多介質(zhì)過(guò)濾器說(shuō)明書1

1、多介質(zhì)過(guò)濾器 使 用 說(shuō)明書 北京筑恒科技有限公司 多介質(zhì)過(guò)濾器操作維護(hù)手冊(cè) 1、概述： 多介質(zhì)過(guò)濾器學(xué)名：淺層介質(zhì)過(guò)濾器，它是利用石英砂、無(wú)煙煤等濾料作為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過(guò)濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過(guò)濾設(shè)備。常用濾料有石英砂、活性碳、無(wú)煙煤、鉆砂等。廣泛運(yùn)用到農(nóng)業(yè)灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業(yè)。 SJL 全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器的特點(diǎn)： (1)多介質(zhì)過(guò)濾的作用 多介質(zhì)濾器是一種壓力式過(guò)濾器，利用過(guò)濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料，當(dāng)進(jìn)水自上

2、而下流經(jīng)濾層時(shí)，水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除，從而使水的濁度降低。 (2) SJL 多介質(zhì)過(guò)濾器的主要特點(diǎn) 多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過(guò)濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點(diǎn)。 本產(chǎn)品可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。 手動(dòng)型主要是通過(guò)閥門的調(diào)節(jié)來(lái)控制過(guò)濾器的運(yùn)行、正洗、反洗；而全自動(dòng)型是通過(guò)自動(dòng)頭來(lái)進(jìn)行對(duì)過(guò)濾器運(yùn)行，正洗、反洗等狀態(tài)的控制，罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據(jù)用戶要求制作。 結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過(guò)濾、連續(xù)清洗于一體。簡(jiǎn)化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費(fèi)

3、用，減輕了操作難度 混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機(jī)理和沉降機(jī)理，有效地去除水中的 懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進(jìn)一步降月氐出水濁度。 連續(xù)自清洗過(guò)濾：過(guò)濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán)，連續(xù)清洗，無(wú)需停機(jī)進(jìn)行反沖洗 降低原水的懸浮物(SS)含量：配合微絮凝裝置，進(jìn)水最高 SSmg/L 的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率90%達(dá)到完美過(guò)濾效果 (3) SJL 多介質(zhì)過(guò)濾器工作原理 多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH 適用范圍為 2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)儀表，且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置全自動(dòng)功能。在一

4、定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、鉆砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。其過(guò)濾精度在 0.0050.01m 之間，可有效去除膠體微粒及高分子有機(jī)物。 當(dāng)除多介質(zhì)過(guò)濾器因截留過(guò)量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來(lái)進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合擦洗，使過(guò)濾器內(nèi)砂濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來(lái)控制反沖洗周期，經(jīng) 驗(yàn)得知一般為

5、一大，具體須視原水濁度而定。 多介質(zhì)過(guò)濾器利用操作閥組，過(guò)濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)控制操作。 當(dāng)除鐵鉆裝置運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為 0.07MPa 時(shí)，必須進(jìn)行反洗。 2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過(guò)濾器材質(zhì)為玻璃鋼，內(nèi)襯 PVC 膽體，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝 1000mm 的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和壓力表。多介質(zhì)過(guò)濾器所填填料包括精制承托層、粗石英砂、細(xì)石英砂。填高如下： 3、技術(shù)參數(shù) 工作壓力：0.6Mpa 水壓試驗(yàn)：1.0Mpa 進(jìn)水濁度：5mg/L。 出水濁度：3mg/L。 工作溫度：5-40C

6、 運(yùn)行流速：68m/h 反洗強(qiáng)度:12.5-14L/m2-s 填料高度：1000mm 4、運(yùn)行操作說(shuō)明 4.1 開機(jī)準(zhǔn)備 檢查過(guò)濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好；檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好； 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉； 4.2 、開機(jī)運(yùn)行 運(yùn)行工作流程： 沖洗一反洗（二）一正洗一制水一反洗（一）一排水 注：長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始。 4.2.1 排氣、沖洗 初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水閥、排水閥，排水閥開啟至 1/2 處，至觀察玻璃鋼罐體內(nèi)水位升至罐體頂部為止，然后完全開啟

7、排水閥。 設(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過(guò)濾層無(wú)法及時(shí)形成，而且有一定的灰塵及細(xì)小顆粒，因此設(shè)沖洗步序。打開過(guò)濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度 02mg/L0 以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。 4.2.2 運(yùn)行周期 打開過(guò)濾器進(jìn)水閥、出水閥，開啟原水泵、計(jì)量泵。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口壓差0.070.1Mpa 或設(shè)定制水量時(shí)，運(yùn)行周期結(jié)束。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)修訂。 4.2.3 反洗 反沖洗的目的在于使濾層松動(dòng)， 并將濾層所截截留物沖走，從而起到清潔過(guò)濾層的作用。反沖時(shí)間長(zhǎng)短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。 反洗排水中不應(yīng)含有正常顆粒過(guò)濾介質(zhì)。反洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開反洗排放閥、反洗閥，反 沖洗時(shí)間應(yīng)

8、以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至排水濁度 10 分鐘 正洗 打開過(guò)濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運(yùn)行至出水濁度 01mg/L,按正洗至排水 濁度 01mg/l,且不少于 30 分鐘。 排水 打開過(guò)濾器排氣閥和正洗排放閥，把過(guò)濾器內(nèi)的積水排至濾料層上 200mm 處，時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。機(jī)濾操作屏示意圖 3mg/l,且不少于 過(guò)濾器閥門狀態(tài)表 廳 P 過(guò)濾器狀態(tài) 進(jìn)水閥 產(chǎn)水閥 反洗閥 反洗排放閥 正洗排放閥 1 正洗 O O 2 沖洗 O O 3 運(yùn)行 O O 4 反洗（一） O O 5 排水 O 6 反洗（二） O O 注：。一表示閥門調(diào)節(jié)開啟；空格表示閥門關(guān)閉 5、維護(hù)保養(yǎng) 安裝準(zhǔn)備階段檢

9、查 設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組 裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。 試車準(zhǔn)備階段檢查 設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。（見(jiàn)表一） 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查 上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車外，還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 （見(jiàn)表二） 日常運(yùn)行檢查 經(jīng)過(guò)試車、調(diào)試進(jìn)入正常生

10、產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來(lái)，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。（見(jiàn)表三） 定期檢查 正常生產(chǎn)一年以后，設(shè)備要進(jìn)行定期檢查，定期檢查是為了保證第二年一年 之內(nèi)無(wú)事故地安全運(yùn)行。 為了縮短定期檢查的停車時(shí)間，在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下，盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。 檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常， 一定要及時(shí)處理， 并給予解決。 （見(jiàn)表四） 表 檢查時(shí)間 檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 保養(yǎng)維修 填料 填充前 水壓試驗(yàn) 各進(jìn)出水口法蘭部位等 處不漏水 有漏水，卸壓后擰緊該部位的 緊固件 罐體檢查 沒(méi)有異常及臟污 有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要 清洗干凈

11、 內(nèi)部零部件安 裝狀態(tài)驗(yàn)證 a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜 b.集水裝置上填料平鋪整齊，石英砂無(wú)泄漏 c.所有零部件的緊固件不松動(dòng)、無(wú)遺漏 a.傾斜安裝易發(fā)生偏流，必須糾正 b.鋪平石英砂，使之履蓋集水裝置 c.緊固件松動(dòng)須重新緊固及擰緊，遺漏件及時(shí)補(bǔ)上 填料填充前 內(nèi)部是否清掃 干凈 無(wú)任何異物 徹底清掃干凈 充水工作 或水壓試驗(yàn) 閥門的開閉檢 查 各個(gè)閥門按照操作工序表所列程序動(dòng)作正常開閉，回轉(zhuǎn)靈活，無(wú)異常聲響 動(dòng)作/、止常，檢查原因予以糾正；轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可加入潤(rùn)滑油 閥門的泄漏檢 查 閥門的閥蓋、法蘭、 密封墊等部件無(wú)泄漏 有泄漏，可擰緊該部位的緊固件 表二 檢查時(shí)間 檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn)

12、保養(yǎng)維修 試車 啟動(dòng)前 填料是否 填充 按照規(guī)定數(shù)量、要求填充 各級(jí)別石英砂 填料未填充，按要求填充 試車 啟動(dòng)后 各部分是否 有泄漏 無(wú)泄漏現(xiàn)象 有泄漏須停車，卸壓后擰緊泄漏處緊固件 檢 查 各 個(gè)閥門開度 檢查流量計(jì)等以調(diào)整各 個(gè)閥門開度 根據(jù)運(yùn)行說(shuō)明要領(lǐng)檢查后，記 錄閥開位置 檢查各處壓力值 各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力示值 正常 壓力異常，及時(shí)采取處理措施 表三 檢查周期 檢查項(xiàng)目 檢查方法或檢查點(diǎn) 備注 檢查后否漏 設(shè)備的各密封部位及附屬閥門 如有漏水，找出漏水點(diǎn)位置及 每 水 等各處是否漏水 原因，及時(shí)止漏 如肩振動(dòng)，查明原因，及時(shí)采 檢查后否振 閥門開閉時(shí)是否有不止常的 班 動(dòng) 振動(dòng) 取解決措施 檢查各 檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值， 如有異常壓力，對(duì)照相關(guān)資 數(shù) 壓力點(diǎn) 驗(yàn)證有無(wú)/、止常壓力 料，查明原因 次 檢查流量 檢查流量計(jì)示值，驗(yàn)證其是否 表小正常流里 如流量表小不止常， 及時(shí)查明原因，排除故障 表四 序號(hào) 檢