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文檔簡介
1、安全技術(shù)措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014 交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底1、施工工藝1)、施工準備 、平整場地,保證鉆機停放位置平整、密實,確保鉆機能夠平穩(wěn)坐落在密實的地面上。 、做好場地排水系統(tǒng),確保場地內(nèi)不積水。 、合理布置電力線路, 確保電力線不影響正常施工作業(yè)及運輸作業(yè)。電力線路應都做架空處理。 、泥漿池的布置及出渣線路應嚴格按照項目部的相關(guān)要求布置,應充分考慮雨季及現(xiàn)場施工需要, 保證符合安全與環(huán)水保要求, 嚴禁出現(xiàn)泥漿泄漏。 如工班不服從項目部相關(guān)布 置,出現(xiàn)的污染、侵地的
2、現(xiàn)象,處理費用由工班自行承擔。2)、施工放樣開挖前應通知項目部測量室, 對準備開鉆的孔樁進行測量放樣, 并測量護筒頂標高, 四 周設(shè)護樁,工班應注意護樁的保護,確保在施工過程中可以進行符合樁基軸心位置的工作。3)、護筒埋設(shè) 護筒的埋設(shè)深度應根據(jù)設(shè)計要求或樁徑及水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋置深度宜為2-4m,壁厚4mm,護筒內(nèi)徑比樁直徑大 20-40cm,護筒高度高出地面 30cm。采用挖坑埋設(shè) 法,護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實,護筒頂高出地面30cm,埋設(shè)時位置要準確,護筒要豎直。護筒中心豎直線應與樁中心線重合,平面允許誤差50mm,豎直線傾斜不大于1%,護筒頂部焊加強筋和吊耳,開出水
3、口,鉆進過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉, 并及時糾正。4)、配制泥漿為保證易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈,對泥漿的比重與粘度制定嚴格的指標,泥漿配和比為 水:膨脹土:粘土= 1000 :00:60。配制的泥漿比重為1.06-1.10 ; 粘度 18-22Pa. s;含砂率 0.3%-0.5%; PH 值 8-10,膠體率 95%-98%。 泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一,配置了高質(zhì)量的泥漿,在長期停鉆的情況下, 編制:復核:簽收:日期:本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)
4、環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-04交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底沉積物很少。此外, 優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮,這 層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲, 大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度, 這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。5)、沖擊鉆鉆孔注意事項 、鉆機就位前,應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查,包括主要機具設(shè)備的檢查和維修,鉆機就位后,應平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,開孔的孔位必須準確。 、沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2cm,升降錐頭時要平穩(wěn),不得碰撞護 壁和孔壁。 、鉆孔作業(yè)必須連續(xù),并作鉆孔施工記錄,經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不符合要
5、求的隨時改正,注意補充新拌的好泥漿,在整個施工過程中,泥漿的損失較小,水頭始終保證在 2m 左右,有效地防止了孔壁坍塌,埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和 成孔速度。 、鉆進過程中,每進 3-5米檢查鉆孔直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈 取渣樣, 判明后記入記錄表, 實際開挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計地質(zhì)剖面圖核對。 根據(jù)實際地層 變化采用相應的鉆進方式, 在鉆至中層易液化砂層時, 鉆進速度必須放慢, 以確保成孔質(zhì)量。6)、成孔檢測、清孔 成孔檢測:成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標高、深度、直徑、護筒頂標高等??椎闹行奈恢脩?#177; 50mm 范圍內(nèi),孔徑必須大于設(shè)計
6、樁徑,傾斜度小于 1%,孔深 不小于設(shè)計規(guī)定。7)、清孔 、成孔檢測合格后才可清孔。清孔方法一般有換漿、抽漿、掏渣等。也可采用空壓機 噴射方法, 采用高壓泵向孔底射漿, 用水下填充導管進行空氣反循環(huán)清孔。 噴射壓力易保持 在 0.8-1Mpa ,使孔底及邊角處的鉆渣也能隨之吸出,并注意射漿管必須插到孔底,射漿管 的插入深度不到位就會引起噴射塌孔。 、清孔指標有孔內(nèi)泥漿性能指標及沉淀厚度,清孔標準為泥漿比重 1.031.15 ;黏度:1720Pa.s;含砂率:v 2%;膠體率:98%;沉淀厚度 5cm。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)
7、措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014 交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底 、鋼筋籠安放至設(shè)計標高后,如泥漿指標及沉淀厚度超出標準,應進行第二次清孔, 直至達到標準。8)、鋼筋籠的制造和安放 、鋼筋籠的制造:由于現(xiàn)場施工便道的影響,工地采用鋼筋半成品在鋼筋場加工,運 至場地內(nèi)后現(xiàn)場加工制作成籠的方式進行。 、鋼筋籠的制造除滿足設(shè)計要求外,在骨架處設(shè)置控制保護層厚度的墊塊,豎向間距為2m,橫向周圍不少于 4處,并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。 、鋼筋籠的安放:整個樁采用兩段鋼筋籠,在孔口進行單面邦條焊,接
8、頭錯開1m。骨架下放時注意防止碰撞孔壁, 放至孔內(nèi)設(shè)計標高后將骨架吊環(huán)掛在孔口, 并臨時與護筒口 焊接牢固。9)、下導管 、下導管:采用0 300mm鋼導管,使用前要進行了水密、承壓等試驗,并將導管按照試驗順序編寫號碼。安裝時,按照號碼順序進行安裝,每個法蘭盤必須上好黃油,擰緊, 以防澆筑時, 出現(xiàn)導管斷落現(xiàn)象, 并應在灌注砼前進行升降試驗, 應使位置居中, 軸線順直, 穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞,導管下口到孔底的距離一般控制在25-40cm 之間。 、導管上口設(shè)置隔水皮球和儲料斗,儲料斗口中蓋鋼扳,掛細鋼絲,灌注時用吊車吊出。10)、灌注水下混凝土及注意事項 、灌注水下砼是鉆孔樁施
9、工的重要工序,必須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測和清孔檢測(包括泥漿指標和沉淀厚度檢測等)合格后,方可進行灌注工作,如沉淀量超標,應再次清孔,但應 注意孔壁的穩(wěn)定,防止塌孔。 、首批砼的數(shù)量必須保證導管初次埋深仝1m和填充導管底部的需要,每次灌注前,現(xiàn)場技術(shù)員應根據(jù)樁徑確認儲料斗內(nèi)的混凝土方量, 確??梢赃_到封底要求。 首批砼拌和物 下落后,砼應連續(xù)灌注,在灌注過程中,導管的埋置深度宜控制在2-6m。 、砼拌和物運至灌注地點時,應檢查均勻性和坍落度等,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和達不到要求,不能使用。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措
10、施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014 交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底 、首批砼灌入孔底后,立即測探孔內(nèi)砼面高度,計算出導管內(nèi)埋置深度,如符合要求 即可正常灌注。灌注開始后,應緊湊、連續(xù)地進行,嚴禁中途停工。在灌注過程中,要防止 砼拌和物從漏斗處掉入孔中, 使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié), 而使測深不準確。 灌注過程中 應注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況, 及時測量孔內(nèi)砼面高度, 正確指揮導管的提升 和拆除。 、導管提升時應保持軸線豎直和位置居中,逐步提升,如導管法蘭卡鋼筋骨架,可移動導管
11、, 使其脫開鋼筋骨架后, 移到鉆孔中心。 當導管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定 高度,可拆除 1 節(jié)和 2 節(jié)導管。此時,暫停灌注,先取走漏斗,重新卡牢井口的導管,然后 松開導管的接頭螺栓, 同時將起吊導管用的釣鉤掛上待拆的導管上端的吊環(huán), 待螺栓全部拆 除后,吊起待拆的導管,徐徐放在地上,然后將漏斗重新插入井口導管內(nèi),校好位置,繼續(xù) 灌注。拆除導管時間一般不宜超過 15 分鐘,要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中,并注意 安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈,堆放整齊。 、在灌注過程中,當導管內(nèi)砼不滿含有空氣時,后續(xù)砼要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導管,以免在導管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡
12、皮墊,而使導管漏水。 、當砼面升到鋼筋骨架下端時,為防止鋼筋骨架被砼頂托上升,可采取以下措施:盡量縮短砼總的灌注時間, 防止頂層砼進入鋼筋骨架時, 砼的流動性過小。 當砼面接近和初進 入鋼筋骨架時( 1m 左右),應保持較深埋管,并徐徐灌入,以減小砼從導管底口出來后向 上的沖擊力,當孔內(nèi)砼面進入鋼筋骨架底口 4m 以上時,適當提高導管,減少導管埋置深度(不得小于1m),以增加骨架在導管底口以下的埋置深度,從而增加砼對鋼筋骨架的握裹 力。導管提升到高于骨架底部 2m 以上,即可恢復灌注速度。 、在灌注過程中,應防止污染環(huán)境和河流。 、在灌注將近結(jié)束時,由于導管內(nèi)砼柱高度減小,超壓力降低,而導管處
13、的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,如出現(xiàn)砼頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉 淀物, 使灌注順利進行。 在拔出最后一段長導管時,拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿 擠入導管,形成泥心。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底 、有關(guān)砼灌注情況,灌注時間,砼面的深度,導管埋深,導管拆除及發(fā)生的異?,F(xiàn)象應 由現(xiàn)場技術(shù)員全程盯控并進行記錄。三、安全注意事項1、
14、沖擊鉆機的安裝與拆除1)、鉆機的安裝與拆除均應在機長的指導下進行。2)、安裝鉆機平車,在拖運是輪子應向上,卸架翻轉(zhuǎn)應輕放。3)、吊裝鉆機應注意以下幾點: 、吊裝鉆機的吊車,應選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。 、套掛用的鋼絲繩應完好,直徑不小于16mm。 、套吊栓掛應穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認為可靠后方能試吊。 、吊裝鉆機應先行試吊,試吊高度一般為離地 1020cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn), 吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠, 只有在確認無誤的情況下, 方可正式起吊。 降應緩慢,裝入底車架應輕放就位。2、鉆機就為后,應用水平尺找平后才能安裝。3、鉆機桅桿升降注意事項1 )、檢查離合器
15、、閘帶是否靈活可靠。2)、檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。3)、警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿下停留、走動。4) 、隨著桅桿的升起或落放,應用桅桿兩邊的繃繩,或在桅桿中點綁一保險繩,兩邊配 以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應及時掛好繃繩。4、開機前的準備工作1)、檢查地錨,引出繩頭應用鋼絲繩,不宜用脆性材料。2)、穩(wěn)好鉆機,塞墊好三角木,收緊繃繩,緊固所有連接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆 機性能參數(shù)相符,所有鉆頭、抽筒均應焊有易拉、易掛、易撈裝置。3)、檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為: 、離合器間隙應調(diào)致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應均勻壓緊在壓 力
16、盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底 、檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.52cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。4)、按鉆機保養(yǎng)、使用規(guī)程檢查各潤滑部位的加油情況。5)、鉆機上應有的安全防護裝置應齊備、適用、可靠。6)、檢查沖擊臂緩沖彈簧,其兩邊壓緊程度應保持一致,否則應進行調(diào)整。7)、按電器操作規(guī)程檢查電氣部分
17、。三相按鈕開關(guān)應安裝在操作手把附近以方便操作。5、沖擊鉆進1)、開機前應拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。2)、開孔應采用間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。3)、鉆進中應經(jīng)常注意和檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應及時停機檢查修理,嚴禁帶"病" 作業(yè)。4)、下鉆速度不能過快,應用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。5)、每次去下鉆具、抽筒應有三人操作,并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、 抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。具體要求如下: 、鉆角磨損2cm,應補焊至原直徑。 、鉆具提梁直徑磨損
18、超過 1/3者應補焊至原直徑。 、主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應緊固。 、如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應更換保護鐵。 、抽筒活門應靈活,活環(huán)螺絲應緊固。 、 當鋼絲繩斷絲超過 10%或一股的 1/2 以上者,應將破壞部分割去, 否則禁止繼續(xù)使 用。破壞部分較多時,應更換新繩。6)、鉆機突然發(fā)生故障時,應立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應立即停機。7)、操作離合器手把時,用力應平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼 絲繩。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客
19、專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014 交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底8)、為杜絕翻車事故,凡屬下列情況時嚴禁開車: 、鉆頭距離鉆機中心線 2m以上時; 、鉆頭埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時; 、鉆機未掛好、收緊綁繩時; 、孔口有塌陷痕跡時。9)、基巖鉆進時, 開孔鉆頭和更換鉆頭均應采用同一規(guī)格,鉆進一定深度后應起鉆、下 抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。10)、改變電動機轉(zhuǎn)向,應在電機停穩(wěn)后方可進行。11)、運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應立即停機撥開,鉆機未停穩(wěn)前嚴禁撥弄。12)、鉆機移動前,應將車架輪的道掩取掉,松開繃繩,摘
20、掉掛鉤,鉆頭、抽筒應提出 孔口,經(jīng)檢查確認無障礙時,方可移車。13)、電動機停止運轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機和加注黃油,嚴禁在桅桿上工作。14)、當鉆具提升到槽口時,應立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提 升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。15)、鉆進中使用的各種鉆具,用完后應及時放回適當位置,不能放在樁孔邊緣,以免 掉入樁孔內(nèi)。1 6)、上桅桿進行高空作業(yè)時,應佩戴安全帶;動力閘刀,應設(shè)專人看管。嚴禁高處作 業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。17)、鉆機后面的電線應架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。18)、因突然停電或其它原因停機,而短時間內(nèi)不能送電、開機時,應采取措施將鉆具 提離孔底 5m 以上,以
21、免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應先拉掉電源。19)、鉆進中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應立即上報上級領(lǐng)導并 采取措施進行處理。20)、孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、 掉鉆、 埋鉆等事故, 應立即上報上級領(lǐng)導, 摸清情況, 分析原因, 方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措施交底書 單位:中鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底6、安全用電1)、電纜、電線外皮完好,不漏電、能防水;電纜
22、、電線接頭絕緣性良好。2)、施工電纜必須架空或埋于地下, 埋于地下的必須設(shè)標示牌;施工電線必須架空,不 得隨地拖線及浸水或用土掩埋;電纜、電線不得直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。3)、配電箱要求鐵皮箱,必須防水、防雨、防潮、防漏電設(shè)施,并且每箱都要加鎖;電 源開關(guān)由專人操作;開關(guān)、電源插座完好,電源插座應標明電壓。4)、進出配電箱線路必須有 PVC管保護。5)、夜間照明光線充足;工作燈應采用防水移動式,懸掛于不影響施工操作的地方。6)、自備發(fā)電機接地、接零應自成體系,與外線路隔離,不得有電氣聯(lián)接,并與外電路 聯(lián)鎖,杜絕并聯(lián)運行。具體參照發(fā)電機操作規(guī)程。四、現(xiàn)場工地標準化建設(shè)1、一般要求1)、
23、現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽, 穿膠水鞋,電焊工工作時必須佩帶防護罩。施工過程中 嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。鉆具懸空時,嚴禁下方站人。2) 、泥漿池周圍必須設(shè)有防護措施。成孔后, 暫時不進行下一道工序的孔樁必須設(shè)有安 全防護措施。夜間應設(shè)警示燈。3)、導管安裝及混凝土澆筑前, 井口必須設(shè)有導管卡, 搭設(shè)工作平臺 (留出導管位置) , 并且要求能保證人員的安全。4) 、施工現(xiàn)場的臨時用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 的相 關(guān)內(nèi)容,電源線路、配電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,漏電保護器靈敏有效,電源容 量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范要求。 使用的電箱要求內(nèi)無雜物, 有鎖,有防
24、雨設(shè)施,做到 "一機一閘一漏 "。電纜通過行走通道要穿管或架空(不小于 4 米)。值班電工 應做好日常的巡查工作, 防止出現(xiàn)電線破損破皮現(xiàn)象。 現(xiàn)場應避免出現(xiàn)電纜過水現(xiàn)象。 配電 箱以及其他供電設(shè)備不得置于水中或泥漿中, 電線接頭要牢固, 并且要絕緣, 輸電線路必須 設(shè)有漏電保護器。5)、挖掘機及吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。6)、混凝土運輸車進出場必須打開轉(zhuǎn)向燈,入場后倒車必須設(shè)專人指揮。7)、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。編制: 復核: 簽收: 日期: 本交底書一式二份:被交底單位一份,安質(zhì)環(huán)保部存檔一份。安全技術(shù)措施交底書 單位:中
25、鐵十一局集團武九客專湖北段一標段二分部項目經(jīng)理部安質(zhì)環(huán)保部 主送單位:樁基七工班交底書編號: WJ-AZB-2015-014交底內(nèi)容:沖擊鉆施工安全技術(shù)交底8)、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順, 雜物必須清除干凈, 防止拆除導管時將施工人員絆倒 造成事故。9)、現(xiàn)場卸料前,必須檢查卸料方向是否有人,以避免將人員砸傷。2、施工過程要求1)、遵守各機械的安全操作規(guī)程。鉆孔過程中,非施工人員距離鉆機不得太近,防止機 械傷人。2)、導管安裝注意:導管對接必須注意手的位置,防止導管被導管夾傷。3)、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)場,制作完成的節(jié)段鋼筋籠移動前, 應注意檢查移動方向是否有人,防止砸傷人
26、員。4)、氧氣、乙炔瓶不得放倒使用,應配備膠皮圈,并配置移動小斗車。夏天應搭設(shè)遮陽 棚,防止罐體在陽光下暴曬。使用時,氧氣、乙炔瓶必須間隔不小于5 米,使用完畢后應及時統(tǒng)一放置在鋼筋籠內(nèi),并懸掛警示、標志牌。5)、鋼筋籠安裝過程中必須注意: 焊接或者機械連接完畢, 必須檢查施工人員的防護措 施,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至有人帶入孔中的事故發(fā)生。6)、混凝土澆筑過程中, 混凝土運輸車倒車時, 指揮員必須站在司機能夠看到的固定位 置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故,倒車過程中,車輛后方不得有人。同 時,吊車提升拆除導管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。7)、鉆孔開始時, 要注意地下管線及孔洞, 施工過程中要隨時注意架空電線的安全距離。8)、成孔后或因故障停
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