泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1.施工前由現(xiàn)場施工員及分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人詳細(xì)勘察現(xiàn)場的場容場貌和周邊環(huán)境特點，綜合考慮這些因素對測量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計測量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。2.施工場地已進(jìn)行平整便于機(jī)械施工。3.樁基分包單位與現(xiàn)場技術(shù)組詳細(xì)審閱總平面圖、樁基礎(chǔ)施工圖，確保樁位置、軸線位置，以便施工能夠順利進(jìn)行。4.根據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，布設(shè)測量控制網(wǎng)，視現(xiàn)場情況制定詳細(xì)可行的測量方案，由各施工負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)樁心定位及軸線、樁頂標(biāo)高的測設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，滿足設(shè)計要求。（二）材料要求1.混凝土采用甘肅

2、七建構(gòu)件公司商品混凝土。2.粘土：選擇塑性指數(shù)1p17的粘土。3.外加早強劑試驗確定。4.鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。部分鋼筋已到場，施工班組開始加工鋼筋，HRB400級鋼筋采用E5003型焊條對主筋進(jìn)行施焊，鋼筋斷料及制作過程中未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)行鋼筋代換，若發(fā)現(xiàn)將停止其班組施工作業(yè)。（三）施工機(jī)具回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插入式振搗棒、線墜等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土灌注鋼筋籠質(zhì)量極、檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-20

3、02）的規(guī)定。表1-13（二）混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高高出0.5m。表1-14 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差三、工藝流程鉆孔機(jī)就位-鉆孔-注泥漿-下套管-繼續(xù)鉆孔-排渣-清孔-吊放鋼筋籠-二次清孔-澆筑混凝土-撥出導(dǎo)管-插樁頂鋼筋。四、操作工藝（一）泥漿的制備和處理1.除有自行造漿的土層外，泥漿制備要選用塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計。2.泥漿護(hù)壁壁要符合下列規(guī)定（1）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5 m以上。（2）在清孔過程中，要不斷

4、置換泥漿，直至澆筑混凝土。（3）澆筑混凝土前，孔底500 mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率8；粘度28s。（4）在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3.廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理。（二）鉆孔機(jī)就位鉆孔機(jī)就位時，必須保持平衡，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。（三）鉆孔及注泥漿調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）鉆孔，孔注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。（四）下套管（護(hù)筒）1.鉆孔深度達(dá)到5m 左右時，提鉆下套管。2.套管內(nèi)徑應(yīng)大

5、于鉆頭100mm。3.套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4.套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下1m以上。（五）繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。在施工過程經(jīng)常測定泥漿相對密度。（六）孔底清理及排渣1.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.31.5。2.吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔

6、位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。（八）澆筑混凝土清孔后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1.水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.81.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度4m。2.混凝土的配制（1）水灰比不宜大于0.6；（2）有良好的易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160220mm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140160kg/m，砂率一般為4550。（九）撥出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時，要及時撥出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合及規(guī)范要求。（十）插樁頂鋼筋樁頂上的插筋一定

7、要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。（十一）試塊留置直徑大于1m或單樁混凝土量超過25m³的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留置1組試件，直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m³的樁，每個灌注樁臺班不得少于1組，每澆筑50m³必須有1組試件。（十二）雨期施工雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動，以免造成樁孔歪斜等情況。五、成品保護(hù)1.鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。2.灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每

8、根樁的縱橫位置偏差。3.在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。4.樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5.樁頭的混凝土強度沒有達(dá)到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、要注意的質(zhì)量問題1.泥漿護(hù)壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。2.鉆進(jìn)速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。3.水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前，導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等物隔水，澆筑時，導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于1m。4.施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822，率不大于48，膠