加氫精制緊急停工操作規(guī)程

1、加氫精制緊急停工操作規(guī)程321緊急停工原則本裝置發(fā)生較大事故，經(jīng)多方努力處理仍不能消除，并繼續(xù)擴(kuò)人，或其它有關(guān)裝置發(fā) 生火災(zāi)、爆炸事故，嚴(yán)覓威脅本裝置安全時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急停工。緊急停工一般都是突發(fā)性的, 且情況比較復(fù)雜，因此不可能給出標(biāo)準(zhǔn)而又細(xì)致的停工程序，只能給出原則性處理方法。當(dāng) 條件許可時(shí)，緊急停工步驟應(yīng)盡最遵守正常停工程序，根據(jù)貝體情況作出相應(yīng)處理。緊急停 工處理的原則，首要是出故處理人員的口我保護(hù)也就是保護(hù)人員，二是保護(hù)設(shè)備，三是保護(hù) 催化劑。322緊急停工原則步驟內(nèi)操：打開HC-2601緊急放空。F-10K F-102立即熄火，關(guān)閉瓦斯閥門，通知外操對(duì)爐膛通入蒸汽吹打。班長(zhǎng)：與內(nèi)操及

2、時(shí)聯(lián)系，組織外操人員按操作規(guī)程進(jìn)行緊急停工處理。外操：在班長(zhǎng)指揮下切斷進(jìn)料,按規(guī)程停P-101> P104,停K101、K-102o外操：在班長(zhǎng)指揮卜用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)。內(nèi)操：通知有關(guān)部門，情況嚴(yán)重時(shí)報(bào)火警。323 緊急停工注意事項(xiàng)1. 堅(jiān)守崗位嚴(yán)密監(jiān)視溫度、壓力、液位變化情況，防止超溫、超壓、串壓、冒頂?shù)葼?zhēng)故發(fā) 生。2. 加熱爐溫度高于200°C時(shí)，降溫速度不宜超過5VC/h,否則對(duì)加熱爐壽命是有害的。3. 加熱爐中的原料油如不吹掃干凈，在高溫下會(huì)造成油任爐管中結(jié)焦。4. 降壓速度太快，對(duì)設(shè)備及催化劑有害。5. 催化劑與無硫的氫氣接觸，在溫度高于150°C時(shí)，可能被還原

3、，從而導(dǎo)致催化劑減活或6.失活。無論在什么情況下，保證床層有一定的正壓。汽柴油加氫裝置停工工況盲板表序號(hào)部位工稱直徑mm壓力等級(jí)MPa狀況序號(hào)部位公稱直徑mm壓力等級(jí)MPa狀況1P-104220010通34LS-17131002.5斷P-1O4320010斷35SLO-19034016斷3P-1O4520010斷36P-1053/210016通4P-10442001.6斷37SLO-19054016斷5GS-1062/1502.5通38CL-13012516斷6GS-1062502.5斷39FG-1501 排202.5通7P-105 3/110016通40FG-15011002 5斷8P-11

4、09A1001.6通41D-113排凝202.5通9GS-1130802 5斷42KL-14018016斷10P-1116/1802.5通43KL-1402/2501.6斷11P-1116/3801.6通44IA-16418010通12P-1156A801.6通45PA-16218016通13P-1156/1801.6通46RV-19514001.6斷14P-1156B8016斷47SLO-19025016斷15P-1161/2502.5斷48GN-1601804 0通16P-11081501.6斷49SCW-1750502.5通17GH-10201004.0斷50LS-17011502.5通18PA-1623801.6斷51P-1109B1001.6通19D-103排凝204 0通20GH-10211004 0通21GNJ 605/1404 0斷ooGH-1021/11004.0通23GN-1605/2404 0斷24GH-1032/110010斷25GH-1032/210010斷26GH-103215010通27GN-1605/4404 0斷28GH-1032/515010通29GN-160