熱力小室方案全

1、目錄第一章 編制說明21.1編制依據(jù)21.2 編制原則2第二章 工程概況22.1工程概況32.2工期要求32.3參建單位3第三章 施工方案43. 1 熱力小室施工43. 2 豎井降水183. 3 圍墻、道路防護施工20第四章 質(zhì)量技術(shù)組織措施234.1質(zhì)量方針及目標(biāo)234.2質(zhì)量保證體系234.3質(zhì)量保證程序26第五章 驗收285.1竣工驗收目標(biāo)285.2竣工驗收條件285.3提交主要竣工文件285.4項目部自檢285.5報驗驗收29附表（1）投入的主要施工機械設(shè)備表30附表（2）勞動力計劃表30第一章 編制說明1.1編制依據(jù)工程施工圖紙：序號項目名稱工程代號11.1.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)

2、范：序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-20102現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-983建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055工程測量規(guī)范GB/T20056-20056城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-20047城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-981.2 編制原則在充分理解施工文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制經(jīng)濟科學(xué)、切實可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進、科學(xué)。質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進技術(shù)和設(shè)備

3、，嚴(yán)格管理，保證措施完善，工程質(zhì)量確保達到合同文件要求的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善，確保施工安全。工期目標(biāo)明確，合理、高效安排施工進度，合理組織施工，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保全部工程按期完工。施工中做到保護環(huán)境、保護文物、文明施工。整個工地按照河北省文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)進行部署安排。第二章 工程概況2.1工程概況 本工程管線全長2156.861米，管徑為DN600的管線1545.246米，DN500的管線570.608米，DN400的管線5.007米，設(shè)計壓力1.6MPa。 本工程已經(jīng)于2012年11月竣工完成-點約合計1310米，現(xiàn)根據(jù)甲方要求-點約260米長范圍內(nèi)具備施工條件，通知我

4、方進行此段施工，點以西部分等待甲方通知。 分段試驗壓力2.4 MPa,總試壓2.0MPa。 管線供回水方位：北供南回，東供西回。 根據(jù)甲方提供的設(shè)計變更02，于現(xiàn)圖紙8點位置南側(cè)設(shè)計有一座豎井，豎井采用噴錨支護，錨噴支護施工完畢后再二襯施工作業(yè)。二襯凈空尺寸為長3米寬2.4米高3米，初襯結(jié)構(gòu)深度8米。2.2工期要求現(xiàn)場具體施工時間以甲方通知為準(zhǔn)。2.3參建單位 建設(shè)單位： 設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位： 工程地點：第三章 施工方案3.1熱力小室施工3.1.1結(jié)構(gòu)承載計算水泥土是一種具有一定強度的混合材料，其抗壓強度相對比抗拉強度大得多，因此設(shè)計時一般按重力式擋土墻考慮。由于埋置深度相對較大，而

5、擋土墻本身剛性不大，所以實際工程中變形也較大，其變形規(guī)律介于剛性擋土墻和柔性支擋結(jié)構(gòu)之間。因此，為安全起見，可用重力式擋土墻的方法驗算其抗傾覆、抗滑移穩(wěn)定性。圖水泥土重力式擋土墻穩(wěn)定性驗算(1)土壓力計算對于水泥土重力式擋土墻支護結(jié)構(gòu)，作用在其上的土壓力通常按朗肯土壓力理論計算。由朗肯土壓力理論可知作用于墻上位置深度處的主動土壓力為：砂性土： 主動土壓力強度 （3.1）土壓力 （3.2）黏性土：主動土壓力強度 （3.3）土壓力 （3.4） （3.5）式中： 土的重度； 計算深度；朗肯主動土壓力系數(shù)，擋土墻高度；土的粘聚力土的內(nèi)摩擦角；由朗肯土壓力理論可知作用于墻上位置深度處的被動土壓力為，砂性

6、土：被動土壓力強度 （3.6）被動土壓力 （3.7）黏性土：被動土壓力強度 （3.8）被動土壓力 （3.9）式中： 朗肯被動土壓力系數(shù)，；其余符號同前。（2）抗傾覆穩(wěn)定性驗算水泥土重力式擋土墻繞墻趾O的抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)為： = （3.10）式中：墻體自重，kN； 墻后主動土壓力，kN； 墻前被動土壓力，kN； 主動土壓力作用線離墻趾距離，m； 被動土壓力作用線離墻趾距離，m； 水泥土重力式擋土墻厚度，m；抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)，根據(jù)基坑的坑壁安全等級、結(jié)構(gòu)形式以及采用的計算理論和相應(yīng)的土工參數(shù)進行確定，一般取1.11.3，等級高的取上限，等級低的取下限。（3）抗滑移穩(wěn)定性驗算水泥土重力式擋土墻沿

7、墻底抗滑移安全系數(shù)為： (3.18)式中：墻體土層的粘聚力，kPa；墻體土層的內(nèi)摩擦角；墻底抗滑移安全系數(shù)，一般取1.151.2。墻底抗滑移安全系數(shù)也可以根據(jù)水泥土重力式擋土墻結(jié)構(gòu)基底的摩擦系數(shù)進行計算： （3.11）現(xiàn)以平面問題為例來說明井壁擋土墻的設(shè)計和穩(wěn)定性的驗算。 豎井開挖深度=8.0m，采用水泥土攪拌樁墻進行支護，墻體寬度=4m，墻體入土深度=7.5m，墻體重度=40kN/m，墻體與土體摩擦系數(shù)=0.3。井內(nèi)土層重度=19.6 kN/m，內(nèi)摩擦角=24，粘聚力=0，地面超載為=20kPa。試驗算該擋土墻是否符合要求。主動和被動土壓力系數(shù)為： =0.4217 =2.3712地面超載引起

8、的主動土壓力為 20(8 + 7.5)0.4217=130.73 kN/m的作用點距墻趾距離為：0.5(8 + 7.5)=7.75m墻后主動土壓力為：= 992.872kN/m的作用點距墻趾距離為： =5.17m墻前被動土壓力為： 0.5*19.6*7.5*7.5*2.3712=1307.124kN/m的作用點距墻趾距離為： =2.67m墻體自重為： 2480kN/m抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)為： =（0.5*4.5*2480+1307.124*2.67）/（130.73*7.75+992.872*5.17） =1.476>1.3 符合要求?？够瓢踩禂?shù)為： =（0.3*2480+1307.1

9、24）/ (130.73+992.872)= 1.821.3 符合要求。3.1.2豎井初襯施工施工豎井均設(shè)在管道井室位置，豎井設(shè)計為鋼筋混凝土矩型結(jié)構(gòu)，平面尺寸詳見設(shè)計圖，井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計為噴錨支護，初襯為鋼格柵、鋼筋網(wǎng)、C20噴射早強混凝土結(jié)構(gòu)。豎井施工采用從上至下分層、分步施做初襯井壁結(jié)構(gòu)，豎井初襯完成后即可施工小室結(jié)構(gòu)。豎井的施工程序:鎖口圈梁 豎井初襯防水層豎井二襯結(jié)構(gòu)1、鎖口圈梁施工方法及步驟鎖口圈梁設(shè)計為矩型的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，采用明挖施工。施工前為確保地下管線的安全，采用在豎井施工范圍內(nèi)人工開挖十字探溝，查清確無管線后可使用機械開挖溝槽。鎖口圈梁的工序流程:測量放線挖探溝溝槽開挖預(yù)插初

10、襯豎向鋼筋綁扎鎖口圈梁鋼筋預(yù)埋豎井井架及梯道預(yù)埋鐵件支搭鎖口圈梁模板澆筑鎖口圈梁混凝土養(yǎng)護拆模。待鎖口圈梁混凝土達到設(shè)計強度后方可進行豎井初襯施工。2、豎井初襯施工方法及步驟：豎井初襯由鋼格柵、縱向連接筋、6100×100的鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合組成。豎井初襯采取分層分部施工.其施工工序:對稱開挖豎井短邊井壁土體安裝環(huán)向鋼格柵焊接縱向筋安裝鋼筋網(wǎng)噴射混凝土對稱開挖豎井長邊1/2井壁土體安裝環(huán)向鋼格柵焊接縱向筋安裝鋼筋網(wǎng)噴射混凝土對稱開挖豎井長邊剩余的井壁土體安裝環(huán)向鋼格柵焊接縱向筋安裝鋼筋網(wǎng)噴射混凝土挖豎井中部核心土方進入下一層施工。豎井土方開挖：采用分層分塊預(yù)留中部核心土的開挖方法

11、，豎井初襯由鋼格柵、連接筋18500mm（四角兩側(cè)必設(shè)一根）內(nèi)外雙排、雙層Ø6100×100的雙層鋼筋網(wǎng)（搭接不小于一個網(wǎng)孔）、噴射C20混凝土聯(lián)合組成。按照土方對角開挖原則，每層土體分塊開挖，錨噴護壁施工做法由上而下，每一循環(huán)挖深0.50.6米，開挖后盡快架設(shè)格柵，施做噴射混凝土形成封閉結(jié)構(gòu)。 鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)片的加工：鋼筋格柵在加工廠冷彎分段制作，鋼筋格柵各段之間采用連接鋼板、螺栓連接，鋼筋格柵加工時各部件之間的焊縫高度均不小于12mm。鋼筋格柵及鋼筋網(wǎng)片的安裝：鋼筋格柵在組裝前應(yīng)在地面進行試拼并撿查各部尺寸，試拼合格后方可使用，鋼筋格柵組裝后應(yīng)在同一個平面內(nèi)，1850

12、0豎向連接筋雙層采用單面搭接電弧焊18cm(10d)，鋼筋格柵的內(nèi)外保護層厚度均不小于4cm。噴射混凝土：采用TK-300型轉(zhuǎn)子活塞式干噴機噴射C20早強混凝土，混凝土配合比由試驗確定，施工時嚴(yán)格按照施工配合比進行過磅計量，并做好砼的抗壓試塊。鋼支撐安裝：豎井長邊尺寸較大在豎井施工時按圖紙要求在中部加設(shè)臨時水平對撐，在豎井四角加設(shè)臨時水平斜撐，水平斜撐采用20a對扣制作，支撐從圈梁下每隔一榀鋼格柵設(shè)一道，最低一道距豎井底不小于2.0米。3.1.3防水層施工結(jié)構(gòu)采用模注抗?jié)B混凝土及全外包柔性防水卷材聯(lián)合防水。為保證防水層敷設(shè)質(zhì)量，噴射混凝土基層平整度應(yīng)控制在1/8以內(nèi)，并應(yīng)保證基面無利物以防刺破

13、防水層。防水板封閉后應(yīng)對其搭接質(zhì)量進行檢查，除保證基面平整順直外，尚應(yīng)進行焊縫充氣檢查（0.12-0.15MPa保持5min不漏氣），對不合要求的焊縫應(yīng)進行修補，直到滿足要求。檢查室蓋、底板防水卷材上部鋪設(shè)一層無紡布襯墊及水泥砂漿保護層。3.1.4 初期支護滲漏水的處理防水層施工要求無水作業(yè)。故防水層施工前先對初襯滲漏水進行治理。方法有兩個：1、封堵法對局部滲漏點采取封堵法，采用快凝材料對滲漏點外表面進行封堵。2、注漿堵漏法對滲漏面積大或滲水量大的部位采用注漿法。在滲漏部位的中心位置鉆孔。安裝32注漿管，壓注素水泥漿封堵，滲水量較大時注水泥水玻璃雙液漿封堵。3.1.5 初期支護基面的整平初期支

14、護應(yīng)確保施工質(zhì)量?；炷帘砻娴屯萏幱盟嗌皾{抹平，外露鋼筋頭，小導(dǎo)管外露頭全部切掉，并抹水泥砂漿補平。修補后的初期支護砼表面達到以下標(biāo)準(zhǔn)，用2m長的直尺檢查時，直尺與基層表面的空隙不超過5mm，且每米長度內(nèi)不得超過一處，空隙處只允許有平緩變化。3.1.6 二襯引水管依據(jù)設(shè)計，豎井二襯結(jié)構(gòu)兩墻腳縱向施工縫處縱向設(shè)引水管，兩側(cè)交錯布置，以便將少量的隧道滲水引至排水溝中。引水管安裝方法如下：（1）將引水管固定在二襯鋼筋上，坡向指向道床水溝，引水管不得與遇水膨脹橡膠條接觸。（2）在模板上留孔，引水管從孔中穿出。引水管管頭要緊貼防水卷材。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r管頭流進水泥漿而堵死引水管，引水管內(nèi)穿一根橡膠棒

15、封閉管口，待混凝土凝固后拔出。3.1.7 鋪設(shè)無紡布無紡布采用明釘固定方式，即采用50的塑料墊圈，用射釘槍將無紡布固定在初襯基面上。固定點間距縱向0.50.8m，環(huán)向邊墻為0.50.8m，拱部為0.5m，底部為1.01.5m，固定點呈梅花狀排列。3.1.8 防水層的鋪設(shè)防水層鋪裝在二襯混凝土施工前進行。其防水層為1.2mm厚防水卷材。防水卷材施工工藝豎井防水層為EVA防水卷材。主要工藝為：防水卷材固定和接縫焊接。（1）固定無紡布緩沖層鋪裝完畢后，將防水卷材貼在無紡布外面，用電熱壓焊器對有塑料墊圈處防水卷材進行控溫加熱，加熱到一定溫度，塑料墊圈熔化，將防水卷材粘合在一起，粘合應(yīng)牢固且不燒穿塑料防

16、水卷材。防水卷材鋪設(shè)時應(yīng)留有余量，不得繃得太緊，防止混凝土澆筑時，防水卷材被拉緊而使固定處防水卷材受力過大，造成撕裂。（2）焊接防水卷材接縫采用熱熔焊機焊接，雙焊縫焊接。板材搭接長度，短邊不小于150mm，長邊不小于100mm，相鄰兩幅卷材的接縫必須錯開，嚴(yán)禁“十”字焊縫。焊接溫度控制在240°300°，焊接速度宜為0.61.2min。對機械焊接不到的特殊部位，采用手工焊接補焊。（3）防水質(zhì)量檢查1）防水層施工完成后，應(yīng)對施工質(zhì)量進行檢查，自檢合格經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后按設(shè)計要求施作保護層。模筑混凝土?xí)r，混凝土不得直接沖擊防水層，振搗器不得接觸防水層，以免損壞防水層。防水卷

17、材搭接寬度和焊縫寬度滿足要求。無紡布鋪設(shè)無孔洞、無開裂、無接縫不嚴(yán)，固定點布置均勻牢固、無松動。防水卷材鋪設(shè)無漏焊、假焊，固定點防水層表面無過熱燒焦現(xiàn)象，“丁”字接縫焊接嚴(yán)密。防水層表面無破洞、劃傷等。2）防水層主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法見下表：主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備 注原材料外 觀表面光滑無波紋、無破損及孔洞有破損及孔洞應(yīng)焊接修補防水卷材固定固定點距符合設(shè)計要求，一般拱部0.50.8、墻1.0m 凹凸變化點應(yīng)增加固定點與基面密貼用手托起塑料板，各處均與基面密貼不密貼處小于10防水卷材焊接直觀檢查焊縫寬度2cm，搭接寬度10cm，焊縫平順、無波紋、顏色均勻、無焊焦、燒糊或夾層充氣

18、檢查充氣壓力0.11.5Mpa,穩(wěn)定時間1min壓力降低找出滲漏點，料接修補破壞性檢查截開斷面無漏焊、烤焦等缺陷；試件檢查，抗剪強度>母材的703）防水卷材破損處修補方法對小的破洞用防水板粘補。方法是用塑料熱風(fēng)焊槍手操作，補洞焊接縫為3道。對大面積的破損，將破損處齊邊剪除，重新補鋪防水卷材，采用熱熔焊機焊接。（4）防水層成品保護實行防水層全過程跟蹤檢查，重點為鋼筋綁扎工序防水層的保護和檢查，仰拱環(huán)向及縱向施工縫處的防水層保護。綁扎鋼筋時過程防水卷材的保護措施在綁扎鋼筋過程中損壞的地方，用紅墨水筆作標(biāo)記，安裝完鋼筋后進行修補。防水卷材在混凝土施工縫接茬處保護措施防水卷材最容易損壞的部位為仰

19、環(huán)向施工縫處防水接茬，在施工中一是采取搭鋼板橋的方法保護，二是施工縫處防水卷材的上面再加一層土工層布保護層。3.1.9二襯施工1、豎井二次襯砌工藝流程： 準(zhǔn)備工作清理底板放線底板鋼筋綁扎底板砼澆筑放線邊墻鋼筋綁扎邊墻模板支立加固邊墻砼澆筑邊墻拆模清理豎井蓋板澆筑井筒及井蓋制作安裝(1).準(zhǔn)備清理工作及放線：將底板邊墻雜物清理干凈，彈好底板邊墻的尺寸線，并用粉筆在底板上劃好主筋、分布筋的間距、位置。(2).按劃好的鋼筋間距、位置擺放底板分布筋和受力筋，并注意在主筋下墊砂漿墊塊，間距1 米，梅花狀放置。同時預(yù)插好邊墻豎向鋼筋，將底板上的預(yù)埋件放好。(3).請監(jiān)理工程師核驗合格并辦理隱檢簽認后進行底

20、板砼澆筑。底板砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在25cm 以內(nèi)，采用泵送商品砼，澆筑應(yīng)及時將砼振搗密實，最后按標(biāo)高將底板抹平整。(4)待底板砼強度上來后，放邊墻線及檢查線，搭簡易腳手架，綁扎邊墻鋼筋。邊墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，其縱向間距不大于600mm。鋼筋外皮綁扎墊塊，間距1 米，梅花狀放置。邊墻鋼筋綁扎完后，檢查一下預(yù)埋件的放置、預(yù)留洞位置的留置、洞口周圍加固筋等是否符合設(shè)計要求，然后請監(jiān)理工程師核驗合格并辦隱檢簽認。(5)邊墻模板支立：模板支立前應(yīng)預(yù)先涂刷脫模劑，支模時嚴(yán)格按測量控制線定位，垂直度、平整度要符合技術(shù)交底和施工規(guī)范的要求，并在規(guī)定位置設(shè)振搗。模板扣件必須上齊，采用滿常紅支

21、撐，其橫豎間距為600mm，在邊墻端頭處用可調(diào)頂撐進行調(diào)平。為加強架子的整體穩(wěn)定性，在架子縱橫及水平方向每隔3 米做一道剪刀撐。(6).邊墻砼澆筑：澆筑砼前先在底板結(jié)合面均勻澆筑5cm 厚的砼標(biāo)號水泥砂漿，墻體砼應(yīng)左右對稱，分層進行澆筑，并充分振搗，每層澆筑高度不得超過80cm。砼澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑好的砼凝結(jié)前修整完好。(7).拆模及養(yǎng)護：常溫下邊墻砼強度大于 1.0uPa 時，即可拆模。拆模應(yīng)按支撐外楞內(nèi)地楞模板順序進行，拆模后及時修整墻面邊角。拆模12 小時后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 晝夜。(8)

22、蓋板及井筒施工1）所有井室蓋板和井筒均在有資質(zhì)、信譽高的專業(yè)構(gòu)件廠進行外加工。2）蓋板和井筒采用汽車吊吊裝就位。蓋板與墻體、井筒與井筒之間按設(shè)計要求進行座漿、勾縫。2 、鋼筋工程現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋加工、調(diào)直在現(xiàn)場進行，鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量檢驗證明、試驗報告單及各種驗收手續(xù)，嚴(yán)格按批量分規(guī)格存放、標(biāo)識，鋼筋下料前，熟悉鋼筋的料表，防止差錯，按表列鋼筋的長度及數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭及廢料盡量減少。下料后必須掛牌，標(biāo)識所用的部位、型號、級別，并分類堆放。本工程鋼筋混凝土保護層厚度為：頂板上層30mm，下層35mm；底板上層30mm，下層40mm；側(cè)墻內(nèi)外均為30mm。鋼筋混凝土保護層必須符合設(shè)計

23、要求，應(yīng)事先做好厚度及強度符合要求的水泥砂漿墊塊，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得松動變形。對鋼筋的要求：(1)鋼筋與模板間，按照保護層厚度放置同標(biāo)號砂漿墊塊，墊塊大小、薄厚一致，且專人制作。質(zhì)檢員驗收，要提前做好，使之達到強度后使用。(2)所用鋼筋型號、尺寸、間距都應(yīng)附合設(shè)計要求，加工好的鋼筋必須成堆、成型號堆放并掛上牌。(3)所安裝鋼筋必須一次成形，并有一定剛度。以至在澆筑砼過程中不發(fā)生變形；(4)所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。3、模板工程井室的澆注混凝土所用模板采用“SZ”系列鋼模板或者木模板、鋼管支架。安裝側(cè)墻內(nèi)外模時，與已澆筑的底板砼或下層側(cè)墻砼連接部位應(yīng)刷乳膠棉條后壓模板以防漏漿。模

24、板采用0.6×1.2m的鋼模板或者標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的木模板，此模板面積大，剛性好，配合A型卡子模板接縫嚴(yán)密不漏漿，本工程模板支撐系統(tǒng)采用鋼管架，做成滿堂紅體系。沿側(cè)墻高度方向設(shè)2道16穿墻螺栓，保證模板體系安全、穩(wěn)固。 （1）、模板安裝的一般要求     豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。     （2）、模板安裝要求     1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點   &

25、#160; 模板安裝順序     模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模     技術(shù)要點     安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。   2）頂板、底板模板安裝順序及技術(shù)要點     模板安裝順序     腳手架主龍骨次龍骨柱

26、頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序     技術(shù)要點 板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。     3）模板組拼     模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。4）拼裝的精度要求如下： &#

27、160;   兩塊模板之間拼縫 1 ；    相鄰模板之間高低差 1 ；    模板平整度 2；     模板平面尺寸偏差 ±3；     模板定位：當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引

28、測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。     模板的支設(shè)：模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。4、混凝土工程本工程墊層混凝土標(biāo)號C15，井室結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號C30，抗?jié)B等級p6。結(jié)構(gòu)混凝土分兩次澆筑，第一次澆注底板，第二次澆注側(cè)墻及頂板。澆筑混凝土前搭設(shè)溜槽，澆筑時應(yīng)分層下料，逐層振搗密實。井室側(cè)墻應(yīng)同時進行，直墻施工縫認真鑿毛，澆

29、筑前應(yīng)先鋪墊結(jié)合砂漿。澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護，并保持潮濕環(huán)境。本工程采用商品混凝土。 為保證混凝土澆注質(zhì)量，澆注前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計尺寸，間隔予以檢查驗收，并進行認真地清倉，澆注時，以插入式震搗棒為主。底板要趕光壓實，墻體要鑿毛；側(cè)墻混凝土澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進行檢查，核對并作好記錄。需與上層混凝土連接部位，應(yīng)在澆注前對已澆注混凝土進行剔鑿浮碴，壓縮空氣吹掃。澆注時要控制澆注速度、間歇時間及兩邊側(cè)墻混凝土的高度，以保證模板不移位。澆筑混凝土由專人掌握下料，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，平衡澆注速度及混凝土泵管壓力，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。澆注時要做好組織工作，分工明確，交底清楚，掌握天氣預(yù)報，做好防范措

30、施。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢Ｔ谶M行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在進行混凝土澆筑過程中派專人電工保證現(xiàn)場用電，晚上必須有足夠照明。在澆筑混凝土的始終，質(zhì)控人員必須認真填寫混凝土澆筑記錄。試驗員打好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。3. 2 豎井降水考慮到三河地區(qū)地下水較淺，熱力管道埋設(shè)深度較深，為了保證施工安全，豎井施工是根據(jù)實際情況采取降水措施。1、降水方案選擇根據(jù)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T111-98)的相關(guān)要求,以及基坑水文地質(zhì)條件和基坑開挖深度，考慮到豎井施工基坑為不久前回填完畢的大坑，根據(jù)調(diào)查走訪，地下水較少，本工程為

31、豎井施工，降水根據(jù)實際開挖情況考慮是否需要采取降水措施。本工程依據(jù)地下水位埋深條件，我項目部決定在豎井施工過程中采用明排降水，降水水位控制在豎井基底0.51m以下，確保施工安全。 1.明排本工程降水地基面積40，根據(jù)現(xiàn)場探坑水位實際情況，地下水水位標(biāo)高根據(jù)實際情況而定，能夠滿足實際施工降水要求為準(zhǔn)。但由于現(xiàn)場實際土質(zhì)情況，開挖后在二只角做集水坑尺寸為400mm×400mm×600mm，根據(jù)實際情況排水溝及集水坑可采用水泥漿、標(biāo)磚進行加固，集水坑內(nèi)水泵采用污水泵進行排水。集水坑間距按現(xiàn)場實際情況暫時考慮做2個集水坑，如不能滿足降水要求，可以根據(jù)實際情況進行增加。集水坑離開基坑

32、外邊線500mm。排水溝縱向坡度宜為0.10.2%，溝底面應(yīng)比基坑底或開挖面低0.30.5m。2.集水井根據(jù)現(xiàn)場明排水實際情況，考慮如果不能滿足降水要求，將在適當(dāng)位置設(shè)置降水井。3.3圍墻、道路防護施工 1、圍墻支護施工根據(jù)施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場情況，本豎井南側(cè)為企業(yè)圍墻，圍墻距離熱力小室0.5米，圍墻處于拐角處，圍墻結(jié)構(gòu)由磚基礎(chǔ)、磚砌柱及鋼防護欄構(gòu)成。 此段溝槽施工采用大板及鋼支撐方式支撐，施工按照“速戰(zhàn)速決”的原則進行，施工計劃從上至下循序漸進開挖，分為0.5米每段坑槽進行；坑槽槽開挖的同時進行支撐保護，鋼格柵及鋼支撐采用預(yù)制的方式，當(dāng)坑槽開挖完畢后將預(yù)制成型的格柵及鋼筋網(wǎng)格安裝完畢在進行噴射作

33、業(yè)，待強度達到合格后加設(shè)工字鋼進行支護，上一步支護達到合格要求后再進行下一段施工，支撐隨著錨噴結(jié)構(gòu)循序漸進。臨時大板支撐采用20#工字鋼鋼支撐立柱，豎向嵌入土體，橫向加焊20#槽鋼與豎向連接成一體，再用20厘米寬4米長的大板沿土體支護，豎井施工時在豎井南北向加設(shè)工字鋼橫向支撐在豎井錨噴墻上，根據(jù)現(xiàn)場實際情況每一榀設(shè)置一道工字鋼支撐。 碰到其它縱向管線需用鋼板樁打樁加固以防脫節(jié)損壞，橫向管線采用鋼管或鋼板樁，用鋼絲繩牢固吊起，以防下墜折斷。 豎井土方起吊時，嚴(yán)禁在鋼支撐下站人，焊接工作必須用鋼板樁密樁圍護加固，防止石塊、土方掉落或土方塌陷傷及人身，溝下焊接時應(yīng)設(shè)旁監(jiān)。2、 道路防護施工

34、此段施工作業(yè)處于臨時道路交匯處，根據(jù)現(xiàn)場勘查及采訪，施工作業(yè)期間此段道路經(jīng)常有小客車及施工單位臨時車經(jīng)過，交通量一般，但考慮到經(jīng)常有人力三輪及行人通過，施工時，采用全封閉作業(yè)方法。 施工前于廠通路西延末端、臨時道路南北向兩端設(shè)置安全警示標(biāo)注，告示行車及行人此段道路施工，避免車輛及行人高速通過造成危險，并加派安全巡視人員及交通疏導(dǎo)人員維護現(xiàn)場秩序及支護交通。 施工期間于基坑及溝槽邊加設(shè)全封閉圍擋板，并貼夜間反光標(biāo)識，圍擋板高1.8米以上，基坑采用腳手架固定支護，施工期間嚴(yán)禁任何非施工人員靠近施工區(qū)域，以保證其作業(yè)安全。 施工完畢后將此段道路恢復(fù)，基坑溝槽采用加強壓實，以保證其能承載小型貨車通過，

35、施工完畢后清理現(xiàn)場，沖洗瀝青水泥路面，以保證其恢復(fù)施工前狀態(tài)。 防護施工段安全措施  1、于施工前兩三天到施工現(xiàn)場附近張貼施工告示。 2、一名專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全的總指揮。 3、設(shè)專人指揮交通，維護施工及交通秩序。 4、開挖時溝槽四周采用安全欄片圍護，并設(shè)置警示牌。5、我單位盡量在白天完成施工段的路面平復(fù)，保證路面整潔平坦，如果在白天未能完成的話，在不影響當(dāng)?shù)鼐用裆畹臓顩r下，在夜間完成，爭取讓行人能在第二天能安全通行，如有不便施工時，夜間施工段全面采取維護并設(shè)立警示燈和專人看守。 6、在施工過程中可能會影響居民進出通行，所以在場施工人員一定要文明施工

36、，樹立企業(yè)形象。第四章 質(zhì)量技術(shù)組織措施4.1質(zhì)量方針及目標(biāo)工程質(zhì)量是工程施工的關(guān)鍵，作為通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證的大型施工企業(yè)，我公司根據(jù)本工程的實際情況，特制定以下質(zhì)量目標(biāo)，采用先進的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證措施，以確保該工程質(zhì)量達到高標(biāo)準(zhǔn)。1、質(zhì)量方針：以科學(xué)的管理，熱忱的服務(wù)，優(yōu)良的建筑產(chǎn)品，持續(xù)改進的管理體系，滿足顧客要求。2、質(zhì)量目標(biāo)：杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患。本工程在竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量達到下述目標(biāo)：1. 分項工程合格率達到100%；2. 單位工程一次交驗合格率：100%；3. 在保證工程達到合格基礎(chǔ)上，達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4.2質(zhì)量

37、保證體系1、總則我公司作為通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證的大型施工企業(yè)，將以滿足顧客要求為宗旨，針對本工程特點，以我公司質(zhì)量管理手冊及其程序文件為綱領(lǐng)，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系并嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。進行詳細的質(zhì)量策劃，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及ISO9001體系要求建立比較完善的質(zhì)量保證體系，確保各項工程質(zhì)量處于可追溯的受控狀態(tài)。按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求對工程質(zhì)量實施嚴(yán)格控制和加強管理，采用先進、合理、成熟的施工技術(shù)和工藝，確保本工程的質(zhì)量滿足顧客要求。2、項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工并將工程質(zhì)量與施工的全部參與者

38、在浮動工資、獎金、晉升等方面掛鉤。3、項目部的專職質(zhì)檢工程師、測量工程師、試驗工程師及有關(guān)人員在施工前首先認真學(xué)習(xí)好合同條款以保證在施工過程中的質(zhì)量檢查工作正常進行。施工專業(yè)隊專職質(zhì)量員協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程以及相關(guān)國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持圖紙繪審制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、技術(shù)檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。5、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖、質(zhì)量保證體系框圖見附圖。6、質(zhì)量保證體系相關(guān)部門職責(zé)1. 項目經(jīng)理工作職責(zé). 負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項目經(jīng)理部開展工作，主持編制項目管理方案，確定項目管理的組織與

39、方針，對工程的質(zhì)量、安全、進度、成本、文明施工及環(huán)境保護等全權(quán)負責(zé)，滿足合同的各項要求。. 確定項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)人員構(gòu)成，制定項目經(jīng)理部規(guī)章制度，明確相關(guān)人員的職責(zé)，全面組織施工及環(huán)境監(jiān)測、科研等項目的開展和協(xié)調(diào)工作。. 接受業(yè)主、監(jiān)理、上級、社會各方面的指導(dǎo)與檢查，并全面負責(zé)。. 與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切的聯(lián)系，隨時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，加快施工進度，確保工程按期或提前完工，確保業(yè)主的利益。2. 項目副經(jīng)理工作職責(zé). 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)，負責(zé)工程總體部署，總體計劃的管理，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，合理組織生產(chǎn)。. 參與制定貫徹項目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和目標(biāo)，并組織實施

40、質(zhì)量管理體系。. 負責(zé)本工程的組織、管理、生產(chǎn)，符合施工方案實施的要求，做好與現(xiàn)狀界面接口的協(xié)調(diào)工作。. 負責(zé)最終交付后的服務(wù)管理工作。3. 項目總工工作職責(zé). 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理的法律、法規(guī)及上級單位下發(fā)的各種技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對項目經(jīng)理部的承建工程質(zhì)量負全面的技術(shù)責(zé)任。. 組織編制項目工程的施工組織設(shè)計、施工方案和全面管理計劃，組織編制技術(shù)措施，并對其實施進行監(jiān)督。. 負責(zé)組織施工技術(shù)人員進行圖紙會審，交樁定線，參加設(shè)計交底會。. 負責(zé)組織制定工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃和技術(shù)創(chuàng)新計劃，負責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝的創(chuàng)新和應(yīng)用工作。. 協(xié)助項目經(jīng)理作好職工崗位培訓(xùn)和繼續(xù)教育工

41、作，負責(zé)組織本單位的施工技術(shù)人員進行施工技術(shù)方面的培訓(xùn)，審核年度培訓(xùn)計劃。. 對分包方的工程質(zhì)量進行監(jiān)督管理。. 負責(zé)組織制定不合格產(chǎn)品的糾正和預(yù)防措施，負責(zé)項目技術(shù)交底的審批。. 負責(zé)工程項目的各種檢驗、試驗的管理工作，負責(zé)組織對竣工資料的整理、組卷，并進行審核。組織項目部的自檢工作，參加竣工交驗驗收。4. 技術(shù)部工作職責(zé). 負責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理的法令、法規(guī)和制度，對工程項目實施全過程控制、檢查和監(jiān)督工作。. 嚴(yán)格抵制無質(zhì)保資料證明和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料、設(shè)備進入施工現(xiàn)場。. 嚴(yán)格按照IS09001的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。. 負責(zé)對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，參與質(zhì)量的評

42、定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量和安全監(jiān)督權(quán)。. 監(jiān)督專業(yè)施工隊，認真執(zhí)行質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等法規(guī)制度的實施。. 參加對質(zhì)量事故的調(diào)查分析，作好記錄并檢查落實整改情況。. 負責(zé)項目有關(guān)技術(shù)管理工作的實施，組織圖紙會審與交底工作。編制審定重點部位的施工方案，特殊工序的施工方案技術(shù)措施。. 負責(zé)對工程竣工資料審核、組卷。5. 設(shè)備部工作職責(zé). 負責(zé)施工所需材料的采購、供應(yīng)、管理工作，提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。. 負責(zé)對材料的標(biāo)識管理和搬運、儲運工作。. 負責(zé)施工機械使用和租賃管理，按計劃進行機械的平衡調(diào)度，檢查各施工隊機械設(shè)備的使用管理。. 負責(zé)制定落實機械設(shè)備的大、中修計劃，保證機械完好率

43、。. 負責(zé)自有及外租機械設(shè)備的管理工作，并負責(zé)機械設(shè)備分供方的評審評價工作。6. 工程部工作職責(zé). 執(zhí)行經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的項目總體施工組織設(shè)計，并據(jù)此編制各分部工程的施工方案。. 負責(zé)項目年、季、月、旬施工進度及資源供應(yīng)計劃的編制；負責(zé)施工生產(chǎn)指揮及協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；負責(zé)施工日志的記錄。. 負責(zé)各分項工程的技術(shù)交底及操作指導(dǎo)工作；負責(zé)組織各工序間的交接驗收；參加對外隱蔽驗收。. 參加有關(guān)質(zhì)量安全等問題的分析會，并組織貫徹實施相應(yīng)的改進措施。4.3質(zhì)量保證程序本程序?qū)⒔Y(jié)合工程施工的順序、進展情況及時、有效地實施：1、工程開工前.進行合同評審項目經(jīng)理參加合同評審，明確了解合同條款規(guī)定的內(nèi)容，保證按合同

44、規(guī)定組織施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量滿足合同要求。當(dāng)發(fā)生重大合同變更需要重新進行合同評審時，由公司主持。一般設(shè)計變更及洽商變更，由項目經(jīng)理部總工程師會同項目經(jīng)理部的經(jīng)營部、工程部與有關(guān)方面辦理，并準(zhǔn)確、及時地向有關(guān)部門傳遞，并保存變更記錄。.原材料的檢驗試驗。.施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。.開工報告的完成和報批。.項目經(jīng)理及項目總工程師參加設(shè)計交底和圖紙會審，提出意見。組織項目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件、圖紙，了解現(xiàn)場環(huán)境，做好技術(shù)交底工作。建立各種形式的質(zhì)量攻關(guān)小組，對技術(shù)、工藝、質(zhì)量等攻關(guān)項目進行研討，開展“QC”活動。2、建立施工組織設(shè)計審批制度.編制的施工組織設(shè)計必須要有負責(zé)人的簽字。.施工組織設(shè)計

45、必須在工程實施前15天由項目總工程師及項目經(jīng)理審批后上報監(jiān)理工程師審批。.施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按意見進行修改完善，明確復(fù)核內(nèi)容、部位復(fù)核人員及復(fù)核方法。3、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度.工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其他與工程有關(guān)的規(guī)定控制。.按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求和并按操作規(guī)程施工。.加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控，對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)強度必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。.認真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢、交接檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。4、單位、分部、分項質(zhì)量評定制度.本工程在開工前，按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)