鋼筋植筋施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上武漢軌道交通二號線一期二十九標土建工程鋼筋植筋方案編 制：復 核：審 批：中鐵十七局集團有限公司武漢軌道交通二號線一期二十九標項目部2012年2月一、編制依據(jù)施工圖紙及施工合同GB50367混凝土結構加固設計規(guī)范二、適用范圍本方案適用于鋼筋混凝土結構柱（墻）施工時不進行拉結筋或其埋件的預埋，在填充墻砌體砌筑前采用“植筋法”進行拉結筋的后植入施工。三、施工準備1、機具設備鋼卷尺、墨線盒、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機、鐵桶，手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等。2、材料要求、鋼筋要按設計要求加工，其規(guī)格、長度端頭彎鉤要符合要求。、植筋膠植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯

2、類的膠粘劑，其安全性檢驗指標必須滿足下表要求。植筋膠應在規(guī)定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和復試報告。3、勞力組織采用7人小組進行施工。成孔階段由2人定位彈線，3人打孔、清孔；清孔后由技術人員及現(xiàn)場監(jiān)理驗收，注膠、植筋階段由2人操作完成。 四、施工工藝1、施工流程彈線定位鉆孔清孔配膠注膠植筋檢查驗收2、施工步驟彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直度。

3、孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平。鉆頭直徑應比需植入的鋼筋直徑大48mm左右，以鋼筋直徑為25為例，鉆頭選用32的合金鉆頭。植筋的錨固深度必須經計算確定，嚴禁采用按短期拉拔試驗值或廠商技術手冊的推薦值。鉆孔深度按照混凝土結構加固設計規(guī)范GB503672006中提供的植筋錨固長度Ld公式確定：Ld N*ae*Ls 。Ls ：Ls= 0.2*aspt*d*fy/fbd N : 考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)，N = br * w * t 。br：考慮結構構件受力

4、狀態(tài)對承載力影響的系數(shù)：當為懸臂結構構件時，br1.5；當為非懸挑的重要構件接長時，br1.15；當為其他構件時，br1.0。w：混凝土孔壁潮濕影響系數(shù)，對耐潮濕型膠粘劑，按產品說明書的規(guī)定值采用，但不得低于1.1。t: 使用環(huán)境的溫度t影響系數(shù)，當600C時，取t 1.0。ae：考慮植筋位移延性要求的修正系數(shù)；當混凝土強度等級低于C30時，對6度區(qū)及7度區(qū)一、二類場地，取ae1.1；對7度區(qū)三、四類場地及8度區(qū)，取ae1.25。當混凝土強度高于C30時，取ae1.0。aspt：為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù)，按下表確定?？紤]混凝土劈裂影響的計算系數(shù)aspt砼保護層厚度c(mm)2530354

5、0箍筋設置情況直徑(mm)68或1068或1066間距s(mm)在植筋錨固深度范圍內，s不應大于100mm植筋直徑d(mm)201.0 1.0 1.0 1.0 251.1 1.05 1.05 1.0 1.0 1.0 321.25 1.15 1.15 1.1 1.1 1.05 注：當植筋直徑介于表列數(shù)值之間時，可按線性內插法確定asptfbd：植筋用膠粘劑的粘結強度設計值，按下規(guī)定值采用。粘結強度設計值fbd膠粘劑等級構造條件混 凝 土 強 度 等 級C20C25C30C40C60A級或B級s15d，s22.5d2.3 2.7 3.4 3.6 4.0 A級s16d，s23.0d2.3 2.7 3

6、.6 4.0 4.5 s17d，s23.5d2.3 2.7 4.0 4.5 5.0 注：1.當使用表中的fbd值時，其構件的混凝土保護層厚度，應不低于現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010的規(guī)定值。2.表中s1為植筋間距；s2為植筋邊距。3.表中fbd值僅使用于帶肋鋼筋的粘結錨固。fy：植筋用鋼筋的抗拉強度設計值 , fyHRB335 = 300 N/mm ,fyHRB400 = 360 N/mm。d：植筋鋼筋直徑。清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛

7、刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵?？變瘸睗駮Y構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。如采用的植筋膠產品不怕水，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔。具體可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。配膠： 當植筋直徑大于22mm時必須采用A類膠。如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進行現(xiàn)場配膠。配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進行配制。配膠比例可按選用的植筋

8、膠說明書進行配制，并在說明書規(guī)定時間內用完。注膠：液體狀膠用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深時方可停止注膠，以鋼筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿清洗干凈，以利再用。植筋：植筋在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結密實。鋼筋在植筋施工前

9、應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行下道工序施工。植筋時，鋼筋宜先焊后植，若有困難必須后焊，其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋的根部。檢查驗收：植筋到位后，凝膠前由技術員到現(xiàn)場看護施工完的植筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達到要求后卸荷。N=0.9* fy*AS（非破壞性檢驗）N：單根鋼筋植筋錨固承載力值。fy：植筋用鋼筋的抗拉強度設計值 , fyHRB335 = 300 N/mm ,fyHRB400 = 360 N/mm。AS:鋼筋截面

10、面積。五、注意事項1、填充墻砌體拉結筋位置的定位一定要結合設計要求與砌塊模數(shù)相結合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結構主筋造成損傷。2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。3、“植筋法”施工的關鍵在于清孔?？變惹謇聿桓蓛艋蚩變瘸睗窬鶗Y構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。4、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成

11、后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。5、向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠咀口3cm處做出標記。6、使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。7、拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。8、植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序施工。9、采用植筋施工時，若原構件的混凝土表面有缺陷時，僅允許存在非錨固區(qū)域，且必須先進行修補再植筋。若缺陷為裂縫時，裂縫寬度不應大于0.3mm。六、安全環(huán)保措施和文明施工1、施工操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2、高空作業(yè)時，應搭設腳手架，并設置操作平臺，做好安全防護工作。3、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。4、注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。5、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。