數(shù)控機(jī)床中無(wú)報(bào)警故障的修理

1、 數(shù)控機(jī)床中無(wú)報(bào)警故障的修理    數(shù)控機(jī)床的掌握系統(tǒng)中都有故障自診斷功能，一般狀況下發(fā)生故障時(shí)都有報(bào)警信息消失，依據(jù)機(jī)床所使用的掌握系統(tǒng)不同，供應(yīng)的報(bào)警內(nèi)容多少不一，但按說(shuō)明書(shū)中的故障處理方法檢查，大多數(shù)的故障都能找到解決方法。 機(jī)床在實(shí)際使用中也有些故障既無(wú)報(bào)警，現(xiàn)象也不是很明顯，對(duì)這種狀況，處理起來(lái)就不像有據(jù)可查的那樣簡(jiǎn)潔了。另外有些設(shè)備消失故障后，不但無(wú)報(bào)警信息，而且缺乏有關(guān)修理所需的資料，有些機(jī)床在使用中消失故障后假如稍不留意，還會(huì)造成工件批量報(bào)廢，所以處理時(shí)更難。對(duì)這種故障處理，當(dāng)修理人員缺乏肯定的工作閱歷時(shí)，處理時(shí)常會(huì)作出錯(cuò)誤的推斷，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失或延長(zhǎng)

2、修理時(shí)間。另外有時(shí)由于故障消失的頻率不高，請(qǐng)?zhí)丶s修理服務(wù)部處理時(shí)也會(huì)遇到很大的麻煩，對(duì)這類故障我們認(rèn)為：必需依據(jù)詳細(xì)狀況，認(rèn)真檢查，從現(xiàn)象的微小之處進(jìn)行分析，找出它的真正緣由。要查清這類故障的緣由首先必需從縱橫交叉的各種表面現(xiàn)象中找出它的真實(shí)現(xiàn)象(這個(gè)“現(xiàn)象”是故障的真實(shí)狀況)，再?gòu)拇_認(rèn)的故障現(xiàn)象中找動(dòng)身生的緣由。全面地分析一個(gè)故障現(xiàn)象是打算推斷是否正確的重要因素。在查找故障緣由前，首先必需了解以下?tīng)顩r：字串6 故障是在正常工作中消失還是剛開(kāi)機(jī)就消失的。 消失的次數(shù)，是第一次還是已多次發(fā)生。確認(rèn)機(jī)床的加工程序不會(huì)有錯(cuò)。其他人員有否對(duì)該機(jī)床進(jìn)行了修理或調(diào)整。請(qǐng)修時(shí)的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場(chǎng)的狀況是否有差別

3、。以下是我們?cè)谛蘩碇杏龅降囊恍o(wú)報(bào)警故障的處理分析方法。故障一中捷THY5640立式加工中心，在工作中發(fā)覺(jué)主軸轉(zhuǎn)速在500r/min以下時(shí)主軸及變速箱等處有特別聲音，觀看電機(jī)的功率表發(fā)覺(jué)電機(jī)的輸出功率不穩(wěn)定，指針搖擺很大。但使用1201r/min以上時(shí)特別聲音又消逝。開(kāi)機(jī)后，在無(wú)旋轉(zhuǎn)指令狀況下，電機(jī)的功率表會(huì)自行搖擺，同時(shí)電機(jī)漂移自行轉(zhuǎn)動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后制動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)床無(wú)報(bào)警。依據(jù)查看到的現(xiàn)象，引起該故障的緣由可能有主軸掌握器失控，機(jī)械變速器或電機(jī)上的緣由也不能排解。由于拆卸機(jī)械部分檢查的工作量較大，因此先對(duì)電氣部分的主軸掌握器進(jìn)行檢查，掌握器為西門子6SC-6502。首先檢查掌握器中預(yù)設(shè)的參數(shù)

4、，再檢查掌握板，都無(wú)特別，經(jīng)查看電路板較臟，按要求對(duì)電路板進(jìn)行清洗，但裝上后開(kāi)機(jī)故障照舊。因此掌握器內(nèi)的故障緣由臨時(shí)可排解。為確定故障在電機(jī)還是在機(jī)械傳動(dòng)部分，必需將電機(jī)和機(jī)械脫離，脫離后開(kāi)機(jī)試車發(fā)覺(jué)給電機(jī)轉(zhuǎn)速指令接近450r/min時(shí)開(kāi)頭消失不間斷的特別聲音，但給1201r/min指令時(shí)特別聲音又消逝。為此我們對(duì)主軸部分進(jìn)行了分析，原來(lái)低速時(shí)給定的450r/min指令和高速時(shí)的4500r/min指令對(duì)電機(jī)是一樣在最高轉(zhuǎn)速，只是低速時(shí)通過(guò)齒輪進(jìn)行了減速，所以故障在電機(jī)部分基本上可以確定。經(jīng)分析，特別聲音可能是軸承不良引起。將電機(jī)拆卸進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)軸承確已壞，在高速時(shí)軸承被卡造成負(fù)載增大使功率表

5、搖擺不定，消失偏轉(zhuǎn)。而在停止后電機(jī)漂移和制動(dòng)過(guò)慢，經(jīng)檢查是編碼器的光盤劃破，更換軸承和編碼器后全部故障全部排解。 字串6 該故障主要是主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)有特別聲音，因此在排解時(shí)應(yīng)查清聲源，再進(jìn)行檢查。有特別聲音常見(jiàn)為機(jī)械上相擦，卡阻和軸承損壞。 故障二加工中心主軸定向不準(zhǔn)或錯(cuò)位。加工中心主軸的定向通常采納三種方式，磁傳感器，編碼器和機(jī)械定向。使用磁傳感器和編碼器時(shí)，除了通過(guò)調(diào)整元件的位置外，還可通過(guò)對(duì)機(jī)床參數(shù)調(diào)整。發(fā)生定向錯(cuò)誤時(shí)大都無(wú)報(bào)警，只能在換刀過(guò)程中發(fā)生中斷時(shí)才會(huì)被發(fā)覺(jué)。有一次在一臺(tái)改裝過(guò)的加工中心上消失了定向不準(zhǔn)的故障，開(kāi)頭時(shí)機(jī)床在工作中常常消失中斷，但消失的次數(shù)不許多，重新開(kāi)機(jī)又能工作，故障反復(fù)消失。經(jīng)在故障消失后對(duì)機(jī)床進(jìn)行了認(rèn)真觀看，才發(fā)覺(jué)故障的真正緣由是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，驚奇的是主軸在定向后如用手碰一下(和工作中在換刀時(shí)當(dāng)?shù)毒卟迦胫鬏S時(shí)的狀況相近)主軸會(huì)產(chǎn)生向相反方向漂移，檢查電氣部分無(wú)任何報(bào)警，機(jī)械部分又很簡(jiǎn)潔。該機(jī)床的定向使用編碼器，所以從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來(lái)看，電氣部分的可能性比較小，機(jī)械上最主要的是聯(lián)接。所以打算檢查機(jī)械聯(lián)接部分，在檢查到編碼器的聯(lián)接時(shí)發(fā)覺(jué)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動(dòng)，使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過(guò)大使旋