塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表2正式版

1、塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表2正 式版工程名稱塔式起重機(jī)型號(hào)幅度塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄表酒泉市天誠(chéng)富麗陽(yáng)光住宅小區(qū)9#樓QTZ50設(shè)備編號(hào)起重力矩T060078起升高度最大起重量30m塔高附著道數(shù)驗(yàn)求 要 收 驗(yàn)專 士口 纟式重結(jié)勾 塔起機(jī)木附 立日開 撬 全 完紋 裂 勞 疲 變 無(wú) 構(gòu) 結(jié)求 要 書 明 說(shuō) 用 使 合 量、 重 壓基礎(chǔ)與軌道確 準(zhǔn) 或 «, 平求 要 書 明 說(shuō) 用 使 合 符 整 平 架 重 起 塔米1米1m m 2 頭 接m m4機(jī)構(gòu)及零部件合象 現(xiàn) 塞 卡 無(wú) 靠 可驗(yàn)求 要 收 驗(yàn)HP 專 吉 纟附著固定合 符 置 位 裝 安 架 框 固 錨靠靠 可 正 裝

2、靠 等 楔 如 墊態(tài) 狀著附或 O 態(tài)00 狀/W 立 4 獨(dú)于與建筑物水平附著距離各道附著間距mm附著點(diǎn)以上塔式起重機(jī)懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380土 10%伏儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作靈活、可靠電氣按要求設(shè)置短路和過(guò)電流、 失壓及零位保護(hù)，切斷總電源的緊急開 關(guān)符合要求電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻不大于 0.5M Q安全限位與保險(xiǎn)裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土5%力矩限位器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的土 5%回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊

3、鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫裝置完好可靠小車斷繩保護(hù)裝置靈敏可靠小車斷軸保護(hù)裝置靈敏可靠驗(yàn)收部位驗(yàn)收要求結(jié)果他 其對(duì)檢測(cè)單位意見復(fù)查簽字：使用單位驗(yàn)收意見:日期:簽字：監(jiān)理單位驗(yàn)收意見:日期:簽字:日期:簽字:日期:出租單位驗(yàn)收意見：安裝單位驗(yàn)收意見:QTZ40自升式塔式起重機(jī)安裝施工方案一. 塔機(jī)概況：塔機(jī)情況如下：1。塔機(jī)型號(hào)：QTZ40自升式塔式起重機(jī)2塔機(jī)生產(chǎn)廠家：遼源市東岳建筑機(jī)械廠3。塔機(jī)制造許可證號(hào)：4。合格證號(hào)：5. 塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：額定起重力矩:630噸.米額定起重量：6噸最大幅度（55米）額定起重:1。5噸起升高度:獨(dú)立式安裝時(shí)44米附著式安裝時(shí)

4、176米工作幅度：55米起升速度：2倍率鋼絲強(qiáng)時(shí)為5米/分。50米/分。100米/分4倍率鋼絲繩時(shí)為2.5米/分。25米/分.50米/分回轉(zhuǎn)速度：0。63轉(zhuǎn)/分變幅速度：40。5米/分塔機(jī)重量：獨(dú)立式 噸（含平衡重14.5噸）附著式（176米時(shí)）噸（含平衡重14。5噸）二。塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足抗傾翻穩(wěn)定性和強(qiáng)度條件。2。確定基礎(chǔ)尺寸三。安裝裝備工作1。安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面度應(yīng)經(jīng)過(guò)二次找平水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 75%以上.地腳螺栓應(yīng)留有 120 毫米的長(zhǎng)度。2. 根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況 ,平整好 25T 汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)的放置。拼 裝及安裝場(chǎng)地 ;安裝前準(zhǔn)備好一臺(tái)

5、 25T 汽車式起重機(jī) .3。電路的架設(shè) :將 380V 的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè) ,以便安裝塔機(jī)使 用。4。安裝時(shí)環(huán)境條件要求 :在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí) .5. 對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查,特別是液壓系統(tǒng)。金屬結(jié)構(gòu)。機(jī)構(gòu)等。6。塔機(jī)安裝隊(duì)（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場(chǎng)前，必須有安裝拆卸方案,安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確 ,有操作證 .7。安裝人員 :指揮 1 人；起重及安裝人員 4 6 人；電工 1 人；塔吊司 機(jī) 1 人。安裝操作人員必須持操作證工作 ; 在安裝過(guò)程中必須注意安全， 戴好安全帽 ,高空作業(yè)人員配帶安全帶。四。安全措施1. 使用汽車式起重機(jī)時(shí) ,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范。

6、2。參加工作的全體人員必須精神集中,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安裝帽 ,高空作業(yè)要系好安全帶 ,班前不得飲酒 .3. 吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng) ,并設(shè)專人指揮， 吊物不得碰撞電線 .房屋等物 , 遇大風(fēng)雨時(shí)要停止作業(yè) .4。當(dāng)遇到 6 級(jí)以上風(fēng)力 ,應(yīng)停止高空作業(yè) ,塔吊爬升允許風(fēng)速最大為 4 級(jí)。5?，F(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站懸掛重物之下 .6. 有心臟病。高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)。7. 實(shí)施作業(yè)時(shí) ,由專人統(tǒng)一指揮 ,其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須 清晰 .準(zhǔn)確。嚴(yán)格禁止違章操作 ,嚴(yán)禁隨便離開崗位 ,嚴(yán)禁違章指揮。8。凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底。學(xué)習(xí)。辦理有關(guān)手續(xù)。9. 必須戴

7、安全帽 .配帶安全帶 .穿防滑鞋。10. 有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生 ,經(jīng)多方協(xié)商再做決定 .11。塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身垂直度不大于3/1000。自檢合格后報(bào)經(jīng)市建設(shè)局有關(guān)部門檢查 ,驗(yàn)收合格后方可投入正式使用 .五。安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)1。塔機(jī)安裝的基本規(guī)定 :（1）司機(jī)。安裝工 .起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行效核取得合格證者， 嚴(yán)禁無(wú)證操作。安裝。維修塔機(jī) .（ 2）安裝塔機(jī)的全過(guò)程必須有專人指揮.嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作 ,嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2。參加操作人員必須做到：（1）了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書中有關(guān)安裝過(guò)程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說(shuō)明書 中的安裝程序 .（

8、2）了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸.（3）了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。（4）了解使用的設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程.3。安裝塔機(jī)的一般規(guī)定 :(1) 必須遵循立塔程序 .(2) 必須安裝安全保護(hù)施措。如：扶梯。護(hù)欄等.(3) 平衡臂上未裝足平衡重時(shí) ,嚴(yán)禁吊載 .(4) 風(fēng)力超過(guò) 4 級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè) .(5) 安裝過(guò)程中必須用螺栓將下接盤。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái)， 并擰緊 螺母。(6) 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。(7) 加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。(8) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升 (或下降)時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。(9 )頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂,開動(dòng)小

9、車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。以上規(guī)定同樣適用于拆卸塔減節(jié) .4. 安裝注意事項(xiàng)：(1) 檢查連接螺栓是否擰緊。(2) 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同,決不可混用。(3) 平衡臂。起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有 損傷現(xiàn)象。(4) 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用 鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤 .(5) 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而 掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生 .(6) 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。7)調(diào)整高度限位器碰塊位置 ,使吊鉤滑輪上限位置處于離小開滑輪之

10、前的距離（空間尺寸）在大于 1000 mm時(shí),起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。（ 8） 力矩限制器。重量限制器。幅度限制器。各電氣限位等裝置均應(yīng) 按規(guī)定安裝和調(diào)試 .（ 9） 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)， 電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼 , 導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)有良好可靠的接地。（ 10） 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位 , 否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬 升.（ 11） 起重臂由 8 節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝 , 切不可相更換。（ 12）起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得 代換 .（13）整機(jī)安裝完畢后 ,應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為 4/1000。六。安裝程序 （詳細(xì)

11、的操作過(guò)程參見塔機(jī)使用說(shuō)明書）塔機(jī)的安裝程序?yàn)?: 將塔機(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)象清理零部件及工具吊具清理安裝 場(chǎng)地安裝基礎(chǔ)安裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) -安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室 接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路 -安裝塔帽 -安裝平衡臂 -安裝平衡 臂拉板安裝 1 塊平衡重拼接起重臂及起重臂拉板 -安裝其余平衡重 塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置 -頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度 - 檢查 塔機(jī)的垂直度 -全面檢查塔機(jī)各部位 （詳見使用說(shuō)明書） 并使其達(dá)到要求 清理工具及吊具等 - 安裝工作完成 .具體安裝過(guò)程如下：1. 安裝基礎(chǔ)節(jié)。2. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上,并用螺栓固定。3. 安裝

12、套架 :將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入塔身，爬升架的 開口方向應(yīng)與建筑保持平行(向北 )，以便施工后拆卸。4. 在地面上將上 .下支座以及回轉(zhuǎn)支承。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)塔身用螺栓聯(lián) 成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好 .5. 安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤上，用特制螺栓聯(lián) 成一體后 ,吊半到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好 .6. 安裝塔帽 :將塔帽部分的平臺(tái) .欄桿 .導(dǎo)向輪組裝好 .將塔帽吊裝到過(guò)渡 節(jié)上 ,用特制螺栓將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。7. 吊裝司機(jī)室 :吊裝司機(jī)室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好。8. 平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來(lái),裝上防護(hù)桿，然后將起升機(jī)構(gòu)

13、電氣柜。起升機(jī)構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放 置于平衡臂上 ,最后將擋風(fēng)板 (廠標(biāo)銘牌 )裝在尾部?jī)蓚?cè)欄桿上。9. 安裝平衡臂及平衡重：(1)用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對(duì)接頭上，將平衡臂尾部稍提起，把平衡臂上放置在拉板與塔頂用銷子連接起來(lái),再將平衡臂慢慢放至水平 ,使平衡臂拉板張緊 .(2) 用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫梁上 .10. 安裝起重臂及拉板 :(1)按現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度拼接起重臂橫梁上。(2)將起重臂根部墊高 ,安裝好變幅小車并在根部使其固定。(3) 在起重臂上安裝好兩組拉板 ,把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來(lái)， 并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng) .（4）把小車牽

14、引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第I節(jié)上，并用螺栓固定好.（5）起重臂組裝完畢后， 用吊車慢速將其吊起 ,當(dāng)?shù)竭_(dá)與過(guò)渡節(jié)耳板連 接的鉸點(diǎn)位置時(shí) ,用銷軸將兩者連接起來(lái) .（6）用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置 ,把兩組拉板（先長(zhǎng)后短）與塔頂 用銷軸聯(lián)接起來(lái) .（7）慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索 .11. 吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場(chǎng)的起重臂長(zhǎng)度組合， 將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上 （. 55 米臂共 6塊。50 米臂共 5 塊。45 米臂共 5 塊。40 米臂共 4 塊）12 .按使用說(shuō)明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩.七。塔機(jī)頂升塔機(jī)頂升作業(yè)過(guò)程：1. 將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊;準(zhǔn)備

15、頂升工作 ,不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊壯裝作業(yè)。2. 放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件 ,在滑輪組織板上裝上小吊鉤 ,嘴朝前 .3. 按說(shuō)明書上圖 4-10 項(xiàng)升用平衡重的規(guī)定 ,利用自升專用吊鉤吊起平衡重并開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中約L（ m）處。使大臂和平衡處在平衡狀態(tài)。4。地面人員將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成 U 形.5。 將下回轉(zhuǎn)支撐架上的小吊臂的鋼絲繩掛住自長(zhǎng)平臺(tái).6。 自升平臺(tái)上的指揮者，令司機(jī)將變幅小車開到離塔身中心線L（m） 處左右處使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的 頂升塔塊上，其位置必須安全牢靠 ,然后操作液壓系統(tǒng) ,給活塞加力，再 吩咐安裝工拆除內(nèi)外塔連接件上的所有

16、螺栓。令操作室停電，然后操 作液壓系統(tǒng)內(nèi)套架稍微頂高 ,抬下內(nèi)外塔連接件 ,自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放在 伸縮階段的位置 ,然后操縱液壓系統(tǒng) ,將內(nèi)套架發(fā)上部分頂高至能夠套 入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置 ,在操作過(guò)程中必須注意 ,絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊 脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的主角鋼；并且 ,在每次操作的過(guò)程中 ,必須保證下橫梁與塔 塊位置可靠才能進(jìn)行。注意 :在拆內(nèi)處塔連接件后， 只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)的加節(jié)安裝 ,不允許進(jìn)行 任何工作操作 .7. 開動(dòng)起升機(jī)構(gòu) ,將頂起平衡重放置地面 ,用專用鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一片桁架 吊起 ,用下回轉(zhuǎn)環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起長(zhǎng)鋼絲繩，并將桁架 轉(zhuǎn)到平衡臂的一側(cè) .8。將 U 形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用

17、環(huán)行軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤， 變幅小車開回到 L 左右處， 吊起頂升平衡重使塔身前后力矩調(diào)整平衡。U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片節(jié)架相連接，操作室停電 ,開動(dòng)液壓系統(tǒng)， 油缸下降， 使標(biāo)準(zhǔn)回插入外塔身連接板內(nèi)， 打沖字 ,上螺不進(jìn) ,可停開液壓系統(tǒng)， 開動(dòng)牽引小車 ,作前后移動(dòng)， 使間隙 均勻。9. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動(dòng) 液壓系統(tǒng) , 按頂升機(jī)上升的順序頂升 .10. 重復(fù)以上 3-9 的步驟進(jìn)行第二頂升。11. 頂升完成后將內(nèi)外塔連接件固定好,擰緊全部螺栓 ,各頂升用部件放置好。八. 塔機(jī)安裝完畢后的檢查各試運(yùn)轉(zhuǎn)1。垂直度：塔

18、身的垂直度誤差應(yīng)不大于 4/1000。2。結(jié)構(gòu)部分：檢查部件.附件.聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程 度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形，開焊，裂紋等，配重符合要求.3。繩，輪，鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲的質(zhì)量，規(guī)格纏繞，固定等 檢查各部分滑 輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4。轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)；檢查各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，吊鉤的磨損情況.5電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明，報(bào)警系統(tǒng)良好，可靠.6。安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全 ，靈 敏可靠。7。通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)處理。8。全部合格后由公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上

19、填定驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用.9。塔機(jī)的檢驗(yàn)記錄整理后存檔備查 .九塔機(jī)的附著。塔機(jī)附著的高度及平面尺寸見使用說(shuō)明書，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整.本項(xiàng)目所使用的 QTZ5515塔式起重機(jī)計(jì)式安裝道附著，第一道距 離地面 米，第二道距離第二道 米，第三道距離第二道 米。1。根據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點(diǎn)位置，在施工時(shí)，預(yù)埋好附著裝置預(yù)埋鐵件，應(yīng)將預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)的主鋼筋牢固的焊接在一起.2。用塔機(jī)將附著框吊起，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上與預(yù)埋鐵件的等高位置上將 附著框用M22高強(qiáng)度螺本緊緊的抱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上。3。在建筑物附著點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，用塔機(jī)將附著撐桿逐一吊 起,使

20、其一端與附著框用銷軸連接起來(lái)，另一端與預(yù)埋鐵件用銷軸連接 起來(lái) .4. 調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲，使塔機(jī)的塔身滿足垂直度W4/1000的要求.十. 使用中的安全措施與操作1。司機(jī)必須身體健康視力良好 , 經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證 后才能上崗 .2。司機(jī)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 , 認(rèn)真做好機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)， 確保各 安全監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。3。司機(jī)必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門.4。在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。5。 司機(jī)應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位, 嚴(yán)禁酒后操作。6。 操作中要精神集中

21、，根據(jù)專職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作.7。操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固.8。作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟起 , 應(yīng)立即停止作業(yè) , 將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全 松開，如司機(jī)必須離開司機(jī)室時(shí) , 必須切斷電源 .9。作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器 , 將制動(dòng)器拔回零位依次斷開各開關(guān) 關(guān)閉司機(jī)室 , 下班后要斷開電源總開關(guān)。十一。塔機(jī)群施工安全措施1. 塔機(jī)的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時(shí) , 塔機(jī)的安裝高度應(yīng)不同。2. 塔機(jī)司機(jī)，指揮定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。3. 回轉(zhuǎn)時(shí)觀察對(duì)方塔機(jī)起重臂位置 , 看是否會(huì)相碰。4. 雙方司機(jī)，指揮要經(jīng)常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號(hào) .5. 下班時(shí)，變幅小車要

22、收至起重臂中部， 吊鉤要收起 . 不允許吊掛物體 . 十二。塔機(jī)拆卸工序 （ 參見塔機(jī)使用說(shuō)明書）準(zhǔn)備工作 -拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （降低塔身 ） 拆除滑輪組卸下 6 塊平衡重 -拆 下起重臂 - 卸過(guò)錯(cuò)剩余的平衡重 -卸下平衡帽拆卸過(guò)渡節(jié)拆卸上下 接盤及司機(jī)室等 -拆卸套架拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸基礎(chǔ)節(jié)- 清理零部件及工具等 - 將塔機(jī)及工具等裝車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。其具體操作步驟為 :1。按頂升加節(jié)的作業(yè)操作方法的相反程序拆除塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至適當(dāng)高度 （塔機(jī)上部能在建筑上正?；剞D(zhuǎn)的最低高度 ）.2. 利用塔機(jī)拆除塔機(jī)最上面的一道附著裝置。3. 繼續(xù)拆除塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架下部略高于下一道附著時(shí)停止塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的拆除 .4。用鋼

23、絲繩的吊具吊住附著撐桿逐一拆除幾根撐桿放到地面，用同樣 方法拆除附著箍。5。按第 3。 4 這兩種方法將塔機(jī)降至可能的最低高底.6. 按塔機(jī)組裝的相反過(guò)程用汽車吊拆除塔機(jī)各部分。7。將塔機(jī)各部分運(yùn)走。8. 全部塔機(jī)施工完成。QTZ5515塔式起重機(jī)機(jī)的附著按使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行。注: 起重設(shè)備安裝完成經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可使用.2021 年 03 月 29 日塔式起重機(jī)事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案一. 事故的報(bào)告：1。事故發(fā)生后 , 事故單位必須以最快的方式，將事故的簡(jiǎn)要情況 向上級(jí)主管部門報(bào)告。并在 24 小時(shí)內(nèi)書面報(bào)告上報(bào) .2。事故發(fā)生后不隱瞞。不謊報(bào)，不阻礙調(diào)查工作作正常進(jìn)行。3。民工。臨時(shí)工

24、。合同工發(fā)生死亡事故一律按正式職工上報(bào)。二 . 應(yīng)急救援組織措施 : 應(yīng)急救援實(shí)行屬地負(fù)責(zé)制，就近就快實(shí)施 .1. 本施工項(xiàng)目遇突發(fā)性事件和發(fā)生重大安全事故應(yīng)即報(bào)告, 并全面動(dòng)員 , 組織施救 . 公司法人代表 , 技術(shù)負(fù)責(zé)人， 質(zhì)安負(fù)責(zé)人必須首 先趕到現(xiàn)場(chǎng)，組織人員 ,物資, 經(jīng)費(fèi)施救工作 .2。項(xiàng)目辦在接到建筑施工重特大安全生產(chǎn)事故報(bào)后，應(yīng)立即啟動(dòng) 總公司制定的應(yīng)急救援 . 并于第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織施救 , 迅速 向當(dāng)?shù)卣蜕弦患?jí)建設(shè)行政主管安全部門報(bào)告 .3. 總公司在接到建設(shè)工地重特大安全生產(chǎn)事故和突發(fā)事件報(bào)告后 應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告 , 并立即通知綜合協(xié)調(diào)組 , 起動(dòng)應(yīng)急救援系

25、統(tǒng)迅速施應(yīng)急救援動(dòng)員 , 組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)同當(dāng)?shù)卣?主管部門共同組織救援。并迅速向區(qū)政府和市 . 區(qū)建設(shè)局報(bào)告 .三 . 現(xiàn)場(chǎng)施救具體注意事項(xiàng)：1. 請(qǐng)醫(yī)護(hù)搶救人員攜相關(guān)器械藥品趕赴現(xiàn)場(chǎng) , 并依相并醫(yī)院做好 搶救準(zhǔn)備。2。請(qǐng)公安人員 . 城管清人員現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)治安 , 疏散圍觀群眾，設(shè)置警 戒范圍。3. 清點(diǎn)人數(shù) .4 確定施救方案 , 落實(shí)施救人員安全措施和標(biāo)志排除重大險(xiǎn)情，有 序組織施救 , 監(jiān)督相關(guān)單位落實(shí)施救物質(zhì)和傷員救治經(jīng)費(fèi)。5. 清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員 , 撤離現(xiàn)場(chǎng)。6 小結(jié) , 分析 . 由專門人員向公眾媒體發(fā)布相關(guān)信息 .四. 應(yīng)急救援預(yù)案的重大意義 : 重大安全生產(chǎn)

26、事故應(yīng)急救援必須堅(jiān)持以人為本的原則 , 始終把人 員的救助和疏散擺在首位。 施救工作應(yīng)采取科學(xué)的態(tài)度 , 在保證施 救人員安全的條件下進(jìn)行 , 切忌蠻干，避免造成新的傷亡 .塔式起重機(jī)安裝方案報(bào)審表塔機(jī)名稱天衡QTZ40制造廠家重慶升立富寧機(jī)械制造備案編號(hào)渝 BX-T20283生產(chǎn)日期安裝日期2021年10月工程名稱戴斯大衛(wèi)營(yíng)二期工程17、18#樓審核意見：安裝單位（簽章）年月日審核意見：使用單位（簽章） 年月日審核意見：監(jiān)理單位（簽章）年月日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：戴斯大衛(wèi)營(yíng)三期工程 17、18#樓致恒佳監(jiān)理我方已根據(jù)施工的有關(guān)規(guī)定完成塔式起重機(jī)安裝及應(yīng)急預(yù)案工程（方案）的 編制

27、，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:總監(jiān)理工程師日期戴斯大衛(wèi)營(yíng)三期工程 17、18#樓塔機(jī)安裝方案編制人審核人審批人重慶升立興和建筑機(jī)械制造2021年10月一、設(shè)備安裝前現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄二、工程楷況三、塔機(jī)簡(jiǎn)介四、塔機(jī)安、折作業(yè)方案五、塔式起重機(jī)安裝、折卸頂升和下降操作規(guī)程六、塔式起重機(jī)安、折應(yīng)急方案 七、安全技術(shù)交底4、設(shè)備安裝前現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)編號(hào)勘察時(shí)間塔機(jī)天衡QTZ40渝 BX-T202832021年10月11日使用單位工程地點(diǎn)重慶雞冠石建筑工程戴斯大衛(wèi)

28、營(yíng)二期工程17、18#樓1、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，材料運(yùn)輸方便?？?、頂升升塔所需空間沒有障礙物影響。察3、該塔機(jī)按使用說(shuō)明書規(guī)定的正常程序進(jìn)行安裝。內(nèi)4、低塔組裝輔助設(shè)備選用不大于 25T汽車吊。容5、基礎(chǔ)牢固，鋼筋、混凝土均符合要求。勘察意見勘察人員二、工程概況 工程名稱：戴斯大衛(wèi)營(yíng)三期工程 17、18#樓 工程地址：重慶市武隆縣仙女山鎮(zhèn)石粱子村 塔機(jī)簡(jiǎn)介1、 型號(hào)：天衡 QTZ402、 特點(diǎn)：自升式3、 主要技術(shù)數(shù)據(jù)：( 1)、起重力矩： 460KN-M( 2)、最大起重量： 4T( 3)、最大獨(dú)立高度： 30M( 4)、最大附著高度： 110M( 5)、工作幅度： 42M(6)、起升速度：1速

29、7M、2速20M、3速40M、4速80M( 7)、變幅速度： 4560m/min(8) 、回轉(zhuǎn)速度：0 6r/min(9) 、頂升速度：041m/min三、塔機(jī)安、折作業(yè)方案1、編制依據(jù)(1) GB5144 2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程(2) JG/T100塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程( 3 )施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。( 4)塔式起重機(jī)的裝、折位置及周圍環(huán)境。（5）塔機(jī)產(chǎn)品使用說(shuō)明書。（6）塔機(jī)的裝折方法。（7）輔助吊裝機(jī)具的具體情況。2、方案確定（1）根據(jù)塔機(jī)的安折位置及周圍情況， 按塔機(jī)的使用說(shuō)明書及 塔機(jī)的裝折方法、吊裝機(jī)具等綜合情況編制確實(shí)可行的方案。（ 2）因事故損壞而不能用正常方法折卸的塔機(jī)，

30、 其折卸方法需 經(jīng)技術(shù)、安全部門審核后報(bào)總工批準(zhǔn)。3、正常情況下塔機(jī)的安裝方案（1）安裝前的準(zhǔn)備工作（2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的布局， 選定塔機(jī)的安裝位置清理周圍障礙 物，開通塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆罚秸?、后臂組合場(chǎng)地及汽車吊就 位場(chǎng)地。（3）塔機(jī)安裝選址原則a）有利于最大限度地利用塔機(jī)的工作幅度b）能保證塔機(jī)安裝和使用時(shí)與高壓線的安全距離c）能保證自升式塔機(jī)與建筑物的附墻距離d）建筑物竣工后塔機(jī)能順利折卸（4）塔機(jī)基礎(chǔ)的檢驗(yàn)a）塔機(jī)基礎(chǔ)必須澆灌在硬土層上，其許用力【P B】 =23X105Pa。若地面系回填土可采用打樁澆筑沉臺(tái)或物 實(shí)后用條石砌底再澆灌混凝土。b）基礎(chǔ)頂平面與水平面的誤差不小于或等于 5

31、/1000。C）地腳螺栓的位置度不小于或等于 10mm。d）地腳螺栓外露長(zhǎng)度不低于使用說(shuō)明書的有關(guān)要求。4、安全技術(shù)交底安裝前對(duì)所有的安裝人員 （司機(jī)、 安裝工、 鉗工、電工、指揮工） 進(jìn)行技術(shù)交底并仔細(xì)閱讀塔機(jī)使用說(shuō)明書， 了解塔機(jī)的安裝折卸 方法及各部件重量，重心位置。所有的操作工人必須經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)， 并持有勞動(dòng)部門 或國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證。5、自升式塔機(jī)的安裝（1 ）安裝底盤：將底盤置于合符要求的基礎(chǔ)上，將壓桿套入地 腳螺栓，螺母用規(guī)定的預(yù)緊力緊固后保證四個(gè)連接盤上平面的水 平度小于或等于 2mm。若超差則用撬鐵在基礎(chǔ)與底盤間墊平進(jìn) 行二次澆灌混凝土。（2

32、）安裝底節(jié)：注意頂升支撐板應(yīng)朝向平衡臂方位，連接螺栓 要達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。（3）吊起頂升套架套裝于底節(jié)外，套架支撐爬爪擱置在地節(jié)頂 升支撐板上同時(shí)裝上平臺(tái)、欄桿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)粱、加節(jié)小車、液 壓頂升機(jī)構(gòu)。（4）吊裝第一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強(qiáng)度螺栓將其底部與底節(jié)頂 部相連接達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。5）吊裝下支座 （含回轉(zhuǎn)支撐） 、上支座（含回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)） 下支座底部與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部連接套用高強(qiáng)度螺栓連接， 上下支座與回轉(zhuǎn)支撐也用高強(qiáng)度螺栓連接均要求達(dá)到規(guī)定 的預(yù)緊力。（6）接好頂升油缸與液壓站的高壓油管，頂起套架，使套 架上的法蘭盤與下支座伸腿法蘭盤結(jié)合用螺栓緊固。（7）吊裝過(guò)度節(jié)下部連接套用高強(qiáng)度螺栓

33、與上支座連接， 達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。（8）吊裝塔帽，其底部與過(guò)度節(jié)頂部用銷軸鉸接裝入開口 銷防退。（9）吊裝駕駛室與過(guò)度節(jié)用銷軸鉸接裝入開口銷防退。（10）吊裝平衡臂（含起升機(jī)構(gòu)）與過(guò)度節(jié)后方用銷軸連接 裝入開口銷，平衡臂后段吊點(diǎn)與塔帽后頂端耳板用拉帶連接 接通起升電機(jī)電源。（11）在地面將起重臂各段用銷軸連接，銷軸軸向固定，將 小車牽引機(jī)構(gòu)、載重小車架設(shè)在臂上，鋼性拉桿與吊點(diǎn)街頭 鉸接，銷軸裝入開口銷防退。（12）用汽車吊將起重臂舉起，根部與過(guò)度節(jié)前方用銷軸連 接裝入開口銷，塔機(jī)起升鋼絲繩繞過(guò)塔頂滑能與鋼性拉桿自 由端用繩卡連接。汽車吊繼續(xù)將起重臂舉高，塔機(jī)起升機(jī)構(gòu) 將鋼性拉桿拉至塔帽頂部前耳

34、板用銷軸連接裝入開口銷，起 升鋼絲繩及汽車吊放松，起重臂拉桿拉緊。13）裝平衡重于小車尾部，穿繞好起重吊鉤，接好小車牽 引鋼絲繩，將小車牽引機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源接通，至此塔機(jī) 基本架設(shè)高度安裝完成。（14）頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至塔機(jī)的要求高度（詳見：塔機(jī)頂升和 下降操作），斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。（15）再次按說(shuō)明書規(guī)定的預(yù)緊力反復(fù)擰塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度 螺栓，螺紋頭部高出鎖緊螺母 03 絲。（16）調(diào)整好塔機(jī)所有的安全保護(hù)裝置。（17）測(cè)量塔身軸心線對(duì)支撐面的側(cè)向垂直度，保證垂直度 不小于或等于 4/1000 。6. 自升式塔機(jī)的拆卸（ 1）起重臂對(duì)正套架引進(jìn)粱的方向，接通液壓頂升機(jī)構(gòu)電 源。（2）利用液壓

35、頂升機(jī)構(gòu)降下塔身至基本架設(shè)高度（詳見塔 機(jī)的頂升和下降操作） 。（3）用滿足吊裝高度及重量的汽車吊和塔機(jī)起升機(jī)構(gòu)拆卸， 順序?yàn)椋浩胶庵亍⑵鹬乇邸?（含起重臂拉桿） 、平衡臂（含平 衡臂拉桿）、塔帽、駕駛室、過(guò)度節(jié)、上下支座、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、 套架、底節(jié)、底盤。7. 裝卸塔機(jī)安全技術(shù)措施（1）了解所拆卸的塔機(jī)技術(shù)性能。（2）必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說(shuō)明書中所規(guī)定的安裝及拆 卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的拆裝程序做任 何改動(dòng)。（3）熟知塔機(jī)拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的連 接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)定及要求。對(duì)主要受力構(gòu) 件連接用銷軸、高度軸螺栓，嚴(yán)禁用其他材料或零件代用。（4）零件每個(gè)

36、拆裝部件的重量及重心位置，特別是起重臂 和平衡臂，對(duì)其重心位置應(yīng)在安裝時(shí)作好標(biāo)記，嚴(yán)防拆卸時(shí) 吊點(diǎn)與重心不重合引起起重臂架突然傾斜。（5）在安裝起重機(jī)的過(guò)程中，對(duì)各個(gè)安裝部件的連接件必 須特別按照說(shuō)明書的規(guī)定安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后 做詳細(xì)檢查。（6）在緊固有預(yù)緊力要求的螺栓（入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓、回 轉(zhuǎn)支承連接螺栓時(shí)） ，必須按說(shuō)明書的要求達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊 力。（7）嚴(yán)禁只安裝拆卸一個(gè)臂架就停止作業(yè)。（8）正常選用吊具和索具，所用吊具、繩索必須有足夠的 承載能力，有缺陷者嚴(yán)禁使用，吊裝起重臂和平衡臂時(shí)要用 兩個(gè)吊點(diǎn)，兩吊繩間的夾角在 60° -90°之間。（9）所有拆卸人

37、員均需戴安全帽，穿防滑鞋，離地2 米以上必須系安全帶。（10）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（11）嚴(yán)禁在高處向下拋扔物品。12）各拆裝人員必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)，其他任何人不得發(fā)出指揮信號(hào)。8所需機(jī)具及人員配置（1）起升高度為 17 米至 22 米的汽車起重機(jī)一臺(tái)（ 12 噸至 20 噸汽車吊）。（ 2）破斷拉力不小于 15 噸的起重千斤繩 6-8 米的四付， 5 噸卸扣一個(gè)， 2 噸卸環(huán)四個(gè)。（3）鋼撬棍、 5 磅榔頭、固定扳手、活動(dòng)扳手等常用工具。 （ 4）溜繩 30 米（尼龍繩或白棕繩） 。（5）持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗資格證 的技工 4 人，其中：起重工人 2 人，電工

38、 1 人，輔助工 4-6 人。四、塔式起重機(jī)安裝、折卸頂升和下降操作 規(guī)程 本規(guī)程適用于采用液壓頂升的自升式塔機(jī)的升高和下降操作， 且 頂升油缸在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外側(cè)。1、塔機(jī)頂升加節(jié)（1）頂升前準(zhǔn)備工作（2）調(diào)整導(dǎo)架上導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢的間隙 23mm 。（3）把需要升高的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并列正直與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)節(jié)引進(jìn)粱正前方的規(guī) 定幅度內(nèi)。4) 開動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)使油 缸塞桿在自由狀態(tài)下全程伸縮 23 次排進(jìn)液壓系統(tǒng) 內(nèi)空氣消除爬行和振動(dòng)現(xiàn)象。5) 頂升加節(jié)操作6) 旋轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)粱的正前方(即加節(jié)正方向)7) 將套架上的加節(jié)小車沿引進(jìn)粱向外推出，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入加節(jié)小 車。8 ) 開動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)，操

39、 縱換向閥手柄、 何塞桿至最小安裝位置伸出， 人工把 頂升下橫梁兩端的軸頭完全落入塔身頂升支撐塊的 半圓軸孔內(nèi)確認(rèn)無(wú)誤后， 將載重小車運(yùn)行至說(shuō)明書規(guī) 定幅度處， 將套架上的兩只承銷縮回， 離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂 升支撐塊。9) 折去下支座與塔身 的連接螺栓， 開動(dòng)頂升機(jī)構(gòu)頂起上部結(jié)構(gòu)， 當(dāng)下只座 底部連接套與塔身的連接套離開 1015mm 時(shí)停止頂 升。觀察上、 下連接套有無(wú)前后錯(cuò)位情況， 若前后錯(cuò) 位則移動(dòng)載重小車使其對(duì)正， 使塔機(jī)在頂升時(shí)對(duì)于油 缸支撐點(diǎn)的前后不平衡力矩接近于零。10 )確認(rèn)支撐銷完全退11)12)13)14)回后操作換向閥繼續(xù)頂升， 當(dāng)活塞桿接近全部伸出時(shí) 停止頂升，將換向閥手斌版

40、向下降位置， 收回何塞桿、 推出支撐銷， 讓兩個(gè)支撐銷至于頂升支撐塊上部， 并 確認(rèn)位置可靠使塔機(jī)上部載荷由油缸支撐轉(zhuǎn)換為支 撐銷或?yàn)|爪支撐，完成了初次頂升。不斷收回塞桿，將 頂升橫梁兩端軸頭放入上一級(jí)頂升支撐之半圓孔內(nèi) 進(jìn)行第二次頂升， 當(dāng)支撐銷離開頂升支撐塊后同時(shí)向 后拉回， 何塞桿接近伸完全程， 待加節(jié)空間滿足要求 時(shí)停止頂升，此時(shí)支撐銷均不起支撐作用。推動(dòng)加節(jié)小車把標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)推人套架中并與塔身對(duì)正。收回何塞桿降下塔 機(jī)上部結(jié)構(gòu)， 使引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部之連接套與塔身頂 部連接套結(jié)合， 裝入 8 支高強(qiáng)度螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力 擰緊螺母然后再收回何塞桿降下塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)， 使下 只座就位于所引進(jìn)的標(biāo)

41、準(zhǔn)節(jié)上， 裝入 8 只高強(qiáng)度螺栓 并擰緊螺母， 推出加節(jié)小車， 至此完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 的升高程序。重復(fù)（ 6）與（ 13） 條的加節(jié)程序即可將塔機(jī)頂升到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)塔身高度。2 、塔身下降操作1)下降操作前的準(zhǔn)備工作2)檢查套架導(dǎo)向輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主支的間隙是否合符說(shuō)明書的要求，支 撐銷是否運(yùn)動(dòng)靈活消除卡阻現(xiàn)象。3)接通液壓頂升機(jī)構(gòu)電源，檢查油箱的油質(zhì)與油量，操作手動(dòng)換向 閥，使其升何塞桿在自由狀態(tài)全程往返伸縮 23 次排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣，消除爬行和振動(dòng) 現(xiàn)象。4)塔身下降操作5)旋轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)粱的正方向。6)將載重小車移至說(shuō)明書規(guī)定的幅度處。7)將引進(jìn)小車對(duì)塔身，折去下肢做與塔身的連接螺栓。8)

42、將頂升機(jī)構(gòu)手動(dòng)換向閥扳向上升位置，頂起上部結(jié)構(gòu)。當(dāng)下肢座 底部連接套與塔身的連接套離開 1015mm 時(shí) 停止頂升，觀察上下連接套有無(wú)前后錯(cuò)位情 況，若前后錯(cuò)位則移動(dòng)載重小車使其對(duì)正。9)10)11)12)13)折去塔身上部相鄰 兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓后，不斷向上頂升，待引 進(jìn)小車將最上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)托起離開塔身喲 23cm 后停止頂升。將載重連同折下的 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向外推出離開套架。將手動(dòng)換向閥向下 降位置，何塞桿縮回，上部結(jié)構(gòu)徐徐降下。推 出套架上兩只承銷使其落在塔身頂升支撐塊 上表面，并確認(rèn)無(wú)誤，此時(shí)上部結(jié)構(gòu)重量由油 缸承受轉(zhuǎn)換為支撐銷承受，完成了初次下降。不斷縮回何塞桿待 頂升下橫粱兩端軸頭離開塔身頂

43、升支撐塊半 圓柱孔內(nèi)后將手動(dòng)換向閥扳向上升位置，何塞 桿伸入，人工扶正將頂升下橫梁兩端軸頭對(duì)正 落入下一級(jí)塔身頂升支撐塊半圓柱孔內(nèi)，并確 認(rèn)無(wú)誤。將手動(dòng)換向閥門扳 向下降位置，上部結(jié)構(gòu)降下使下肢座連接套對(duì) 正結(jié)合插入鏈接螺栓擰緊螺母。此時(shí)塔機(jī)上部 重量完全由塔身承受，收回何塞桿使頂升下橫 粱兩端軸頭離開塔身頂升支撐塊。14)載重小車移自最小幅度，吊鉤對(duì)正吊起引進(jìn)小車上折下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并吊至地面。完成了一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下降。（ 15）重復(fù)（ 5）與（ 13）條的全部過(guò)程即可將塔身降至塔機(jī)基本搭設(shè) 高度。3、塔身升高下降操作安全規(guī)程（1）在液壓頂升機(jī)構(gòu)受載頂升和下降過(guò)程中，起重臂 自使至綜應(yīng)對(duì)正套架引

44、進(jìn)粱的正方向。（2）在下肢座底部與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部連接套未用高強(qiáng) 度螺栓緊固前， 嚴(yán)禁塔機(jī)臂架回轉(zhuǎn)， 在頂升過(guò)程中若遇 大風(fēng)應(yīng)立即停止頂升降下塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)， 將下肢座與塔 身用高強(qiáng)度螺栓連為一體。（3）頂升和下降時(shí)，載重小車應(yīng)停留在使用說(shuō)明書中 規(guī)定的幅度， 使塔機(jī)上部對(duì)油缸頂升點(diǎn)處于最佳平衡狀 態(tài)。（4）套架上的一對(duì)支撐銷在頂升和下降過(guò)程中應(yīng)該按 規(guī)定的程序同時(shí)伸出或退回嚴(yán)禁只有一桿受力。（ 5）頂升過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察套架與塔身軌道有無(wú)卡阻 現(xiàn)象， 若發(fā)生異常響動(dòng)應(yīng)立即停車檢查， 排除故障確信 無(wú)誤后方可斷續(xù)升降。6）在升、降塔機(jī)的過(guò)程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，嚴(yán)防電纜被夾拉、刮碰、擠傷等重慶市建筑起重機(jī)械安裝告知書受理編號(hào)：受理時(shí)間：我單位擬于2021年10月曰在戴斯大衛(wèi)營(yíng)三期工程 1718#樓工程進(jìn)行建筑起重機(jī)械安裝作業(yè),特 此告知。安裝單位：重慶升立興和建