2022年“雙創(chuàng)”年度工作總結(jié)范文.doc

1、2022年“雙創(chuàng)”年度工作總結(jié)范文一、工作重點(diǎn)1、根據(jù)永煤公司_年創(chuàng)新績(jī)效考核辦法修訂完善創(chuàng)新管理體系中的相關(guān)制度，并按新的管理體系開展工作；2、優(yōu)化循環(huán)流床鍋爐超凈排放系統(tǒng)存在的技術(shù)缺陷，使之運(yùn)行日漸趨于完善、合理、穩(wěn)定、可靠，確保不發(fā)生鍋爐煙氣超標(biāo)排放事故；3、立足現(xiàn)狀，將解決目前生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的技術(shù)瓶頸問題作為創(chuàng)新工作的首要任務(wù)，做好局部范圍內(nèi)的小改小革，降成本、促提升，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。二、主要工作亮點(diǎn)1、攻堅(jiān)克難，持續(xù)做好劣質(zhì)煤摻燒，盡力遏制效益下滑勢(shì)頭熱電廠在如此殘酷的能源政策下、在如此嚴(yán)厲的環(huán)保壓力下，在煤價(jià)如此瘋漲的勢(shì)頭下，能生存且能保持盈利水平實(shí)屬不易，我們的法寶就是劣質(zhì)煤的摻燒

2、，他是我廠控制發(fā)電成本最有效的手段。_年熱電廠年劣質(zhì)煤摻燒比例最高達(dá)到_%以上（劣質(zhì)煤消耗比例每降低_個(gè)百分點(diǎn)，意味著每年少消耗原煤_萬噸，節(jié)約燃料成本_萬元）創(chuàng)歷史最高記錄。在燃煤價(jià)格持續(xù)上漲、環(huán)保設(shè)施時(shí)投運(yùn)等諸多不利因素影響下，熱電廠從管理、技術(shù)兩方面入手，長(zhǎng)抓不懈，克服洗煤廠管理提升年給我們帶來的不利因素，上半年依然保持企業(yè)微盈利狀況。2、積極應(yīng)對(duì)煤炭漲價(jià)形式，外購(gòu)原煤降成本進(jìn)入_年以來，供應(yīng)電廠原煤持續(xù)漲價(jià)，同時(shí)劣質(zhì)煤供應(yīng)量及熱1值下降，受此因素影響，電廠燃煤成本不斷增加，企業(yè)利潤(rùn)指標(biāo)呈下降趨勢(shì)。為控制燃煤成本，扭虧增盈，熱電廠從外購(gòu)原煤及加大劣質(zhì)煤摻燒二個(gè)切入點(diǎn)入手，從鍋爐運(yùn)行調(diào)整和

3、原煤供應(yīng)管理兩方面入手，盡力降成本、提效益。外購(gòu)煤采取按熱值結(jié)算方式，為保證外購(gòu)煤能“買出效益”，我廠借鑒其他電廠管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)外購(gòu)煤的計(jì)量、化驗(yàn)、結(jié)算制定了一套管理流程，抓管理、堵漏洞，確保買進(jìn)的原煤貨真價(jià)實(shí)。根據(jù)外購(gòu)煤顆粒細(xì)、碎、粘性大、揮發(fā)分大、燃燒持續(xù)時(shí)間短等特點(diǎn)。在鍋爐運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)頻繁斷煤、蒸汽流量不穩(wěn)、飛灰含碳量和環(huán)保數(shù)據(jù)易超標(biāo)、易分層導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)等現(xiàn)象，為保證鍋爐穩(wěn)定、環(huán)保運(yùn)行，運(yùn)行人員探索嘗試各種燃燒方式，調(diào)整鍋爐燃燒，總結(jié)出了一整套應(yīng)對(duì)措施，使之經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、穩(wěn)定運(yùn)行。3、立足基礎(chǔ)搞創(chuàng)新，以小促大保生存隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的優(yōu)化調(diào)整，中小型燃煤發(fā)電機(jī)組因能耗偏高，被政策關(guān)停已是

4、大勢(shì)所趨，為此，熱電廠生存周期直接影響到企業(yè)的投資決策，但為了熱電廠的安全生產(chǎn)需要，面對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)中遇到的技術(shù)瓶頸，廣大技術(shù)人員仍然堅(jiān)持從小處著手，立足基礎(chǔ)、_細(xì)節(jié)，本著少投資、快受益的原則，對(duì)一些長(zhǎng)期存在、想解決而仍未解決的局部問題進(jìn)行小改小革，取得了非常顯著的效果，花小錢辦大事，確保安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。如今年年初通過對(duì)4#路返料系統(tǒng)小改造，即消除了人工放灰及運(yùn)輸時(shí)帶來的安全隱患，又達(dá)到了余熱回收利用的效果。每天可減少排放熱灰時(shí)帶走的熱量損失_千萬大卡，折合標(biāo)準(zhǔn)煤_噸，每年可節(jié)約標(biāo)煤_多噸，折合經(jīng)濟(jì)效益_余萬元。24#爐自_年進(jìn)行高溫水冷分離器改造后，旋風(fēng)分離器的分離效果得到明顯提高，但由于

5、受鍋爐引風(fēng)機(jī)風(fēng)量限制，返料量增大造成爐膛床面負(fù)壓偏低，落煤口經(jīng)常出現(xiàn)冒灰情況，在運(yùn)行期間不得不采取從返料器下部進(jìn)行人工放灰的辦法，以此減少進(jìn)入爐膛的返料量來維持鍋爐返料系統(tǒng)的正常運(yùn)行。平均間隔二小時(shí)就要進(jìn)行一次人工放紅灰，每次放灰量約6立方米。因該處放出的紅灰高達(dá)八百多度，基本上呈液態(tài)狀，拉運(yùn)時(shí)難度大、危險(xiǎn)系數(shù)高，曾多次燙傷工作人員。為解決該項(xiàng)技術(shù)難題，鍋爐運(yùn)行及檢修人員嘗試了多種技術(shù)措施，但收效甚微。隨著我廠鍋爐排渣余熱回收系統(tǒng)的成功投運(yùn)，為該項(xiàng)技術(shù)難題的解決提供了轉(zhuǎn)機(jī)點(diǎn)。技術(shù)人員積極動(dòng)腦筋、想辦法，利用滾筒冷渣機(jī)低位_的有利位置，在返料器灰斗與冷渣器之間聯(lián)接了一路管道，將液態(tài)狀的紅灰通過原

6、放灰口旁路引流致冷渣器內(nèi)，又從一次風(fēng)道內(nèi)加裝了一路風(fēng)管，返料器內(nèi)的紅灰在靜壓差和一次風(fēng)的輸送下，穩(wěn)定、可控的被輸送至冷渣器內(nèi)，經(jīng)冷渣器換熱后與爐渣混合通過輸渣皮帶運(yùn)至渣倉(cāng)。4、_企業(yè)發(fā)展，踴躍為電廠獻(xiàn)良言通過上半年征集到的合理化建議統(tǒng)計(jì)表中可明顯看出，員工對(duì)日常工作中發(fā)現(xiàn)的安全及技術(shù)問題_度很高，有時(shí)一項(xiàng)問題有數(shù)人向廠部提出整改建議，廠部也非常重視員工提出的建議，根據(jù)事情的輕重緩急及時(shí)向相關(guān)單位下發(fā)整改通知，并按建議對(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)含量高低等綜合因素給予員工不同程度的物資獎(jiǎng)勵(lì)。5、深挖降本潛力，盡力為企業(yè)節(jié)省投資從近期完成的五小成果中，如變壓器干燥劑的回收再利用、用報(bào)廢的電空調(diào)室內(nèi)機(jī)改造為中央

7、空調(diào)盤管風(fēng)機(jī)、灰?guī)旆呕亻l板閥改造、中繼泵備3用電源改造、_kv電壓互感器的修復(fù)及正在實(shí)施的省煤器排管改造為地溝蓋板等，窺一斑而知全豹，在解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題時(shí)，在保證安全的前提下，首先考慮的是經(jīng)濟(jì)投入問題，盡量用最低的投入，能修則不換，能利舊就不用新材料，深挖降本潛力，最簡(jiǎn)單的處理工藝進(jìn)行局部的小改小革，為企業(yè)節(jié)省每一分錢。6、及時(shí)修訂企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)一天，安全一天從去年下半年開始，熱電廠根據(jù)近幾年生產(chǎn)設(shè)備及工藝的變化情況，制定了修訂企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，截止目前，已完成了4各專業(yè)運(yùn)行規(guī)程，_個(gè)專業(yè)檢修規(guī)程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作，爭(zhēng)取_月份前全部完成全廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，從技術(shù)上確保熱電廠只要生產(chǎn)一天，就要安全一天。三、技術(shù)市場(chǎng)運(yùn)作情況本季度共收購(gòu)獎(jiǎng)勵(lì)五小成果_項(xiàng)，管理創(chuàng)新成果_項(xiàng)，合理化建議_項(xiàng)，發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)資金_元。四、當(dāng)前技術(shù)創(chuàng)新工作面臨的問題1、受國(guó)家政策因數(shù)制約，熱電廠的生存問題是擺在當(dāng)前的頭等大事，永煤公司對(duì)熱電廠的投資也僅限于保證現(xiàn)有設(shè)備的正常運(yùn)行（環(huán)保項(xiàng)目例外）