制氫工藝轉(zhuǎn)化系統(tǒng)操作法

1、制氫工藝轉(zhuǎn)化系統(tǒng)操作法 221主要控制項(xiàng)目及工藝控制指標(biāo)1）原料預(yù)熱段（1）監(jiān)視入口溫度TI-2604 :參考值400Co（2）監(jiān)視出口（去轉(zhuǎn)化爐管） 溫度TI-2606 :設(shè)計(jì)值520 C, 保持平穩(wěn)。2）轉(zhuǎn)化過(guò)程（1）監(jiān)視轉(zhuǎn)化爐管進(jìn)料溫度 TI-2606 :設(shè)計(jì)值：520 C，保 持平穩(wěn)（2）根據(jù)轉(zhuǎn)化催化劑活性控制轉(zhuǎn)化爐出口轉(zhuǎn)化氣溫度TIC-2610A :設(shè)計(jì)值 820 C（3）監(jiān)視爐管壓差PDI-2121 :正常范圍：0.3MPa左右（4）監(jiān)視爐膛各熱點(diǎn)溫度 TI-21332138、是否分布均勻 且保持平穩(wěn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并匯報(bào)車間技術(shù)人員。（5）轉(zhuǎn)化氣中CH干基含量：37%（6）監(jiān)視其余

2、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度、壓力情況，保證平穩(wěn)操作 和異常情況的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)和處理。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的操作 2.2.2.1 溫度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化溫度是烴類一水蒸汽轉(zhuǎn)化法制 違的重要影響因素，提高溫度烴類轉(zhuǎn)化率高，轉(zhuǎn)化氣甲烷含量降低。但考慮到設(shè) 備的承受能力，又不能無(wú)限地升高溫度來(lái)獲得較高的轉(zhuǎn)化 率。在正常生產(chǎn)操作中控制出口轉(zhuǎn)化氣溫度不能超過(guò)820 C,轉(zhuǎn)化爐出口轉(zhuǎn)化氣溫度的調(diào)節(jié)采用轉(zhuǎn)化氣溫度與燃料氣流 量的串級(jí)控制，通過(guò)TIC-2117來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)溫度要緩慢 進(jìn)行。在正常生產(chǎn)過(guò)程，認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)化爐的運(yùn)行情況，仔細(xì)調(diào) 節(jié)火嘴，防止火焰大小不一造成偏燒，尤其火焰不能撲燒爐 管。務(wù)必使?fàn)t膛各點(diǎn)溫度均勻，爐管顏色一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

3、題及 時(shí)正確處理、匯報(bào)。2.2.2.2 壓力的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)壓力由整個(gè)制氫過(guò)程工藝要求決定，在正常生 產(chǎn)過(guò)程中要避免壓力大幅度波動(dòng)，因系統(tǒng)壓力波動(dòng)會(huì)引起蒸 汽、原料流量交替波動(dòng)，造成轉(zhuǎn)化氣不合格。甚至導(dǎo)致催化 劑結(jié)碳，催化劑破損等嚴(yán)重后果。222.3 水碳比的調(diào)節(jié)水碳比是轉(zhuǎn)化制氫的一個(gè)重要影響因素，高水碳比能提 高烴類的轉(zhuǎn)化率，能使甲烷含量降低，而且可以避免催化劑 結(jié)焦，保護(hù)好催化劑的性能。但是過(guò)高的水碳比會(huì)造成能耗 增大，冷卻系統(tǒng)負(fù)荷增大，因此在正常生產(chǎn)過(guò)程中要控制一 定的水碳比。本裝置采用比值控制方案來(lái)自動(dòng)控制進(jìn)轉(zhuǎn)化爐混合氣的水碳比。原料預(yù)處理脫硫反應(yīng)器出口原料氣的總碳量作為 混合器前的蒸汽

4、流量調(diào)節(jié)的給定值，以控制轉(zhuǎn)化爐進(jìn)料介質(zhì) 的合理水碳比。本裝置正常生產(chǎn)過(guò)程中控制水碳比為3.2。222.4 空速的調(diào)節(jié)為了保證較高的反應(yīng)深度，降低轉(zhuǎn)化氣所殘余甲烷的含 量，保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑（防止結(jié)焦）。轉(zhuǎn)化系統(tǒng)要保持一定的 空速。在實(shí)際操作中，提量時(shí)，要先提蒸汽量后提原料氣， 降量時(shí)要先降原料，后降蒸汽。同時(shí)要控制好爐溫，使之合 乎工藝要求。2.2.2.5 爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)為了使火嘴均勻、穩(wěn)定地燃燒，防止回火，一般要求加 熱爐控制一定的爐膛負(fù)壓。爐膛負(fù)壓過(guò)大，增加了風(fēng)機(jī)的動(dòng) 力消耗，同時(shí)降低了加熱爐的熱效率（過(guò)?？諝鈳ё叽罅康?熱）。負(fù)壓過(guò)小，火嘴燃燒不好，易回火。本裝置要求控制 爐膛負(fù)壓在3050

5、Pa。2.2.2.6 延長(zhǎng)轉(zhuǎn)化催化劑壽命的措施轉(zhuǎn)化催化劑價(jià)錢昂貴，操作人員要盡量保護(hù)好催化劑， 必須做好以下幾項(xiàng)工作：1）轉(zhuǎn)化開工期間，切忌循環(huán)氣有烴類存在，在循環(huán)升溫中， 當(dāng)沒(méi)有配蒸汽之前催化劑不能與烴類接觸，為了避免這種現(xiàn) 象，轉(zhuǎn)化系統(tǒng)循環(huán)之前，要置換徹底，并采樣分析合格（總 烴含量v 0.5%）才能建立循環(huán)，當(dāng)轉(zhuǎn)化配氫配汽之后才能聯(lián)入脫硫系統(tǒng)建立大循環(huán)。2）為了保持催化劑的良好性能， 開工時(shí)必須做好配氫配汽 的關(guān)鍵操作，做到各系統(tǒng)緊密配合、統(tǒng)一指揮，并按要求做 好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，其中：（1）轉(zhuǎn)化爐入口溫度達(dá)到450 C；（2）中變床層低點(diǎn) 200C,壓縮機(jī)循環(huán)正常；（3）汽包液位正常穩(wěn)定在

6、50%汽包壓力要控制比轉(zhuǎn)化爐入口壓力高0.30.5MPa；（4）配氫配汽要同時(shí)進(jìn)行，并要增點(diǎn)火嘴，保持爐溫。3） 停工操作，當(dāng)轉(zhuǎn)化爐入口溫度降至450C之前，則要把 進(jìn)爐蒸汽切除，避免催化劑水解。4）當(dāng)發(fā)生停電等事故時(shí)，關(guān)鍵要保護(hù)好轉(zhuǎn)化催化劑， 在切 除水蒸氣之前，一定要將脫硫系統(tǒng)切除，并將脫硫系統(tǒng)壓力降至低于轉(zhuǎn)化爐入口壓力 0.5MPa左右，防止烴類串入轉(zhuǎn)化爐 內(nèi)。5）在生產(chǎn)中需要建立循環(huán)時(shí)，需要控制好壓縮機(jī)出口流量 及壓力，否則當(dāng)壓力、流量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)化爐空速過(guò)大， 水碳比下降而造成催化劑結(jié)碳。所以，在建立循環(huán)時(shí)，要控 制壓縮機(jī)出口壓力與脫硫系統(tǒng)壓力平衡，逐步開大壓縮機(jī)的 出口閥，同時(shí)

7、，要適當(dāng)控制好進(jìn)料量，使轉(zhuǎn)化爐保持較高的水碳比。222.7 轉(zhuǎn)化爐的維護(hù)轉(zhuǎn)化爐是在高溫高壓下工作，苛刻的操作條件要求操作者十分小心。1）轉(zhuǎn)化爐管是最容易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，有如下原因往 往會(huì)造成爐管的破裂，必須盡力避免。（1）爐管內(nèi)部超溫，對(duì)于頂燒爐，在滿負(fù)荷情況下，火焰 的前鋒區(qū)溫度很高，往往造成局部高溫，必須控制燃料、空氣、爐膛的正常壓力。催化劑的局部結(jié)碳、粉碎、“架橋”、偏流、中毒、結(jié)鹽都會(huì)引起爐管局部過(guò)熱。（2）爐管會(huì)因驟熱驟冷、膨脹不均、熱疲勞、蒸汽帶水、 冷凝而爆裂。（3）蒸汽質(zhì)量不好，在下集合管或分集氣管中結(jié)鹽堵塞， 造成“死氣管”而被燒壞。2） 原始開車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)者提供的方

8、案烘爐， 升溫速度不能太快，恒溫時(shí)間不得太短，防止材料中水分逸 出速度太快，特別是在結(jié)晶水逸出的溫度區(qū)間不能疏忽大3）分析，4）點(diǎn)火前必須對(duì)爐膛上下至少四個(gè)點(diǎn)及對(duì)流段作動(dòng)火防止由于燃料漏入爐膛，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸事故。開車時(shí)，應(yīng)先循環(huán)再點(diǎn)火，并保證爐膛中有足夠的 氣體流過(guò)。停車時(shí)也是這樣。不可使?fàn)t管處于“死氣干燒” 狀態(tài)。5）開車前應(yīng)對(duì)彈簧吊架作全面檢查，是否處于正常狀態(tài)，受熱后對(duì)爐管、集氣管彈簧的膨脹量進(jìn)行測(cè)量、記錄6）爐膛檢修時(shí)，應(yīng)在襯里的裂縫處填上陶纖，爐管不 得負(fù)重。腳手架不得依托爐管，應(yīng)保持爐管干凈、清潔。7）正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作如下檢查：（1）每班應(yīng)檢查“豬尾管”，對(duì)燃燒不佳的燒咀及時(shí)調(diào) 整并作好記錄。（2）每班檢查每個(gè)爐管，在開車初期更應(yīng)加強(qiáng)巡視。尤