基礎(chǔ)施工方案交底完整

1、基礎(chǔ)施工方案父底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）基礎(chǔ)施工方案交底一、 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)組織措施本工程基礎(chǔ)形式主要為鉆孔樁 +筏板或鉆孔樁 +承臺(tái)、地梁，結(jié)合地質(zhì)情況，本工程鉆孔樁 施工過程中主要存在以下三個(gè)施工難點(diǎn)：(1) 本工程鉆孔樁約 3060m，深度較深，如何保證樁孔垂直度在規(guī)范范圍內(nèi)，是工程施工難點(diǎn)。( 2)本工程樁較深，需采取水下澆筑砼，如何保證砼成型質(zhì)量將是本工程基礎(chǔ)砼澆筑的一個(gè)難點(diǎn) .(3)鉆孔樁施工過程中將產(chǎn)生大量泥漿，泥漿如何處理并保證場內(nèi)整潔， 將是工程施工難點(diǎn)。對(duì)此，我們結(jié)合鉆機(jī)、水下澆筑砼特點(diǎn)及現(xiàn)場文明要求將會(huì)采取以下技術(shù)措施:( 1 )預(yù)防樁孔偏斜：

2、1 )在鉆孔樁施工前，先砌筑磚井圈，并施工2 米深的引樁。引樁采用人工開挖，并澆筑鋼筋砼護(hù)壁。2) 安置鉆機(jī)時(shí)使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心，三者在同 一軸線上 ，并經(jīng)常檢查校正。3) 由于主動(dòng)鉆桿較長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大 ，在鉆架上增加導(dǎo)向架 ，控制鉆桿上的提引水龍 頭，使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn) .4) 對(duì)鉆桿接頭逐個(gè)檢查， 及時(shí)調(diào)整， 發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲， 要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。(2) 水下混凝土澆筑時(shí)防止堵管措施：1) 隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下是否能順利通過導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。2) 灌注過程中拆卸下來的導(dǎo)管要及時(shí)沖

3、清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì) 妨礙隔水球塞順利通過。要切實(shí)保證第一次灌注時(shí)將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0。8m以上的深度，導(dǎo)管買入混凝土的深度宜控制在24米之間。3) 儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證充足。 第一次灌注時(shí)需多少混凝土量， 由施工工長計(jì)算，以免出現(xiàn)差錯(cuò)。灌注時(shí)隨時(shí)測量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，仔細(xì)測量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管底端提出混凝土面。4）每灌注一斗混凝土， 把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r 間過長和埋入深度超過規(guī)定 （6 米），造成埋管事故的發(fā)生 .5）當(dāng)導(dǎo)管堵塞

4、而混凝土尚未初凝時(shí)，按下列方法處理：用鉆機(jī)的起重設(shè)備， 吊起一節(jié)鋼軌或其他重物災(zāi)導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管， 重新下隔水球塞灌注。6）灌注混凝土?xí)r，塞沖出導(dǎo)管后，將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí),然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣 ,新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。（3）泥漿處理1）本工程將設(shè)置縱橫排漿溝 ,并分別在二期、三期各設(shè)置一個(gè)沉漿池（200m 3），集中處理鉆孔樁排出的泥漿。2）定期對(duì)排漿溝、沉淀池內(nèi)已經(jīng)包裹了泥漿的砂土進(jìn)行清理，保證排漿溝的暢通。3）在場內(nèi)設(shè)置 2 個(gè) 20 m3 的沉漿池，用作循環(huán)泥漿。三、編制依據(jù)（一）

5、恒基重慶丹回路濱江項(xiàng)目基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工圖和地勘詳細(xì)報(bào)告。二） 現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范 : 工程測量規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 重慶建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 工程地質(zhì)勘察規(guī)范關(guān)于加強(qiáng)樁基工程質(zhì)量監(jiān)督和檢測的緊急通知GB50026-2007GB50007 2002DBJ500472006GB50300 2001GB5 4 2002 修訂版GB5 2 2002JGJ94 2021JGJ1062003GB/T50081-20

6、02JGJ/T 10-95DBJ500432005-渝建質(zhì)監(jiān)【 2021】 004 號(hào)關(guān)于加強(qiáng)對(duì)旋挖樁成樁質(zhì)量檢測的通知危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【 2021】 87 號(hào)（三 ）現(xiàn)場踏勘及調(diào)查情況。（四 ）我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工力量及機(jī)構(gòu)設(shè)備狀況。（五）我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。四、主要工序施工部署二、三期除 4、 5#樓局部有地下室外，其余各棟樁頂標(biāo)高為一個(gè)標(biāo)高，現(xiàn)在已經(jīng)基 本平基到位。 4、 5#樓按照樁頂標(biāo)高分為兩個(gè)臺(tái)階施工?；A(chǔ)主要施工方案如下：1、平基施工：4、 5#樓（1）一次平基：強(qiáng)夯施工階段已經(jīng)將4、 5#樓低階部分平基至 198。500，在鉆孔樁施工前，根據(jù)樁

7、頂標(biāo)高、同時(shí)考慮到邊坡的穩(wěn)定、結(jié)合原始地貌標(biāo)高，對(duì)4#樓、 5#樓地塊高階部分平基至 203.00 。（2）二次平基 :高階部分鉆孔樁施工完畢后 ,將高階部分平基至承臺(tái)底標(biāo)高 （ 199。100）， 然后立即進(jìn)行臨近邊坡承臺(tái)、地梁的施工。待靠近邊坡的地梁、承臺(tái)施工完畢后，將邊坡 部分平至 198.500 ，詳見下圖。（3）三次平基： 筒體部分鉆孔樁施工完畢后， 將筒體部分平基至承臺(tái)底標(biāo)高 （191。600）, 然后進(jìn)行筒體承臺(tái)、剪力墻施工，基頂198.500剪力墻施工完畢混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即將承臺(tái)周邊回填至車庫地坪墊層底標(biāo)高 .其余各棟： 鉆孔樁施工完畢后，平基至筏板或承臺(tái)底標(biāo)高,放

8、坡系數(shù) 1：1，然后立即進(jìn)行筏板或承臺(tái)、地梁的施工。2、鉆孔樁施工：（1 ）成孔方式的選擇：根據(jù)前期試鉆及地勘報(bào)告，4、 5#樓、 6#鉆孔樁深度不深，優(yōu)先采用旋挖鉆機(jī)成孔，在地質(zhì)情況復(fù)雜及樁長較長旋挖鉆機(jī)無法成孔時(shí)，改用沖擊鉆機(jī)成 孔;其余各棟采用沖擊鉆機(jī)成孔。施工過程中，如果遇到塌孔，用C20混凝土填筑后二次成孔。（2） 成孔機(jī)械設(shè)備的投入：擬投入旋挖鉆機(jī)2 臺(tái)，沖擊鉆機(jī) 28 臺(tái)，機(jī)械的數(shù)量可根 據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。（3）鉆孔樁的施工順序：4#、 5樓施工低階靠近 3#車庫鉆孔樁（目的： 1、確認(rèn)旋挖鉆機(jī)是否可以成孔，如果不能成孔 則立即采用回旋鉆機(jī)施工 ;2、優(yōu)先施工臨邊鉆孔樁對(duì)邊坡穩(wěn)定有

9、一定幫助，以確保施工安 全）7施工高階（203.00）靠近低階（198.50）鉆孔樁，再從 N軸向U軸依次將高階鉆孔樁施 工完畢t二次平基（將邊坡范圍土石方平至198.50 ）7施工邊坡上的鉆孔樁7施工低階（ 198.50）筒體部分的鉆孔樁7施工低階主體結(jié)構(gòu)范圍的鉆孔樁7施工低階車庫范圍的鉆 孔樁二期其余各棟：從二三期分期線往丹回路跳樁施工，具體施工順序詳見各棟鉆孔樁施 工順序圖。三期各棟 :從二三期分期線往南濱跳樁施工，具體施工順序詳見各棟鉆孔樁施工順序圖。（ 4）鉆孔樁鋼筋籠在加工場地集中分節(jié)加工制作好后，運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝綁扎搭接或焊接連接；（ 5）所有鉆孔樁砼采用商品砼 .3、筏板、地梁

10、、承臺(tái)施工：地梁、承臺(tái)模板采用木模；鋼筋直徑22采用機(jī)械連接，12 w鋼筋直徑V 22采用單面搭接焊，其余采用綁扎搭接，混凝土采用商品混凝土。 部分懸空 地梁、承臺(tái)施工方式同主體結(jié)構(gòu)梁板，搭設(shè)滿堂腳手架、關(guān)模澆筑混凝土.五、工程目標(biāo)1 、工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一次通過驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格，并通過重慶市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。2、全部基礎(chǔ)施工（包括鉆孔樁、承臺(tái)、地梁）計(jì)劃130 天全部完成。具體工期安排詳施工進(jìn)度計(jì)劃3 、貫徹執(zhí)行國家建設(shè)部、 國家環(huán)保局及重慶市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)， 做到道路暢通， 保正場容整潔 ，隨時(shí)清除建筑垃圾和泥漿，確保施工時(shí)排出的泥漿不污染周邊環(huán)境，有序沉 淀

11、排放。施工噪聲符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。到達(dá)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)。六、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 為保證工程項(xiàng)目施工需要，所需人力、機(jī)具設(shè)備、資金物資必需及時(shí)到位。認(rèn)真做好各方 面的準(zhǔn)備工作 ，以確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期目標(biāo)。1、施工機(jī)具的配置：本工程采用旋挖鉆機(jī)與沖擊鉆機(jī)兩種成孔機(jī)械配合施工。 六、施工工藝及主要施工方法（一）基礎(chǔ)頂?shù)孛嬗不幚?地面硬化處理是指室內(nèi)底層地面下的砼墊層，按設(shè)計(jì)指定地面下砼墊層的砼標(biāo)號(hào)和墊層厚 度先行澆灌硬化地面，（三）鉆孔樁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁主要工藝流程為 :測量放線定位t砌筑井圈t引樁施工t場地準(zhǔn)備t鉆機(jī)就位安裝t鉆進(jìn)成孔t鋼筋籠制作t驗(yàn)芯t清孔t驗(yàn)孔t鋼筋籠安裝t導(dǎo)管安裝t澆

12、砼t樁檢測1 、測量放線： 根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀進(jìn)行樁位測放 .測放完成， 應(yīng)進(jìn)行換手復(fù)核， 檢查無誤后監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。施工中應(yīng)注意保護(hù)樁位 ，防止施工中碰撞發(fā)生位移 .，先人工開挖 2 米深 ，再采用鉆機(jī)施2、 砌筑井圈：測量放線完后 ，砌筑200 x 200頁巖磚井圈,并用1 : 3水泥砂漿抹灰，在井圈 上用紅油漆做好軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)。3、引樁施工：為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量，在鉆機(jī)施工前 工.2米引樁采用C20素混凝土護(hù)壁：3、場地準(zhǔn)備。 首先做好施工場地平整及障礙物清除，并根據(jù)現(xiàn)場條件局部軟弱地段可進(jìn)行夯實(shí)或換土夯填處理 .其中還包括泥漿池開挖及泥漿排放地點(diǎn)的布置等.5、 鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就

13、位過程中要求做到“對(duì)中整平”，以確保成樁的平面位置正確 ,垂直度達(dá)到要求。施工中隨時(shí)校正機(jī)器垂直度，保證成孔質(zhì)量。鉆機(jī)就位后,檢查水、電線路是否通暢、正確可靠 ,然后方可開鉆。6、 鉆進(jìn)成孔：在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意地層變化,并根據(jù)不同的地層情況采用相應(yīng)的鉆速和控制進(jìn)水量，防止因操作原因造成塌孔。如遇嚴(yán)重塌孔時(shí),應(yīng)終止鉆進(jìn)，采取相應(yīng)的處理措施護(hù)壁，保證順利成孔。鉆進(jìn)過程應(yīng)作好記錄。發(fā)現(xiàn)異常地質(zhì)狀況，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、 業(yè)主報(bào)告 ,會(huì)同設(shè)計(jì)部門采取相應(yīng)處理措施。7、 驗(yàn)芯：鉆進(jìn)到巖層后，應(yīng)注意區(qū)分巖層風(fēng)化程度,判斷進(jìn)入中風(fēng)化巖時(shí)必須向監(jiān)理工程 師報(bào)告 （根據(jù)取出巖芯鑒定） 。并將取出巖芯按序放好，

14、達(dá)到嵌巖深度后， 向監(jiān)理工程師報(bào) 驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)嵌巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)入下道工序。6、鋼筋籠制作 ：鋼筋籠制作與鉆孔同步進(jìn)行，并應(yīng)在成孔前完成.鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，鋼筋籠連接采用井口吊裝搭接或搭接焊,并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。7、 清孔：泥漿護(hù)壁成孔樁的清底工作十分重要,它關(guān)系到樁的承載力 ,清除方法采用鉆機(jī)正反 回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行清底，在正反回轉(zhuǎn)鉆后孔底沉渣即懸浮于泥漿中，鉆機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后立即下套管 澆筑砼 ,此時(shí)沉渣應(yīng)在砼上面 ,逐漸向上推送 ,泥漿被砼擠到孔外 .8、驗(yàn)孔：清孔后 ,即進(jìn)行驗(yàn)孔，清除孔內(nèi)殘?jiān)箍椎讱堅(jiān)鼩埩舴?規(guī)范規(guī)定值 （不大于 50mm ），孔內(nèi)泥漿比重

15、控制在 1。151.2 之間，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員自檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。9、鋼筋籠安裝 ：驗(yàn)孔完成后即進(jìn)行鋼筋籠安裝。由于本工程樁深，需在孔口進(jìn)行連接筋籠.在孔口連接鋼筋籠上、下兩段必須垂直對(duì)正，采用綁扎搭接或單面搭接焊，焊接長度12d （ 192mm）。焊接完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后 ，方可吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)扶正輕放，以減少碰撞孔壁, 造成掉渣和使鋼筋籠變形。10 、下導(dǎo)管： 下導(dǎo)管過程中， 必須注意檢查導(dǎo)管接頭和隔水栓的密閉性， 防泥水滲入管內(nèi)。 下管時(shí)應(yīng)扶正輕放 ，以免與鋼筋籠發(fā)生碰撞造成隔水栓脫落進(jìn)水影響澆筑質(zhì)量。下管完成后 ，檢查管內(nèi)有無進(jìn)水 ，如發(fā)現(xiàn)較多進(jìn)水，應(yīng)重新進(jìn)

16、行導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管安裝必須到達(dá)孔底。11、混凝土拌制： 在下導(dǎo)管同時(shí)， 即應(yīng)進(jìn)行砼拌制。 砼采用商品混凝土。 砼拌制必須均勻，以保證混凝土和易性和坍落度，使砼澆注能順利進(jìn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)抽查,混凝土坍落度是否達(dá)到要求（灌注樁砼坍落度要求180220mm ）.12、 混凝土澆筑：清孔結(jié)束后，要盡快灌注砼，其間隔時(shí)間不能大于30min。采用通常的砍球法進(jìn)行封底，封底砼量要滿足埋置導(dǎo)管高 1m 以上的深度，砼使用商品砼，在澆筑現(xiàn) 場測定砼的坍落度，一般控制在1822cm，用砼運(yùn)輸車直接將砼倒入漏斗，確保砼首次灌注的連續(xù)性以保證封底導(dǎo)管埋深。砼一經(jīng)開盤灌注，必須連續(xù)進(jìn)行作業(yè)，防止形成坍孔、 短樁、斷樁，

17、砼灌注過程中，要加強(qiáng)對(duì)混凝土面的測量工作和對(duì)孔內(nèi)水頭的變化觀察工作 準(zhǔn)確掌握并嚴(yán)格控制管口與混凝土面的高差在24m 之間,并且應(yīng)經(jīng)常測探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。以免導(dǎo)管提升困難，確保灌注時(shí)不發(fā)生斷樁現(xiàn)象。導(dǎo)管內(nèi)過球應(yīng)暢通，符合要求后，在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管配備 總數(shù) 20%-30%的備用導(dǎo)管。 導(dǎo)管吊放時(shí)用兩根鋼絲繩分別系在最下端一節(jié)導(dǎo)管的兩個(gè)吊耳 上，并沿導(dǎo)管每隔 5m 左右用鐵絲將導(dǎo)管和鋼絲繩捆扎在一起 .首批混凝土灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度 （不小于 1 米）和填充導(dǎo)管底部的需要。 樁頂澆筑標(biāo)高，按設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加 8001000 mm 控制。

18、砼澆注時(shí)，應(yīng)按規(guī)定每樁隨盤留 取一組試件。13、樁檢測 :樁施工完成后，樁的檢測工作即應(yīng)準(zhǔn)備進(jìn)行。具體檢測方法待與質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、地勘溝通后再確定。聲波透測法埋管方法：樁位預(yù)埋348 x 3.5mm鋼管，下端伸至樁底,上端高出破樁頭頂面 20cm,下端用100 x 100 x 2mm鋼板封死，要求不漏水，樁基澆 筑砼前將其灌滿水，上口用塞子封死。檢測管等間距布置。（四）承臺(tái)施工：1 、土石方開挖 :承臺(tái)大面采用挖掘機(jī)開挖,細(xì)部采用人工進(jìn)行修正,基礎(chǔ)模板采用木模.承臺(tái)基礎(chǔ)開挖時(shí)視其土質(zhì)及開挖深度, 每邊留 600寬工作面,按規(guī)定進(jìn)行放坡 ,放坡系數(shù)： 堅(jiān)土為 33,普通土 50,必要時(shí) ,還應(yīng)設(shè)

19、擋土板,避免重復(fù)開挖影響安全及進(jìn)度。除了做好遠(yuǎn)程軸線標(biāo)志外 ,在承臺(tái)四周作好邊軸線標(biāo)志,便于隨時(shí)檢查墻體尺寸.基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)收合格后，立即封底。施工時(shí)應(yīng)做好人工排水措施，以避免地表水及雨水對(duì)基坑的侵蝕，出渣 :人工配合機(jī)械出渣水平運(yùn)輸至塔吊處,用鐵撮箕將石渣吊運(yùn)上車,汽車運(yùn)出現(xiàn)場。2、混凝土（1）混凝土澆筑1）混凝土澆筑時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格控制砼坍落度、 初凝時(shí)間和自由傾落高度不超過2m 。砼坍落度控制在 180mm 左右，初凝時(shí)間不小于 9 個(gè)小時(shí) , 如自由傾落高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜 槽，以保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。2）大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程整體性要求高，混凝土必須邊澆筑、邊振搗，且

20、應(yīng)分層澆筑,分層搗實(shí)。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密，混凝土供應(yīng)等具體情況，選用不同澆筑方 法。澆筑時(shí)應(yīng)保證在砼初凝前連續(xù)澆筑，不留施工縫。在第一層砼還未初凝時(shí)，澆筑上一 層 .每層澆筑厚度為 200mm300mm.（ 2）加強(qiáng)混凝土振搗（3）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土振搗密實(shí)后，采用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)和蓄水養(yǎng)護(hù)（畜水高度9cm），并派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 以防止混凝土脫水龜裂 ,有效控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差以及混凝土表面和大氣空間溫 度差均小于25C，以防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。3、砼測溫采用鋼管埋設(shè)測溫孔。每個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)（單個(gè)承臺(tái)混凝土方量100m3）埋設(shè)4個(gè)測溫孔，鋼管用鋼板封底，埋設(shè)好后、檢查位

21、置是否正確，注意埋入深度和相鄰間距。在大體積混凝土工程中，為控制混凝土溫差，隨時(shí)掌握混凝土溫差動(dòng)態(tài)，采用熱電偶進(jìn)行測溫，同時(shí)還可以配用普通玻璃棒式溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。為了全面反映混凝土內(nèi)溫度的變化情況，砼澆筑后前7天每天（24h）每3h測溫一次，7天后減至每天（24h ）每8h測溫一次，派專人進(jìn)行測溫工作并作好記錄。當(dāng)混凝土中心 溫度與表面溫度相差無幾時(shí)，不再進(jìn)行測溫在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過25C時(shí)，應(yīng)及時(shí) 加強(qiáng)保溫以防止混凝土溫度應(yīng)力裂縫。七、質(zhì)量保證措施（一）成孔質(zhì)量保證措施1 、本工程鉆孔樁數(shù)量多、樁距小、場地巖層比較復(fù)雜，在正式施工前，應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告繪制過程鉆孔樁柱狀圖，合理確定開挖順

22、序（從低到高進(jìn)行），以滿足剛性角的要求。2、場地為高回填地段， 雖經(jīng)形成了 5-6 年以上，但不排除成孔過程中發(fā)生漏漿和塌孔現(xiàn)象。 漏漿現(xiàn)象為孔口無泥漿排出，致使鉆孔過程中產(chǎn)生的殘?jiān)荒茈S漿全部排出孔外，從而增 大孔內(nèi)廢渣殘留。出現(xiàn)這種情況時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)水量，加大泥漿濃度，造漿護(hù)壁，如仍達(dá)不 到要求時(shí)，可考慮向孔內(nèi)投放粘土造漿護(hù)壁，減輕塌孔，使殘?jiān)樌懦觥?、清孔 .成孔后 ,應(yīng)清除孔內(nèi)多余殘?jiān)?，并使孔中泥漿比重控制在一定范圍內(nèi)以保證澆筑質(zhì) 量。如泥漿比重過大，由應(yīng)注入清水稀釋使其符合要求。4、如發(fā)生較嚴(yán)重塌孔、無法一次性成孔時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn) ,以 1:3 水泥砂漿充填垮塌段，待水泥砂漿達(dá)到

23、一定強(qiáng)度后，進(jìn)行二次成孔,塌孔特別嚴(yán)重一次處理后仍不能成孔時(shí)，可重復(fù)此工藝直至成孔。5、縮頸處理。 主要表現(xiàn)為樁徑局部變小使鉆具、鋼筋籠不能順利通過。形成原因多由較厚淤泥層和流塑狀粘土或流沙造成。如遇此種現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)采用護(hù)壁筒進(jìn)行護(hù)壁成孔。護(hù)壁筒一般采用 5mm 鋼板卷焊而成，直徑一般大于孔徑 100mm, 下入縮頸段護(hù)壁，保證成孔 .6、泥漿排放措施。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，擬于現(xiàn)場施工區(qū)域及排放線路挖1 x 0.8mx0。6m排水溝，在場外排水溝沿線設(shè)一、二、三級(jí)沉渣池各一個(gè)，對(duì)現(xiàn)場施工排出的泥漿進(jìn)行沉淀 處理后排入排污井 .沉淀后的沉沙清運(yùn)出場。（二 ）鋼筋籠制安質(zhì)量保證措施1 、鋼筋籠原材料

24、必須按合同甲供材料，質(zhì)證資料齊全，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可用于鋼筋籠制作.2、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范制定制作，各項(xiàng)目必須控制在規(guī)范允差范圍內(nèi)。3、鋼筋籠安裝， 焊接按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行， 焊接接頭必須飽滿， 無夾渣、 漏焊， 并按規(guī)定抽樣檢測。（三）混凝土澆筑質(zhì)量保證措施1 、混凝土原材料質(zhì)量必須合格，質(zhì)證書齊備，并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后使用。2、混凝土拌制必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格計(jì)量拌制，控制好水灰比和坍落度， 因水下澆注對(duì)混凝土的特殊要求，應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土和易性和坍落度，保證坍落度控制在180220范圍內(nèi)。3、混凝土澆筑前應(yīng)檢查導(dǎo)管，確認(rèn)無進(jìn)水后方可進(jìn)行澆筑。4、 嚴(yán)格控制每次提留

25、管高度，保證導(dǎo)管埋入混凝土長度，以免導(dǎo)管提出混凝土面造成夾泥 斷樁。5、 控制澆筑樁頂標(biāo)高，澆筑高度不得少于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加8001000mm.八、安全技術(shù)保證措施（一）施工安全措施1 、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工 ，在作業(yè)點(diǎn)掛警示牌， 嚴(yán)禁違章操作、 野蠻施工。2、項(xiàng)目部要建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系,并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格方能上崗，特殊工種要經(jīng)過培訓(xùn)持證上 崗.3、專職安全人員應(yīng)做好施工安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳， 對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全教育。4、建立現(xiàn)場安全管理、 監(jiān)督行之有效的規(guī)章制度， 將安全工作與各專業(yè)施工人員

26、的經(jīng)濟(jì)利 益掛鉤，獎(jiǎng)罰分明，促進(jìn)安全管理工作。5、在開工前，做好全體參施人員的安全技術(shù)交底工作，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（二）臨時(shí)用電安全防護(hù)措施1、現(xiàn)場施工所有臨時(shí)用電線路、設(shè)施都必須由專職持證電工安裝、架設(shè)，其余人員不得私拉亂接。2、臨時(shí)用電設(shè)施必須建立定期檢查、維護(hù)制度，并將檢查情況記錄存檔備案。3、施工機(jī)具、 車輛及人員應(yīng)與內(nèi)、 外線路保持規(guī)定的安全距離， 如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小 距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施 .4、配電采用三相五線接地接零保護(hù)方式。施工機(jī)械一律一機(jī)一閘一漏保，嚴(yán)禁一閘多用。5、各級(jí)配電箱應(yīng)有防雨措施，有門鎖、有警示標(biāo)志, 有專人進(jìn)行維護(hù)管理。6、配電箱或配電線路維修時(shí)，

27、應(yīng)懸掛停電標(biāo)牌，停、送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。7、 各級(jí)開關(guān)箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器 ，漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí) 間應(yīng)小于0。1S。8、施工電纜線在可能的情況下盡量架空,過路電纜應(yīng)穿管挖溝埋設(shè)或架空。9、 根據(jù)電氣設(shè)備的功率正確選用導(dǎo)線截面,杜絕線路過負(fù)使用，認(rèn)真選擇保護(hù)裝置,當(dāng)線路一旦出現(xiàn)長時(shí)間超負(fù)荷時(shí),能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作從而保護(hù)線路及配電設(shè)施安全.（三）施工機(jī)械安全防護(hù)措施1、 施工機(jī)械由現(xiàn)場機(jī)械員負(fù)責(zé)定期檢查、保養(yǎng)維修，不帶“病”工作。2、機(jī)械員應(yīng)對(duì)施工機(jī)械的安裝、使用、檢修作好記錄備查。3、各機(jī)組應(yīng)與項(xiàng)目部簽署安全協(xié)議書,機(jī)長應(yīng)對(duì)本機(jī)組安全、規(guī)范使用、操作機(jī)械負(fù)責(zé)

28、對(duì)因違規(guī)操作造成的機(jī)械事故,機(jī)組應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。（四）現(xiàn)場管理措施1 、臨時(shí)設(shè)施牢固整齊,并有功能指示牌。2、現(xiàn)場道路平整、暢通、排水設(shè)施有效。3、材料堆場規(guī)范，材料分類有序堆放,并設(shè)立標(biāo)志牌，水泥、鋼材等主材應(yīng)有妥善的防雨防潮措施。各種料具應(yīng)按現(xiàn)場平面圖指定的位置存放 .4、生活區(qū)應(yīng)與施工區(qū)分開。（五 ）安全教育1、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)全體職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，讓全體職工牢固樹立“安全是職工的生活” 、“安全是生產(chǎn)的保障 "的安全意識(shí)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)條例和安全操作規(guī)程，實(shí)行持證上崗制度， 樹立“不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷”的

29、安全保護(hù)意識(shí)。3、教育職工遵紀(jì)守法， 遵守國家及地方的法律法規(guī)、遵守廠方的管理制度， 防止違法亂紀(jì) 事情發(fā)生。（六）安全后勤保障措施1、對(duì)特種作業(yè)人員 ,上崗前應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，持證上崗，杜絕事故隱患。2、備齊施工需要的安全防護(hù)器材、工具（安全帽、安全繩、工作服等），以便施工人員領(lǐng)取、佩帶。3、做好事故頻率高、不安全因素多的地方的安全防護(hù)，設(shè)立安全圍欄、懸掛警示標(biāo)志,及早消除不安全因素。4、加強(qiáng)施工道路維護(hù)、 施工夜間照明設(shè)施的敷設(shè) ,防止夜間施工因照明不夠引發(fā)安全事故。5、施工期間存在其它施工項(xiàng)目的交叉作業(yè)，可能會(huì)增加不安全因素。 應(yīng)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理做好各方協(xié)調(diào)工作，保證施工安全。九、技術(shù)資

30、料施工技術(shù)資料與工程進(jìn)展同步。嚴(yán)格對(duì)照竣工技術(shù)文件資料一覽表進(jìn)行資料的收集和整理。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容:設(shè)備基礎(chǔ)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2 。 1.1 水泥：宜325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1 。 2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。2.1 。 3 石子：卵石或碎石，粒徑 0.53。2cm，含泥量不大于 2%。2 。 1.4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1 。5外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗(yàn)確定2 。1.6 主要機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻

31、斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。2 。2作業(yè)條件：2。2。1基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2 。2.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線.2 。2.4 埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。2.2 。5由試驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量， 進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。3操作工藝工藝流程：t混凝土拌制t混凝

32、土澆筑混凝土振 搗混凝土找平槽底或模板內(nèi)清理混凝土養(yǎng)護(hù)3 。2清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施.對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得存有積水.清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。3 。3混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭觮水泥t 砂子（摻合料）7水（外加劑）7。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于 90s。3.4 混凝土的澆筑：3.4 。1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽。3 。4.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1。

33、工程名稱交底部位工程編號(hào)日期25倍，最大厚度不超過 50cm.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣.3.4 。4混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。3 。4.5 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。3.4 。6混凝

34、土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平.3 。 4.7 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。3 o 4。8雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4 。1.3 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)

35、度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4 。2基本項(xiàng)目：4.2 。1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于400cm2,累計(jì)不大于800cm2,無孔洞。4 。2.2 無縫隙無夾渣層.4 。2o 3基礎(chǔ)表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表 2-13.5成品保護(hù)5 。1要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。5.2 不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。5.3 側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時(shí)，方可拆模。5 。4在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1o 2MPa以上時(shí)，方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。5.5 在混凝土

36、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。5.6 較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案.5 。7基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏。以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土 .5 。8夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止混凝土配合比過磅工程名稱交底部位工程編號(hào)日期拉線和尺量檢查混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差表213項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移(縱橫軸線)± 20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+020用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸± 20尺量檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸+0 -20尺量檢查凹穴尺寸+2

37、0 -0尺量檢查每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全條10每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量檢查全高10標(biāo)高（頂部）+20-0在根部或頂端用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查中心距± 27預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位移± 10尺量縱橫兩個(gè)方向檢查深度尺寸+20, -0尺量檢查孔鋁垂線10吊線或尺量檢查標(biāo)高+20 -0中心線位移± 5帶螺紋孔錨板平整度2帶槽錨板平整度5不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。5.9冬期施工時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 混凝土不密實(shí)：由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因， 造成蜂窩、麻

38、面或孔洞；拆模過早，混凝土漿粘在模板上，也會(huì)造成麻面。6.2 混凝土表面不平、標(biāo)咼不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木撅不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成6.3 基礎(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位移： 主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝 土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。6.4 露筋:鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會(huì)造成露筋。工程名稱交底部位工程編號(hào)日期6.5縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。6 。6不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。7 質(zhì)里記錄本

39、工乙標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7 。 1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明.7。 2模板的標(biāo)高、軸線、尺寸和預(yù)檢記錄。7.3 混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.4 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。7.5 預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)交底一、編制依據(jù)本方案編制以阿姆瑞特國際家居博覽中心樁基及基礎(chǔ)工程施工圖紙，和 地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 為依據(jù)二、工程概況阿姆瑞特國際家居博覽中心工程，位于西安市長安科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，西萬路以西，信 息路以南與科技產(chǎn)業(yè)園管委會(huì)相鄰， 由西安建筑科技大學(xué)建筑

40、設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 框架四層， 總高19.8M（不含角樓），建筑物總長 205.46M、總寬93.6M,建筑面積為60998M2.地基處理 為鋼筋砼灌注樁，樁長18M,樁徑0.80米；基礎(chǔ)為樁頂獨(dú)立承臺(tái),拉梁連接，基礎(chǔ)埋深2.5M。將基礎(chǔ)施工自東至西、 由北向南劃分四個(gè)施工段， 即：H N交15-29軸、H N交0-15 軸、A F交1529軸、A-F交015軸，形成流水作業(yè)，各道工序的流水步距為一道工序 三、現(xiàn)場條件樁基工程須驗(yàn)收合格， 定位測量及方格網(wǎng)角點(diǎn)標(biāo)高的測量須完畢， 并標(biāo)注坐標(biāo)和高程， 以便于做好工程施工控制和工程結(jié)算的依據(jù)。四、施工順序及各工序施工方案（一）、施工順序定位放、驗(yàn)線t

41、咼出地坪自然土方挖運(yùn)t基坑、槽放線t機(jī)械及人工挖運(yùn)坑、槽土方t鑿樁頭t基坑槽驗(yàn)收tt搭架t墊層t承臺(tái)、拉梁鋼筋綁扎、接地焊 接t支設(shè)模板t隱檢t 錯(cuò)誤!砼澆筑t錯(cuò)誤!磚基礎(chǔ)T錯(cuò)誤!坑、槽及室內(nèi)回填。（ 二）、施工方案一）、定位放線根據(jù)方格角點(diǎn)標(biāo)高測量圖從0軸外5米至15軸交A N軸的自然高方用機(jī)械挖平（含A軸南 5米）由于方量大將所挖出的土方和樁基孔土方用車輛運(yùn)出距建筑物中心250米外集中堆放 .放線前先校對(duì)軸線定拉尺寸再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將承臺(tái)、拉梁截面作業(yè)面每邊加寬 50CM放坡系數(shù)為I : 0。33, 個(gè)區(qū)段放線結(jié)束后，應(yīng)填寫復(fù)核單交質(zhì)檢科復(fù)核簽字后方可進(jìn)行 下道工序。由于本工程總長度為 2

42、05。46M總寬度93.6M，橫向和縱向軸線分段放線 ,通線校核二）、坑槽機(jī)械挖運(yùn)土方：開挖前先檢查灰線是否完整，如有不明之處必須弄清才能開挖，同時(shí)將挖出的土方運(yùn)至集中點(diǎn)堆放，坑槽邊緣1米內(nèi)不準(zhǔn)堆土，放置材料、設(shè)備等，1米外堆土高度不準(zhǔn)超過 1米 機(jī)械挖方不準(zhǔn)撞擊砼樁.坑槽挖深2/3時(shí)，應(yīng)立即測量標(biāo)高并在土壁上釘水平樁，控制深 度。機(jī)械挖方必須留置 50毫米高，用人工挖平，嚴(yán)禁擾動(dòng)土層，人工諑步進(jìn)行修整坑、槽 底、壁直至達(dá)到規(guī)范要求。 坑槽底標(biāo)高一10MM及表面平整度不準(zhǔn)超過 10MM長、寬土 50MM三）、人工鑿（破）砼樁頭：砼樁頭鑿除前先測量標(biāo)高，控制樁頭鑿除后標(biāo)高控制在-2.45M，鑿除

43、的砼渣運(yùn)出現(xiàn)場，鑿除后樁鋼筋錨固長度不小于60CM做法見下圖樁基鋼筋錨固做法四）、驗(yàn)收：班組自檢后，施工科將軸線引入坑槽底表面。填報(bào)坑槽驗(yàn)收表，匯同勘探、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理等單位舉行正式驗(yàn)收并簽字蓋章。五）、搭設(shè)腳手架：坑槽土方挖好后進(jìn)行坑槽邊搭設(shè) 1.2 米高安全維護(hù)欄。凡坑、槽上表面均搭設(shè) 1.5 米 寬腳手架作為墊層砼及模板鋼筋的運(yùn)輸通道。六）、墊層為100MM厚C10砼，以施工圖承臺(tái)、拉梁的截面尺寸，每邊加寬100MM在坑（槽） 底表面進(jìn)行放線、抄平、釘水平樁，控制標(biāo)高厚度，支設(shè)模板，按試驗(yàn)室配合比進(jìn)行計(jì)量配料，攪拌最短時(shí)間為 150S,砼以出料到砼入模最長間隔時(shí)間不準(zhǔn)超過30分

44、鐘。用平板振動(dòng)器，順著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次向前緩慢移動(dòng)。當(dāng)砼停止下沉并往上泛漿為止，再用木抹 子搓平壓實(shí)。七）、鋼筋制安裝，下料前先檢查原材料是否合格，焊接試件是否符合要求, 對(duì)不合格的材料及焊接試件，堅(jiān)決不得使用。要弄懂圖紙，優(yōu)化下料、減少浪費(fèi)，鋼筋的保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖要求施工，HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；HRB335級(jí)、HRB4O0級(jí)鋼筋彎鉤為135度彎弧內(nèi)直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直長度為鋼筋直徑的 10倍， 鋼筋作不大于 90度的彎折時(shí)， 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍；鋼筋安裝時(shí) 允許偏差值，綁扎鋼筋骨架長、寬土10MM網(wǎng)眼尺寸土 20MIM箍筋內(nèi)凈尺寸土 5MM綁扎鋼筋骨架長，間距土 10MM寬、高排距土 5MM受力筋保護(hù)層土10MM柱、梁土 5MM受力鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)總說明中表三選擇三