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文檔簡介
1、40/H鍋爐水冷壁管更換施工方案編制單位:江蘇靜安工業(yè)設(shè)備安裝有限公司編制日期:2014年9月2日 目錄第一章改造工程概況其次章施工機械、工具、量具配置方案 第三章施工組織機構(gòu)設(shè)置及勞動力配置第四章主要施工方案及措施第五章技術(shù)管理第六章平安管理第七章文明施工管理1.改造工程概況1.1 改造工程名稱:40T/H鍋爐水冷壁管對流管更換工程1.2 改造任務(wù):40T/H鍋爐水冷壁管對流管,管子規(guī)格為D513。1.3 工程特點:本工程為更換鍋爐水冷壁管、對流管。工程量比較小但施工難度大技術(shù)含量高,所以給施工帶來肯定的難度。因此,必需要科學(xué)組織,細心施工,加強施工管理,確保工程順當?shù)馗哔|(zhì)量完成。1.4.
2、鍋爐換管的挨次:1.4.1. 拆除鍋爐爐墻。1.4.2. 拆除原水冷壁管、對流管。1.4.3. 水冷壁管、對流管檢驗。1.4.4. 水冷壁管、對流管單管通球。1.4.5. 水冷壁管、對流管安裝。1.4.6. 水冷壁管、對流管焊接。1.4.7. 鍋爐水壓試驗。1.4.7. 爐墻砌筑。1.4.8. 交工檢查驗收。2. 施工機械、工具、量具配置方案 2.1. 主要施工機械配置方案主要施工機械配置方案表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直流焊機300型臺32溝通焊機300型臺33手拉葫蘆5T只44手拉葫蘆2T只35手拉葫蘆1T只36外圓磨光機臺37內(nèi)圓磨光機臺38角向磨光機臺39砂輪切割機臺210焊條烘箱
3、0-500 C臺111電動水壓泵臺112工具車2T輛113平安燈具12V只202.2. 主要施工工具配置方案活扳手、手錘、手鋸、銼刀等。2.3. 主要施工量具配置方案 水準儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、直尺、游標卡尺等。3. 施工組織機構(gòu)設(shè)置及勞動力配置3.1. 施工組織機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理 施工隊長爐墻砌筑組焊接組管道組3.2. 勞動力配備勞動力配備表 序號工種名稱平均人數(shù)高峰人數(shù)1施工隊長112起重工113焊工344管道工485筑爐工356電工117安監(jiān)人員118質(zhì)監(jiān)人員114. 主要施工方案及措施4.1. 依據(jù)的技術(shù)質(zhì)料4.1.1. 鍋爐圖紙4.1.2.壓力管道平安檢察技術(shù)標準規(guī)程匯編(上、下冊
4、)4.1.3.熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程4.1.4.鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)章勞人鍋19881號4.1.5.鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)章4.1.6.工業(yè)鍋爐施工及驗收技術(shù)規(guī)范GB50273-20004.1.7. 集團公司質(zhì)保手冊4.2. 對流管、水冷壁管更換施工方案4.2.1.施工預(yù)備(1)各工號圖紙齊全,已完成技術(shù)交底工作。(2)施工人員全面生疏圖紙,了解施工方案,各種人員具備上崗證,了解本崗位操作技術(shù)規(guī)程。(3)施工機具到位。4.2.2.安裝前檢驗(1) 要依據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進行全面清點。(2)清點時要特殊留意檢查表面有無裂紋、壓扁、撞傷、龜裂、砂眼、分層和嚴峻銹蝕等缺陷。
5、(3)當管子表面缺陷深度超過管子規(guī)定厚度的10%以上時,依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處理。(4)管子安裝前要進行管道內(nèi)部的吹掃和通球檢查,確保內(nèi)部潔凈無雜物,通球直徑是管子內(nèi)經(jīng)的80%。(5)管子安裝前檢查管子的幾何尺寸、彎曲方向、角度是否符合圖紙要求、對制造焊口進行外觀檢查,檢查不合格者,依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行處理。管子是否校正視狀況而定,如需校正時,放線尺寸偏差做到小于1 mm。4.2.3原對流管、水冷壁管拆除(1)用氣割將管子管端離汽包壁或聯(lián)箱壁20mm處割斷,但不得割傷聯(lián)箱、汽包。(2) 用磨光機清除原焊縫,并將管頭沖出。(3)清除管子焊接端管頭內(nèi)外壁15-20mm范圍內(nèi)油、垢、鐵銹使其顯露出金屬光澤。
6、(4)清除汽包及聯(lián)箱管孔四周15-20mm范圍內(nèi)油、垢、鐵銹使其顯露出金屬光澤。4.2.4.對流管、水冷壁管的安裝:(1)安裝挨次大致是:先裝對流管,再裝后水冷壁管。(2)每排管子安裝時,先裝最邊端一根管并以它為基準逐根安裝其他各根管子。(3)基準管的安裝挨次是:a.將管子按圖就位,用夾具裝配并臨時點焊兩點。b.找正以鍋簡縱、橫中心線為基礎(chǔ),找正管于幾何位置。c.需按焊工工藝要求,由合格焊工焊接各接口。d.焊工自檢合格后打上鋼印。(4)基準管固定后,其余各根依次按圖就位并焊妥 (5)按圖紙要求安裝管子固定裝置。4.2.5焊接技術(shù)措施(1)本工程現(xiàn)場焊接的環(huán)境溫度允許的最底限為:材質(zhì)20#鋼,-
7、20(2)參與施焊的焊工保證做到持有效合格證上崗,嚴格依據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)措施)要求進行焊接施工。絕不擅自修改既定的焊接施工方案及工藝要求。(4)保證做到凡通過某一項目、某一等級焊縫考試合格的焊工,只焊接該項目、該等級或比其質(zhì)量等級要求低的焊縫,即不超越合格項目施焊。(5)焊接工藝a.焊接材料選用焊接材料選用表序號部件名稱材質(zhì)規(guī)格氬弧焊絲焊條1水冷壁管20#513E43032對流管20#513E4303b.焊接技術(shù)參數(shù).焊接技術(shù)參數(shù)表規(guī)格工藝鎢極直徑mm焊接材料焊條直徑mm焊接電流(A)氬氣流量t/min電源種類管子電焊打底/E43032.580100交/直流電焊蓋面/E43033.290
8、110交/直流電焊蓋面/E43033.290110交/直流c.焊縫余高及寬度焊縫余高及咬邊焊縫余高焊縫咬邊角焊深度總長50.5不大于20%管子周長,且不應(yīng)大于40(5)保證做到不在被焊工件表面引燃電弧,試驗電流,未經(jīng)技術(shù)負責人同意,不在被焊工件上焊接臨時支撐物。(6)焊前徹底清除坡口處的油、污、銹等雜物。直至露出金屬光澤。(7)點固焊施工時做到所接受的焊接材料、焊接工藝與正式施焊時相同。(8)在對口點固焊后檢查各個焊點質(zhì)量,如有缺陷馬上清除,重新進行點固焊。(9)施焊中特殊留意接頭質(zhì)量和收弧質(zhì)量,收弧時將溶池添滿。(10)焊口焊完后,認真清理藥皮及飛濺物,經(jīng)自檢合格后在焊縫四周打上本人的鋼印代
9、號。(11)焊接接頭有超標缺陷時實行挖補方式進行返修。但同一位置上的挖補次數(shù)保證不超過3次。(12)焊接示意圖(12)本工程執(zhí)行的焊接標準現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502732000鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)章勞人鍋19881號鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考試規(guī)章 集團公司質(zhì)保手冊 (13)外觀檢查:全部焊縫均做到100%外觀檢查。(14)應(yīng)配備的人員焊接專業(yè)技術(shù)負責人。焊接專業(yè)質(zhì)量檢驗人員(持有效合格證)。焊工(持有效合格證)。(15)繪制的焊接記錄圖鍋爐本體范圍內(nèi)受監(jiān)焊口記錄圖。本體范圍一次閥內(nèi)管道受監(jiān)焊口記錄圖。(16)工程
10、竣工后移交的資料焊接工程一覽表。焊接材質(zhì)證明。焊工技術(shù)考核登記表。受監(jiān)焊口焊接技術(shù)記錄圖4.3水壓試驗4.3.1作業(yè)前必需具備的條件和應(yīng)做的預(yù)備(1)焊口焊完,檢驗合格,符合圖紙要求。(2)承壓部件上的臨時限位及支撐件全部拆除,經(jīng)檢查無缺陷。(3)臨時上水放水管道安裝完。(4)四周環(huán)境潔凈無雜物,梯子平臺欄桿齊全暢通。(5)水壓試驗時,環(huán)境溫度應(yīng)高于5。(6)鍋筒及壓泵出口各裝一塊經(jīng)檢驗合格的壓力表,壓力表的量程0-6MPa,精度1.5級。(7)鍋爐整體水壓試驗壓力為:額定工作壓力的1.25倍。4.3.2作業(yè)程序、方法和內(nèi)容(1)檢查閥門是否關(guān)閉,堵板是否焊死,人孔、手孔是否封閉。(2)水壓試
11、驗壓力升降速度不大于0.3MPa/min。(3)打開上汽包排汽管空氣門,由水冷壁下聯(lián)箱排污管向鍋爐上水,各排汽管滿水后逐個關(guān)閉空氣門。(4)關(guān)閉上水門,打開升壓泵出口門,開啟升壓泵,當鍋爐壓力達到0.6MPa時停泵,對焊口、法蘭、手孔等各部位進行檢查。(5)無問題連續(xù)升壓至額定工作壓力,停泵檢查。(6)初步檢查無問題,連續(xù)升壓至試驗壓力,停泵關(guān)閉升壓門,保持20min無壓降,然后降至工作壓力1.25MPa檢查承壓件及全部焊縫,人孔、手孔、法蘭、閥門等處無滲漏,無變形裂開,則認為試驗合格。(7)試驗合格后,降至0.6MPa時,對疏水、排污等管道進行沖洗。(8)當降至0MPa時,打開空氣門將水放凈
12、。(9)水壓試驗結(jié)束,拆除臨時系統(tǒng)。4.4鍋爐爐墻砌筑(1)砌筑材料的預(yù)備:所用材料做到均有由供應(yīng)廠家供應(yīng)的有效的合格證及檢驗報告,并支配專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查,按甲方要求有針對性的抽樣送檢,經(jīng)甲方專業(yè)技術(shù)人員認可,所用材料各項指標合格后才能使用。(2)技術(shù)預(yù)備:鍋爐水壓試驗合格后,爐墻砌筑開頭。施工前專業(yè)人員對爐墻各部尺寸進行效驗,把握誤差,并對特殊部位的異型磚進行預(yù)砌筑,按圖紙進行撂底放線。(3)爐墻砌筑應(yīng)按圖紙由內(nèi)往外,由下往上,沿四周同時進行,并按砌筑圖及有關(guān)要求,留出垂直和水平方面的膨脹縫。(4)砌磚時,保證做到灰縫錯開及壓縫,上下層沒有垂直通縫,不使用小于1/3磚長的磚砌筑爐墻。(5
13、) 為了保證爐墻的嚴密性,磚縫的灰漿做到飽滿均勻,杜絕磚的中間無灰漿。(6) 燃燒室耐火磚墻按規(guī)定磚縫2mm,允許最大3mm, 每平方米不得超過5條,對流區(qū)耐火磚墻規(guī)定磚縫3mm,最大4mm,每平方米不得超過8條。(7)砌筑保溫磚時,個別缺角式碎裂的地方,使用灰漿和小塊保溫材料充填,保溫磚表面平面度偏差不大于5mm/m,保溫磚規(guī)定磚縫5mm。(8)爐墻內(nèi)外表面做到平整,沒有凹凸不平現(xiàn)象,其垂直度不超過3mm/m,全墻的垂直誤差不超過15mm,磚層不平度不超過3mm/m,全墻不超過10mm,爐墻厚度誤差不超過10mm。(9)內(nèi)層耐火磚砌筑時,保證做到準時清除磚縫擠出的泥漿以保證內(nèi)墻的平整。 (1
14、0)耐火磚與鋼架接處必需用石棉板或硅酸板隔離開,管子穿墻管處事先在管子上加石棉繩,并在管子節(jié)距中間嵌入耐火磚或耐火材料。(11)耐火混凝土的澆注施工中,環(huán)境溫度不低于5,當環(huán)境溫度低于5時視為冬季施工,耐火混凝土施工實行防凍措施,但不添加任何防凍劑。(12) 耐火混凝土的養(yǎng)護時間做到不低于3晝夜,環(huán)境溫度偏底時將延長養(yǎng)護時間。5. 技術(shù)管理 為了使該工程建設(shè)高速度,高質(zhì)量、有條不紊的運轉(zhuǎn),必需加強現(xiàn)場的技術(shù)管理,確保工程順當完成,特制定技術(shù)管理措施。5.1充分做好技術(shù)資料、施工圖紙、施工先進工藝及方法的收集工作。5.2組織全體職工認真學(xué)習貫徹國家和部頒的建設(shè)規(guī)程、標準、規(guī)范,把握標準規(guī)范的內(nèi)容
15、和要求,按ISO9000標準實施。5.3施工中使用的設(shè)備、材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求,如發(fā)覺與設(shè)計不符時,施工人員可以拒絕安裝或使用,并逐級上報,是否重新選購與甲方協(xié)商解決。設(shè)備、材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家供應(yīng)的出廠合格證、技術(shù)文件和證件由供應(yīng)部門向廠家或物資調(diào)撥單位索取,出廠證明和現(xiàn)場檢驗報告由質(zhì)檢部門審核。5.4技術(shù)檢驗專業(yè)人員在施工中對原材料、成品、半成品、設(shè)備等進行檢查、試驗、監(jiān)督,防止用錯、用亂和任憑降低標準 。5.5自行加工的成品、半成品的原材料由加工單位按受托單位要求和有關(guān)質(zhì)量標準做出廠檢驗,簽發(fā)合格證,交貨時一同提交,不合格不出廠。5.6施工技術(shù)檔案管理:建立施工技術(shù)檔案是
16、施工單位保存原始記錄,積累施工閱歷的重要手段,是為建設(shè)單位維護、改造、擴建供應(yīng)依據(jù),施工單位必需加強技術(shù)檔案的管理。6.平安管理6.1指導(dǎo)思想認真貫徹“平安第一,預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針,以平安文明施工為龍頭,以增加平安設(shè)施為基礎(chǔ),以嚴格管理為前提,以提高全員的平安意識為依據(jù),以黨政工團齊抓共管為保證,確保工程平安施工和職工的平安與健康。6.2平安設(shè)施平安防護設(shè)施是施工的物質(zhì)保證,因此該工程應(yīng)添置以下平安設(shè)施。平安帶及速差自控平安帶;空洞蓋板;電焊機集裝箱;漏電愛護器;標準化電源箱 懸掛式各種平安標語、警句。 6.3本工程所使用的規(guī)章制度及標準我公司頒發(fā)的施工平安管理標準、工作標準。甲方有關(guān)平安工作的規(guī)章制度及標準。7.文明施工管理為了提高施工管理水平,扭轉(zhuǎn)施工現(xiàn)場臟、亂、差和擔憂全現(xiàn)象,做到科學(xué)管理、文明施工,特制定如下措施。7.1合理規(guī)劃施工總平面,做到合理布局,各種臨建設(shè)施嚴格按規(guī)定搭設(shè),施工總平面由甲方負責管理。7.2施工道路做到平整、通暢、排水良好,材料按規(guī)定地點堆放整齊。7.3易燃、易爆物品應(yīng)設(shè)特地庫房,現(xiàn)場木材場地應(yīng)有足夠的消防設(shè)施,防止火災(zāi)發(fā)生。7.4現(xiàn)場的力能供應(yīng)管線應(yīng)布置整齊,供應(yīng)牢靠。電閘箱應(yīng)統(tǒng)一購置,箱門必需上鎖。7.5現(xiàn)場平安防護設(shè)施做到標準化,護欄、孔洞蓋板等做成工
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