外網(wǎng)熱力技術(shù)交底

1、二、施工部署依據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體狀況，且考慮到土建與安裝科學(xué)合理支配和親密協(xié)作的原則。總體部署如下：1、鑒于多種管網(wǎng)同時(shí)施工，施工作業(yè)面狹窄，路面破壞嚴(yán)峻，管材不能隨溝布置,只能考慮將近期使用管材集中堆放四周的空地處。2、施工用水接受工地就近水源，施工用電由就近接入各配電箱，施工用路利用現(xiàn)有施工通道。3、管溝開挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開。這階段，已進(jìn)入正式施工高峰，各專業(yè)管理人員，要加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量平安管理以及于土建和安裝各專業(yè)的交叉施工協(xié)作協(xié)調(diào)工作，確保順當(dāng)正常施工。4、為確保工期，要依據(jù)土建與安裝，以及安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)

2、，人員、機(jī)具實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工挨次定位放線、監(jiān)理單位復(fù)測、土方的開挖和外運(yùn)、檔土板安裝、砂墊層鋪設(shè)、管道安裝、打壓、水沖洗、回填沙、土方回填、路面恢復(fù)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程施工，原材料進(jìn)場前，先抽樣檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)場，全部材料設(shè)備應(yīng)有技術(shù)質(zhì)量鑒定文件和產(chǎn)品合格證。材料進(jìn)場后應(yīng)做好成品愛護(hù)工程。四、施工預(yù)備依據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體狀況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分預(yù)備。1、技術(shù)預(yù)備組織有關(guān)技術(shù)人員，生

3、疏施工圖紙，搞好專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的協(xié)作要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。2主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真爭辯生疏標(biāo)書、施工圖、及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，切實(shí)做好施工部署。3開工前要具體了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件狀況，建設(shè)場地和水文地質(zhì)狀況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。4開工前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)做好全面的書面技術(shù)交底，做好詳盡的材料供應(yīng)方案，施工機(jī)具方案和勞動(dòng)力需用量方案，制訂好土建與安裝以及安裝各專業(yè)工種之間的組織協(xié)作施工措施。5做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收

4、規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料預(yù)備工作。2、物資預(yù)備1工程開工前落實(shí)好主要材料的貨源，做好訂貨選購，催交和驗(yàn)貨工作，以確保施工順當(dāng)進(jìn)行。2對(duì)于所購置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格依據(jù)國家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必需符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，以確保工程質(zhì)量。第三章工程測量一、定位測量測量時(shí)，施工方、建設(shè)方、監(jiān)理方共同參與。1、主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間拐點(diǎn)，應(yīng)在地面上定位；定位點(diǎn)應(yīng)按挨次編號(hào)，主要的線樁應(yīng)進(jìn)行加固并給點(diǎn)示標(biāo)記。2、直線段上，中段樁位的間距不宜大于50米。二、水準(zhǔn)測量1、在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)管道地下穿越部位的四周，應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，管網(wǎng)連線臨時(shí)水準(zhǔn)地點(diǎn)

5、的間距不宜大于100米，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)志明顯，安放穩(wěn)固。2、中心線和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在施工操作范圍以外，便于考察和使用的位置。三、竣工測量1、管網(wǎng)工程竣工后，應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程的測量，并應(yīng)符合城市規(guī)劃部門的要求。2、測量精度管網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)高中誤差不應(yīng)大于2cm。四、測量記錄做簡圖示意，并記錄測量數(shù)據(jù)，重點(diǎn)位置突出標(biāo)注。第四章土方工程一、土方開挖及回填施工方法1、接到開工通知后，馬上取坐標(biāo)及高程把握點(diǎn)。2、依據(jù)坐標(biāo)及高程點(diǎn)，引至管線四周。3、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清理完畢。4、管溝上口寬度確定后，接受水準(zhǔn)放線，地面要平整。5、本工程土方開挖主要以機(jī)械開挖為主，按1：0.75系數(shù)放坡，

6、如遇有地下水需挖0.4m0.4m排水溝，每隔30m設(shè)一臺(tái)污水泵進(jìn)行排水，防止水流入溝內(nèi)使邊坡塌方或基土被破壞，由于土方過高會(huì)造成塌方，應(yīng)將部分土方準(zhǔn)時(shí)運(yùn)走。6、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理支配工序，防止錯(cuò)挖或超挖，施工場地應(yīng)依據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危急地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。7、在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方，應(yīng)距溝邊0.8m以外，高度不宜超過1.5m。距溝底20cm時(shí)，測量放線人員應(yīng)協(xié)作抄出距溝底20cm平線，在挖至接近溝底標(biāo)高時(shí)，隨時(shí)校核溝底標(biāo)高，以人工找平為主。8、開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時(shí)，肯定留足回填土需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處。9、當(dāng)預(yù)制保溫管

7、敷設(shè)在房渣土、雜填土等腐蝕性較強(qiáng)的土層時(shí)，管四周500mm范圍內(nèi)應(yīng)換腐蝕性小的素土，當(dāng)溝底軟硬不全都時(shí)應(yīng)對(duì)地基作過渡處理。10、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在有肯定承載力量的原土層上，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。管底標(biāo)高，管基經(jīng)檢查合格后方可鋪設(shè)管道，管道下溝應(yīng)平穩(wěn)，防止破壞愛護(hù)層。11、溝槽開挖后將溝中的磚頭瓦塊等雜物清理潔凈，將溝底找平,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。12、對(duì)于同溝敷設(shè)部分的土方挖掘，由于熱力管線埋深較淺，與其它管線間隔較近，所以其它管線的先行安裝給熱力管線的安裝帶來肯定的困難，必需先對(duì)超深溝底進(jìn)行先回填、夯實(shí)，再進(jìn)行其它工作。15、回填條件溝槽的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收

8、合格后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行回填。直埋管道兩端管段，在管道找正管口對(duì)接就位后胸腔部位可先行回填。16、回填要求回填前，先檢查管道外層，對(duì)破損處應(yīng)上報(bào)監(jiān)理，待修補(bǔ)完驗(yàn)收合格后方可回填。回填按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在管子四周200mm范圍內(nèi)回填細(xì)砂；然后回填細(xì)土并分層夯實(shí)，胸腔填土中不得有碎石、石塊等雜物。管道接口工作坑處，必需認(rèn)真回填并夯實(shí)。對(duì)于同溝敷設(shè)部分的管溝底部，應(yīng)將虛方夯實(shí)。二、同溝敷設(shè)處施工方法消防、給水、排水同溝敷設(shè)管溝的機(jī)械開挖工作。1、施工依據(jù)（1）、溝槽底部寬度B=D1+D2+2（b1+b2）+0.2B管道溝槽底部的開挖寬度D1、D2管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度b1管道一側(cè)的工作面寬度b2管道一側(cè)的支撐厚

9、度（取150200）（2）、溝槽斷面的確定因各同溝敷設(shè)管網(wǎng)的管溝溝底標(biāo)高不大于5米，接受機(jī)械挖土，固管回填基礎(chǔ)較低的溝槽。當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī)定回填。5）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。6）接受木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連。2、施工具體措施及方法（1）同溝部分開挖管溝放坡系數(shù)為1：0.75。在管溝開挖過程中，各專業(yè)的管溝開挖尺寸及防護(hù)分別由各自施工單位負(fù)責(zé)，無法進(jìn)行機(jī)械挖掘的部分及塌方或挖掘機(jī)挖過的部分由各施工單位自行負(fù)責(zé)。（2）開挖土方依據(jù)同溝管道敷設(shè)的特殊性，只能考慮堆在管溝一側(cè)，有利于施工。（3）為保證工地施工人員的生命平安，對(duì)于隔夜的無法回

10、填的管溝，需預(yù)備大量平安警示繩和警示燈及防水線等平安用品，做好現(xiàn)場的平安防護(hù)措施。（4）由于同溝部分多排管道的管底標(biāo)高不同，只能先回填標(biāo)高較低的消防、給水管線，當(dāng)回填至熱力管底高程后，需將熱力管底部分作好防護(hù)及夯實(shí)等處理，然后再進(jìn)行管網(wǎng)安裝等工作。（5）由于多種管網(wǎng)分段施工，現(xiàn)場作業(yè)面狹窄，依據(jù)具體狀況不，需要時(shí)必需將多余土方利用挖掘機(jī)倒運(yùn)至適當(dāng)位置。第五章管道安裝一、管道的運(yùn)輸、布10溝斷面依據(jù)各管線標(biāo)高不同，接受右下圖階梯斷面形式：（3）、溝槽開挖的有關(guān)規(guī)定b、當(dāng)有些管溝機(jī)械無法開挖，接受人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米。c、由于接受機(jī)械挖槽，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)

11、計(jì)槽底高程以上保留肯定余量，避開超挖。（4）、個(gè)別段管溝開挖較深且土質(zhì)一般，為防止塌方需要設(shè)相應(yīng)支撐。（5）、溝槽回填前應(yīng)具備的條件各種管道性能試驗(yàn)完成后,即時(shí)對(duì)管溝進(jìn)行回填。（6）、溝槽回填材料的要求溝槽的回填材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。（7）回填土壓實(shí)施工規(guī)定a溝槽回填時(shí)，磚、石、木塊、等雜物應(yīng)清除潔凈。b回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及接口。c溝槽回填土或其它材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。2）管道兩側(cè)和管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)接受輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30。3）同一溝槽中有兩排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí)，管道之間的回填

12、壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)行。4）同一溝槽中有兩排或多排管道但及基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí)，應(yīng)先置與敷設(shè)1、材料運(yùn)輸車由采圖路進(jìn)入施工現(xiàn)場，從施工現(xiàn)場施工道路進(jìn)入目的地。2、由于多種管網(wǎng)同時(shí)作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)面狹窄，管道大部分不能直接布置在安裝位置四周，只能集中堆放在四周的空地上。管道由堆放地運(yùn)至安裝位置格外不便，小管徑管道接受人工運(yùn)輸方式，穿越管溝時(shí)需搭設(shè)跳板，以便利運(yùn)輸。大口徑管道需接受挖掘機(jī)運(yùn)輸?shù)姆绞?，隨時(shí)清理所遇各種障礙。3、敷設(shè)方式：接受預(yù)制保溫管無補(bǔ)償冷安裝直埋敷設(shè)。4、直埋供熱管道的布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道與有關(guān)設(shè)施的相互水平或垂直凈距離應(yīng)符合

13、規(guī)定。5、直埋供熱管道的坡度不宜小于2，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。二、管道安裝1、直埋管道宜使用長度相等的鋼管預(yù)制成保溫管，保溫管的防腐層，愛護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制造，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、直埋管道的埋設(shè)深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道中心距，管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，愛護(hù)管道不受損傷。4、在管溝中安裝管道時(shí)，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm。13坡度精確，管中心線高程的偏差不超過10mm，在水平方向的偏差不超過30mm，在管道避開其它障礙物的地方，每一個(gè)焊管的折角不得大于5。5

14、、已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工現(xiàn)場所時(shí)，應(yīng)用工具或堵板封閉管口。三、交叉作業(yè)的把握措施本工程的管道安裝工作，具體依據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面開放狀況確定，經(jīng)常與其他管線安裝發(fā)生交叉作業(yè)，我方將嚴(yán)格依據(jù)圖紙及相應(yīng)規(guī)定的壓力管道讓重力管道，小管徑管道讓大管徑管道，可彎曲管道讓不易彎曲管道，支線管道讓讓主線管道的原則進(jìn)行避讓。圖紙上無注明的且現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生的交叉狀況，我們將依據(jù)甲方及監(jiān)理的統(tǒng)一支配進(jìn)行施工。第六章施工工藝要點(diǎn)一、管道連接1、管道在防腐保溫工作前，必需先進(jìn)行清掃，以清除管子內(nèi)外表面的污垢。2、管道法蘭安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。3、法蘭連

15、接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行。其偏差不得大于法蘭外徑1.5,且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消退歪斜。4、法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)全都。需加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固應(yīng)適度。5、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm.但全長允許偏差均為10mm.6、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消退接口端面的空隙、偏斜，錯(cuò)口或不同心等缺陷。7、當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開的管口。9、閥門安裝前應(yīng)

16、依據(jù)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。11、管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)記錄，不合格者不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水或煤油，且水溫不低于5，試驗(yàn)時(shí)間不得小于10min，殼體填料無滲漏為合格。二、焊接要求1、焊條的存放應(yīng)做到防潮、防雨及油類侵蝕。2、結(jié)422焊條應(yīng)放入溫度為70150的恒溫箱內(nèi)，烘1.5小時(shí)。3、焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等清除潔凈。4、現(xiàn)場用的焊條，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。155、管道焊接時(shí)必需連續(xù)一次焊完，在前一層沒有完成前，后一層不得焊接。6、在風(fēng)速超過m/s或相對(duì)濕度超

17、過90%等不利于焊接的環(huán)境下，如不實(shí)行有效防護(hù)措施，不得施焊。三、管道焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)1、焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2、焊縫的咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm，每道焊縫咬邊程度不超過焊縫長度的10%，且小于100mm.第七章系統(tǒng)的吹掃與試壓一、吹掃熱力管線在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與壓力試驗(yàn)。接受空氣吹掃，要間斷性掃。先以低于0.1Mpa壓力吹掃數(shù)次，然后升壓至0.5Mpa進(jìn)行數(shù)次吹掃。吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s.吹掃應(yīng)接受多點(diǎn)排放進(jìn)行?？諝獯祾哌^程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，10分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分、及其它雜物,應(yīng)為合

18、格。停置20分鐘后，應(yīng)再次重復(fù)吹掃檢查一次。二、試壓氣壓試驗(yàn)宜接受空氣。嚴(yán)密型試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，壓力升至0.2MPa后，穩(wěn)壓格外鐘，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無滲漏，無特別狀況后可連續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力的50%，在保持10分鐘，再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)無滲漏無特別情16況后將壓力按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗(yàn)壓力，停壓時(shí)間依據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。壓力試驗(yàn)過程中如發(fā)覺泄漏，不得帶壓處理，清除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。第八章保證工期的技術(shù)組織措施一、進(jìn)度方案管理模式接受總進(jìn)度方案，周方案，日方案二、方案的施行與把握依據(jù)實(shí)際工程量，編制進(jìn)度方案表，。在此方案執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期

19、和不定期）收集現(xiàn)場施工進(jìn)度實(shí)際狀況，為方案調(diào)整供應(yīng)依據(jù)，施工方案實(shí)行動(dòng)態(tài)把握。對(duì)影響工期的各種簡單因素，均應(yīng)予以充分的估量和留出調(diào)整時(shí)間，對(duì)因各種因素而影響的工期，必需指定趕工方案，加大人力、設(shè)備或材料的投入。三、工期保證措施1組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，并在本公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工技術(shù)過硬的、有豐富施工閱歷的施工班組作業(yè)隊(duì)，擔(dān)當(dāng)本工程的施工任務(wù)。2建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開工程例會(huì)。會(huì)議內(nèi)容包括檢查上次例會(huì)以來的方案執(zhí)行狀況，布置下次例會(huì)前的方案支配，對(duì)于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出緣由，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施保證方案完成。3作好施工協(xié)作及前期預(yù)備工作，擬訂施工預(yù)備工作方案，由專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高質(zhì)、高效。174接受成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。二、成品愛護(hù)措施1成品愛護(hù)是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品愛護(hù)的職責(zé)、分工及具體的措施是落實(shí)成品愛護(hù)的關(guān)鍵，我們將對(duì)成品愛護(hù)工作從以下三個(gè)方面進(jìn)行論證：2技術(shù)負(fù)責(zé)人制度1對(duì)愛護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ㄓ喺胧?督促有關(guān)人員落實(shí)愛護(hù)措施。3對(duì)進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行愛護(hù)。4原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的愛護(hù)由材料員負(fù)責(zé)；二、質(zhì)量通病的預(yù)防措施1、認(rèn)真做好原材料的