水泵機(jī)組安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、水泵機(jī)組安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SZJA 05102 2014水泵機(jī)組安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝適用于建筑室內(nèi)給水系統(tǒng)工程施工中水泵機(jī)組的安裝。2編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502682008機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231983施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1 已編制施工方案，重點(diǎn)部位已繪制綜合布管圖，并通過(guò)審批3.1.2 建筑、結(jié)構(gòu)軸線、坐標(biāo)、標(biāo)高已交接、確認(rèn)3.1.3 已進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。3.2 材料準(zhǔn)備及要求3.2.1 核對(duì)水泵的名稱、型號(hào)規(guī)格等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.2

2、水泵外觀完好、無(wú)損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說(shuō)明書(shū)、合格證等隨機(jī)文件應(yīng)齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應(yīng)齊全。3.2.3 水泵的主要安裝尺寸應(yīng)符合水泵房現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸要求。3.2.4 對(duì)輸送特殊介質(zhì)的水泵應(yīng)核對(duì)主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格是否符合要求。3.3.1 機(jī)具：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、滾杠、木方、千斤頂、活動(dòng)扳手、鐵錘、線墜、平板車、人字梯、沖擊鉆、電焊機(jī)、油漆桶、鋼絲刷、油刷、棉紗等。3.3.2 儀表：水平尺、塞尺、直角尺、鋼尺、卷尺、百分表、游標(biāo)卡尺。3.4作業(yè)條件3.4.1 士建工程施工完畢，室內(nèi)裝修基本完成，施工現(xiàn)場(chǎng)已清理十凈。3.4.2 預(yù)埋管道、套管及

3、預(yù)留孔洞等核對(duì)完畢，坐標(biāo)、標(biāo)高正確，符合要求。3.4.3 水泵基礎(chǔ)已放線復(fù)核，坐標(biāo)、標(biāo)高、強(qiáng)度等符合要求。3.4.4 施工臨時(shí)用電、照明已通過(guò)驗(yàn)收。3.4.5 材料設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量符合要求，需報(bào)驗(yàn)的材料設(shè)備已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。4施工工藝4.1 工芝;流程圖：基礎(chǔ)驗(yàn)收水泵就位與安裝檢測(cè)與調(diào)整滑與加4-'試運(yùn)轉(zhuǎn)'I4.2 基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。3水泵機(jī)組安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SZJA 05 102 20144.2.1 水泵基礎(chǔ)的平面尺寸，無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵機(jī)組底座四周各寬由100150mm;有隔振安裝時(shí)應(yīng)較水泵

4、隔振基座四周各寬出150mm。基礎(chǔ)頂部標(biāo)高,無(wú)隔振安裝時(shí)應(yīng)高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時(shí)高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A(chǔ)外圍周邊設(shè)有排水設(shè)施，便于維修時(shí)泄水或排除事故漏水。4.2.2 水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥士、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。4.2水泵就位安裝將水泵放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。4.2.1 水泵無(wú)隔振安裝：水泵找正找平后，裝上地腳螺栓，螺桿應(yīng)垂直，螺桿外露長(zhǎng)度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)

5、高12級(jí)，且不低于C25;灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響水泵機(jī)組的安裝精度。4.2.2 水泵隔振安裝。1）臥式水泵隔振安裝：臥式水泵機(jī)組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器（墊）或彈簧減震器。2） 立式水泵隔振安裝：立式水泵機(jī)組的隔振措施是在水泵機(jī)組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器（墊）。3） 水泵機(jī)組底座和減振基座或鋼墊板之間采用剛性聯(lián)接。4） 減振墊或減振器的型號(hào)規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一個(gè)基座下的減振器（墊）應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的同一型號(hào)產(chǎn)品。5）水泵機(jī)組在安裝減振器（墊）過(guò)程中必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施。當(dāng)水泵機(jī)組減振器（墊）安裝后，在安裝水泵機(jī)組進(jìn)出水

6、管道、配件及附件時(shí)，亦必須采取防止水泵機(jī)組傾斜的措施，以確保安全施工。5） 2.3大型水泵現(xiàn)場(chǎng)組裝：大型水泵的水泵與電機(jī)分離需在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，注意事項(xiàng)如下：1.1 在混凝士基礎(chǔ)上按照設(shè)計(jì)圖紙制作型鋼支架，并用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上，進(jìn)行粗水平。1.2 水泵與電機(jī)就位：就位前電機(jī)如需做抽芯檢查，應(yīng)保證不磕碰電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組的漆包線皮。檢查定子槽內(nèi)有無(wú)異物；測(cè)試轉(zhuǎn)子與定子間隙是否均勻，有無(wú)掃腰現(xiàn)象；電機(jī)軸承是否完好。更換潤(rùn)滑油。水泵如需清洗，需解體進(jìn)行。當(dāng)采用軸瓦形式時(shí)，需檢測(cè)軸瓦間隙，避免出現(xiàn)過(guò)松或抱軸現(xiàn)象。水泵和電機(jī)的聯(lián)軸器用鍵與軸固定，要求安裝平正?？刹捎媒浅呋蛩匠邷y(cè)量。一切就緒即可就位。1

7、.3 檢測(cè)與調(diào)整用水平儀和線墜在對(duì)水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整，對(duì)水泵進(jìn)行精安裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應(yīng)大于0.1/1000,立式泵體垂直度不應(yīng)大于0.1/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應(yīng)大于0.8/1000,徑向位移不應(yīng)大于0.1mm。調(diào)整水泵與電機(jī)同心度時(shí)，應(yīng)松開(kāi)聯(lián)軸器上的螺栓、水泵與電機(jī)和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來(lái)調(diào)整角位移和徑向位移。微微撬起電機(jī)或水泵的某一需調(diào)整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。當(dāng)檢測(cè)合格后，擰緊原松開(kāi)的螺栓即可。1.4 潤(rùn)滑與加

8、油檢查水泵的油杯并加油，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。1.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門(mén)關(guān)閉。先點(diǎn)動(dòng)水泵，檢查有無(wú)異常、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。然后啟動(dòng)水泵,慢慢打開(kāi)出水管上閥門(mén)，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、電機(jī)及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應(yīng)正常并符合設(shè)計(jì)要求。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目：5.1.1 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝士強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。5.1.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 立式

9、水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.2水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。離心式立式泵體垂直度（每米）0.1cm用水平尺和塞尺檢查水泵臥式泵體水平度（每米）0.1cm用水平尺和塞尺檢查玦軸器同心軸向傾斜（每米）0.8cm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水度徑向位移0.1cm準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查6應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題6.1 安裝的位置一定要適當(dāng)，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩(wěn)定,這樣才能達(dá)到水泵的最大工作效率,如果水泵和動(dòng)力機(jī)是用軸連接的時(shí)候一定要保證軸心在同一直線上，這樣可以避免水泵震動(dòng)與軸承產(chǎn)生摩擦對(duì)單面的磨損。當(dāng)采用皮帶帶動(dòng)葉輪

10、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要把皮帶對(duì)正。有些水泵機(jī)房里有很多臺(tái)水泵，這時(shí)要保持水泵的直接的距離，每臺(tái)水泵一定要穩(wěn)定好防止水泵工作時(shí)會(huì)移動(dòng)位置產(chǎn)生碰撞。在水泵的吸水管處一定要密封好，最好是不使用彎頭，因?yàn)檫@樣容易漏水減少抽水量。6.2 如果是潛水泵，則在水中的位置一定要適當(dāng)要放在水源比較深的地方，最好是能在水里單獨(dú)挖一個(gè)坑，這樣能保證有足夠的水能被輸送出去，而且要保證沒(méi)有淤泥，否則會(huì)造成水泵的堵塞。7成品保護(hù)7.1 水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，繩索不能捆綁在機(jī)殼和聯(lián)軸器上。與機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止損傷或刮花外殼。7.2 安裝好的設(shè)備，在抹灰、油漆前做好防護(hù)措施，以免設(shè)備受污染。7.3 水泵吸入口、由水口接管前做好封閉措施，防止雜物進(jìn)入水泵造成水泵損壞。7.4 管道與水泵連接應(yīng)采用無(wú)應(yīng)力連接，水泵的吸入管道和輸由管道應(yīng)有各自的支架，水泵安裝后，不得直接承受管道及其附件的重量。8安全措施1.1 從事特種作業(yè)的人員（電工、焊工、起重工等）必須持證上崗。水泵運(yùn)輸、吊裝時(shí)，應(yīng)在持證起重工指揮下進(jìn)行，所用工具、繩索必須符合安全要求。1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備相應(yīng)的滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)動(dòng)火“二級(jí)”審批制度，領(lǐng)取動(dòng)火證后方能動(dòng)火作業(yè)。1.3 地下室、潮