狀況。        2）轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)后，依據(jù)轉(zhuǎn)速變化狀況，做好系統(tǒng)泄壓及風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)制動(dòng)措施。 &#

8、160;      3）吊裝過(guò)程中嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定要求操作吊車。        4）檢修過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，防止工作中誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。        5）引風(fēng)機(jī)檢修過(guò)程中做好防止有毒氣體（二氧化硫）刺激呼吸道及保溫棉刺激皮膚措施。        運(yùn)行留意事項(xiàng)：       

9、; 1）通知當(dāng)班值長(zhǎng)，提前將B、E、C、F原煤斗內(nèi)煤調(diào)配為統(tǒng)配煤。保證各層油槍正常備用，并全部試投好用。保證E等離子備用，如E磨煤機(jī)火檢不穩(wěn)，投入E磨煤機(jī)等離子方式運(yùn)行。        2）關(guān)閉制粉系統(tǒng)備用設(shè)備風(fēng)源并校嚴(yán)，保證運(yùn)行設(shè)備用風(fēng)；對(duì)運(yùn)行設(shè)備各路風(fēng)源進(jìn)行調(diào)配，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定的狀況下，依據(jù)煤質(zhì) 及轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)合理調(diào)整運(yùn)行設(shè)備出力。        3）依據(jù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)出力狀況帶負(fù)荷，如鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運(yùn)行，留意保證水煤匹配，防止汽溫超溫或突降。 &#

10、160;      4）對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)各運(yùn)行參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。        5）做好運(yùn)行風(fēng)機(jī)事故跳閘事故預(yù)想。        2、密封風(fēng)機(jī)        檢修留意事項(xiàng)：        1）密封風(fēng)機(jī)解體檢修前重點(diǎn)做好檢修風(fēng)機(jī)與運(yùn)行風(fēng)機(jī)隔斷措施，在檢修風(fēng)機(jī)出口法

11、蘭加堵板。        2）密封風(fēng)機(jī)檢修過(guò)程中留意防止誤動(dòng)運(yùn)行風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分及測(cè)點(diǎn)。        運(yùn)行留意事項(xiàng)：        1）檢查保持運(yùn)行的密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常，油槍試驗(yàn)好用。        2）漸漸退出密封風(fēng)機(jī)至風(fēng)量調(diào)整門全關(guān)，依據(jù)密封風(fēng)量調(diào)整磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，關(guān)閉停運(yùn)磨煤機(jī)密封風(fēng)總門及分門。 

12、60;      3）將運(yùn)行磨煤機(jī)磨盤密封風(fēng)風(fēng)門關(guān)至50度，檢查磨盤動(dòng)靜間隙密封風(fēng)有風(fēng)壓。        3、磨煤機(jī)        檢修留意事項(xiàng)：        1）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，適量開(kāi)啟磨煤機(jī)入口冷一次風(fēng)氣動(dòng)插板門，對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部冷卻。        2）防止?fàn)t膛正

13、壓及熱一次風(fēng)噴出燙傷，關(guān)閉一次風(fēng)門或在風(fēng)管路上加堵板，關(guān)閉熱一次風(fēng)截門后，投入閉鎖裝置。        3）吊裝過(guò)程中嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定要求操作吊車。        運(yùn)行留意事項(xiàng)：        1）掌握好磨煤機(jī)給煤量，防止消失煤量過(guò)大影響燃燒穩(wěn)定性。        2）加強(qiáng)監(jiān)視磨煤機(jī)出入口風(fēng)壓、差壓、電流的監(jiān)視調(diào)整，保證各

14、參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。        3）調(diào)整好爐膛負(fù)壓，嚴(yán)禁鍋爐正壓運(yùn)行。        4、撈渣機(jī)、碎渣機(jī)檢修留意事項(xiàng)        1）當(dāng)撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障停運(yùn)時(shí)，運(yùn)行人員首先派巡檢就地檢查撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障停運(yùn)緣由，試投撈渣機(jī)一次，無(wú)效后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系檢修處理。        2）當(dāng)機(jī)組負(fù)荷較高時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)申請(qǐng)調(diào)

15、度減負(fù)荷至300MW，并依據(jù)實(shí)際狀況投等離子穩(wěn)燃。        3）水工檢修人員在接到撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障停運(yùn)后，應(yīng)馬上進(jìn)行處理工作。        4）檢修人員到場(chǎng)后，在負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行處理，如撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障嚴(yán)峻，應(yīng)匯報(bào)其領(lǐng)導(dǎo)增加人員。        5）在處理?yè)圃鼨C(jī)、碎渣機(jī)過(guò)程中，發(fā)電部應(yīng)派一名巡檢特地負(fù)責(zé)就地與盤前的聯(lián)系工作。    &

16、#160;   6）在撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障處理過(guò)程中，依據(jù)檢修人員需要，運(yùn)行人員將爐底關(guān)斷門搖起，停運(yùn)相關(guān)渣水系統(tǒng)。由檢修進(jìn)行撈渣機(jī)放水排渣。        7）在撈渣機(jī)關(guān)斷門搖起放水排渣后，檢修處理過(guò)程中，運(yùn)行人員加強(qiáng)機(jī)組運(yùn)行調(diào)整，掌握火焰中心位置，防止鍋爐參數(shù)超限及燃燒惡化。        8）撈渣機(jī)、碎渣機(jī)故障處理后，運(yùn)行人員進(jìn)行撈渣機(jī)注水，落下關(guān)斷門，恢復(fù)渣水系統(tǒng)運(yùn)行。     &

17、#160;  5、鍋爐四管搶修        檢修留意事項(xiàng)：        1）依據(jù)檢修需要啟動(dòng)A、6B引風(fēng)機(jī)運(yùn)行（現(xiàn)場(chǎng)確定）。        2）依據(jù)檢修需要開(kāi)啟引風(fēng)擋板通風(fēng)冷卻。        3）檢修過(guò)程中重點(diǎn)做好防止高溫燙傷及窒息措施     

18、0;  通風(fēng)措施：        1）鍋爐熄火，爐膛吹掃完畢后悶爐。悶爐10小時(shí)后自然通風(fēng)4小時(shí)，然后在分別器壓力0.8MPa、溫度200鍋爐帶壓放水，鍋爐帶壓放水結(jié)束后在螺旋水冷壁溫度100時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)過(guò)程中保證鍋爐管壁溫降小于2/MIN，個(gè)個(gè)操作環(huán)節(jié)嚴(yán)瑾，環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，為檢修人員及早進(jìn)入爐內(nèi)制造了有利條件。        2）檢修人員進(jìn)入爐內(nèi)搶修，要求爐內(nèi)有肯定量的流淌空氣。鍋爐留一名操作員對(duì)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)看死守，時(shí)刻保

19、證爐內(nèi)有200T/H的通風(fēng)量，爐膛出口負(fù)壓保持在-100帕，同時(shí)加強(qiáng)與爐內(nèi)搶修負(fù)責(zé)人聯(lián)系，依據(jù)檢修要求對(duì)通風(fēng)進(jìn)行調(diào)整，并依據(jù)檢修進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)支配做好下一步運(yùn)行措施。        運(yùn)行留意事項(xiàng)：        1）泄漏不嚴(yán)峻，泄漏點(diǎn)后沿程溫度能維持正常運(yùn)行，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)并關(guān)注泄漏狀況的進(jìn)展，必要時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行。為防止泄漏點(diǎn)吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞應(yīng)及早支配停爐處理。      

20、0; 2）加強(qiáng)鍋爐壁溫監(jiān)視，燃燒調(diào)整，燃燒不穩(wěn)應(yīng)投油助燃。        3）留意電除塵的工作狀況，加強(qiáng)巡察檢查，防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預(yù)器等堵灰。堵灰嚴(yán)峻，電除塵器無(wú)法正常工作應(yīng)請(qǐng)示停爐處理。        4）在泄漏不嚴(yán)峻維持運(yùn)行期間，在泄漏點(diǎn)人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌，防止蒸汽噴出傷人；        5、如泄漏點(diǎn)后溫度急劇上升，無(wú)法維持正常運(yùn)行或相鄰管金屬溫度

21、嚴(yán)峻超過(guò)允許溫度應(yīng)馬上停爐處理。        6）停爐后，應(yīng)保留一套送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待不再有汽水噴出后再停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。        200MW機(jī)組        1、排粉機(jī)        檢修留意事項(xiàng)：        電動(dòng)葫蘆是否牢靠，手拉

22、葫蘆吊點(diǎn)是否平安（現(xiàn)場(chǎng)確定）。        運(yùn)行留意事項(xiàng)：        1）值長(zhǎng)調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，待燃燒穩(wěn)定后，方可漸漸減負(fù)荷，停止排粉機(jī)運(yùn)行。油槍備用良好，保證隨時(shí)可用。        2）做好參數(shù)調(diào)整，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，排粉機(jī)總風(fēng)壓保持28003200pa。        3）加強(qiáng)運(yùn)行制粉系統(tǒng)檢查，避開(kāi)發(fā)生磨煤

23、機(jī)煤大、系統(tǒng)卡、堵等不正?，F(xiàn)象。        4）停磨倒近路風(fēng)操作要緩慢進(jìn)行，保持排粉機(jī)總風(fēng)壓穩(wěn)定，防止消失風(fēng)壓波動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象。        5）做好風(fēng)粉協(xié)作，關(guān)小不運(yùn)行給粉機(jī)對(duì)應(yīng)二次風(fēng)門。        6）定期檢查一次給粉機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)覺(jué)對(duì)輪銷子斷，準(zhǔn)時(shí)更換。        7）若運(yùn)行排粉機(jī)跳閘按鍋爐滅火處理。&

24、#160;       2、磨煤機(jī)        檢修留意事項(xiàng)：        1） 留意充分通風(fēng)，高溫作業(yè)工作人員輪番進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)。        2） 檢修過(guò)程中涉及焊接工作，留意做好防火、防爆措施。        3） 工作票壓回前前確認(rèn)，磨內(nèi)無(wú)人員滯留。        運(yùn)行留意事項(xiàng)：        1）做好參數(shù)調(diào)整，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。        2）加強(qiáng)運(yùn)行制粉系統(tǒng)檢查，避開(kāi)發(fā)生磨煤機(jī)煤大、系統(tǒng)卡、堵等不正?，F(xiàn)象。        3）