埋地PE給水管施工技術(shù)總結(jié)完整

1、埋地PE給水管施工技術(shù)總結(jié)完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）埋地PE給水管施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容提要 :在建筑給排水工程在如今的城市建設(shè)當(dāng)中扮演的角色非常重要， 作 為給水排水施工人員對施工工藝必須掌握到位， 才能做到對質(zhì)量控制到位 , 本文 針對PE聚乙烯給水管道施工進(jìn)行詳細(xì)論述。關(guān)鍵詞：建筑給水排水；施工工藝；質(zhì)量控制1. 前言 隨著我國部分城市禁止使用鍍鋅鋼管作為生活給水管材后，非金屬管材尤其以 PE 為基礎(chǔ)材料的各種復(fù)合管材發(fā)展迅速 , 在當(dāng)前管道領(lǐng)域掀起“以塑代鋼”的 時代變革背景下，PE聚乙烯給水管取代傳統(tǒng)給水管材是歷史發(fā)展不可抗拒的趨 勢。2。工法特點(diǎn)（1）電熔熔接工藝簡單

2、， 施工速度快， 操作過程可實現(xiàn)半自動乃至全自動化 , 勞動強(qiáng)度低。（2）接口安全可靠 .（3）配套施工機(jī)具簡單且機(jī)動靈活。（4）工程綜合造價低。3. 適用范圍適用于水溫不大于40oC、工作壓力不大于1。OMPa管徑大于D63mm且SDF相目 等的電熔熔對接連接埋地聚乙烯給水管道的施工 .4. 工藝原理 聚乙烯管道電熔熔接原理是利用電熔焊機(jī)給電熔管件內(nèi)壁鑲嵌的電熱絲通電， 從而使電熱絲產(chǎn)生熱效應(yīng)，熱能將管材管件接觸面的 PE材料加熱并融合，表面 PE分子相互滲透、冷卻后，融合界面的 PE分子結(jié)晶化，從而完成一次焊接過 程,聚乙烯一般在190C240C之間的范圍內(nèi)被熔化（不同原料牌號的熔化溫度

3、一般也不相同），此時若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，并施加適當(dāng) 的壓力, 冷卻后便可牢固地融為一體。 由于是聚乙烯材料之間的本體熔接， 因此 接頭處的強(qiáng)度與管材的本身的強(qiáng)度相同。5. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5。 1 施工工藝流程：測量放線一 溝槽開挖一 管道安裝一 部分回填一 管道試壓一 清洗消毒f全部回填f竣工驗收5。 2 操作要點(diǎn)5。 2。 1 測量放線 按設(shè)計圖坐標(biāo)位置， 測量放出管道中心線的平面位置 , 使用白灰撒出基槽底口開 挖輪廓線，基槽底口開挖最小寬度根據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 要求執(zhí)行。 參照表 1 確定。表 1 基槽底口最小寬度 管道公稱外徑 DN槽底寬度（m

4、m DNC 400> DN+300 400v DNC 630> DN+4505.2.2 溝槽開挖溝槽采用機(jī)械開挖時，溝槽底部應(yīng)留20 cm左右人工清挖，槽底高程允許偏差土 20mm最終成型的溝槽底部應(yīng)平整堅實，不得有塊石、磚塊以及垃圾等雜物， 基底素土采用小型機(jī)具夯實 ,壓度不小于 95。 5。 2。 3管道安裝 選擇連接 方式PE 管 的 連 接 主 要 有 熱 熔 連 接 、 電 熔 連 接 、 機(jī) 械 連 接 等 方 式三種連接方式比較 :熱熔連接： PE 管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔承插連接和熱熔對接連接 （包括 鞍形連接）。熱熔優(yōu)點(diǎn)是價格便宜，缺點(diǎn)是受外界環(huán)境溫度影響較大

5、 , 要有一定 的操作空間。電熔連接：包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可 靠（減少人為因素 ） 和施工效率高。但由于電熔管件的制造技術(shù)要求較高，其成 本也較高。機(jī)械連接：包括卡箍式連接和法蘭式連接兩種。在某些應(yīng)用場合PE管道系統(tǒng)采 用機(jī)械連接更方便、更經(jīng)濟(jì)。在需要把 PE管道和其他管道連接時，也需要采用 機(jī)械連接。根據(jù)對三種連接方式的比選，結(jié)合目前項目施工現(xiàn)場實際情況,本工法采用電熔熔接的連接方式。其主要步驟如下 :先將電熔管件套在管材上 ,然后用專用焊機(jī)按規(guī)定的參數(shù) （時間、電壓等）給電 熔管件通電 ,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化，冷 卻后管

6、材和管件即熔合在一起。其特點(diǎn)是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因 素干擾小、一般適合于大口徑管道的連接。電熔承插連接的程序（過程）檢查 -切管-清潔接頭部位 -管件套入管子 - -校正 -通電熔接 - -冷卻（1）切管 :管材的連接端要求切割垂直， 以保證有足夠的熱熔區(qū) .常用的切割工具 有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等 ;切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。（ 2）清潔接頭部位并標(biāo)出插入深度線 :用細(xì)砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化 層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物 ,標(biāo)出插入深度線。 （3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機(jī)與管件連好。（4）校正 :調(diào)整管材和管件的

7、位置 ,使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成 接頭焊接不牢固，氣密性不好 .（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī) 定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭 .（6）冷卻：由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其最大耐壓強(qiáng)度， 冷卻期間其他外力會使管材、 管件不能保持同一軸線 ,從而影響熔接質(zhì)量， 因此， 冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。電熔連接機(jī)具輸出電流電壓應(yīng)穩(wěn)定符合電熔連接工藝要求電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符 合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。 電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)

8、定：(1) 測量管件承口長度并在管材插入端標(biāo)出插入長度標(biāo)記用專用工具刮除插入 段表皮.(2) 用潔凈棉布擦凈管材管件連接面上的污物(3) 將管材插入管件承口內(nèi)直至長度標(biāo)記位置(4) 通電前應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件使其在同一軸線上(5) 用整圓工具保持管材插入端的圓度 電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定 :(1) 電熔鞍形連接應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段(2) 使其保持直線度和圓度(3) 干管連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈并用專用工具刮除干管連接部 位表皮。(4) 通電前應(yīng)將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管連接部位. 管溝內(nèi)管道的敷設(shè)管道敷設(shè)，管道改變方向時，可利用管材良好的柔性進(jìn)行彎曲

9、敷設(shè),彎曲半徑須符合下表要求，否則須使用彎頭。管道穿井室處理：管道穿過井室時，將比PE管大一到二級管徑的鋼管或鋼圈砌 在井壁中作為套管，中間填充橡膠或粘土以形成柔性連接。5.2。4 部分回填回填分兩個步驟進(jìn)行：管道兩側(cè)及管頂30cm內(nèi)先回填，接口前后20cm范圍 內(nèi)先不回填，以便觀察試壓時的滲漏情況，待水壓試壓合格后 ,接口前后再行回 填.5。2.5 管道試壓(1) 管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填 (接口處不得回填 )后,分兩段試 壓.(2) 系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后,關(guān)閉 排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高 ,加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管 道

10、進(jìn)行檢查，無問題時繼續(xù)加壓 ,一般分 23次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗 壓力時停止加壓，保持恒壓 10 分鐘,對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為 管道強(qiáng)度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0. 02MPa,可以認(rèn) 為嚴(yán)密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。敷設(shè)標(biāo)志樁 現(xiàn)在常用的地下管線探測設(shè)備以探測金屬管線為主(非金屬管線探測設(shè)備價格 昂貴),無法探測到非金屬管道的具體位置，PE管道被不慎挖傷事故時有發(fā)生。 因此本工程采用鋼筋混凝土標(biāo)志樁沿著管線方向敷設(shè) ,距管頂高度不小于 0。 3m 5.2。 7 全部回填管道兩側(cè)及管頂以上 0。 5m 不得含有碎石，磚塊

11、 ,垃圾等雜物 ,且不得用凍土回 填,特別是管道的兩側(cè)(腋角部位) ?；靥顟?yīng)分層填筑，逐層用小型機(jī)具夯實， 回填分層厚度宜為1015 cm05。 2。 8 清洗、消毒(1 )按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗， 沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設(shè)施0(2) 沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速 1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。(3) 管道消毒： 除一個三通口閥門打開外 ,關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門， 灌水入管道 ,并同時在進(jìn)水孔投入消毒劑， 待水浸滿管道后 ,關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消 毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)

12、配方法和消毒時間按新裝、(改裝)自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度嚴(yán)格要求 進(jìn)行，消毒完畢，打開全部水閥門 ,待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、 進(jìn)行沖洗管道。( 4)沖洗：待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗,沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉 . 經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時排 水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。沖洗是必須注意安 全,并做好安全措施 ,各自動排氣閥、 泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控， 排水口須做好消能工 作。6材料與機(jī)具設(shè)備6.1 所用材料(1) PE80級或PE100級聚乙烯管材、管件。(2) 法蘭式蝶閥或閘閥：其技

13、術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。( 3)其他材料：磚、砂、碎石、水泥、鋼筋等技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī) 范要求.6.2 試壓機(jī)具設(shè)備(1 )加壓泵：采用多級離心泵 .(2) 壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于 1.5 級，即壓力表最大允許誤差不超 過最高刻度的 1 。 5%,最大量程應(yīng)為試驗壓力的 1 。 5 倍。為方便讀數(shù)，表殼的 公稱直徑不應(yīng)小于 150mm。( 3)試壓堵板：堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中，堵板不能變形，與管道 的接口處不能漏水 .( 4 )其他輔助機(jī)具設(shè)備：反鏟、沖擊夯、全站儀、水準(zhǔn)儀等7。管道施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制(1)埋地聚乙烯給水管道施工質(zhì)量應(yīng)符合 給水排水管道工程

14、施工及驗收規(guī)范 GB 502682008及埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ 1012004的有關(guān) 規(guī)定。(2)埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材、管件應(yīng)分別符合給水用聚乙烯(PE) 管材GB/T 13663和給水用聚乙烯(PE管件GB/T 13663 2的規(guī)定，衛(wèi)生 性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17219的要求。(3) 接口焊接質(zhì)量檢驗可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗：破壞性檢驗主要手 段有拉伸性能測試，用于焊接工藝評定及對焊接質(zhì)量有爭議的焊口進(jìn)行試驗， 檢驗方法遵照聚乙烯(PE管材和管件熱熔對接接頭拉伸強(qiáng)度和破壞形式的測定 GB/T 19

15、8102005 執(zhí)行；非破壞性檢驗主要手段有外觀檢查和卷邊切除檢查， 用于施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制和操作人員的自檢。8。安全措施( 1 )應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。(2) 施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)遵照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 2005 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3) 進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)保證具有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，滿足建筑機(jī)械使用安 全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33 2001 的有關(guān)安全規(guī)定，機(jī)械操作手必須持證上崗。 （4 管道試壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。9。環(huán)保措施 遵照國家頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 （國務(wù)院 15 號令）及公司頒布的 質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理體

16、系文件中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10. 效益分析 （1）在解決管道防腐、防止焊縫泄漏、降低工程綜合造價、提高施工速度、降 低勞動強(qiáng)度等方面都較傳統(tǒng)給水管材有巨大的優(yōu)越性能。（2）埋地聚乙烯給水管道的使用壽命長久，在額定溫度、壓力狀況下，PE 燃?xì)夤艿揽砂踩褂?50 年以上。（ 3）埋地聚乙烯給水管道的內(nèi)壁光滑 ,水流阻力小，流通能力大；且聚乙烯管 材材質(zhì)無毒，不腐蝕，不結(jié)垢，可以有效地提高水質(zhì)。（4）焊接接口質(zhì)量可靠，管道安裝一次成功率高。給水管施工組織方案第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1 、繁峙縣南循環(huán)工程設(shè)計圖紙；2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范( GB50268 2021)；3、我公司工程技術(shù)管

17、理及機(jī)械設(shè)備裝備情況。二、編制說明1、我公司在監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照招標(biāo) 文件、設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求，精心組織、精心施工 , 把繁峙縣 南循環(huán)工程建成優(yōu)質(zhì)工程 .2、我們的質(zhì)量目標(biāo)是確保中標(biāo)工程一次性交驗達(dá)到合格工程 . 施工中，我們將建立健全質(zhì)量保證體系，精心施工，科學(xué)管理 , 確保 質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、根據(jù)本工程設(shè)計特點(diǎn)、 功能要求 , 本著對業(yè)主資金合理利用， 對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感， 我們的編制原則是 “經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、 高效".4、本施工組織設(shè)計的編制， 由項目部總工程師組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)檢、試驗、安全等有關(guān)人員，共同研究、商討、編制。根據(jù)本工 程

18、特點(diǎn)，力求施工組織設(shè)計重點(diǎn)突出，實施性強(qiáng) .5、本施工組織設(shè)計是根據(jù)施工現(xiàn)場為基礎(chǔ)， 結(jié)合各種施工技術(shù) 規(guī)范。為實現(xiàn)暢通工程、提高城市綜合運(yùn)輸能力 " 作貢獻(xiàn)。本著“ 質(zhì) 量第一、安全第一、確保工期 ,精心組織，精心施工 ”的宗旨而編制。6、本施工組織設(shè)計包括道路工程和管道工程的施工方案。我公 司將嚴(yán)格照本施工組織設(shè)計的內(nèi)容， 認(rèn)真組織工程的實施 . 在分項工 程開工前，我們將編制更為詳細(xì)的施工方案。第二章 工程概況一、工程概況1、南環(huán)KO+000K5+339 818長5.340公里，路基寬度為23米， （其中K3+600K4+350段路基寬度為20米）；西環(huán)路K0+000K0+71

19、0 延伸長 0.710公里,路基寬度為 20米。2、管道布置南環(huán)（23 米寬路基）給水管道位于道路中心線以北 9。02 米處， 南環(huán)（20米寬路基）給水管道位于道路中心線以北 9.97米處，西環(huán) 給水管道位于道路中心線以北雨水口下方。3、管材、管件及基礎(chǔ)給水管道管材采用PE200管，公稱壓力為1.0MPa,熱熔連接， 基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)，墊層厚度為15 cm。每120m設(shè)一個室外消火栓， 消火栓選用 SA100/651。 0 型地下式室外消火栓，采用支管安裝， 沿途在管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥 , 在管道最低處設(shè)泄水閥， 給水管道采用 與之相適應(yīng)的接頭及管件 . 所有給水管道涉及的材料必須達(dá)到飲用 水衛(wèi)

20、生標(biāo)準(zhǔn)后方可使用4、附屬設(shè)備及構(gòu)筑物1）閥門: 選用手動法蘭蝶閥 , 閥門井:選用立式閥門井2）室外消火栓及消火栓井： 采用地下式消火栓。3）排氣閥及閥門井：排氣閥采用雙口排氣閥。4）井蓋及井蓋座：采用直徑 700 重型鑄鐵井座二、給水管工程量1、給水土建工程（1）挖溝槽土方39030.6m（2 ）回填土28125.0m。0m座個個個個（3）De200 朔料管道鋪設(shè)6250（4）其他砌筑井692、給水安裝（1）消火栓安裝50（2）閥門安裝15（3 ）排氣閥門安裝3（4） 排污閥門安裝1第三章 施工組織管理機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置為實現(xiàn)施工總體目標(biāo) , 搞好本工程建設(shè)，展現(xiàn)我公司綜合實力、 企

21、業(yè)形象 , 提高企業(yè)信譽(yù)，我公司將遵循精心組織， 精心施工的方針 , 設(shè)立項目經(jīng)理部。1）我公司委派一個團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、講求實效、善于打硬仗、多次 創(chuàng)優(yōu)的具備同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)該工程的實施， 搞好進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工，圓滿完成施工任務(wù)。2）項目經(jīng)理部設(shè)8個職能部門，有施工經(jīng)驗的專業(yè)人員負(fù)責(zé)； 現(xiàn)場設(shè)4個施工隊.3）實行二級管理（項目經(jīng)理部、施工隊）制度。4）公司工程部配備足夠名額的管理人員，領(lǐng)導(dǎo)施工隊進(jìn)行工程 施工.同時向業(yè)主承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子全體 職員一律持證上崗，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理對質(zhì)量、工期、 安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部

22、在公司的直接指導(dǎo)下 進(jìn)行有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面全面達(dá)標(biāo) 施工組織機(jī)構(gòu)圖第四章給水管施工方案及方法一、測量放線（1）在本工程開工前，會同監(jiān)理對業(yè)主及設(shè)計單位提供的平面坐 標(biāo)及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程 的測量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測，測量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽 認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。（2 ）根據(jù)已有的高級控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要， 加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況， 以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審 核簽認(rèn)后方可使用。（3）做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止

23、損 壞。（4）施工期間應(yīng)定時對高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，保證其精度.（5）具體測量方法和使用的儀器以簡練、實用、保證精度為原則， 建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。（6）施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)復(fù)測,所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。沿管道中線每隔10m釘一木樁（里程樁）。用灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線應(yīng)同時定出附屬結(jié)構(gòu)物的位置 .（ 7）高程測量：高差不大時采用 S3 級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一 次，取閉合差W 10 L , L為往返測量水準(zhǔn)線路長

24、度（KM。主要技 術(shù)要求須滿足工程測量規(guī)范的規(guī)定。二、給水管道施工流程基層處理-施工準(zhǔn)備-測量放線-開界路面-井位砌筑-管件 安裝t清理場地t吊管安裝t檢查土方開挖質(zhì)量t閥門井位放線t 管溝機(jī)械開挖管線、樹木遷移及保護(hù)管道安裝管道試壓驗收 -閥門安裝-管道總沖洗及消毒管坑回填-水質(zhì)檢驗-開叉接駁- 竣工驗收三、給水管道基坑開挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖 , 開挖深度在 2 米. 如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主 及設(shè)計人員作出處理意見 , 方可下一工序的施工 , 并辦理相應(yīng)手續(xù)。1 、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時 水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)

25、置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m在 施工中妥善保護(hù)所有測量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性 .2、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解 開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高 , 以確保施 工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用機(jī)械挖土，挖至設(shè)計槽底標(biāo)高以上 20cm 左右不挖 其余用人工清挖 .4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于 2m. 土方要及時 外運(yùn)。四、管道焊接1）管道、管件的驗收 管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件.熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì) 的管件,對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)

26、先做試驗。（2）焊接準(zhǔn)備 1。檢查焊接機(jī)狀況是否滿足工作要求，檢查機(jī) 具各個部位的緊固件有無脫落或松動。 2。檢查機(jī)電線路連接是 否正確、可靠。3.檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。4.確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配。5。加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）。6.銑刀和油泵開關(guān)是否正常等。（3）連接部位端部銑平和同軸度校對1.用干凈的布清除兩管端部的的情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為2530mm。起，使管材軸線與機(jī)架中心線接兩端俚出的長度大致相等且歹處于同一高度，然后用卡瓦緊固好（見圖4。2。：置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng) 的壓力，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓

27、力，略等片刻， 再退出活動架，關(guān)掉銑刀電源。切屑厚度應(yīng)為 0。51。0mm，通 過調(diào)節(jié)銑刀的高度可調(diào)節(jié)切屑的厚度（見圖 2）。3。取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對齊情況.管材的錯位量 不應(yīng)超過管壁厚度的10 %或1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度 和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行校正；合攏時管材兩端面間應(yīng)沒有 明顯縫隙，縫隙寬度不能超過：0。3 mm （D <225 mm如不滿足上 述要求應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。（4）測量拖拉力（移動夾具的摩 擦阻力）由于各個場地條件的不同，會導(dǎo)致移動夾具（包括拖動PE管）的摩擦阻力各不相同。在實際施工中應(yīng)考慮這個摩擦阻 力，它與工藝參數(shù)壓力（說明書中規(guī)

28、定的壓力） 疊加在一起得到實 際使用壓力 .管材在夾具中夾好后 ,慢慢移動夾具 ,此時測得的力為 拖拉力，可由壓力表讀出， 做好記錄。（5）在可控壓力下焊接正常情況下預(yù)熱時間約為 20 分鐘，加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后 , 放入機(jī) 架, 施加壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值， 進(jìn)行吸熱 .吸熱時間滿足后，退開活動架 , 迅速取出加熱板，然后合 攏兩管端 .切換時間 ,應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的 時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標(biāo) 明編號和焊工標(biāo)記，準(zhǔn)備下一接口的焊接 .五、給水管安裝1. 使用機(jī)械下管時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 下落時低速

29、輕放，不 忽快忽慢和突然制動 . 嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。2. 吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列 , 依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管 時避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時效。3. 管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計的高程和位 置逐節(jié)安裝而形成整體管道。4. 在永久性凍土或季節(jié)性凍土層， 管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下 . 在結(jié) 實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大 小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及 夯實等工作 , 而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。 管溝的寬值一 般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。一般規(guī)定 , 當(dāng)在地面連接時，開 溝寬度為 D+0.3. 當(dāng)在溝內(nèi)安裝或

30、開溝回填有困難，不能滿足回填土 實度要求時，開溝寬度為 D+0.5, 且總寬度不小于 0。 7 米。管溝內(nèi)管 道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前 , 首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查， 在 沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管 道通常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約 50 米的許多管段，貯存在某一個地方，當(dāng)需要下放或連接時，再被運(yùn) 到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。 公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對所有的大管道， 管件，閥門，消防栓及配件 , 應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管 溝內(nèi)，對于長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索

31、.最終的管道連接 與裝配，管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同， 但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。 PE 管道與金屬管道連接時，采用法蘭連接，對于 PE 管材之間，當(dāng)不便 于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng) 均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。六、管道吹掃 管道吹掃與一般管道吹掃相同， 主要采用爆破式 吹掃，可以分段進(jìn)行 , 介質(zhì)為無油壓縮空氣 , 壓力不應(yīng)超過管道的工 作壓力。 七、給水管道水壓試驗1、管道安裝合格后， 管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填 （接口處不得回填 ） 后 , 分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時 , 應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，

32、將空氣排盡 . 待水灌 滿后，關(guān)閉排閥, 用電動試壓泵加壓 , 壓力應(yīng)逐漸升高 , 加壓到一定數(shù) 值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分23次 升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停止加壓 , 保持恒壓10 分鐘, 對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象 , 認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗合格。 在試驗 壓力下,10分鐘壓力下降不大于0. 02MPa可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合 格, 試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。八、給水管道消毒、清洗1 、按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速 1m/S,管

33、道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至合適位置放。3、管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢 慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管 道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒.具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào) 配方法和消毒時間按新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構(gòu)物、 泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完畢， 打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖 洗管道。4、沖洗（1）待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時 間,待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。（2）經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時 排

34、水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。（3）沖洗是必須注意安全，并做好安全措施，各自動排氣閥、泄水 閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作.九、管道回填直埋管道溝槽回填土石粗砂到管道外頂 50cm以上，虛填厚度：機(jī)械夯實不大于30m；人工夯實時，不大于20m,密實度要求見下圖機(jī)械回填土?xí)r，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時夯實，但不得在管道上 方行駛,管道接口處的回填應(yīng)仔細(xì)夯實。不得擾動管道的接口。捋含嬰求的原1:或典<40mm的砂睚冋境1M如%15±2%. wFl去1'）5材I/中、可砂冋填曹 f I SOmm 損鼠 煦狀上成蜉處朗I時地粹尖圖1鳥.3柔性餘道溝權(quán)回填那位與壓實

35、度示意圏十、消火栓、閥門檢查井施工1、施工前的準(zhǔn)備 軸線、位置、標(biāo)高復(fù)測：砌筑前 , 應(yīng)先檢查井的位置是否符合設(shè) 計要求，標(biāo)高是否準(zhǔn)確，管井、檢查井、磚砌體開挖寬度是否符合 設(shè)計要求及操作規(guī)程。2、材料準(zhǔn)備 磚的選用，應(yīng)選幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀整潔，顏色一致，打擊有 清脆聲, 并試驗檢測合格的方可使用。應(yīng)對進(jìn)場的磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚的周邊濕潤15mm為宜,不能邊澆水邊砌筑。3、磚砌體砌筑 溝槽開挖后，根據(jù)井位置平面布置測出井位、具體樁號，根據(jù) 圖示尺寸留設(shè)井位。 檢查井應(yīng)按設(shè)計要求的幾何尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開 挖檢查、井基坑，經(jīng)驗槽合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才允許進(jìn)行施 工.基礎(chǔ)米用C20混凝土，37

36、0磚砌支墩，井壁米用M10水泥砂漿磚 砌M10磚。在砌筑過程中，及時埋設(shè)給水管，不得留洞。磚砌淺溝的 磚砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度，鋪砌飽滿 , 保證管井、檢查井、磚砌淺 溝四周回填施工壓實度能夠達(dá)到設(shè)計要求 .4、井壁的抹灰砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計強(qiáng)度要求 , 把握好配合比，水泥、砂、防 水粉和水不能過多或過少 ,要拌合均勻 , 稠度要適當(dāng)。抹灰時，要先 將磚砌體表面清掃干凈 , 濕度不夠時應(yīng)先澆適當(dāng)?shù)乃疂駶櫍?以保證砂 漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。抹灰要分層進(jìn)行，一次打底、二次找平、三次而成，這樣才能 保證抹灰的質(zhì)量 .第五章 給水管道施工質(zhì)量保證措施1、管坑開挖保證質(zhì)量措施（1）開挖前必

37、須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。（2）要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以 保證原土層不受攏動 . 施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖， 確保不偏離 管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理 .2、管道安裝質(zhì)量保證措施（ 1） 、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干 凈。（2 ）、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。（3）、檢查焊接工作位是否有足夠空間 .（ 4）、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測管中線和標(biāo)高， 要符合設(shè)計和規(guī)范要求。3、閥門安裝質(zhì)量保證措施（1）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號 , 清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等 ,

38、要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。（2）磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防 碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。4、管道試壓質(zhì)量保證措施（ 1）水壓試驗前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗 , 應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。（2）管道入水時，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的 高位.（3）水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。5、管坑回填質(zhì)量保證措施（1）管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。（2）根據(jù)設(shè)計規(guī)定 , 選擇回填材料。（3）回填時 ,必須把管坑水先排干 ,然后回填, 做到均勻放土。（4）管坑兩側(cè)同時回填，并要分層夯實。6、管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施（ 1）嚴(yán)格按沖

39、洗方案做好沖洗管道的安裝。（2）放水消毒嚴(yán)格按管徑、 長度投放消毒液，達(dá)到規(guī)定浸泡時間。（3）沖洗后水樣檢查合格 , 經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可投產(chǎn)使用 .7、質(zhì)量管理（1）做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作 , 施工組織設(shè)計、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行 . 在施工過程中 , 施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的要求實施， 不得隨意更改。（2）做好圖紙會審和技術(shù)交底工作 , 讓所有施工人員領(lǐng)會設(shè)計 意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。（3）施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行 規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工 , 任何人不得隨意更改 . 發(fā)現(xiàn) 問題時及時上報 , 并會同相關(guān)人員、部門研究處理

40、。（ 4）建立公司按 ISO9001 體系要求編制的運(yùn)行表格填報制度。 預(yù)先控制質(zhì)量事故發(fā)生 .（5）質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的質(zhì)量監(jiān)督 , 施工過程中發(fā)現(xiàn)問 題及時處理。對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方 案的行為 , 質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工， 并勒令其限期整改。（6）健全測量“兩級”交接制， 把好施工制作、 測量、試驗關(guān)。（7）對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序 , 在施工前編制專題 施工方案 , 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量 .（8）認(rèn)真做好計量工作 ,用數(shù)據(jù)說話 ,保證施工用料的定額用量 .8、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理（1）合理編制材料供應(yīng)計劃 , 并嚴(yán)格按照經(jīng)審批的材

41、料供應(yīng)計 劃進(jìn)行采購及調(diào)配。（2）原材料、成品、半成品的采購必須有合格證 , 局部加工件 制作必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。（3） 試驗室派員駐場， 及時對進(jìn)場的原材料進(jìn)行抽樣試驗 , 并出具檢驗報告 , 檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用（4 ）材料進(jìn)場按規(guī)格、品種、牌號堆放， 掛牌標(biāo)識， 實行掛 牌管理。（5 ）國家建設(shè)部規(guī)定的九大類建材應(yīng)定國家認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品 .9、質(zhì)量檢查管理（1）工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合 , 堅持 “三檢 " 制度， 即自檢、互檢、交接檢查 . 逐級檢查， 層層把關(guān) . 不 符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定 .對完成的分部

42、（分項）工程, 按“建 筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) " 進(jìn)行評定、檢查、驗收。（3）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范 , 消除工程質(zhì)量通病。（4）所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后 , 方可進(jìn) 入下一道工序施工。（5）加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、 保管工作，保證施工都有文字記錄和圖片資料，以便分析、發(fā)現(xiàn)問 題、改進(jìn)工作根據(jù)工程施工過程要求和發(fā)現(xiàn)疑難問題，開展QC小組活動， 攻克質(zhì)量弱點(diǎn)和施工難關(guān)。第六章 安全文明施工保證措施一）施工現(xiàn)場安全措施本工程工期較短，各工種交叉作業(yè) . 如何作到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，確保施工人員的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備、工

43、程建設(shè)的安全尤為重要 . 為此，特制定以下具體安全措施安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長，專業(yè)工長和班組長為組員的項目安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。各自職責(zé)如下 :1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證 施工現(xiàn)場的安全 .2）項目副經(jīng)理 : 直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé) ,督促、安排各項安全工作， 并隨時檢查。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，督促安 全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。4）安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有 關(guān)部門排除施工不安全因素 , 安排項目內(nèi)安全活動及

44、安全教育的開 展, 監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用 .5）施工工長: 負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施 , 進(jìn)行施工前安全交 底工作, 監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（3）安全管理組織計劃：在本工程施工過程中，項目將嚴(yán)格執(zhí)行 三級交底和教育制度 , 即項目總工、項目安全負(fù)責(zé)人向施工工長和部 門負(fù)責(zé)人交底，施工工長、部門負(fù)責(zé)人向施工班組交底。（4 ）安全防護(hù)措施：該工程安全防護(hù)范圍有：現(xiàn)場施工用電安全 防護(hù)，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)，施工人員安全防護(hù)，現(xiàn)場防火、防 毒、防風(fēng)措施等 .（5） 現(xiàn)場安全用電主線走向原則：接近負(fù)荷中心 , 進(jìn)出線方便，接 近電源，接近大容量用電設(shè)備，運(yùn)輸方便 . 不設(shè)在劇烈振動場所，不

45、 設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水、 濺水場所 , 不設(shè)在有火災(zāi)隱患的場所。現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、 一閘、 一漏電的保護(hù)措施。 其電箱設(shè)門、 設(shè)鎖、 編號，注明責(zé)任人。 機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施 . 照明使用單 220V工作電壓，照明主線使用單芯2。5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2 銅芯線,燈距離地面高度不底于2。5m.現(xiàn)場電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核 合格后持證上崗。（6）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)1 ）機(jī)械除本身護(hù)罩完好 , 電機(jī)無病外，還要求機(jī)械有接零和重復(fù) 接地裝置，接地電阻值不大于 4 歐姆.2）機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，合格后持證上崗。3）各

46、種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維 , 并做 好記錄.4）施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。5）各種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時，現(xiàn)場要設(shè)人值 班和指揮。（7）施工人員安全防護(hù)1）進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，考核合格，持證上崗。2）施工人員必須遵守現(xiàn)場紀(jì)律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求， 必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽， 佩掛安全帶， 其配帶方法要符合要求。4）施工人員不得任意拆除現(xiàn)場一切安全防護(hù)設(shè)施，如機(jī)械護(hù)殼、 安全網(wǎng)、安全圍欄、警示信號等。如因工作需要，必須經(jīng)項目負(fù)責(zé) 人同意方可。5）施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施

47、工現(xiàn)場不準(zhǔn)嬉笑打鬧。6）施工人員應(yīng)立足本職工作 , 不得動用不屬本職工作范圍內(nèi)的機(jī) 電設(shè)備。7）夜間施工時安裝足夠的電燈，確保夜間施工和施工人員上下安 全。（8）施工現(xiàn)場防火措施1）項目建立防火責(zé)任制 , 職責(zé)明確。2）按規(guī)定建立義務(wù)消防隊 , 有專人負(fù)責(zé) , 制定出教育訓(xùn)練計劃和管 理辦法。3）重點(diǎn)部位必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任，設(shè)置警 告標(biāo)志, 配置相應(yīng)的消防器材。4）建立動用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有 監(jiān)護(hù)措（二）文明施工措施（1）文明施工管理：為減少因施工對周圍環(huán)境及交通的影響，我 司將嚴(yán)格遵守政府有關(guān)文明生產(chǎn)要求，將文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作 列為施工管理

48、的重要環(huán)節(jié)， 將其制度化， 爭創(chuàng)文明樣板工地。 為此， 特成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工與環(huán)境保護(hù)工作小組 , 并設(shè)置專職管理員負(fù)責(zé)小組的日常工作，公司有關(guān)科室人員及各專業(yè)施工班組長為工作小組成員 , 確保文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的各項措施 能貫徹到施工管理各個環(huán)節(jié)。（2） 文明施工管理基本要求：嚴(yán)格執(zhí)行省市文明施工規(guī)定 , 做好各 項管理工作。1）將加工場、料場合理布置 , 規(guī)范現(xiàn)場施工場地。2）嚴(yán)格控制噪音排染，通過增加勞動力的方法確保施工工期滿 足要求。3）控制灰塵對周邊環(huán)境的排染。安排專人每天三次對工地進(jìn)行 噴水，減少灰塵對周邊環(huán)境的影響。4）根據(jù)施工總平面圖，按規(guī)劃堆放建筑材料、構(gòu)件、

49、料具并給 予標(biāo)識。5）易燃易爆物品分類堆放并給予標(biāo)識。6）制定消防制度，配置消防設(shè)施，按照要求辦理動火手續(xù) .7）施工場地張貼安全標(biāo)語。8）定期對場地衛(wèi)生清潔檢查，清疏溝渠、水井、積水，定期灑 藥滅蚊。每天由專人打掃、清理公共生活場所衛(wèi)生 , 廚房必須制度上 墻.9）建立文明施工責(zé)任人制度，加強(qiáng)對工人宣傳教育工作，在工地 大門口張拉宣傳橫幅，工地內(nèi)張貼宣傳標(biāo)語，現(xiàn)場人員一律佩帶工 作胸卡，統(tǒng)一制服，佩帶安全帽等。施工、生活排水要經(jīng)過濾池及 砂井才排放入市政管道 .10）制定保健急救措施，落實現(xiàn)場配置措施。11）開展創(chuàng)文明工地 , 樹立企業(yè)良好形象活動，力爭本工程成為 市文明施工樣板工地。施工技

50、術(shù)交底記錄項目名稱廣東省珠海市省道 365線項目經(jīng)理部編號00交底單位上海建工（集團(tuán)）總公司 省道365線項目經(jīng)理部接受單位道路給水管道工程施工隊交底部位道路給水管道工程施工交底日期2021年月曰交底內(nèi)容:1概況全線在道路北側(cè)設(shè)計采用 DN800給水管，南側(cè) K13+66曠K16+955道路北側(cè)設(shè)置 DN300配水支管，其中南側(cè)配水管和北側(cè)主干管（K13+66曠K14+680均設(shè)置消火栓和 街坊支管。2管道基礎(chǔ)土方施工2.1施工準(zhǔn)備 測量放線：開工前組織測量人員，校核提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)、高程，然后放出給水 管道的中心線，布設(shè)施工坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。 清理現(xiàn)場及回填整平，做好臨時排水工作。2.2施工順

51、序施工準(zhǔn)備一測量放線-溝槽開挖一驗槽一管道安裝，井室砌筑一水壓試驗，回填土 分層夯實一閥門消火栓安裝一沖洗消毒一現(xiàn)場清理一分項工程交工驗收。2.3 土方施工注意事項 溝槽開挖前，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、 設(shè)施、構(gòu)造物情況，制定施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開挖溝槽遇有管線、電纜、建筑 物和其他設(shè)施，應(yīng)予保護(hù)。 土方開挖時，機(jī)械開挖深度控制在管道設(shè)計標(biāo)高以上 20cm再采用人工挖多余的 路槽土方，以防機(jī)械超挖，攏動原土結(jié)構(gòu)。并及時修筑臨時排水溝，以便于作業(yè)面的排 水。 開挖溝槽的棄土應(yīng)及時運(yùn)走，不得堆放在溝槽口附近。溝槽底埋有塊石、樹根、 廢樁等物體，應(yīng)及時清除。

52、地下水位較高或雨季施工時，應(yīng)采用降水排水處理。 不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受浸泡，基槽底如有攏動或毀壞，應(yīng)及時向 監(jiān)理請示，得到監(jiān)理工程師同意的材料回填至圖紙要求的標(biāo)高。 土方回填應(yīng)在管道安裝驗收后及時回填?；靥钔翍?yīng)分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚控制在2030cm回填前應(yīng)檢查管底兩則三角墊或管座是否與管道緊貼，砂墊是否 密實，若不緊貼不密實，應(yīng)予特殊處理。 回填前，應(yīng)先排積水，并應(yīng)保護(hù)管道防腐層和接口不受損壞?；靥顣r應(yīng)分兩個步 驟進(jìn)行：管道兩側(cè)及管道頂 0.5m處應(yīng)先填筑，接口處應(yīng)予留出。待水壓試驗（或閉水 試驗）合格，管道安裝檢驗符合要求后再填筑其余部分。管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時分 層

53、對稱回填夯實，以防管道單向填筑而移位?；靥钔恋膲簩崢?biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允 許偏差檢查方法或頻率1管頂以上至地面壓實度按路槽以下深度計0800mm> 95%按 JTJ059-95 中 0921-95 或 T0922-95t、923-95 進(jìn)行檢查，兩 井之間每層一組，每組三點(diǎn)。28001500mm> 93%3> 1500mm90%3基礎(chǔ)管基、井室施工 管道基礎(chǔ)、井室施工要求滿足圖紙設(shè)計要求； 在機(jī)槽開挖完成后應(yīng)及時要向監(jiān)理工程師檢驗簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 管身直接擱置在天然地基土或處理地基土上時，管道底土層或處理層夯壓密實， 并做到管身弧密貼的弧管座。 溝槽地基為巖石、半

54、巖石或礫石時，除圖紙規(guī)定外，管身不能直接擱置在其上， 應(yīng)鋪設(shè)墊層，管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)砂墊層厚 300mm 管基在回填土地段，管基的密實度要求達(dá)到密實度（95%后墊砂200mml厚 如遇到不良地基應(yīng)視具體情況進(jìn)行處理。 管道及支墩與錨定結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖紙設(shè)置，并在管道鋪設(shè)后，試壓前修筑和安設(shè)。 管道結(jié)構(gòu)、管徑大小、管道接口、安裝所用的工具設(shè)備情況，予留管節(jié)安裝接口 工作坑，待管道安裝試驗合格，經(jīng)監(jiān)理部同意后再進(jìn)行施工。管道基礎(chǔ)允許偏差和檢查標(biāo)準(zhǔn)項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法或頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（mpa）在合格的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-94附錄D或E檢查2墊層軸線偏位（mn）50經(jīng)緯儀，

55、兩井之間測三點(diǎn)高程（mr）0，-15水準(zhǔn)儀，兩井之間測三點(diǎn)'3基礎(chǔ)軸線偏位（mm50經(jīng)緯儀，每10米測一點(diǎn)高程（mr）0，-15水準(zhǔn)儀，每10米測一點(diǎn)厚度（mr）不小于設(shè)計值米尺，每10米測兩點(diǎn)4管座軸線偏位（mn）20經(jīng)緯儀，每10米測一點(diǎn)肩咼（mm± 20水準(zhǔn)儀，每10米測左右各一點(diǎn)肩寬（mm+ 10，-5米尺，每10米測一點(diǎn)檢查閥門井實測項目項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-94附錄D和E檢查2軸線偏痊（mm50經(jīng)緯儀，測每個井3平面尺寸（園井直徑，方井長寬（mm± 20米尺，測每個井4井壁厚度（m

56、m± 40， -30米尺，沿周邊測四點(diǎn)5井蓋，井底咼程（mm± 15水準(zhǔn)儀，測每個井4管道施工4.1安裝程序下管清管膛、管口承口下挖小坑將管身放平（套膠圈）插口對準(zhǔn)承口撞口 -檢查對口間隙一找管中線、高程一管口背鐵牙找準(zhǔn)環(huán)形間隙一管口用麻繩塞嚴(yán)一挖耳 子（工作坑）f撤出麻繩、清管口f填打油麻f檢驗f填打石棉水泥（或膨脹水泥等） -養(yǎng)護(hù)一檢查一胸腔填口一試壓驗收。按平接口做法。4.2管道安裝注意事項 在下管安裝前應(yīng)對排管、檢查管節(jié)管件、閥門位置和承口朝向向是否相符。下管 后，應(yīng)對管膛進(jìn)行清理，不得存在異物，安裝中斷時應(yīng)用塞子將敞口封閉，不得將工具 和材料放在管內(nèi)。 安裝管道的閥件和帶有法蘭的管件時，應(yīng)防止附加拉應(yīng)力，臨近法蘭的一側(cè)或兩 側(cè)接口應(yīng)在法蘭上所有螺栓擰緊后方可連接。 采用橡膠柔性接口的鑄鐵、球墨