采面安裝安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-322編號：_采面安裝安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_采面安裝安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、安裝液壓支柱安全技術(shù)措施：1、在安裝過程中，嚴格按照規(guī)定管理頂板，不得隨意改動支護。2、所有作業(yè)人員都必須隨時注意頂板情況，對危險地段和壓力大地段，要加密支護，超

2、前支護，防止頂板事故發(fā)生。3、搬運支柱必須二人一組作業(yè)，不得單人作業(yè)，且要輕拿輕放，以防彈碰傷人。4、支柱初撐力必須達到90KN，并做好測壓、補壓工作。5、安裝期間，嚴禁用工作面運輸機帶料。6、工作面采高不準(zhǔn)超過支柱允許的最大高度和最小高度。7、檢修后的支柱，必須經(jīng)試壓合格后放可下井使用。新用支柱在使用前必須認真排氣，連續(xù)升降幾次。二、設(shè)備的運輸安全技術(shù)措施：1、設(shè)備運輸巷道要清理干凈，確保暢通無阻，同時按要求檢查軌道的質(zhì)量情況，確保安全運行。2、開車前絞車司機、安檢員、安全負責(zé)人應(yīng)詳細檢查絞車基礎(chǔ)，壓戧柱、地錨是否牢固可靠，鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，不得出現(xiàn)空圈打結(jié)現(xiàn)象，絞車滾筒上的余繩不

3、得少于三圈，剎車裝置是否齊全、靈敏、可靠，檢查鋼絲繩扣、卸扣體、銷軸等是否有磨損。確無問題后，方可開車。3、每臺絞車繩頭必須裝繩皮（雞心環(huán)），在兩根戧柱上掛金屬網(wǎng)，起防護作用。4、提放設(shè)備車時，必須有專職把鉤工連接絞車鉤頭及尾繩，經(jīng)安全負責(zé)人檢查，確認連接可靠后，方可發(fā)信號開車。5、絞車的信號裝置要齊全完好，絞車信號必須以點鈴信號為準(zhǔn)，不準(zhǔn)用喊話或晃燈代替信號，信號不通不準(zhǔn)作業(yè)。信號規(guī)定：主絞車“一停、二提、三放”。信號必須回點確認。所有絞車信號不清時，都視為停車信號。5、前后部溜機頭、機尾架，傳動部，過渡槽均用平板車裝運；用3噸手拉葫蘆、196×375.3m的鋼絲繩扣與平板車捆綁牢

4、固；齒軌、刮板、圓環(huán)鏈裝入3噸礦車。6、各部件運至切眼卸車地點后，在卸車地點架設(shè)橫山起吊鋼梁，鋼梁兩端各架設(shè)一架一梁三柱抬棚，起吊鋼梁和棚梁均用2.5m礦用11工字鋼，棚腿用DZ3.15米單體支柱，用26×92mm錨鏈、連接環(huán)將一臺5噸導(dǎo)繩輪掛在起吊梁上，4#主絞車牽引所卸設(shè)備車，5#副絞車通過導(dǎo)繩輪將所卸設(shè)備吊起，4#主絞車向上牽引，松5#副絞車，將所卸設(shè)備放下。按上述方法依次將各部件卸下并用5噸手拉葫蘆拉至安裝地點。7、齒軌、刮板、圓環(huán)鏈裝入3噸礦車運至卸車地點人工卸車。8、卸車時，卸車點下方10米范圍內(nèi)嚴禁有人。9、起吊設(shè)備前，必須仔細核對設(shè)備的重量，不得大于手拉葫蘆的規(guī)定起吊

5、重量。10、易損件、特殊件及小件，由專人負責(zé)裝箱運送，以防止丟失或損壞。11、人工抬運大件時，繩索要系牢，專人指揮，統(tǒng)一呼號，起落行動一致。12、起吊所用的手拉葫蘆、滑輪、錨鏈及其懸掛和受力情況，必須有專人檢查，確認無問題后，方可使用。三、機電設(shè)備安裝安全技術(shù)措施：1、電纜懸掛應(yīng)執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第468、469條規(guī)定。2、在相關(guān)設(shè)備上作業(yè)時，必須斷電閉鎖，并掛警示牌，嚴格執(zhí)行專人停送電制度。3、接線工藝應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中的要求。4、電氣設(shè)備接地保護按礦井接地安裝檢測細則執(zhí)行。5、安裝完畢通電前，必須檢驗絕緣電阻，保證符合要求。6、各班作業(yè)前，對工作面所有支柱進行一次全面檢查，并進行二

6、次補液，單體初撐力必須大于6MPa，將卸壓支柱全部換掉。四、刮板機安裝安全技術(shù)措施1、鋪設(shè)前，先將作業(yè)地點浮煤雜物清掃掃凈，溜板應(yīng)鋪設(shè)到實底上，前、后部溜安裝按2、在端頭支架上，用26×92mm錨鏈、連接環(huán)固定一臺5噸手拉葫蘆，用手動葫蘆與196×3710m的鋼絲繩扣依次將各部件拉至安裝地點。3、按設(shè)計尺寸固定機尾架，將鏈條穿過機尾架繞過鏈輪，然后鋪開底鏈，鏈條焊口方向背離中板。按順序安裝機尾過渡槽、機尾傳動部、中部槽、機頭過渡槽直至機頭架、機頭傳動部，并隨著中部槽的安裝，將刮板鏈（底鏈）全部鋪開，并每隔2.76m即30個環(huán),安裝一件刮板，防止鏈條擰勁。4、機頭架安裝完畢后，從機頭向下鋪設(shè)上鏈與底鏈對接，上齊刮板；安裝機頭傳動部。5、緊固機頭、機尾、聯(lián)接套、聯(lián)軸器