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1、拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度山東建筑大學(xué)李安起主要內(nèi)容1 概述2 試驗(yàn)裝置3 拔出試驗(yàn)4 測(cè)強(qiáng)曲線5 強(qiáng)度換算及推定6 檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)7 最新研究進(jìn)展1 概述1 概述 拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是一種半破損的檢測(cè)方法。 三點(diǎn)式圓環(huán)式后裝拔出法拔出法預(yù)埋拔出法 目前對(duì)拔出法檢測(cè)時(shí)的破壞機(jī)理的研究尚存在一些未明確的問題,對(duì)其破壞機(jī)理尚無公認(rèn)的理論。 按錨固件安放時(shí)間。按拔出儀反力支承的類型。預(yù)埋拔出法預(yù)埋拔出法:在澆筑混凝土?xí)r即埋入錨固件,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度或齡期,安裝拔出儀,檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。適合于混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)控制,例如,決定拆除模板或加置荷載的適當(dāng)時(shí)間,決定施加或放松預(yù)應(yīng)力的適當(dāng)時(shí)間,決定吊裝、運(yùn)輸構(gòu)件
2、的適當(dāng)時(shí)間,決定停止?jié)駸狃B(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)停止保溫的適當(dāng)時(shí)間等。后裝拔出法后裝拔出法:指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進(jìn)行拔出試驗(yàn),測(cè)定極限拔出力,根據(jù)預(yù)先建立的拔出力和混凝土強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。一般指后裝拔出法,簡(jiǎn)稱拔出法。2 試驗(yàn)裝置2 試驗(yàn)裝置一、組成:由鉆孔機(jī)(鉆頭)、磨槽機(jī)、錨固件及拔出儀等組成。 圓環(huán)式裝置圓環(huán)式裝置1拉桿;2對(duì)中圓盤;3脹簧;4脹桿;5反力支撐圓環(huán)式拔出儀試驗(yàn)裝置示意圖反力支承內(nèi)徑=55mm,脹簧錨固臺(tái)階外徑=25mm,錨固件的錨固深度=25mm,鉆孔直徑=18mm 三點(diǎn)式裝置1拉桿;2脹桿;3脹簧;4反力支承三點(diǎn)式拔出儀試驗(yàn)裝
3、置示意圖 反力支承內(nèi)徑=120mm,錨固件的錨固深度=35mm,鉆孔直徑=22mm 2 試驗(yàn)裝置二、拔出儀拔出儀由加荷裝置、測(cè)力裝置及反力支承三部分組成。拔出儀的加載裝置一般采用油壓系統(tǒng),由手動(dòng)式油泵的油壓使油缸的活塞產(chǎn)生很大的拔出力;測(cè)力顯示裝置可采用數(shù)顯式或指針式;拔出儀反力支承有圓環(huán)式和三點(diǎn)式兩種。 2 試驗(yàn)裝置拔出儀應(yīng)具備以下技術(shù)性能:額定拔出力大于測(cè)試范圍內(nèi)的最大拔出力;工作行程對(duì)于圓環(huán)式拔出試驗(yàn)裝置不小于4mm;對(duì)于三點(diǎn)式拔出試驗(yàn)裝置不小于6mm;允許示值誤差為儀器額定拔出力的2;測(cè)力裝置宜具有峰值保持功能。2 試驗(yàn)裝置遇有下列情況之一時(shí),拔出儀應(yīng)送校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn): 更換液壓油后;更
4、換測(cè)力裝置后;經(jīng)維修后;拔出儀出現(xiàn)異常時(shí);超過校準(zhǔn)有效期限(有效期限為一年);遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。 2 試驗(yàn)裝置三、鉆孔機(jī)鉆孔機(jī)可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆應(yīng)有冷卻水裝置。鉆孔機(jī)宜有控制垂直度及深度的裝置。 2 試驗(yàn)裝置四、磨槽機(jī) 磨槽機(jī)由電鉆、金剛石磨頭、定位圓盤及冷卻水裝置組成。為保證脹簧錨固臺(tái)階外徑=25mm,應(yīng)經(jīng)常檢查金剛石磨頭的外徑,及時(shí)更換磨頭。2 試驗(yàn)裝置五、錨固件錨固件由脹簧和脹桿組成。脹簧錨固臺(tái)階寬度b=3.5mm 3 拔出試驗(yàn)3 拔出試驗(yàn)一、檢測(cè)方式檢測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度可采用兩種方式:?jiǎn)蝹€(gè)構(gòu)件檢測(cè):主要是指對(duì)單個(gè)柱、梁、墻、基礎(chǔ)等的混凝土強(qiáng)度進(jìn)
5、行檢測(cè),其檢測(cè)結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測(cè)的構(gòu)件或范圍。按批抽樣檢測(cè):適用于同樓層、混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同,原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近、構(gòu)件所處環(huán)境相同的同種類構(gòu)件的檢測(cè)。大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個(gè)檢測(cè)區(qū)域,每個(gè)檢測(cè)區(qū)域作為一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件,根據(jù)檢測(cè)區(qū)域數(shù)量,可選擇單個(gè)構(gòu)件檢測(cè),也可選擇按批抽樣檢測(cè)。3 拔出試驗(yàn)二、抽樣數(shù)量 當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測(cè)時(shí),抽樣數(shù)量應(yīng)不少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%,且不少于10件。 3 拔出試驗(yàn)三、測(cè)點(diǎn)布置要求測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件至少均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí),如3個(gè)拔出力中的最大拔出力和最小拔出力與中間值之差均小于中間
6、值的15%,僅布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)即可;如最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值的15%(包括兩者均大于中間值的15%),應(yīng)在最小拔出力測(cè)點(diǎn)附近再加測(cè)2個(gè)測(cè)點(diǎn)。(2)測(cè)點(diǎn)宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面,混凝土成型的側(cè)面確實(shí)無法布置測(cè)點(diǎn)時(shí),可在混凝土成型的頂面布置測(cè)點(diǎn)。此時(shí),應(yīng)用電動(dòng)磨平機(jī)將測(cè)點(diǎn)部位混凝土打磨平整。3 拔出試驗(yàn)三、測(cè)點(diǎn)布置要求(3)在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測(cè)點(diǎn),相鄰兩測(cè)點(diǎn)的間距不應(yīng)小于10h(h為錨固深度),測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于4h。(4)檢測(cè)面應(yīng)為原狀混凝土面,不應(yīng)有裝飾層、疏松層、浮漿、油垢,否則應(yīng)將裝飾層、疏松層和雜物清除,并將殘留的粉末和碎屑清理干凈; 3 拔出試驗(yàn)
7、三、測(cè)點(diǎn)布置要求(5)測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位和混凝土表層的鋼筋、預(yù)埋件。(6)檢測(cè)部位混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時(shí),應(yīng)將薄弱層清除干凈后方可檢測(cè)。(7)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)有明顯的編號(hào),必要時(shí)應(yīng)在記錄紙上描繪測(cè)點(diǎn)布置示意圖。3 拔出試驗(yàn)四、檢測(cè)前的儀器、設(shè)備檢查 檢測(cè)前,應(yīng)對(duì)鉆孔機(jī)、磨槽機(jī)、拔出儀的工作狀態(tài)是否正常及鉆頭、磨頭、錨固件的規(guī)格尺寸是否滿足成孔尺寸要求進(jìn)行檢查。 3 拔出試驗(yàn)五、鉆孔與磨槽(1)在鉆孔過程中,鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直,垂直度偏差不應(yīng)大于3。(2)在混凝土孔壁磨環(huán)形槽時(shí),磨槽機(jī)的定位圓盤應(yīng)始終緊靠混凝土表面回轉(zhuǎn),磨出的環(huán)
8、形槽應(yīng)規(guī)整。(3)成孔尺寸應(yīng)滿足下列要求:成孔直徑,當(dāng)采用圓環(huán)式時(shí)應(yīng)為18.119.0mm,當(dāng)采用三點(diǎn)時(shí)應(yīng)為22.123.0mm;成孔深度應(yīng)比錨固深度深2030mm;錨固深度,當(dāng)采用圓環(huán)式時(shí)應(yīng)為250.8mm,當(dāng)采用三點(diǎn)時(shí)應(yīng)為350.8mm;環(huán)形槽深度應(yīng)為3.64.5mm。3 拔出試驗(yàn)六、拔出檢測(cè)(1)將脹簧插入成型孔內(nèi),通過脹桿使脹簧錨固臺(tái)階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi),保證錨固可靠。(2)拔出儀與錨固件用拉桿連接對(duì)中,并與混凝土表面垂直。(3)施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻,速度應(yīng)控制在0.51.0kN/s。(4)施加拔出力至混凝土開裂破壞、測(cè)力顯示器讀數(shù)不再增加為止,記錄極限拔出力值精確至0.1kN。3 拔出
9、試驗(yàn)六、拔出檢測(cè)(5)對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)采取有效措施防止拔出儀及機(jī)具脫落摔壞或傷人。(6)當(dāng)拔出檢測(cè)過程中出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)作詳細(xì)記錄,并將該值舍去,在其附近補(bǔ)測(cè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。(7)拔出檢測(cè)后,應(yīng)對(duì)拔出檢測(cè)造成的混凝土破損部位進(jìn)行修補(bǔ)。4 測(cè)強(qiáng)曲線4 測(cè)強(qiáng)曲線 后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(CECS69:94)在附錄A的條文說明中以實(shí)例的形式給出了圓環(huán)反力支承的測(cè)強(qiáng)曲線的回歸公式。 在山東地區(qū)采用后裝拔出法(圓環(huán)式)檢測(cè)時(shí),可選用山東地區(qū)圓環(huán)反力支承的測(cè)強(qiáng)曲線的回歸公式。 8 . 559. 1Ffccu8033. 0,4607. 2icicuTf測(cè)強(qiáng)曲線比較協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)強(qiáng)曲線的適用范圍被檢測(cè)
10、混凝土的強(qiáng)度不低于10.0MPa。山東地標(biāo)測(cè)強(qiáng)曲線的適用范圍符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且粗骨料為碎石,碎石最大粒徑不大于40mm;抗壓強(qiáng)度為1060MPa;不摻引氣型外加劑;自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上。通用適用范圍1.圓環(huán)式拔出試驗(yàn)裝置,宜用于粗骨料最大粒徑不大于40mm的混凝土;2.三點(diǎn)式拔出試驗(yàn)裝置,宜用于粗骨料最大粒徑不大于60mm的混凝土。3.檢測(cè)部位的混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)一致。當(dāng)混凝土表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異時(shí),應(yīng)將薄弱表層清除干凈后方可進(jìn)行檢測(cè)。5 強(qiáng)度推算5 強(qiáng)度推算一、單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定單個(gè)構(gòu)件的拔出力計(jì)算值,應(yīng)按下列規(guī)定取值:(1)當(dāng)構(gòu)件
11、3個(gè)拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差均小于中間值的15%時(shí),取最小值作為該構(gòu)件拔出力計(jì)算值;(2)當(dāng)加測(cè)時(shí),加測(cè)的2個(gè)拔出力值和最小拔出力值一起取平均值,再與前一次的拔出力中間值比較,取較小值作為該構(gòu)件的拔出力計(jì)算值。(3)按單個(gè)構(gòu)件的拔出力計(jì)算值計(jì)算出強(qiáng)度換算值,作為單個(gè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值。5 強(qiáng)度推算二、按批抽檢檢測(cè)的混凝土強(qiáng)度推定 ccuccuffecusmf645. 11,mjcjcufecufmmfccu1min,2,1min,),max(2,1,ecuecuecufff批抽檢構(gòu)件混凝土強(qiáng)度換算值中最小值的平均值 第j個(gè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度換算值中的最小值 5 強(qiáng)度推算注意:注意:對(duì)于按批抽樣檢測(cè)的構(gòu)件,當(dāng)全部測(cè)點(diǎn)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況時(shí),則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè):當(dāng)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值小于或等于25MPa時(shí), 4.5MPa;當(dāng)混凝土強(qiáng)度換算值的平均值大于25MPa時(shí), 5.5MPa; ccufSccufS6 檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)6 檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程后裝拔出法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(CEC
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