天然砂礫底基層方案

1、天然砂礫底基層施工方案、工程概況：本工程為舒城縣主城區(qū)市政道路工程，西起于萬佛路，東止于高峰路， 全長697.792m,設(shè)計(jì)道路紅線寬26米。道路結(jié)構(gòu)：22cm厚混凝土路面，15cm水泥穩(wěn)定碎石層，60c m天然砂 礫基層，路面總厚度為97cm二、天然砂礫底基層施工準(zhǔn)備工作1. 下承層準(zhǔn)備(1) 驗(yàn)收下承層，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行基層的施工。(2) 清理下承層：在底基層施工前，應(yīng)將路基表面的浮土、雜物清 除。若表層過干過散，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。2. 復(fù)壓在基層施工前，應(yīng)對路基進(jìn)行復(fù)壓，用 21t振動(dòng)式壓路機(jī)復(fù)壓34 遍。3. 測量放樣(1) 在下承層完成后應(yīng)在10m斷面準(zhǔn)備放樣，在準(zhǔn)備施工的半

2、幅示 出中心樁和墊層邊緣樁三點(diǎn)樁。用鐵釘帶紅布標(biāo)出，并分別測出各點(diǎn) 標(biāo)高，做好記錄。(2) 計(jì)算出各點(diǎn)位置上應(yīng)鋪底基層的松鋪厚度。4. 在下承層測量基礎(chǔ)鐵釘布處鐵釬子，要求釘入下承層10cm左右,做到穩(wěn)定不晃動(dòng)5. 在鐵釬子上用紅鉛筆或線繩標(biāo)出松鋪厚度。施工時(shí)用線繩掛出三 條縱向的高度線，并嚴(yán)格與紅鉛筆線或線繩標(biāo)出的高度相一致。6. 試驗(yàn)段施工（1）底基層施工前，進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。對其進(jìn)行分析評價(jià)，從中 選出最佳方案指導(dǎo)全線施工。（2）試驗(yàn)段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的路段, 路段長度不宜小于100m（3）試驗(yàn)段施工應(yīng)解決如下問題：1）原材料的適用性及最佳含水量控制方法。2）確

3、定每作業(yè)段的鋪筑長度及鋪筑成型所用時(shí)間。3）集料的攤鋪方法，松鋪系數(shù)。4）整平和整形方法、程序。5）壓路機(jī)的選擇和適宜數(shù)量、碾壓順序、速度以及遍數(shù)6）運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)與配合7）人員配備的合理性。8）施工工藝的修正和確認(rèn)。9）其他各種技術(shù)指標(biāo)的測定。7. 施工方法（1）自卸車運(yùn)料1）有專人指揮車輛卸料。2）人工配合鏟車進(jìn)行攤鋪。3）做好接收記錄和交接手續(xù)。設(shè)專職材料員把關(guān)（2）攤鋪1）先用鏟車沿中線方向按略高于掛線高度向前均勻推進(jìn)，再采用平地機(jī)精平，防止攤鋪時(shí)低于掛線。2）兩側(cè)及中線處人工配合攤鋪。3）攤鋪時(shí)要注意：不得壓線和碰釬子。4）攤鋪時(shí)人力要配備充足且攤鋪人員要固定不變， 要求

4、20人，工長、 測量員認(rèn)真負(fù)責(zé)，現(xiàn)場巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（3）人工找平1）緊隨攤鋪之后立即進(jìn)行找平。2）找平前要掛出“米”格線。3）找平要求如下：A、指定專門一組人員進(jìn)行。B、嚴(yán)格按掛線進(jìn)行找平，首先應(yīng)把所有線下的部分找平至和線平齊， 之后再進(jìn)行其它部位找平。C找平注意不能有比線低或比線低的地方。D找平的多余料應(yīng)由手推車運(yùn)至前面攤鋪處，不足料處補(bǔ)足。E、找平時(shí)注意挑除雜物，對于有明顯離析現(xiàn)象，應(yīng)用細(xì)集料嵌縫處F、工長、測工認(rèn)真負(fù)責(zé)，現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）穩(wěn)壓1）在找平結(jié)束后立即撤掉鐵釬和線繩進(jìn)行穩(wěn)壓。2）使用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓進(jìn)行。3）穩(wěn)壓注意事項(xiàng)：A、順序由低處向高處。B、速度不

5、宜太快。C碾壓輪跡要重疊1/3以上，全部布滿后為一遍。D穩(wěn)壓需2遍，路中心和兩邊部掛線處附近應(yīng)壓 1 2遍。E、穩(wěn)壓時(shí)按前述測量要求，及時(shí)進(jìn)行找補(bǔ)，使所有點(diǎn)標(biāo)高均在要求 內(nèi)。（5）刮平1）在穩(wěn)壓結(jié)束后立即進(jìn)行刮平。2）刮平時(shí)做到：A、順序由中心至邊緣。B、每次刮平時(shí)下鏟必須由已壓實(shí)成型段開始。C每次刮平應(yīng)讓大鏟重疊至少 1/3以上。D平地機(jī)必須聽從工長和測工指揮，按測量數(shù)據(jù)進(jìn)行刮平。E、刮平時(shí)按前述測量要求及時(shí)進(jìn)行找補(bǔ)，使所有點(diǎn)的標(biāo)點(diǎn)均在要求F、平地機(jī)刮3遍均應(yīng)刮到墊層邊緣為止。（6）碾壓1）碾壓前準(zhǔn)備1臺(tái)灑水車，對碾壓層澆水，確保砂礫含水量滿足設(shè) 計(jì)要求，并較最佳含水量在1%左右。2） 碾壓

6、時(shí)由低處（側(cè)）向高處開始碾壓。先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜壓2 遍，之后用振動(dòng)式壓路機(jī)振壓 4遍，最后啟動(dòng)強(qiáng)行振動(dòng)，碾壓.直至設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。3）碾壓注意：A、碾壓速度：前兩遍采用1.54km/h 1.7km/h為宜，以后用2.0km/h2.5km/h。B、錯(cuò)1/3 1/2輪寬碾壓，后輪碾壓完路面全寬時(shí)為一遍。C兩側(cè)邊緣多壓34遍。D碾壓應(yīng)從已經(jīng)壓實(shí)的路段上開始。E、碾壓時(shí)應(yīng)平行中線方向進(jìn)行。F、兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5 8cm不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。G碾壓快結(jié)束時(shí)測定密度，如不合格則還要繼續(xù)碾壓，直至合格為止。H碾壓結(jié)束表面平整密實(shí)、無松散、輪跡現(xiàn)象。I、碾

7、壓時(shí)禁止調(diào)頭，剎車或在一個(gè)地方振壓。J、凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直至達(dá)到規(guī)定 的壓實(shí)度為止。（7）過程控制1）有負(fù)責(zé)施工的工長、技術(shù)人員、測量人員、試驗(yàn)人員及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)。2）有指揮車輛的人員和驗(yàn)收集料質(zhì)量和數(shù)量的人員。3）有充足的力工和相應(yīng)配套的工具、用具。4）有配套機(jī)械設(shè)備并應(yīng)完好和滿足相應(yīng)功能。5）配有測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器。6）具有圖紙、資料、數(shù)據(jù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等齊全技術(shù)資料。7）具有通訊設(shè)備隨時(shí)能與駐地及料場保持聯(lián)系。8）剛完工的路段內(nèi)應(yīng)禁止一切車輛通行。9）立即恢復(fù)中線。10）適時(shí)進(jìn)行自檢及驗(yàn)收。（8）施工要求1）級(jí)配要求，最大粒徑不應(yīng)超過 53毫米，集料組成如下表：層位通過下列篩孔（毫米）的重量百分比%5337.59.54.750.60.075液限（%塑性指數(shù)基層1008010040 10025 8545 8015< 28< 92）施工中，礫石顆粒中細(xì)長及扁平顆粒含量不應(yīng)超過20%底基層集料的塑性指數(shù)與 0.5 毫米以下細(xì)土含量的乘積不應(yīng)大于 100，混合 料必須拌合均勻，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。且石料的壓碎值不大于 40%3）底基層表面平整密實(shí)，邊線整齊，無松散現(xiàn)象