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文檔簡介

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-897編號:_綜采工作面縮皮帶延長運輸溜安全技術(shù)措施審核:_時間:_單位:_綜采工作面縮皮帶延長運輸溜安全技術(shù)措施用戶指南:該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定,通過完善工作思路,在正常運行中起到指導(dǎo)作用,包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、工程概況因運輸溜剩余長度不足,需進行延長,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,縮短皮帶,延長運輸溜。為保證此項工程安全順利進行,特制定以下安全技

2、術(shù)措施。二、組織措施1、施工隊組:綜采隊2、施工地點:9404進風(fēng)順槽3、工程負責(zé)人:朱海生施工負責(zé)人:李維昌安全負責(zé)人:李維昌安全監(jiān)督負責(zé)人:任懷祥施工過程中,由各班安全員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督。4、職責(zé)、實行領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),負責(zé)處理施工過程中遇到的各種問題,處理各種隱患,并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。、施工隊每班必須向礦調(diào)度室匯報出、入井人數(shù),班后由帶班組長向礦調(diào)度室匯報當(dāng)班工程進展情況。、施工隊要保證各種機電設(shè)備完好,嚴禁出現(xiàn)失爆。、通風(fēng)科要做好施工地點的通風(fēng)瓦斯管理工作,嚴禁瓦斯超限作業(yè)。、安全科要監(jiān)督檢查各項規(guī)程、措施、規(guī)章制度的執(zhí)行情況,杜絕“三違”現(xiàn)象。三、施工要求(一)縮皮帶輸送機順序1、先將

3、皮帶運轉(zhuǎn)至合適位置。2、將皮帶張緊絞車松開,使皮帶充分松弛。3、將皮帶開關(guān)停電,閉鎖,掛“有人工作、禁止送電”警示牌。4、將皮帶斷開。5、將多余皮帶、H型支架、托滾撤除。6、使用18.5KW絞車將皮帶機尾和運輸溜機頭拉到制定位置后將皮帶合茬。7、皮帶連接完畢檢查無誤后,撤除施工地點人員,運轉(zhuǎn)皮帶查看皮帶張緊度,隨時調(diào)節(jié)張緊絞車使皮帶松、緊適宜,并觀察皮帶跑偏情況,調(diào)節(jié)皮帶機尾直至運轉(zhuǎn)正常。(二)、延長刮板輸送機順序1、刮板輸送機的安裝順序為:固定好機頭后安裝機頭過渡槽鋪設(shè)底鏈安裝中部槽安裝刮板輸送機機尾安裝上鏈預(yù)緊刮板鏈。2、各傳動裝置安裝合理,不得硬敲硬撬。3、若使用導(dǎo)鏈起吊,采用頂部的工字

4、鋼梁作為起吊柱,選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚是否變形,撐桿是否齊全,變形嚴重或撐桿不齊全的嚴禁起吊。4、嚴格按標準有序安裝。5、各部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。7、在安裝過程中,要調(diào)整好位置、角度,盡量使溜道平直,無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應(yīng)準確適量。四、安全技術(shù)措施1、整個施工過程由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮,負責(zé)安全,負責(zé)整個施工過程,跟班副隊長監(jiān)護施工人員的正規(guī)操作。2、施工人員進入現(xiàn)場后,首先進行敲幫問頂,檢查頂板及各種支護的可靠性,嚴禁在空頂或支護不好的情況下施工。3、準備好施工必需的工具,設(shè)備部件,并提前運至現(xiàn)場,施工中需改柱時,必須

5、嚴格執(zhí)行“先支后改”的原則,所有單體柱初撐力不得小于11.4MPa。4、安設(shè)絞車要做到“四壓兩戧”齊全可靠,壓柱、戧柱都必須使用木柱并打緊背牢,壓柱、戧柱要用22cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木,上、下柱窩不小于20cm,嚴禁用單體柱代替木支柱做壓柱、戧柱。5、使用絞車牽引時,必須檢查好各部位是否正常,牽引區(qū)域內(nèi)嚴禁有人,派專人進行打點聯(lián)系。6、電器設(shè)備的搬遷必須停電閉鎖,并嚴格執(zhí)行“停送電制度”,嚴禁約定時間送電。7、緊鏈時,使用緊鏈器進行緊鏈,嚴禁使用其它工具代替。8、嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。9、施工完畢,試運轉(zhuǎn)時,跟班副隊長通知現(xiàn)場每位施工人員躲到安全位置,離開機頭、機尾5米以外,采用點動開機方式,點動兩次后若未發(fā)現(xiàn)問題,正常開機運轉(zhuǎn),并派專人檢查輸送機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機。10、使用張緊絞車緊皮帶時,不得一次性將皮帶拉得過緊,防止斷帶事故發(fā)生。11、吊運重物時,人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方,多人作業(yè)時,要有帶班長現(xiàn)場指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠、壓、碰事故。12、負責(zé)運送皮帶、H架和托輥等工作人員必須時刻注意安全,穿戴好勞保用品,行走時避免傷害自己和他人.13、拆除的多余皮帶、H架托輥應(yīng)分類碼放在指定地點,以便及時升井。14、每班要有一名專職瓦斯檢查工巡回檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止生產(chǎn),撤出人員,采取措施,進行處理。15

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