水泵機組安裝施工工藝標準

1、水泵機組安裝施工工藝標準QB/SZJA 05102 2014水泵機組安裝施工工藝標準1適用范圍本工藝適用于建筑室內給水系統(tǒng)工程施工中水泵機組的安裝。2編制依據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008機械設備安裝施工及驗收通用規(guī)范GB50231983施工準備3.1 技術準備及要求3.1.1 已編制施工方案，重點部位已繪制綜合布管圖，并通過審批3.1.2 建筑、結構軸線、坐標、標高已交接、確認3.1.3 已進行技術交底，并做好記錄。3.2 材料準備及要求3.2.1 核對水泵的名稱、型號規(guī)格等有關技術參數(shù)是否符合設計要求和國家標準要求。3.2.2

2、水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書、合格證等隨機文件應齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應齊全。3.2.3 水泵的主要安裝尺寸應符合水泵房現(xiàn)場實際尺寸要求。3.2.4 對輸送特殊介質的水泵應核對主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格是否符合要求。3.3.1 機具：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、滾杠、木方、千斤頂、活動扳手、鐵錘、線墜、平板車、人字梯、沖擊鉆、電焊機、油漆桶、鋼絲刷、油刷、棉紗等。3.3.2 儀表：水平尺、塞尺、直角尺、鋼尺、卷尺、百分表、游標卡尺。3.4作業(yè)條件3.4.1 士建工程施工完畢，室內裝修基本完成，施工現(xiàn)場已清理十凈。3.4.2 預埋管道、套管及

3、預留孔洞等核對完畢，坐標、標高正確，符合要求。3.4.3 水泵基礎已放線復核，坐標、標高、強度等符合要求。3.4.4 施工臨時用電、照明已通過驗收。3.4.5 材料設備已進場，質量符合要求，需報驗的材料設備已辦理報驗手續(xù)。4施工工藝4.1 工芝;流程圖：基礎驗收水泵就位與安裝檢測與調整滑與加4-'試運轉'I4.2 基礎檢驗基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。3水泵機組安裝施工工藝標準QB/SZJA 05 102 20144.2.1 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬由100150mm;有隔振安裝時應較水泵

4、隔振基座四周各寬出150mm?；A頂部標高,無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。4.2.2 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥士、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。4.2水泵就位安裝將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。4.2.1 水泵無隔振安裝：水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎

5、高12級，且不低于C25;灌漿時應搗實，并不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。4.2.2 水泵隔振安裝。1）臥式水泵隔振安裝：臥式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器（墊）或彈簧減震器。2） 立式水泵隔振安裝：立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器（墊）。3） 水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。4） 減振墊或減振器的型號規(guī)格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器（墊）應采用同一生產(chǎn)廠的同一型號產(chǎn)品。5）水泵機組在安裝減振器（墊）過程中必須采取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器（墊）安裝后，在安裝水泵機組進出水

6、管道、配件及附件時，亦必須采取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。5） 2.3大型水泵現(xiàn)場組裝：大型水泵的水泵與電機分離需在現(xiàn)場組裝時，注意事項如下：1.1 在混凝士基礎上按照設計圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎上，進行粗水平。1.2 水泵與電機就位：就位前電機如需做抽芯檢查，應保證不磕碰電機轉子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內有無異物；測試轉子與定子間隙是否均勻，有無掃腰現(xiàn)象；電機軸承是否完好。更換潤滑油。水泵如需清洗，需解體進行。當采用軸瓦形式時，需檢測軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y量。一切就緒即可就位。1

7、.3 檢測與調整用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應大于0.1/1000,立式泵體垂直度不應大于0.1/1000。水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應大于0.8/1000,徑向位移不應大于0.1mm。調整水泵與電機同心度時，應松開聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當檢測合格后，擰緊原松開的螺栓即可。1.4 潤滑與加

8、油檢查水泵的油杯并加油，盤動聯(lián)軸器，水泵盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。1.5 試運轉打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然后啟動水泵,慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。5質量標準5.1 主控項目：5.1.1 水泵就位前的基礎混凝士強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。5.1.2 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。5.2 一般項目5.2.1 立式

9、水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2水泵安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。離心式立式泵體垂直度（每米）0.1cm用水平尺和塞尺檢查水泵臥式泵體水平度（每米）0.1cm用水平尺和塞尺檢查玦軸器同心軸向傾斜（每米）0.8cm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水度徑向位移0.1cm準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查6應注意質量問題6.1 安裝的位置一定要適當，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩(wěn)定,這樣才能達到水泵的最大工作效率,如果水泵和動力機是用軸連接的時候一定要保證軸心在同一直線上，這樣可以避免水泵震動與軸承產(chǎn)生摩擦對單面的磨損。當采用皮帶帶動葉輪

10、轉動時要把皮帶對正。有些水泵機房里有很多臺水泵，這時要保持水泵的直接的距離，每臺水泵一定要穩(wěn)定好防止水泵工作時會移動位置產(chǎn)生碰撞。在水泵的吸水管處一定要密封好，最好是不使用彎頭，因為這樣容易漏水減少抽水量。6.2 如果是潛水泵，則在水中的位置一定要適當要放在水源比較深的地方，最好是能在水里單獨挖一個坑，這樣能保證有足夠的水能被輸送出去，而且要保證沒有淤泥，否則會造成水泵的堵塞。7成品保護7.1 水泵運輸、吊裝時，繩索不能捆綁在機殼和聯(lián)軸器上。與機殼接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。7.2 安裝好的設備，在抹灰、油漆前做好防護措施，以免設備受污染。7.3 水泵吸入口、由水口接管前做好封閉措施，防止雜物進入水泵造成水泵損壞。7.4 管道與水泵連接應采用無應力連接，水泵的吸入管道和輸由管道應有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。8安全措施1.1 從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。水泵運輸、吊裝時，應在持證起重工指揮下進行，所用工具、繩索必須符合安全要求。1.2 施工現(xiàn)場必須配備相應的滅火器材，嚴格執(zhí)行臨時動火“二級”審批制度，領取動火證后方能動火作業(yè)。1.3 地下室、潮