化工設計期末考試重點

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流化工設計期末考試重點.精品文檔.一化工設計的種類 根據(jù)項目性質(zhì)分類（P1） 1. 新建項目設計 2. 重復建設項目設計 3. 已有裝置改造2 化工工藝流程的經(jīng)驗設計-容器（Pc19）（1） 接口 設備與管線、管線與管線連接 管接頭：用于38以下的管線 法蘭: 任何尺寸的管線（2） 放空 為處理事故和停工檢修的需要，裝置內(nèi)油品短時間內(nèi)應能完全放空（利用本身壓力或泵）。其放空地點根據(jù)油品性質(zhì)和溫度決定。（3）溢流管 處理液體的開口容器或低壓容器應配置一個溢流接口。溢流（接口）管的最高位置必須低于容器頂部。對于封閉的，有蓋的容器，或處于微負壓的容器

2、，其溢流管必須加裝液相U型管式密封裝置或機械密封裝置。（4）排放 大多數(shù)容器、型管底部應設放凈閥，供放凈用。放凈管道的去處應注明。三畫一個塔標出：人孔和手孔（P22）人孔布置在操作區(qū)，所有人孔布置在一條垂線上，正對道路。注意人(手)孔不能設在塔盤的降液管或密封盤處。 人孔可布置在頂上、側(cè)面或封頭中心， 側(cè)面較為方便；但在框架上支承面積較大，故以布置在頂上為宜。四工藝流程圖的分類：（P27）1. 方框流程圖根據(jù)選定工藝路線，對工藝流程進行概念性設計時完成的流程圖，不編入設計文件，多用于項目建議書、可行性研究報告等。一般用方框、文字表示一個單元，用箭頭表示物流方向，表示化學加工過程的輪廓。阿司匹林

3、的生產(chǎn)工藝流程框圖2. 工藝流程草圖 設計初始階段用來表達整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣，不編入設計文件。定性標出由原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的變化、流向以及所采用的各種化工單元及設備，供設計開始時工藝方案討論。3. 工藝物料流程圖PFD 完成物料衡算和熱量衡算后，以圖形與表格的形式反映物料衡算和熱量衡算的結(jié)果，即繪制工藝物料流程圖。工藝物料流程圖列入初步設計階段的設計文件，為設計審查提供資料。也作為生產(chǎn)操作和技術改造的參考資料設計檔案資料。工藝物料流程圖中：采用常用圖例表示出主要工藝設備及部分關鍵的輔助設備；用箭頭表示物流方向，標注工藝設備位號和名稱；用表格表示出各物流的T、p、Vs、組成；在有熱量變化的

4、設備旁，標出熱量計算值。物料表包括物料名稱、質(zhì)量流量、質(zhì)量分數(shù)、摩爾流量和摩爾分率。有時還列出物料的某些參數(shù)如溫度、壓力、密度等。氯苯硝化的物料流程圖5 PID圖的組成（P35）：(1) 設備圖形及管線、管件 (2) 標注 (3) 圖例 (4) 標題欄6 圖線和字體 PID圖中工藝物料管道用粗實線，輔助管道用中粗線，其它用細實線。7 圖中的設備（機器）用中線條，閥門、管件和管道附件都用細實線繪制。粗實線:0.60.9mm；中粗線：0.30.5mm;細實線: 0.150.25mm8 標注的內(nèi)容：設備在圖上應標注位號及名稱。9 標注的方式：設備位號、名稱一般標注在相應設備圖形上方或下方。T- &#

5、180;XX XX A T- ´´ ´´ A 設備位號線（中實線）相同設備尾號設備順序號主項代號設備分類 常用設備代號（P34）：泵 P，反應器 R， 換熱器 E，容器（槽，罐）V，塔 T 10 管道的標注（P35）一般橫向管道標注在管道上方，豎向管道（直管）標注在管道左邊。分段注明管道號（管段號）、管徑、管道等級及隔熱管道號和管徑為一組，用一短橫線隔開；管道等級和隔熱為另一組，用一短橫線隔開，兩組間留適當?shù)目障丁?1 儀表代號（P39）序號功能代號序號功能代號1指示I5積分Q2記錄R6連鎖S3控制C7變送T4報警A12 離心泵的自控方案（P42）1、

6、離心泵基本流程包括：入口閥、出口閥、出口處的止回閥、出口壓力表、泵體前后設放凈閥。2、 簡單管路流量調(diào)節(jié)方式 (a)出口節(jié)流（ 直接節(jié)流法） 優(yōu)點：簡單易行，普遍采用。缺點：能耗大。限制：不適宜于正常流量低于額定流量30%以下的場合。(b) 通過改變回路閥門的開度來調(diào)節(jié)流量。優(yōu)點:可用于液體流量偏低的場合缺點:要消耗一部分高壓液體能量,使泵的總效率下降。十四原材料的消耗定額（P100） 理論消耗量：只和化學反應有關1.原材料的消耗定額 實際消耗量：極少等于理論量衡量實際消耗量和理論消耗量差別的指標：轉(zhuǎn)化率、選擇性、收率、限制反應物、過量反應物。2.轉(zhuǎn)化率：原料中某一反應物轉(zhuǎn)化掉的量（摩爾）與初

7、始反應物的量（摩爾）的比值，它是化學反應進程的一個標志。 轉(zhuǎn)化率 = ×100 3.選擇性：當同一種原料可以轉(zhuǎn)化為幾種產(chǎn)物，即同時存在主反應和副反應時，選擇性表示實際轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的原料的量（摩爾）與被轉(zhuǎn)化掉的原料的量（摩爾）的比值。 選擇性= ×100 4.收率：原料轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的量（摩爾）與進反應系統(tǒng)的初始量（摩爾）的比值。 收率= 收率=轉(zhuǎn)化率×選擇性 十五 物料衡算（P104）例3-4反應過程的物料衡算計算方法直接計算法。有些化學反應過程的物料衡算，有時只含一個未知量或組成，這類問題比較簡單，通常可根據(jù)化學反應式直接求解，不必列出衡算式。元素平衡。利用反

8、應速率進行物料衡算。以節(jié)點進行衡算。16 熱量衡算（P122例42 ） P126 例4317 設備分類（P128習題10）？18 離心泵適用范圍（P133）在輸送溫度下介質(zhì)黏度不宜大于6.50×104 m2 /s,否則會使泵效率降低很多；流量小 揚程高的不宜選用一般離心泵，可考慮選用高速離心泵；介質(zhì)中溶解或夾帶氣體量大于5（體積）時，不宜選用離心泵；要求流量變化大 揚程變化小者選用平坦的Q-H曲線離心泵，而要求流量變化小 揚程變化大者宜選用徒降的Q-H曲線離心泵；在介質(zhì)中含有固體顆粒在3以下的，宜選用一般離心泵，超過3時要選用特殊結(jié)構(gòu)離心泵。19、 化工車間包括：（P155）1.生產(chǎn)

9、設施：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、回收工段、控制室、貯罐區(qū)、露天堆場2.生產(chǎn)輔助設施：化驗室、機修間、動力間、變電配電室、除塵室、通風室3.行政福利設施：辦公室、休息室、更衣室、浴室、廁所4.其他特殊用室：勞動保護室、保健室車間平面布置將上述車間組成在平面上進行組合布置。二十、車間平面布置方案（P157） 1. I 型(長方形): 總圖布置、設備布置和管線布置方便，有利自然采光和通風。 缺點：流程長，車間過長，常用于中小型車間 2、L型，T型：適應地形及生產(chǎn)流程的需要也有采用 L 型、T 型；缺點：采用 L 型、T 型應充分考慮采光、通風、通道和立面等各方面因素，適用于較復雜的車間。二十一、

10、車間設備布置符合安全技術要求（P159） 盡可能使工人背光操作，高大設備避免靠窗布置，以免影響采光。 有效地利用自然對流通風；對放熱量大或產(chǎn)生易燃、易爆、有毒氣體或粉塵的工段，盡量采用露天布置；不能露天布置時，須采用機械送、排風裝置。 有防火、防爆要求的設備 危險等級相同設備盡量集中在一個區(qū)域，并設計防爆建筑物、設置防爆墻等措施。 對產(chǎn)生或接觸腐蝕性介質(zhì)的設備，除采用基礎防護外，設備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護措施。二十二、塔設備布置的方式有：（P163）(1) 獨立布置單塔或特別高的塔可采用獨立布置。利用塔身設操作平臺，供進出人孔、操作、維修儀表及閥門之用。(2) 成列布置有兩個或兩個以

11、上塔或立式容器時，采用中心線對齊，在塔間設置聯(lián)合平臺，平臺間留有縫隙滿足塔身的熱脹冷縮。(3) 成組布置對結(jié)構(gòu)和大小相似的塔，可采用雙排或成三角形布置，這樣，可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。(4) 沿建筑物或框架布置將塔布置在建筑物或框架的旁邊，利用框架提高其穩(wěn)定性和設置平臺、梯子。(5) 室內(nèi)或框架內(nèi)布置較小的塔常安裝在室內(nèi)或框架中，平臺和管道都支承在建筑物上，冷凝器可裝在屋頂上或吊在屋頂梁下，利用位差重力回流。 二十三、設備布置圖的內(nèi)容（P166）(1) 一組視圖表達廠房建筑基本結(jié)構(gòu)及設備在其內(nèi)外的布置情況。以平面布置圖為主，部分為立面布置圖。(2) 尺寸及標注注寫與設備布置有關

12、的尺寸及建筑定位軸線編號、設備的位號及名稱等。(3) 安裝方位標表示安裝方位基準的圖標。(4) 設備一覽表將設備位號、名稱、技術規(guī)格、有關參數(shù)列表。(5) 說明與附注對設備安裝有特殊要求的進行說明。 (6) 標題欄填寫圖名、圖號、比例和設計者等。二十四、設備布置圖的視圖的一般要求（P167） 繪圖比例通常采用150，1100，在個別情況下（如大型貯罐或倉庫等）可采用200或1500。允許在一張圖紙上各視圖采用不同的比例，將主要采用比例注明在標題欄中，個別視圖不同比例則在該視圖名稱的下方或右方予以注明。 圖幅一般采用一號圖紙，如需分開繪制在幾張圖紙上，則每張圖紙的幅面應力求統(tǒng)一。二十五、管路布置

13、設計的原則（P185）1. 物料因素(1) 輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性物料的管道不得鋪設在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道應設置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，放空管應引至指定地點或高過屋面2m以上。(2) 有腐蝕性物料管道，鋪設在通道上空和并列管線下方或外側(cè)。(3) 管道鋪設時應有一定坡度，方向沿物流方向。坡度大小一般為1/1005/1000。(4) 真空管線應盡量短，減少彎頭和閥門，以減小阻力，提高真空度。2. 考慮施工、操作及維修(1) 管道應盡量集中布置在公用管架上，平行直走，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應盡量錯開。(2

14、) 支管多的管道布置在并行管線的外側(cè)，氣體支管應從上方引出，液體支管應從下方引出，盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。(3) 室內(nèi)管道應盡量沿墻鋪設，或固定在墻上管架上，管道與墻面之間距離要滿足管件、閥門的操作、安裝和維修。(4) 閥門和儀表的安裝高度要考慮操作方便和安全。3. 安全生產(chǎn) ？（1）不銹鋼管不得與普通碳鋼制的管架直接接觸，以免產(chǎn)生因電位差造成腐蝕核心。（2）直接埋地或鋪設在管溝中的管道通過道路時應加套管保護。（3）距離較近的兩設備間，管路一般不應直連，一般采用45度或90度彎接。二十六、管路支架類型（P187）管道支架按作用分類：固定支架用在管道不允許有任何位移的地方；滑動支架只起支撐作用，允許管道在平面上有一定的位移；導向支架只允許軸向位移不允許橫向位移；彈簧吊架管道有垂直位移的情況。二十七、管路連接方式（圖）（P194）？二十八、項目經(jīng)濟三個基準：時間 、金錢和利潤。（P21