地基土處理與加固的方法及施工工藝完整

1、地基土處理與加固的方法及施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）摘要:在建造建筑物之前，用臨時堆載（砂石料、土料、其他建筑材料、貨物等）的 方法對地基施加荷載 ,給予一定的預(yù)壓期 .使地基預(yù)先壓縮完成大部分沉降并使地基承 載力得到提高后，卸除荷載再建造建筑物。 關(guān)鍵詞：地基處理施工工藝 一、 置換法（ 1）換填法就是將表層不良地基土挖除，然后回填有較好壓密特性的土進行壓實或夯實 ,形成良好的持力層 .從而改變地基的承載力特性， 提高抗變形和穩(wěn)定 能力 . 施工要點 :將要轉(zhuǎn)換的土層挖盡、注意坑邊穩(wěn)定；保證填料的質(zhì)量;填料應(yīng)分層夯實。（2）振沖置換法利用專門的振沖機具，在高壓水射流

2、下邊振邊沖，在地基中成孔，再在孔中分批填入碎石或卵石等粗粒料形成樁體 .該樁體與原地基土組 成復(fù)合地基，達到提高地基承載力減小壓縮性的目的。 施工注意事項：碎石樁的 承載力和沉降量很大程度取決于原地基土對其的側(cè)向約束作用 ,該約束作用越弱，碎石 樁的作用效果越差， 因而該方法用于強度很低的軟粘土地基時必須慎重行事。 （ 3）夯（擠） 置換法 利用沉管或夯錘的辦法將管（錘）置入土中，使土體向側(cè)邊擠開，并 在管內(nèi) （或夯坑 ） 放人碎石或砂等填料 .該樁體與原地基土組成復(fù)合地基，由于擠、夯使 土體側(cè)向擠壓，地面隆起 ,土體超靜孔隙水壓力提高，當超靜孔隙水壓力消散后土體強 度也有相應(yīng)的提高。 施工注

3、意事項：當填料為透水性好的砂及碎石料時, 是良好的豎向排水通道 . 二、預(yù)壓法（ 1）堆載預(yù)壓法 在建造建筑物之前，用臨時堆 載（砂石料、土料、其他建筑材料、貨物等 ） 的方法對地基施加荷載，給予一定的預(yù)壓 期。使地基預(yù)先壓縮完成大部分沉降并使地基承載力得到提高后 ,卸除荷載再建造建筑 物施工工藝與要點：a預(yù)壓荷載一般宜取等于或大于設(shè)計荷載；b大面積堆載可采用自卸汽車與推土機聯(lián)合作業(yè),對超軟土地基的第一級堆載用輕型機械或人工作業(yè);c、堆載的頂面寬度應(yīng)小于建筑物的底面寬度，底面應(yīng)適當放大；d、作用于地基上的荷載不得超過地基的極限荷載 .（2）真空預(yù)壓法在軟粘土地基表面鋪設(shè)砂墊層，用土工薄膜覆蓋且

4、周圍密封。用真空泵對砂墊層抽氣，使薄膜下的地基形成負壓。隨 著地基中氣和水的抽出，地基土得到固結(jié)。為了加速固結(jié)，也可采用打砂井或插塑料 排水板的方法，即在鋪設(shè)砂墊層和土工薄膜之前打砂井或插排水板，達到縮短排水距 離的目的 . 施工要點： 先設(shè)置豎向排水系統(tǒng)，水平分布的濾管埋設(shè)宜采用條形 或魚刺形，砂墊層上的密封膜采用 23 層的聚氯乙烯薄膜，按先后順序同時鋪設(shè)。面 積大時宜分區(qū)預(yù)壓；做好真空度、地面沉降量，深層沉降、水平位移等觀測;預(yù)壓結(jié)束后，應(yīng)清除砂槽和腐植土層 .應(yīng)注意對周邊環(huán)境的影響。 （3）降水法 降低地下水位可減少地基的孔隙水壓力增加上覆土自重應(yīng)力,使有效應(yīng)力增加 ,從而使地基得到預(yù)

5、壓。這實際上是通過降低地下水位，靠地基土自重來實現(xiàn)預(yù)壓目的 . 施工要點：一般采 用輕型井點、噴射井點或深井井點；當土層為飽和粘土、粉土、淤泥和淤泥質(zhì)粘性土 時，此時宜輔以電極相結(jié)合。 （4）電滲法在地基中插入金屬電極并通以直流電 ,在直流電場作用下，土中水將從陽極流向陰極形成電滲。不讓水在陽極補充而從陰極 的井點用真空抽水，這樣就使地下水位降低，土中含水量減少。從而地基得到固結(jié)壓 密，強度提高。電滲法還可以配合堆載預(yù)壓用于加速飽和粘性土地基的固結(jié)。三、壓實與夯實法 1、表層壓實法采用人工夯， 低能夯實機械、 碾壓或振動碾壓機械對比較疏松的表層土進行壓實 .也可對分層填筑土進行壓實。當表層土含

6、水量較高時 或填筑土層含水量較高時可分層鋪墊石灰、 水泥進行壓實 ,使土體得到加固。2、重錘夯實法重錘夯實就是利用重錘自由下落所產(chǎn)生的較大夯擊能來夯實淺層地基,使其表面形成一層較為均勻的硬殼層，獲得一定厚度的持力層。施工要點：施工前應(yīng)試夯 ,確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)，如夯錘的重量、底面直徑及落距、最后下沉量及相 應(yīng)的夯擊遍數(shù)和總下沉量 ;夯實前槽、坑底面的標高應(yīng)高出設(shè)計標高；夯實時地基土的 含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)；大面積夯時應(yīng)按順序；基底標高不同時應(yīng)先深后淺；冬季施工時，對土已凍結(jié)時，應(yīng)將凍土層挖去或通過燒熱法將土層融解;結(jié)束后 ,應(yīng)及時將夯松的表土清除或?qū)⒏⊥猎诮咏?1m 的落距夯實至設(shè)計標

7、高.3 、強夯強夯是強力夯實的簡稱。將很重的錘從高處自由下落，對地基施加很高的沖擊能，反 復(fù)多次夯擊地面 ,地基土中的顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生調(diào)整， 土體變?yōu)槊軐?,從而能較大限度提高地 基強度和降低壓縮性。 其施工工藝流程： 1）平整場地； 2）鋪級配碎石墊層； 3） 強夯置換設(shè)置碎石墩； 4）平整并填級配碎石墊層； 5）滿夯一遍；6）找平 ,并鋪土工布；7）回填風化石渣墊層，用振動碾碾壓八遍。一般在大型強夯施土前 ,都應(yīng)選擇面積不大于 400m2 的場地進行典型試驗 ,以便取得數(shù)據(jù) ,指導(dǎo)設(shè)計與施工 . 四、擠密法 1、振沖密實法利用專門的振沖器械產(chǎn)生的重復(fù)水平振動和側(cè)向擠壓作用，使土體的結(jié)構(gòu)逐步破壞

8、，孔隙水壓力迅速增大。由于結(jié)構(gòu)破壞,土粒有可能向低勢能位置轉(zhuǎn)移，這樣土體由松變密。施工工藝 :（ 1）平整施工場地 ,布置樁位；（2）施工車就位，振沖器對準樁位； （ 3）啟動振沖器，使之徐徐沉人土層，直至加固 深度以上3050cm，記錄振沖器經(jīng)過各深度的電流值和時間，提升振沖器至孔口。再 重復(fù)以上步驟12次，使孔內(nèi)泥漿變稀。（4）向孔內(nèi)倒人一批填料，將振沖器沉人填料 中進行振實并擴大樁徑。重復(fù)這一步驟直至該深度電流達到規(guī)定的密實電流為止，并 記錄填料量。 （5）將振沖器提出孔口，繼續(xù)施工上節(jié)樁段，一直完成整個樁體振動施 工,再將振沖器及機具移至另一樁位 .（6）在制樁過程中，各段樁體均應(yīng)符合

9、密實電流、 填料量和留振時間等三方面的要求，基本參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場制樁試驗確定。（7）施工場地應(yīng)預(yù)先開設(shè)排泥水溝系，將制樁過程中產(chǎn)生的泥水集中引入沉淀池,池底部厚泥漿可定期挖出送至預(yù)先安排的存放地點，沉淀池上部比較清的水可重復(fù)使用。（8）最后應(yīng)挖去樁頂部 lm 厚的樁體 ,或用碾壓、強夯 （遍夯）等方法壓實、夯實，鋪設(shè)并壓實 墊層。 2、沉管砂石樁（碎石樁、灰土樁、 OG 樁、低標號樁等 ）利用沉管制樁機械在地基中錘擊、振動沉管成孔或靜壓沉管成孔后，在管內(nèi)投料，邊投料邊上提 （振動 ）沉管形成密實樁體，與原地基組成復(fù)合地基 .3、夯擊碎石樁（塊石墩） 利用重錘夯擊或者強夯方法將碎石（塊石）夯人地基

10、，在夯坑里逐步填人碎石（塊石）反復(fù)夯擊以形成碎石樁或塊石墩。五、拌和法 1、高壓噴射注漿法（高壓旋噴法） 以高壓力使水泥漿液通過管路從噴射孔噴出，直接切割破壞土體的同時 與土拌和并起部分置換作用。凝固后成為拌和樁（柱）體,這種樁（柱 ）體與地基一起形成復(fù)合地基。也可以用這種方法形成擋土結(jié)構(gòu)或防滲結(jié)構(gòu)。2、深層攪拌法深層攪拌法主要用于加固飽和軟粘土 .它利用水泥漿體、水泥（或石灰粉體 ）作為主固化劑， 應(yīng)用特制的深層攪拌機械將固化劑送人地基土中與土強制攪拌， 形成水泥 （石灰 ）土的樁 （柱）體，與原地基組成復(fù)合地基 .水泥土樁 （柱）的物理力學(xué)性質(zhì)取決于固化劑與土之 間所產(chǎn)生的一系列物理 化學(xué)

11、反應(yīng)。固化劑的摻人量及攪拌均勻性和土的性質(zhì)是影響 水泥土樁 （柱）性質(zhì)以至復(fù)合地基強度和壓縮性的主要因素。施工工藝 :定位漿液配制送漿鉆進噴漿攪拌提升攪拌噴漿重復(fù)鉆進噴漿攪拌重復(fù)提升攪拌當攪拌軸鉆進、提升速度為0.65 1。Om/min時，應(yīng)重復(fù)攪拌一次。成樁完畢，清理 攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口 ,樁機移至另一樁位施工。六、加筋法 （1）土工合成材料 土工合成材料是一種新型的巖土工程材料。它以人工合成的聚合物，如塑料、 化纖、 合成橡膠等為原料 ,制成各種類型的產(chǎn)品， 置于土體內(nèi)部、 表面或各層土體之間， 發(fā)揮加強或保護土體的作用。土工合成材料可分為土工織物、土工膜、特種土工合成 材料和復(fù)

12、合型土工合成材料等類型。 （ 2）土釘墻技術(shù)土釘一般是通過鉆孔、插筋、注漿來設(shè)置，但也有通過直接打人較粗的鋼筋和型鋼、鋼管形成土釘。土釘沿通長與 周圍土體接觸 ,依靠接觸界面上的粘結(jié)摩阻力，與其周圍土體形成復(fù)合土體，土釘在土體發(fā)生變形的條件下被動受力。并主要通過其受剪工作對土體進行加固,土釘一般與平面形成一定的角度，故稱之為斜向加固體。土釘適用于地下水位以上或經(jīng)降水后的人 工填土、粘性土、弱膠結(jié)砂土的基坑支護和邊坡加固。(3)加筋土加筋土是將抗拉能力很強的拉筋埋置于土層中，利用土顆粒位移與拉筋產(chǎn)生的摩擦力使土與加筋材 料形成整體，減少整體變形和增強整體穩(wěn)定。拉筋是一種水平向增強體。一般使用抗

13、拉能力強、摩擦系數(shù)大而耐腐蝕的條帶狀、網(wǎng)狀、絲狀材料，例如,鍍鋅鋼片；鋁合金、合成材料等。 七、灌漿法 是利用氣壓、液壓或電化學(xué)原理將能夠固化的某些 漿液注入地基介質(zhì)中或建筑物與地基的縫隙部位。灌漿的漿液可以是水泥漿、水泥砂 漿、粘土水泥漿、粘土漿、石灰漿及各種化學(xué)漿材如聚氨酯類、木質(zhì)素類、硅酸鹽類 等。根據(jù)灌漿的目的可分為防滲灌漿、堵漏灌漿、加固灌漿和結(jié)構(gòu)糾傾灌漿等。按灌 漿方法可分為壓密灌漿、滲入灌漿、劈裂灌漿和電化學(xué)灌漿。灌漿法在水利、建筑、 道橋及各種工程領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用 . 八、常見不良地基土及其特點1、軟粘土軟粘土也稱軟土，是軟弱粘性土的簡稱 .它形成于第四紀晚期，屬于海相、瀉湖

14、相、河 谷相、湖沼相、溺谷相、三角洲相等的粘性沉積物或河流沖積物 .多分布于沿海、河流 中下游或湖泊附近地區(qū)。常見的軟弱粘性土是淤泥和淤泥質(zhì)土.軟土的物理力學(xué)性質(zhì)包括如下幾個方面： (1)物理性質(zhì)粘粒含量較多 ,塑性指數(shù) Ip 一般大于 17,屬粘性土 .軟粘土多呈深灰、 暗綠色 ,有臭味， 含有機質(zhì) ,含水量較高、一般大于 40，而淤泥也有 大于80%的情況?？紫侗纫话銥?.0 2。0,其中孔隙比為1。01。5稱為淤泥質(zhì)粘土， 孔隙比大于 1。 5時稱為淤泥。由于其高粘粒含量、高含水量、大孔隙比，因而其力學(xué) 性質(zhì)也就呈現(xiàn)與之對應(yīng)的特點 -低強度、高壓縮性、低滲透性、高靈敏度。(2)力學(xué)性質(zhì)軟

15、粘土的強度極低，不排水強度通常僅為 530kPa,表現(xiàn)為承載力基本值很低，一般不超過70kPa,有的甚至只有20kPa軟粘土尤其是淤泥靈敏度較高，這也是區(qū) 別于一般粘土的重要指標。軟粘土的壓縮性很大壓縮系數(shù)大于0.5MPa 1,最大可達 45MPa-1 ，壓縮指數(shù)約為 0。 350。 75。通常情況下，軟粘土層屬于正常固結(jié)土 或微超固結(jié)土,但有些土層特別是新近沉積的土層有可能屬于欠固結(jié)土。滲透系數(shù)很小是軟粘土的又一重要特點, 一般在 105-108cm/s 之間,滲透系數(shù)小則固 結(jié)速率就很慢, 有效應(yīng)力增長緩慢, 從而沉降穩(wěn)定慢 ,地基強度增長也十分緩慢 這一特 點是嚴重制約地基處理方法和處理

16、效果的重要方面。 (3)工程特性 軟粘土地基承 載力低, 強度增長緩慢 ;加荷后易變形且不均勻； 變形速率大且穩(wěn)定時間長 ;具有滲透性 小、觸變性及流變性大的特點。 常用的地基處理方法有預(yù)壓法、 置換法、 攪拌法等。 2、 雜填土 雜填土主要出現(xiàn)在一些老的居民區(qū)和工礦區(qū)內(nèi),是人們的生活和生產(chǎn)活動 所遺留或堆放的垃圾土。這些垃圾土一般分為三類：即建筑垃圾土、生活垃圾土和工 業(yè)生產(chǎn)垃圾土 不同類型的垃圾土、不同時間堆放的垃圾土很難用統(tǒng)一的強度指標、壓 縮指標、滲透性指標加以描述 雜填土的主要特點是無規(guī)劃堆積、成分復(fù)雜、性質(zhì) 各異、厚薄不均、規(guī)律性差。因而同一場地表現(xiàn)為壓縮性和強度的明顯差異,極易造

17、 成不均勻沉降,通常都需要進行地基處理。3、沖填土沖填土是人為的用水力沖填方式而沉積的土 近年來多用于沿海灘涂開發(fā)及河漫灘造地。西北地區(qū)常見的水墜 壩(也稱沖填壩)即是沖填土堆筑的壩。沖填土形成的地基可視為天然地基的一種, 它的工程性質(zhì)主要取決于沖填土的性質(zhì) 沖填土地基一般具有如下一些重要特點。(1 )顆粒沉積分選性明顯 ,在入泥口附近,粗顆粒較先沉積,遠離入泥口處,所沉積的顆粒變細；同時在深度方向上存在明顯的層理。( 2)沖填土的含水量較高,一般大于液限,呈流動狀態(tài)。停止沖填后,表面自然蒸發(fā)后常呈龜裂狀,含水量明顯降低 ,但下部沖填土當排水條件較差時仍呈流動狀態(tài),沖填土顆粒愈細,這種現(xiàn)象愈明

18、顯。(3)沖填土地基早期強度很低,壓縮性較高 ,這是因沖填土處于欠固結(jié)狀態(tài)。沖填土地基隨靜置時間的增長逐漸達到正常固結(jié)狀態(tài)。其工程性質(zhì)取決于顆粒組成、均勻性、排水固 結(jié)條件以及沖填后靜置時間 .4、飽和松散砂土粉砂或細砂地基在靜荷載作用下常具有較高的強度。但是當振動荷載（地震、機械振 動等）作用時 ,飽和松散砂土地 基則有可能產(chǎn)生液化或大量震陷變形，甚至喪失承載力。這是因為土顆粒松散排列并 在外部動力作用下使顆粒的位置產(chǎn)生錯位 ,以達到新的平衡，瞬間產(chǎn)生較高的超靜孔隙 水壓力 ,有效應(yīng)力迅速降低 .對這種地基進行處理的月的就是使它變得較為密實,消除在動荷載作用下產(chǎn)生液化的可能性。 常用的處理方

19、法有擠出法、 振沖法等 .5、濕陷性黃土 在上覆土層自重應(yīng)力作用下，或者在自重應(yīng)力和附加應(yīng)力共同作用下，因浸水后土的 結(jié)構(gòu)破壞而發(fā)生顯著附加變形的土稱為濕陷性土，屬于特殊土.有些雜填土也具有濕陷性。廣泛分布于我國東北、西北、華中和華東部分地區(qū)的黃土多具濕陷性。（ 這里所說的黃土泛指黃土和黃土狀土。濕陷性黃土又分為自重濕陷性和非自重濕陷性黃土，也 有的老黃土不具濕陷性 ）。在濕陷性黃土地基上進行工程建設(shè)時，必須考慮因地基濕陷 引起附加沉降對工程可能造成的危害，選擇適宜的地基處理方法,避免或消除地基的濕陷或因少量濕陷所造成的危害。 6、膨脹土膨脹土的礦物成分圭要是蒙脫石，它具有很強的親水性 ,吸水

20、時體積膨脹， 失水時體積收縮 .這種脹縮變形肚往很大，極易對建 筑物造成損壞 .膨脹土在我國的分布范圍很廣，如廣西、云南、河南、湖北、四川、陜 西、河北、安徽、江蘇等地均有不同范圍的分布。膨脹土是特殊土的一種，常用的地 基處理方法有換土、 土性改良、 預(yù)浸水，以及防止地基土含水量變化等工程措施 .7、含 有機質(zhì)土和泥炭土 當土中含有不同的有機質(zhì)時，將形成不同的有機質(zhì)土，在有機 質(zhì)含量超過一定含量時就形成泥炭土 ,它具有不同的工程特性， 有機質(zhì)的含量越高 ,對土 質(zhì)的影響越大，主要表現(xiàn)為強度低、壓縮性大，并且對不同工程材料的摻入有不同影 響等，對直接工程建設(shè)或地基處理構(gòu)成不利的影響。 8、山區(qū)地

21、基土 山區(qū)地基土的 地質(zhì)條件較為復(fù)雜，主要表現(xiàn)在地基的不均勻性和場地穩(wěn)定性兩個方面。由于自然環(huán) 境和地基土的生成條件影響，場地中可能存在大孤石，場地環(huán)境也可能存在滑坡、泥 石流、邊坡崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象 .它們會給建筑物造成直接的或潛在的威脅。在山區(qū)地 基建造建筑物時要特別注意場地環(huán)境因素及不良地質(zhì)現(xiàn)象， 必要時對地基進行處理。 9、 巖溶 （喀斯特）在巖溶（喀斯特 ）地區(qū)常存在溶洞或土洞、溶溝、溶隙、洼地等 .地下水的沖蝕或潛 蝕使其形成和發(fā)展，它們對結(jié)構(gòu)物的影響很大，易于出現(xiàn)地基不均勻變形、崩塌和陷 落。因此在修建結(jié)構(gòu)物之前，必須進行必要的處理。本文來源于七色彩影視石灰土施工工藝及方法1.

22、工藝流程及框圖(1)施工工藝流程：下承層驗收合格-T施工放樣-T石灰集中備料、消解-T灑水悶料-T石灰土集中拌合-T石灰土運輸 石灰土卸置、攤鋪-T粗平整形 穩(wěn)壓 精平整形-T碾壓成型-T灑水養(yǎng)生。施工工藝框圖詳見圖所示.廠拌法灰土路基施工工藝框圖2. 主要施工方法（1） 準備灰土施工前， 施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件提供的資料， 對取土場的填料進行復(fù)查和試驗。 路基必須經(jīng)過檢驗，并且報驗合格 .（2） 施工測量放樣 .本項目石灰土設(shè)計有 18cm 20cm厚，施工前，項目部測量隊對施工現(xiàn)場和設(shè)計院 提供的控制點進行復(fù)核測量，利用全站儀和水準儀完成平面控制點和水準高程測量，布設(shè) 加密點并導(dǎo)出水準點高

23、程 , 以供施工測量放線 . 。路面基底施工放樣時，先對路基進行復(fù)測，檢測標準必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求上土前恢復(fù)中線及邊樁，邊樁位置比設(shè)計路基寬度加寬0.5m，保證碾壓質(zhì)量。其次是進行水準測量 ， 按一定距離在中樁、兩側(cè)邊樁上用紅油漆標出石灰土虛鋪高度。 . 對測量數(shù)據(jù)進行記錄、整理，由測量員及主管技術(shù)人員簽字后， 送交監(jiān)理工程師核查。（3 ）集中備料、悶料根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石灰土采用集中廠拌法進行施工。要求試驗室對進場石灰進行檢測，石灰達到川級以上標準方可投入使用。石灰集中拌合站設(shè)在寬敞且臨近水源處，按每噸石灰消解需要用水量 500800kg進行加水（采用飲用水，不得使用污水）消解、燜料， 使

24、用前 7-10 天內(nèi)充分消解 ， 消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度， 不得產(chǎn)生揚塵， 也不可過濕 手握成團，消解后的熟石灰過 10mm篩后應(yīng)盡快使用，并測定其等級、含水量，通過試驗計 算其堆積密度。 將消解后的石灰 （ 若存放時盡量縮短存放時間） 堆放成高堆并用篷布和土覆 蓋， 防止石灰出現(xiàn)水化現(xiàn)象，影響石灰改良的強度，并應(yīng)注意排水.（ 4）石灰土拌和根據(jù)設(shè)計圖紙要求，石灰土 18cm 20cm采用廠拌法。為了保證石灰土的拌合質(zhì)量，嚴 格控制石灰土的石灰劑量及最佳含水量， 本標段石灰土路基全部采用灰土拌合站集中廠拌。原材料檢驗合格后，嚴格按照試驗室批復(fù)的石灰土配合比生產(chǎn)石灰土，當原材料發(fā)生變化時

25、， 必須重新申報灰土配合比。 出場前， 由工地試驗室對灰土的含水量、 灰劑量（采用 EDTA消耗量的檢測方法） 進行自檢，檢驗合格后向監(jiān)理報檢， 由監(jiān)理抽檢合格后才能出場.另外，在拌和灰土?xí)r應(yīng)根據(jù)混合料的含水量及時調(diào)整加水量，并考慮灰土在拌合及運輸中水分損失，使之比最佳含水量高1-2%，拌好的混合料要盡快運至施工現(xiàn)場攤鋪, 隨拌隨用.（5） 運輸每個作業(yè)面采用 6輛自卸汽車進行覆蓋運輸 ,按照需求量、 運距和生產(chǎn)能力合理配置車 輛的數(shù)量，運輸車量按既定路線進出場，禁止在作業(yè)面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、掉頭和超速行 駛.（6）攤鋪 主要攤鋪方法采用推土機、平地機進行攤鋪作業(yè)，必要時采用裝載機、人工配合

26、. 。在預(yù)定堆料的灰土路基上，在堆料前應(yīng)先清掃后灑水，使其表面干凈濕潤，但不 應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。 . 采用漸進式攤鋪法施工。上土布料前用白灰劃出填料方格線, 劃線控制填料的攤鋪厚度及邊界，測量員現(xiàn)場測量高度，控制填料的攤鋪厚度。 壓實厚度按20cm控制，虛鋪系 數(shù)為1。25 （即虛鋪厚度為25cm）,以此計算出每一個施工板塊的用土量進行填料 . . 灰土裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等.土方運至現(xiàn)場后 , 根據(jù)每輛車運土方量，確定每施工板塊格網(wǎng)內(nèi)需要的車數(shù) ，（6臺斯太爾自卸車，每車運土 22m3,每一施工板 塊按 88m2 劃分網(wǎng)格剛好需一車） ,為保證路基邊緣的壓實效果 , 布土邊線

27、要超出設(shè)計邊線 30-50cm。 。設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。攤鋪前人工按虛鋪厚度用 白灰標出高程點 . 。卸料距離應(yīng)嚴格掌握，避免有的路段料不夠或過多。 . 灰土在路基上的堆置時間不應(yīng)過長。（ 7） 粗平檢查現(xiàn)場灰土含水量，在最佳含水量或在最佳含水量的土2%寸,用推土機先粗平 12遍,粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內(nèi)進行排壓12遍，找出潛在不平整部位.對局部高程相差較大（一般指超出設(shè)計高程土 50mm寸寸）的面，用推土機整平，高程相差不大時（土 30mm 以內(nèi)寸）用平地機整平。（ 8）精平整形采用平地機精平 12次, 然后檢測高程、 平整度和橫坡度, 對局部細集料集中現(xiàn)

28、象 進行人工處理。控制高程,做到“寧高勿低,寧刮勿貼” ,超高部分用平地機刮除 . 對局部（9）碾壓 壓路機遵循先輕后重、先穩(wěn)后振，先低后高、先外后內(nèi)、先慢后快的原則進行碾壓。碾壓順序自右向左進行，每一往返壓路機重疊三分之一，碾壓速度不大于4km/h 。每一層的段落接頭要錯開 2m以上的間隔.碾壓過程中試驗室從振壓第三遍開始檢驗壓實度，同時 進行標高測量，并記錄數(shù)據(jù) .碾壓方式：土體平整后用 22T 振動壓路機靜壓一遍，然后用 22T 振動壓路機低檔弱振一遍一-再用22T壓路機低檔強振第二遍一-22T壓路機低檔強振第三遍-t檢測壓實度和標高（比較壓實度提高幅度）一- 22T壓路機低檔強振第四遍

29、-t檢測壓實度和標高一- 22T壓路機高檔強振第五遍 -t檢測壓實度和標高-t 22T壓路機高檔強振第六遍 -t檢測壓實 度和標高-t如壓實度達不到97%標準繼續(xù)碾壓一-檢測壓實度和標高-t如壓實度達到97%標準則進行靜壓。（10）養(yǎng)護方法及交通管制 。待施工路段碾壓成型壓實度檢驗合格后立即開始灑水養(yǎng)護，封閉施工現(xiàn)場，非施 工人員及車輛不得進入養(yǎng)護路段。 . 嚴禁壓路機和重型車輛在已成型的路段上行駛，灑水車等不得在成型的灰土路基上調(diào)頭或急剎車 ， 保護勻速行駛。 。灑水、保濕、養(yǎng)生7天以上，此項工作應(yīng)由專人負責，配備8m3的專用灑水車1臺，隨時保持灰土路基表面潮濕狀態(tài)。（11）強度控制路面基底

30、灰土 7 天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8Mpa。地基工程2-1 灰土地基處理施工工藝1 適用范圍 適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和 散水等灰土地基（墊層）。2 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（ GB50300 2013）； 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）； 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JCJ79-2002）.3 施工準備3.1 技術(shù)準備及要求3。1。1 應(yīng)有工程地質(zhì)勘察報告 , 灰土地基場地平面圖及設(shè)計要求等技術(shù)資料。3.1 。2 結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編制施工組織設(shè)計或施工方案。3.1 。3 對現(xiàn)場施工人員技術(shù)交底，專業(yè)工種應(yīng)進

31、行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3。1.4 進行測量基準交底、復(fù)測及驗收工作。3.2 材料準備及要求3。2.1 土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜物 , 使用前應(yīng)先過 篩，其粒徑不大于15mm含水量應(yīng)符合規(guī)定。3。2.2 石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm勺生石灰塊,也不得含有過多的水分。3.3 主要機具一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑610mn和1620mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。3.4 作業(yè)條件：3。4。 1 基坑（槽 ）在鋪灰土前必須先行釬探驗槽，并按設(shè)計和勘探部門的要求 處理完地基，辦完隱檢手

32、續(xù)。3。4。 2 基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ) , 地下室墻和地下防水層、保護層進行檢 查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補處理，辦完隱檢手續(xù) . 現(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等 均應(yīng)達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。3。4.3 當?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的 措施，使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下 0.5m左右,在3d內(nèi)不得受水浸泡。3.4。4施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等合理確定土 料含水量控制范圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過 壓實試驗來確定。3。4.5房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措 施后

33、,再進行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干 凈。3。 4.6施工前，應(yīng)作好水平高程的標志。如在基坑（槽）或管溝的邊坡上每隔 3m 釘上灰土上平的木撅，在室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。4操作工藝：4。1工藝流程：4。2操作工藝4。2。1首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求； 然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm勺篩子過篩，是生石灰 粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。4。2。2灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為2: 8或3: 7。基礎(chǔ)墊層灰土必須過標

34、準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一 致,至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。4.2。3灰土施工時，應(yīng)適當控制含水量.工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團， 兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。4。2.4基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈.特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的 樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表22a選用。灰土最大虛鋪厚度表2-2a項次夯具的種類重量（kg）虛鋪厚度（mm備注1木夯40 80200250人力送夯，洛距 400500mm 一夯壓半夯，夯實后約80100mm厚2輕型夯實工具120 40020

35、0250蛙式夯機、柴油打夯機，夯實后約100 150mm厚3壓路機機重610t200300雙輪靜作用或振動壓路機各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標準木樁對應(yīng) 檢查。4。2.6夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試 驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱 橫交叉。4。2。7灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎 ，上下兩層灰 土的接槎距離不得小于500mm灰土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土 的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時，應(yīng)先進行

36、現(xiàn)場試驗以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實系數(shù)用dy鑒定，一般為0.930。95;也可按照表2 2b的規(guī)定 執(zhí)行?；彝临|(zhì)量密度標準表2 2b項次土料種類灰土最小質(zhì)量密度（g/cm 3）1輕粘土1.552亞粘土1.503粘土1。454.2。9找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度， 超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土 4。2。10基坑（槽）或管溝灰土回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地 面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞.4.2。11雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施.剛打完畢或尚未夯實的灰土，如 遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯

37、實，受浸濕的灰 土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。4。2.12冬季打灰土的土料，不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋, 認真執(zhí)行留、接搓和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10 C 以下時，不宜施工。并且要有冬季施方案。5質(zhì)量標準：5。1主控項目：5。1.1基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求?；彝恋母赏临|(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5。2、一般項目5。2.1配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，表面無松散、 起皮。留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確，接槎密實、平整。5。2.3允許偏差見表2-2c?；彝恋鼗试S偏差表2-2c項次項目允許偏差（mm）檢

38、驗方法1頂面標高 15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5.3質(zhì)量要求5。3.1灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合 要求后，才能鋪攤上層的灰土。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試 驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度末達到設(shè)計要求的部位， 均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果.5。3。2灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應(yīng)作成 階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于 500mm接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。必須認真過篩，防止顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，將上層墊層、 基礎(chǔ)拱裂.夯（壓）必認真對待熟石灰的過篩要

39、求。5.3.4 土料和熟石灰要認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合需均?否則會造成灰土地基軟硬不一致， 干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計 量工作。5。3。5認真檢查灰土表面的標高及平整度。防止房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。5。3.6、雨、冬期不宜做灰土工程，適當考慮修改設(shè)計。否則應(yīng)編好分項雨季、冬期施工方案；施工時嚴格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。6成品保護：6。1施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。6。2 對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均

40、應(yīng)妥善保護，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。6。3 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序 , 要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填 超厚或配合比錯誤。6.4 灰土地基打完后， 應(yīng)及時進行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工 ,否則應(yīng)臨時遮 蓋，防止日灑雨淋。7 安全、環(huán)保措施7。1 安全措施7。1。1 灰土施工，粉化石灰和石灰過篩，必須戴口罩、風鏡、手套、套袖等 防護用品 ,并站在上風頭處操作 .7。1。2 向基坑(槽)、管溝內(nèi)夯填灰土前 , 應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，接地 線、開關(guān)應(yīng)符合要求 , 夯土?xí)r嚴禁夯擊電線。7。 1。3 使用蛙式打夯機要兩人操作，其中一人負責移動膠皮線。操作夯機人 員, 必須戴膠皮手套，以防

41、觸電。兩臺打夯機在同一作業(yè)面夯實 ,前后距離不得 小于 5m。7。 2 環(huán)保措施7。 2.1 施工現(xiàn)場進行封閉施工，合理布置，場容整潔，廢棄物及時處理 .7。 2。2 拉運灰土過程中對車輛進行覆蓋 .7.2.3 施工現(xiàn)場進行有組織排水，并經(jīng)常灑水濕潤，以減少揚塵。8 質(zhì)量記錄：8。1 施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報告 ;8.2 地基釬探記錄；8。3 地基隱蔽驗收記錄；8.4 灰土的試驗報告。2 2 砂和砂石地基處理施工工藝標準1 適用范圍 適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層 ( 夯實和碾壓 法).2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300 2013) 建

42、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50202 2002)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范( GB50025-2004) 土工試驗方法標準( GB/T501231999) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 (JGJ792012)建筑工程冬期施工規(guī)程( JGJ1042011)3 施工準備3。1 技術(shù)準備及要求3.1.1 根據(jù)設(shè)計要求選用砂或砂石材料 , 經(jīng)試驗檢驗材料的顆粒級配、有機質(zhì) 含量、含泥量等，確定混合填料的配合比 .3.1.2 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計要求的壓實系數(shù)、填料種類、施工條件等 , 進行必要的壓實試驗，確定砂石料含水量控制范圍、攤鋪厚度和夯實或碾壓遍 數(shù)、機械碾壓速度等參數(shù) . 根據(jù)現(xiàn)場條件確

43、定施工方法。3.1 。3 編制施工方案和技術(shù)交底，并向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)保、文明 施工交底。3.2 材料準備及要求3。2.1 天然級配砂石：宜采用質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石、石 屑等，有機物含量不超過 5、含泥量應(yīng)小于 5%,顆粒級配應(yīng)良好。采用細砂、 粉砂時，應(yīng)摻入一定數(shù)量粒徑在 20mmr 50mmt勺碎石或卵石，且要分布均勻.3.2 。2 級配砂石材料：不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物、植物殘體及 垃圾。用作排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度勺 2/3 ，并不宜大于 50mm，3。3 主要機具一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機

44、、推土機、壓路機(610t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等.3。4 作業(yè)條件：3。4.1 設(shè)置控制鋪筑厚度勺標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定勺建筑 物墻上、槽和溝勺邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。3。4。2 在地下水位高于基坑(槽)底面勺工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低 地下水位勺措施，使基坑(槽 ) 保持無水狀態(tài)。3。4.3 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情 況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等 . 應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。3。4.4砂或砂石材料已按設(shè)計要求的種類和需用量進場并經(jīng)驗收符合要求.混合填料的

45、配合比已經(jīng)試驗確定。3。 4。5主要夯（壓）實機械已進場并試運轉(zhuǎn)，能夠滿足施工的需要.3.4。6檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。4施工工藝：4。1工藝流程檢驗砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石T灑水f夯實或碾壓、找平驗收4。2操作工藝4。2.1對級配砂石進行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其 質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。4。2.2分層鋪筑砂石。4.2。 2。1鋪筑砂石的每層厚度，一般為 1520cm不宜超過30cm分層厚度 可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法.大面積的砂石墊層，鋪 筑厚度可達35cm宜采用610t的壓路機碾壓.4.2。2。2砂和

46、砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng) 挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。4.2.2.3 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5 1。0m并應(yīng)充分壓（夯）實。4.2。2.4鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子 或石子挖出，分別填入級配好的砂石.4.2。3灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適 當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?一般為8%12%.4。2.4夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用木夯或蛙式打夯 機時，應(yīng)保持落距為400500mm要一夯壓半夯，行行相接，

47、全面夯實，一般不 少于3遍.采用壓路機往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm。 邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。4.2。5找平和驗收：4。施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實,并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點,用200cm的環(huán)刀 取樣，測定干砂的質(zhì)量密度.下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法 測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的 貫入度為合格.425。2最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的 標咼。5質(zhì)量標準：5.1主控項目：5。1.1基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。5.1。2純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

48、5.2 一般項目：級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。5。2。2分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。5.2。3允許偏差見表2-3a。砂石地基的允許偏差表 2 3a項次項目允許偏差（mm檢驗方法1頂面標高 15用水準儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5。3質(zhì)量要求要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求，分層鋪筑不得過厚、碾壓遍數(shù)要夠、灑水 要足等，以防止大面積下沉。5.3。2邊緣和轉(zhuǎn)角處必須夯打?qū)崳艚娱栋匆?guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打 不得遺漏。5。3。3應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。5。 3.4在地下水位以下的砂石地基，其

49、最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm5.3。 5堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度.必 須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。5.3。6砂石墊層厚度不宜小于100mm凍結(jié)的天然砂石不得使用.6成品保護：6.1回填砂石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng) 常復(fù)測。6。2地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū) 域內(nèi)進行挖掘工程。6。3施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌.6。4夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不 準或鋪筑超厚。6.5 級配砂石成活后 , 應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水

50、潤濕。7 安全、環(huán)保措施7。1 安全措施7.1.1 施工區(qū)域采用封閉管理，坑、槽邊設(shè)防護欄 . 較深坑槽應(yīng)設(shè)置應(yīng)急爬梯 供人員上下 .7。1。2 回填前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，按技術(shù)交底順序分層分段回填，分層回 填時由深到淺，且隨時觀察邊坡土體松動情況 , 必要時可在塌方處用鋼管、木板、 木方支撐；操作進程要緊湊，不留間隔空隙 , 避免塌方。7。1。3 每日開工前應(yīng)檢測坑槽壁有無松動裂縫，必要時采取安全支護措施。7。1.4 施工中如遇土體不穩(wěn) , 發(fā)生坍塌、水位上升等情況，應(yīng)立即停工 , 人員 撤至安全地點。防護設(shè)施毀壞失效或工作面不足，以保證安全作業(yè)時，也虛暫 停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

51、7。 1。5 打夯機的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴絕緣膠皮手套。7.1.6 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除應(yīng)由持證電工操作；電器應(yīng)嚴 格接地、接零和使用漏電保護器。各段用電應(yīng)分閘，不得一閘多用 . 坑槽上電纜 應(yīng)架空2. Om以上，不得拖地和埋壓土中，坑槽內(nèi)電纜、電線應(yīng)有防磨損、防 潮、防斷等保護措施。7.2 環(huán)保措施7.2.1 運料車輛應(yīng)有人清掃， 工地出口應(yīng)設(shè)沖洗池， 防止車輛帶泥土污染道路， 運料車輛應(yīng)覆蓋 , 防止遺撤。7。2.2 在城市和居民區(qū)施工時應(yīng)有采用低噪音設(shè)備或工具， 合理安排作業(yè)時間 等防噪聲措施。并應(yīng)遵守當?shù)仃P(guān)于防噪聲的有關(guān)規(guī)定 .7.2.3 現(xiàn)場的施工道路應(yīng)設(shè)專人灑

52、水，砂石料堆放應(yīng)有防塵措施, 并應(yīng)遵守當?shù)胤缐m的有關(guān)規(guī)定。7。2.4 清洗施工機械、 設(shè)備及工具的廢水、 廢油等不得直接排放， 應(yīng)集中處理。 以防污染水質(zhì)和土壤。8 質(zhì)量記錄： 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 :8.1 施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報告 ;8.2 地基釬探記錄 ;8.3 地基隱蔽驗收記錄；8。4 砂石的試驗報告。23 土工合成材料地基處理施工工藝標準1適用范圍 本標準適用于土坡和路堤、地基及擋土墻采用土工合成材料加筋的復(fù)合地 基工程。2 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300 2013) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502022002) 濕陷性黃土地區(qū)建筑

53、規(guī)范( GB50025-2004) 土工試驗方法標準( GB/T501231999) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)程( JGJ79 2012)3 施工準備3.1 技術(shù)準備及要求3。1。 1 詳細閱讀設(shè)計文件，準確理解設(shè)計采用土工合成材料在地基加固中的 作用.3。1。 2 詳細閱讀地質(zhì)勘察報告，了解原地基土層的工程特性、土質(zhì)及地下水 對擬使用的土工合成材料的腐蝕和施工影響 .3。1.3 對擬使用的回填土、石做檢驗，確保設(shè)計要求。3.1.4 根據(jù)設(shè)計要求和土工合成材料特性及現(xiàn)場施工條件編制施工方案 .3。1.5 對工人進行施工技術(shù)交底。3。2 材料準備及要求3。2.1 機織土工織物：機織(亦稱有紡)土工織物

54、按織法分為平紋、斜紋和緞 紋三種。3。 2。 2 非織造土工織物：由于纖維粘合法不同，非織造(無紡)土工織物分 熱融粘合、化學(xué)粘合和機械粘合三種 .3。 2.3 針織土工織物：它是由一系列單絲或紗線圈相互連鎖形成的平面織物。3.2.4 土工網(wǎng)與土工格柵：土工網(wǎng)是由兩組平行的壓制條帶或細絲按一定角度 交叉( 一般為60-90 ) ，并在交點處靠熱粘結(jié)而成的平面制品。3。2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或異丁橡膠等為原 料制成的透水性極低的膜或薄片。326組合材料：土工組合材料是由兩種或兩種以上的土工織物、土工膜或其它材料粘合而成的產(chǎn)品。3。2.7 土工膜袋：土工模袋是由兩層

55、針織土工織物以特定方式聯(lián)系起來的分格 制品。328根據(jù)設(shè)計要求及施工現(xiàn)場情況，制定土工合成材料的采購計劃；選擇回 填土、石的來源地；準備好土工合成材料的存放地點，避免土工合成材料進場后 受到陽光直接照曬。329 土工合成材料進場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品標簽、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日 期、有限期限等，并取樣送檢；3。3主要機具壓路機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車、平碾、羊足碾、振動碾、 蛙式或柴油打夯機等。土工合成材料拼接機具3。4作業(yè)條件3。4.1筋帶的物理性指標的測試：相對密度,單位面積質(zhì)量、厚度、壓縮性、抗壓強度、撕裂強度、握持拉伸 強度、頂破強度、頂破強度、刺破試驗、落錘試驗、直剪摩擦試驗、

56、而久性和 環(huán)境影響試驗（抗老化、深變性）符合設(shè)計要求。3.3。2巖土工程勘察報告、地基施工圖紙、施工組織設(shè)計應(yīng)齊全。3。3。3建筑場地地面上所有障礙物和地下管線、電纜舊基礎(chǔ)等拆除搬遷。3。3。4施工場地已進行平整，周圍已做好有效排水設(shè)施。3。3.5 土工合成材料鋪設(shè)基層處理合格，土工合成材料驗收合格。3.3。6根據(jù)施工方案將土工合成材料提前裁剪拼接成合適的幅片。3.3。7施工機具應(yīng)由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗 操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn)， 并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。4施工工藝4.1工藝流程平整場地f測量放線i基層處理f編痛纟只土工帶f碾壓f回填|4.2操作工藝4。2。1基層處理 4。2。1.1鋪放土工合成材料的基層應(yīng)平整，局部高差不大于 50mm清除樹根、 草根及硬物，避免損傷破壞土工合成材料。4。2。1。2 對于不宜直接鋪放土工合成材料的基層應(yīng)先設(shè)置砂墊層，砂墊