加油站油氣回收改造工程技術(shù)規(guī)范

1、河南省加油站油氣回收改造工程技術(shù)規(guī)范(討論稿)編制單位： 中國(guó)石化河南石油分公司編制時(shí)間： 二一四年三月十九日目 次1 總則·······································

2、3;··22 主要規(guī)范性引用文件····························23 基本控制指標(biāo)················&

3、#183;·················24 項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)······························

4、3;···34.1 卸油油氣回收································34.2 加油油氣回收···········

5、·····················34.3 油罐及管道···························&#

6、183;······45 工程施工要點(diǎn)··································55.1 基本要求······&#

7、183;·····························55.2 管道施工···················

8、;·················55.3 加油機(jī)改造·······························&

9、#183;··65.4 土建和電氣工程······························66 檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)·············

10、83;··················66.1 施工過(guò)程檢驗(yàn)·····························

11、3;··66.2 竣工驗(yàn)收····································76.3 環(huán)保驗(yàn)收········

12、3;···························81 總則1.1 為貫徹中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和中華人民共和國(guó)大氣污染防治法,治理加油站油氣排放污染，改善大氣質(zhì)量，保護(hù)人民身心健康，特制定本規(guī)范。1.2 本規(guī)范適用于河南省加油站油氣回收改造，為綱要性標(biāo)準(zhǔn)。1.3 本規(guī)范涉及的設(shè)計(jì)、施工等承包商應(yīng)具備石油化工工程設(shè)計(jì)、

13、施工資質(zhì)和工業(yè)管道（GC2）設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)。2 主要規(guī)范性引用文件2.1 汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB501562012 2.2 加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB209522007 2.3 油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則Q/SH0117.120072.4 石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20112.5 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19993 基本控制指標(biāo)3.1 汽油油氣回收管線液阻每年檢測(cè)1次且確保合格，檢測(cè)方法見(jiàn)加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄A。3.2 汽油油氣回收系統(tǒng)密閉性壓力每年檢測(cè)1次且確保合格，檢測(cè)方法見(jiàn)加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄B。3.3 各種汽油

14、加油油氣回收系統(tǒng)的氣液比在1.01.2范圍內(nèi),檢測(cè)方法見(jiàn)加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄C。3.4 汽油通氣管管口呼吸閥（P/V閥）工作正壓2kPa3kPa，工作負(fù)壓1.5kPa2kPa。3.5 需要安裝油氣排放處理裝置的加油站，油氣排放濃度應(yīng)小于等于25g/m³，排放濃度每年至少檢測(cè)1次，檢測(cè)方法見(jiàn)加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄D。4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)4.1 卸油油氣回收4.1.1 汽油罐可共用一根卸油油氣回收主管，管徑宜為DN100，且不應(yīng)小于DN80?，F(xiàn)有加油站已采取卸油油氣回收措施但接口尺寸不符的可采用變徑連接。4.1.2 汽油卸油油氣回收連通軟管管徑宜為DN100，應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟

15、管。4.1.3 卸油油氣回收管道的接口宜采用自閉式快速接頭；采用非自閉式快速接頭時(shí)，應(yīng)在靠近快速接頭的連接管道上裝設(shè)閥門(mén)。采用卸油手孔時(shí)，卸油油氣回收管道的接口應(yīng)采用自閉式快速接頭。4.1.4 卸油油氣回收管道采取適當(dāng)措施保證管道坡向油罐敷設(shè)，坡度不應(yīng)小于1%。4.2 加油油氣回收4.2.1 多臺(tái)汽油加油機(jī)可共用1根油氣回收主管，管徑宜采用DN80，且不應(yīng)小于DN50。4.2.2 埋地油氣回收管道可采取管溝或直接埋地敷設(shè)方式，并采取適當(dāng)措施保證管道坡向油罐敷設(shè)，且坡度不小于1%。4.2.3 汽油加油機(jī)應(yīng)具備回收油氣功能，氣液比1.01.2。4.2.4 在汽油加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處,應(yīng)

16、安裝一個(gè)用于檢測(cè)液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通，其旁通短管上應(yīng)裝設(shè)DN25的球閥及絲堵。4.3 油罐及管道4.3.1 汽油油罐應(yīng)安裝防溢流閥等卸油防滿溢措施。4.3.2 油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。單層油罐的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)尚應(yīng)具備滲漏檢測(cè)功能，其滲漏檢測(cè)分辨率不宜大于0.8L/h。4.3.3 加油站油品管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為0.6MPa，汽油回收回氣管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于0.13Mpa。4.3.4 一般通氣管公稱直徑不應(yīng)小于DN50，當(dāng)通氣管作為汽油罐氣相平衡連通管時(shí)，連通部分的公稱直徑不應(yīng)小于DN80，連通橫管宜高于地面1.5米以上，且有1%的坡度。4.3.5 汽油通氣管應(yīng)設(shè)置手動(dòng)切斷閥

17、，管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥（P/V閥）和阻火器。4.3.6 汽油通氣管應(yīng)設(shè)置事故放空用旁通管，并設(shè)置手動(dòng)切斷閥，管口應(yīng)安裝阻火通氣帽。4.3.7 輸油管道可使用輸送流體用無(wú)縫鋼管或適合輸送油品用熱塑性塑料管道，通氣管及油氣回收系統(tǒng)管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道導(dǎo)靜電襯層的體電阻率應(yīng)小于108·m，表面電阻率小于1010；不導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道主體結(jié)構(gòu)層的介電擊穿強(qiáng)度應(yīng)大于100kV；無(wú)縫鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無(wú)縫鋼管的無(wú)縫鋼管。5 工程施工要點(diǎn)5.1 基本要求5.1.1 對(duì)現(xiàn)有加油站進(jìn)行油氣回收系統(tǒng)改造時(shí)，涉及動(dòng)火、動(dòng)電和在受限空間作業(yè)等，應(yīng)嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技

18、術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）有關(guān)規(guī)定。5.1.2 施工前，業(yè)主方應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等相關(guān)方對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、確認(rèn)。5.2 管道施工5.2.1 埋地敷設(shè)管道開(kāi)槽時(shí)應(yīng)對(duì)槽底按設(shè)計(jì)要求坡度找平。5.2.2 與油罐相連通的所有管道均應(yīng)坡向油罐。油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度不應(yīng)小于1%，卸油管道坡度不應(yīng)小于2。5.2.3 當(dāng)管線坡度無(wú)法滿足上述要求時(shí)，可在油氣回收管道上加裝收集罐，且管道坡向集液罐坡度不應(yīng)小于1%。收集罐宜靠近油罐設(shè)置，有效容積應(yīng)能滿足液阻要求。5.2.4 管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，與母材圓滑過(guò)度，寬度以每側(cè)蓋過(guò)坡口2mm為宜。5.2.5 管道系統(tǒng)試壓合格后，

19、應(yīng)用清凈水或空氣按規(guī)定進(jìn)行沖洗或吹掃。5.2.6 管道系統(tǒng)應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)狻?.2.7 管道外表面防腐應(yīng)執(zhí)行鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，防腐等級(jí)不低于加強(qiáng)級(jí)。5.3 加油機(jī)改造5.3.1 多槍加油機(jī)上任意一條加油槍均應(yīng)具備單獨(dú)的氣液比控制系統(tǒng)且配置封氣罩，在不同工況下需滿足氣液比要求。5.3.2 加油槍同軸膠管尺寸應(yīng)為7/8英寸，滿足橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗(yàn)方法要求。5.3.3 拉斷閥拉斷力應(yīng)在800-1500N之間。5.3.4 油氣回收真空泵溫升應(yīng)不高于50，并符合防爆要求。5.3.5 加油機(jī)改造完成，整機(jī)防爆要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.4

20、土建和電氣工程5.4.1 土建施工執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙要求。5.4.2 設(shè)備和管道的靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得采用串接方式。5.4.3 電纜進(jìn)入電纜溝和建筑物時(shí)應(yīng)穿保護(hù)管。保護(hù)管出入電纜溝和建筑物處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管管口應(yīng)密封串接方式。5.4.4 在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤(pán)、柜的孔洞處應(yīng)進(jìn)行防火和阻燃處理，并應(yīng)采取隔離密封措施。6 檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)6.1 施工過(guò)程檢驗(yàn)6.1.1 管道施工完成后無(wú)變形，坡度符合汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范規(guī)定的坡度要求。6.1.2 管道焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在，管道焊縫咬肉深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬肉長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬肉總長(zhǎng)不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的10%，焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應(yīng)大于2mm。6.1.3 設(shè)備和管道的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。6.1.4 管道進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，缺陷等級(jí)評(píng)定執(zhí)行壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730的規(guī)定。6.1.5 法蘭、閥門(mén)等管件連接良好無(wú)泄漏，設(shè)備處于完好受