混凝土板面裂縫原因分析及處理措施_第1頁(yè)
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1、 混凝土板面裂縫原因分析及處理措施 鋼筋混凝土的裂縫是不行避開(kāi)的,其微觀裂縫是由本身物理力學(xué)性質(zhì)打算的,但它的有害程度是可以掌握的,有害程度的標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)使用條件打算的。目前世界各國(guó)的規(guī)定不完全全都,但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求,最嚴(yán)格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來(lái),很多國(guó)家已依據(jù)大量試驗(yàn)與泵送混凝土的閱歷將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)年處的環(huán)境正常,愛(ài)護(hù)層厚度滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求,無(wú)侵蝕介質(zhì),鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm;在濕氣及土中為0.3mm;在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高,必需處理。下面就結(jié)合工作實(shí)際,對(duì)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫的緣

2、由及防治進(jìn)行分析討論。     鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫緣由的分析:        通常狀況下,現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為:不規(guī)章、表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其緣由我們從施工角度進(jìn)行詳細(xì)分析.        1 、混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥的混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在

3、澆筑混凝上之間灑水不夠,過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。    2、 混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。        3 、施工工藝不當(dāng)引起:在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng),致使支座處負(fù)筋下陷,愛(ài)護(hù)層過(guò)大,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,過(guò)早拆模,

4、或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂;大梁兩側(cè)的樓板不勻稱(chēng)沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。    4、混凝土的收縮(溫度裂縫):眾所周知,混凝土引起收縮的緣由,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用,形成一種新的水泥結(jié)晶體,這種結(jié)晶體化合物較原材料體積小,因而引起混凝土體積的收縮,即所謂的凝縮,后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且,假如混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下,將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季酷熱氣溫下,石子表面溫度上升,使石子體積膨脹,拌制

5、成混凝土后,石子受冷收縮,使混凝土表面消失發(fā)絲裂縫;混凝土澆搗后未準(zhǔn)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大,而又未準(zhǔn)時(shí)得到水分的補(bǔ)充,因而在硬化過(guò)程中,現(xiàn)澆板受到支座的約束,勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而消失裂縫,這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位,即板角處。另外,室內(nèi)外溫差變化較大,也要引起肯定的裂縫。    混凝土裂縫治理原則    (1、)必需充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求,嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)和施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定。    (2、)應(yīng)仔細(xì)分析裂縫產(chǎn)生的緣由和性質(zhì),依據(jù)不同受力狀況和使用要求,分別實(shí)行不同的治理方法。    (3、)裂縫處理后應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)原有的承載力量、整體性以及防水、抗?jié)B性能。處理時(shí)要考慮溫度、收縮應(yīng)力較長(zhǎng)時(shí)間的影響,以免處理后再消失新的裂縫。    (4、)防止進(jìn)一步人為損傷結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,盡量避開(kāi)大動(dòng)大補(bǔ),并盡可能保持原結(jié)構(gòu)的外觀。    (5、)處理方

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