開洞封堵方案-修訂

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上開洞及封堵方案一、編制依據(jù)方案根據(jù)研讀本機電工程招標文件第一冊附錄K開洞及封堵手冊及施工圖紙設計說明，明確本承包商工作界限，特編制實施范圍內開洞及封堵施工方案。二、工程概述1 開洞和封堵的工作范圍1.1 配合土建總包及裝飾做好專業(yè)內機電空洞預留；1.2 內徑300mm以下或面積0.09以下的追加開洞可由本包商施工；1.3 結構工程和砌筑墻體上的開洞的封堵應按以下要求進行：1.4 我方提供并安裝嵌入洞口的套管，并填充套管內部的空隙；1.5 負責使用混凝土或砂漿之外的材料填充洞口，然后使用裝飾材料對套管外部進行裝飾或覆蓋；1）穿入潔凈區(qū)界面（樓板及墻）的開洞封堵，并接受潔

2、凈寶商對氣密性的檢查。2）除潔凈區(qū)外，負責封堵一般裝飾工程的開洞，并填充套管內的空隙三、開洞的施工流程按照招標文件要求，對于追加開洞的施工步驟如下1、如需增加開洞，我方至少提前7天，按照附件格式提交開洞/封堵申請書至總包商（或相關包商，抄送給總包商一份副本），并標示出開洞的位置、尺寸，以便其進行開洞施工；2、待總包上或“相關包商”開洞完成并滿足要求后，我方在開洞/封堵申請書中予以確認，以供后續(xù)記錄使用；四、電氣封堵施工方法1 適用范圍電纜防火封堵施工。2 施工流程質量驗收防火涂料端子箱內封堵保護管接線盒封堵盤、柜孔洞封堵豎井封堵電纜防火墻施工準備3 工藝流程說明及主要質量控制要點3.1 施工準

3、備(1) 材料準備：統(tǒng)計安裝位置、安裝方式 , 確定所需的有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相應耐火等級的安裝 附件的數(shù)量 , 進行材料的準備工作；材料到貨后進行外觀檢查 , 有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵料不結塊、無雜質；防火隔板平整光潔、厚度均勻。(2) 技術準備：核對施工圖 , 確認各類的封堵方式符合設計及規(guī)范要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗測試中心提供的合格檢測報告，并通過省級以上消防主管部門鑒定 , 并取得消防產品登記備案證書。(3) 人員組織：技術人員 , 安全、質量負責人、施工人員。(4) 機具準備：加熱設備；小型手持式切割機；

4、支架、防火材料等安裝所需的工器具等。32 防火墻 (1) 戶外電纜溝內的隔斷采用防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔 80100m處設置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設置一個隔斷 , 一般設置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進入保護室、開關室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷。(2) 防火墻安裝方式：兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌 , 其厚度根據(jù)產品的性能而定(一般不小于250mm) 。(3) 防火墻內的電纜周圍必須采用不得小于 20mm 的有機堵料進行包裹。(4) 防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板：底部必須留有兩個排水孔洞 , 排水

5、孔洞處可利用磚塊砌筑。(5) 防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。(6) 防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹 , 其兩側厚度大于防火墻表層的20mm, 電纜周圍的有機堵料寬度不得小于3Omm, 呈幾何圖形，面層平整。(7) 溝底、防火隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵 , 厚度大于防火墻表層的10mm,寬度不得小于20mm, 呈幾何圖形,面層平整。(8) 防火墻上部的電纜蓋上應涂刷紅色的明顯標記。33 豎井 (l) 電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進行加固 , 確保每個小孔洞的規(guī)格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵

6、,托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體有足夠的強度,能作為人行通道。(2) 底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料進行密實封堵 , 電纜周圍的有機堵料厚度不得小于2Omn3) 然后在防火板上澆鑄無機堵料 , 其厚度按照無機堵料的產品性能而定 , 一般在150200mm 。(4) 無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹 , 其厚度大于無機堵料表層的lOmm, 電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形 , 面層平整。 3.4 盤柜 (1) 在孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板 , 在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵 ,電纜周圍的有機堵料厚度不得小于 20mm

7、。（2）用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。(3) 在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于 10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于 40mm 。(4) 盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳， 線腳厚度不小于lOmm, 寬度不小于20mm, 電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm, 呈幾何圖形，面層平整。(5) 防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。(6) 在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為 10mm 的防火板，在孔隙口有

8、機堵料進行密實封墻，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保 作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固 , 將孔洞縮小后方可加裝防火板(孔洞的規(guī)格應小于400mm ×400mm) 。35 電纜保護管、二次接線盒(1) 電纜管口采用有機堵料嚴密封堵 , 管徑小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增加，管口的堵料要成圓弧形。(2) 二次接線盒留孔處采用有機堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機堵料密實地嵌于孔隙

9、中，并做線腳，線腳厚度不小于 10mm, 電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。對于開孔較大的二次接線盒，還應加裝防火板進行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。3.6 端子箱 (1) 端子箱進線孔洞口應采用防火包進行封堵 , 不宜小于 25Omm, 電纜周圍必須采用有機堵料進行包裹 , 厚度不得小于 2Omm。(2) 端子箱底部以lOmm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固 , 安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中 , 并做線腳，線腳厚度不小于10mm, 寬度不小于2Omm,電纜周圍的有機堵料的寬度不小于4Omm, 呈幾何圖形 , 面層平整。(3) 有升高座的

10、端子箱,宜在升高座上部再次進行封堵。3.7 防火包帶或涂料 防火包設置 防火涂料 (l) 防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側的23m長區(qū)段。(2) 施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。(3) 水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應符合產品的要求。1) 電纜密集和束縛時，應逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。2) 防火包帶的施工嚴格按照產品說明書要求進行施工。一般采用單根繞包的方式；對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式 , 兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴密。3.8 質量驗收(1) 包

11、括施工設汁圖紙、設計變更、施工安裝記錄、產品說明書及合格證等。(2) 防火隔板安裝牢固 , 無缺口、縫隙外觀平整；有機堵料封堵嚴密牢固，無漏光、漏風裂縫和脫漏現(xiàn)象 , 表面光潔平整；無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密實牢固，不透光，外觀整齊；防火涂料表面光潔、厚度均勻。4 示例圖片 五、質量控制保證措施及成品保護 1.防火板必須根據(jù)線槽尺寸進行加工。 2.防火板與線槽之間的縫隙要盡量減少，防火板與墻面保持平整、美觀。 3.防火包要壓實壓嚴，防火泥填充要飽滿。 4.防火泥要與止水臺平齊，美觀。 5.對豎井要及時防護，防止進人破壞。 6.線槽處分割的小

12、塊防火板與頂板處固定的大塊防火板間的間隙要用防火泥進行嵌縫填充。六、通風管道封堵方法及措施1、變形縫有一道隔墻時，墻上設鋼板厚度2.0mm的防護套管，風管與套管之間采用不燃無毒柔性材料塞滿空隙后加封堵板；2、變形縫有二道隔墻時，在二道隔墻上各設鋼板厚度2.0mm防護套管，其套管尺寸比風管尺寸每邊大100mm；在二道隔斷墻外200mm處各裝一個70°防火閥，并用2.0mm 厚以上的鋼板制作的短管穿過二道隔斷墻將二個防火閥連接；在變形縫側的兩內墻面處，風管外周各點焊一個鋼板厚度2mm，高度46mm的擋板，用不燃無毒柔性材料塞滿空隙后，在一道隔墻外側加封堵板固定；其封堵板內孔邊尺寸比風管尺

13、寸每邊大2mm，封堵板外邊尺寸比風管尺寸大170mm。在另一道隔墻外側防火閥處設不燃的柔性短管連接防火閥與風管，詳細施工方法參照設計施工說明。3、風管穿越樓板處與套管之間采用不燃無毒材料嚴密封堵空隙。七、安全環(huán)境措施 1. 建設安全生產責任制，加強安全教育，增強法制觀念。 2. 嚴格執(zhí)行上級主管部門有關安全生產的規(guī)定，制定切實可行的安全技術措施與技術交底，由專職安全員負責監(jiān)督管理。 3. 在施工現(xiàn)場操作是，必須事先檢查操作地點是否安全，確認安全后方可施工。如有隱患，施工人員有權拒絕施工，并且上報有關部門。 4. 對從事高空作業(yè)的職工，必須進行身體檢查，不能讓患有高血壓、心臟病和其他不利于高空作

14、業(yè)的疾病人員從事高空作業(yè)。 5. 在施工中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。 6. 電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。 7. 電焊機應按規(guī)定使用專用閘箱并且加裝電焊機觸電保護器，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設專門看火人及相應有效的滅火器具。電焊機外殼應做接零或接地保護。焊把線應雙線到位，電焊機一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩，電焊機的二次側線宜采用YHS型橡皮套銅芯多股軟電纜，電纜長度應不大于30

15、米。接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。 8. 進行氣焊作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置間距應大于5m，設有檢測合格的氧氣表、乙炔表并設防回火裝置，同時必須做到持證上崗，設專門看火人及相應有效的滅火器具。 9. 施工用梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應包扎物，以防劃傷地面并防滑倒，不得使用單面梯，必須使用人形梯，并帶有防滑繩，同時，梯子的張開角度要在75度為宜，高度不得超過2.5米。 10.按照工種顏色要求配置符合現(xiàn)行國標（GB2811-89）安全帽，系好帽帶。凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）為高處作業(yè)，高處作業(yè)人員在無可靠安全防護設施時，必須系好符合現(xiàn)行國標（GB6095-85）的安全帶，扣好保險鉤。安全帶必須先掛牢后再作業(yè)，安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用，也不準將掛鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上使用。11.施工中，不得向下投擲物料。 12.施工人員搬運物料時，不得傷害別人，不得傷害自己，不得被別人傷害 13.施工現(xiàn)場危險部位懸掛的“安全標志”是為提示每一位路經此處的