天然氣庭院施工方案完整

1、天然氣庭院施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）xxxx工程施工方案審批:施工單位：xxx 安裝集團有限責任公司編制時間：二零一一年九月一、工程概況及特點本工程為xxxxx天然氣工程。工程要求在 XXXXX 敷設xxxxx天然氣管線，管線全長約 XX m該工程管道 埋深以管底為基準，埋深為-1.0m。工程接氣點位于xxxx 管線上。施工時用 xx 停氣法，將新建管線與原有管線連接。 該工程開竣工日期為 x年x月x日一x年x月x日二、編制依據(jù)1 、業(yè)主施工任務書要求。 （編號： xxxxx ）2、業(yè)主提供的安陽市東方能源規(guī)劃設計有限責任公司設計的工程施工圖 xxxxx xxxxx

2、 圖紙一份。3、技術交底記錄 .4、聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)范 （CJJ63-2021）5、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 （ CJJ33 2005）6、燃氣埋地聚乙烯管材 （GB 1 5558 。 1 2005）7、燃氣用埋地聚乙烯管件 （GB15558.22005）三、施工組織1 、項目經(jīng)理 （兼安全員 ）:1 人xxx負責施工組織、進度控制、質(zhì)量控制、安全監(jiān)督、工作協(xié) 調(diào)實施工作。負責停、通氣；動火報告等手續(xù)的辦理。2、施工隊長： 1 人xxx負責組織安排施工人員、設備、機具和現(xiàn)場的安全管理工3、安全、消防小組：2人XXX負責施工的安全檢查與監(jiān)督和消防工作。4、材料領用：1人XXX負責本

3、工程使用材料領用5、質(zhì)量保證體系：6、人員及崗位:崗位人數(shù)（人）崗位人數(shù)（人）項目經(jīng)理工長質(zhì)檢員PE管焊工安全員材料設備員消防員力工7、施工機械設備:機械名稱數(shù)量型號空壓機X臺熱熔焊機X臺發(fā)電機X臺電熔焊機X臺電夯X臺車輛X輛四、施工前準備1、項目經(jīng)理XXX負責聯(lián)系設計人員、監(jiān)理、施工人員進 行技術交底（技術交底工作已于 X年X月X日 完成）。2、施工隊長XXX組織落實施工人員，設備、機具、安全 防護用品配備到位，保證關鍵崗位人員具有資質(zhì)和設備的正常 運轉.3、施工用水、電及臨時材料倉庫由 XXX協(xié)調(diào)并已落實.4> XXX負責嚴格按照業(yè)主 內(nèi)部材料使用規(guī)定編制工 程材料使用量需求計劃.5

4、、XXX負責工程材料的領用,確保材料領用齊全及時供應。6、項目部負責協(xié)調(diào)施工中與各方關系 .7、開工前由項目經(jīng)理負責對施工人員進行施工方案的交底 及施工安全教育。五、施工進度 結合庭院工程施工進度安排 , 該工程從開工到竣工移交共 需x天時間。1、開挖溝槽x天。2、管道焊接、組裝、管道敷設 x 天3、試蹤線一次回填 x 天4、鋪設警示帶、鋪磚 x 天5、吹掃、試壓 x 天6、二次回填、路面恢復 x 天六、管道施工1 、管位放線： 根據(jù)施工圖的管位進行放線， 撒白灰線 . 在地形起伏地段和 轉角地段應特別標注。當管道沿線遇到地下構筑物或其它隱蔽工程時 , 放線應在 交叉范圍兩端作出明顯標志。2、

5、開挖管溝： 施工前，根據(jù)管道占地寬度的范圍的樹木、石塊等障礙物 清除干凈。其溝、坎、陡坡等應予以平整，不得影響施工機具 通行。 管道溝槽應按設計所定的平面位置進行開槽 , 挖深一般為 1。 5m。 開挖管溝時其斷面尺寸應準確， 溝底應平直， 溝內(nèi)無塌 方，無積水，無各種油類及雜物，轉角應符合設計要求，其管 溝檢查應符合以下標準：管溝中心偏移允許偏差w 100毫米管溝標高 +50 毫米100毫米管溝寬度 ±100毫米 開挖管溝土石方不可兩邊拋土， 應將開挖的土石方堆放 到布管的另一側，且堆土距溝邊不得小于 0.5 米，管溝應保持 順暢。 挖管溝遇地下構筑物及其它障礙設施時應及時與其主

6、管單位協(xié)商指定安全技術措施 , 并派人到現(xiàn)場監(jiān)督。 管溝溝底寬度：溝底寬度(m =pe管公稱直徑(m +寬度余量(m)按業(yè)主要求，寬度余量取 0.3 。 開挖管溝后，應及時檢查驗收， 不符合要求應及時修正， 并做好竣工測量和記錄 . 驗收合格后應及時辦理交接手續(xù)。3、開挖溝槽應按照土方工程作業(yè)指導書 、燃氣工程項 目部作業(yè)指導書執(zhí)行 .4、管道加工和組裝 管道的些個采用氣割方法 . 管道坡口宜采用機械方式如用其他方法必須出去坡口表面的氧化皮 , 并進行打磨 . 管道對接街頭的坡口形式應為 V型，其尺寸符合下列規(guī)管溝回填前，施工單位代表與建設單位代表共同對管道進 行檢查.管道對接街頭坡口尺寸項目

7、厚度（mm坡口角度鈍邊（mm）間隙（mm16 755-651.0 1.51.0 1。628- 1055651.0 1.61.5 2。0 鋼管組裝前應將管端 20mm內(nèi)的污油、鐵銹、熔渣等清除干凈，并將管端螺旋縫進行補焊，其長度不應小于50mm并將管道內(nèi)的雜物也清楚干凈. 管端如有較情度變形可用專用工具矯正，不能用錘直接 敲擊管壁。 當采用斜口時,其偏轉角不宜大于3° -7 °,相鄰兩斜 口的艱巨在偏轉角同向時，不得不小于1。5倍的管道公稱直徑.5、管道焊接 管道的焊接方法采用手工電弧焊 ；鋼管與閥門連接時采 用法蘭連接；管端焊接街頭形式應滿足城鎮(zhèn)燃氣書陪工程施工 及驗收規(guī)范

8、（CJJ33 -89）第四章規(guī)定. 焊條的存放應做到防潮、防雨、防霜及油類侵蝕。 焊接前應將坡口表面及破口邊緣內(nèi)外側不小于10毫米 捍衛(wèi)內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層清除干凈 , 并不得有裂紋和夾層等缺陷。 管道焊接應采取多層焊接，施焊時，層間熔渣應清楚干 凈 , 進行 外觀檢查合格后方可進行下一層焊接 .6、焊縫檢查（ 1） 焊縫質(zhì)量檢查應符合下列要求： 管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查前應將 妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈 . 焊縫的寬度應比坡口寬 2。5 3.5 毫米。 焊縫表面不得有裂紋、未融合、氣孔和回渣等缺陷（2）管道焊接完成后 , 應對全部焊口進行 100%超聲波探 傷

9、檢驗。 X 射線檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應符合現(xiàn)行有 關規(guī)定 .7、管道的防腐燃氣管道采用三層 PE 結構外覆蓋層和犧牲陽極法相結 合的防腐保護法，全線涂層采用加強級防腐 , 焊口采用熱縮 套進行補口。管道外防腐層應預制并符合國家現(xiàn)行標準。8、管道的吹掃和試壓（1）、管道的吹掃： 管道試壓前應進行吹掃 , 吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣， 吹掃口宜 設在開闊地帶并加固.壓縮空氣溫度不宜超過 40 C。吹掃應反 復進行多次，并且做好記錄，確認管道無污物。吹出的氣體用 白布檢查無變色為合格。每次吹掃的長度應根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓 力和氣量來確定，一般不超過 1km,流速一般不小于20m/s。（ 2） 、管道的試壓

10、： 管道宜用壓縮空氣做試驗介質(zhì)。管道強度試驗壓力為設計壓力的1。5倍，即0。4Mpa管道進行強度試驗時應緩慢升 壓, 達到試驗壓力后應穩(wěn)壓一小時， 然后仔細檢查， 無降壓為合 格。 氣密性試驗應在強度試驗合格后且管溝回填至管頂0.5m后進行,試驗壓力為設計壓力的 1.15倍，低壓0。1Mpa 在氣密性試驗開始前，應向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，保持一定 時間 , 達到溫度、壓力后穩(wěn)壓 24 小時，允許壓力降應符合城 鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33-2005）第和7 3.5 條要求。 壓力試驗分段、全線進行均可，根據(jù)現(xiàn)場情況來定。 試驗過程中遇到的其他情況應按工程設計及管道使用部 門和國家有

11、關規(guī)范標準進行，或雙方協(xié)商解決。9、管溝回填（ 1 ）、管道應在試壓合格后回填。管溝回填前，應與業(yè)主 代表共同對管道進行檢查。一次回填、鋪設警示帶、鋪磚、二 次回填、路面恢復按照土方工程作業(yè)指導書 、燃氣工程項 目部作業(yè)指導書執(zhí)行。（ 2）、管道埋深應符合設計要求 ,管頂標高測量完畢，資料應齊全、準確；(3) 、管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，應清除管溝內(nèi)積水。(4) 、回填應先用沙土或素土將管底空隙填實，然后從管 道兩肋開始回填至管頂以上 0。3 米處并分層搗實夯實；管道兩 側及管頂以上 0.5 米內(nèi)的回填土， 不得含有碎石、 磚塊、垃圾等 雜物 .最后可用原土回填 .回填前必須將敷設時所有墊塊全

12、部拆 除，若溝內(nèi)有積水應將積水抽干后再回填， 管底填砂層 0。2 米， 管頂填沙 0.3 米，其余覆土。(5) 、回填土應分層夯實， 每層厚度為米 ,當填土超出管頂 0。 5 米時，可使用小型機械夯實，每層土厚度0.250.4 米 .(6) 、隨PE管道敷設埋設金屬示蹤線，示蹤線間連接采用 錫焊連接,焊口用熱塑管絕緣包扎， 距規(guī)劃路面不小于400mm且 距管頂不小于300mm處埋設警示帶，警示帶上鋪磚，警示帶顏 色為黃色，警示帶上應標注醒目的字樣。七、質(zhì)量控制1、工程所使用的管材、管件、管道附件及密封填料應符合 國家現(xiàn)行有關標準。2、管材、管件、管道附件及其它材料應具有出廠合格證。3、聚乙烯管

13、材、管件存放、搬運和運輸時應用非金屬繩捆 扎, 管材段頭應封堵。不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、 鹽等其它化學物質(zhì)接觸。4、停、通氣作業(yè)按照停氣制度 、停氣通知發(fā)放辦法 、 通氣程序執(zhí)行 .5、施工用材料需監(jiān)理方認可合格 , 在保質(zhì)期內(nèi)的方可使用，使用環(huán)境和焊接溫度必須符合規(guī)范要求。6、所有關鍵工序由專業(yè)人員持證上崗 , 專業(yè)設備由專人負 責按安全規(guī)范操作。7、施工方法和檢驗方法必須符合規(guī)范要求，隱蔽工程必須 經(jīng)監(jiān)理人員認可后方可回填。8、單位工程驗收合格率 100 , 質(zhì)量合格工程。八、安全措施1、組織所有施工人員進行安全教育，學習國家及河南省頒 發(fā)的有關安全管理條例 , 增強安全意識

14、.2、所有施工人員了解施工方案 .3、所有施工人員戴安全帽 , 穿安全防護用品。4、停氣碰頭前控制現(xiàn)場天然氣濃度在安全范圍內(nèi)。5、連接施工電路時，必須按電業(yè)安全規(guī)程有關規(guī)定認 真作業(yè)。6、施工臨時用電， 電纜架設必須安全可靠， 手持電動工具 應設置漏電器（自動開關） ,要嚴格要求 , 符合一切規(guī)章、規(guī)程。7、動火現(xiàn)場有專人負責，逃生通道、現(xiàn)場警戒及消防設施 到位. 消防器材必須專人看管，并負責使用 , 安全監(jiān)火人必須到 達現(xiàn)場并自始至終監(jiān)護。8、嚴格按照動火報告及操作規(guī)程施工作業(yè) , 確保安全無事故。玉柴機器股份天然氣站管道及閥門改造項目施工方案長裕建設玉林分公司1。1 工程概況1。1 本工程

15、為玉柴天然氣站內(nèi)的 5 臺壓縮機組時行管道及閥門的改造，需在設 備停運后，對管線進行氮氣置換，甲烷含量低于2以下，并由有關部門確認管道內(nèi)是否帶壓以及可燃氣體濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤后方可進行作 業(yè)。為確保設備試運時無泄露，為保證管線動火工作有序、保質(zhì)保量、安全高 效地完成 , 為消除連頭事故隱患，避免不必要的損失 ,特編制本方案，作為該工 程動火接頭作業(yè)的行為準則，指導動火接頭作業(yè)。2。0 編制依據(jù)2。1.業(yè)主方的技術要求。2。 2.施工現(xiàn)場踏勘資料。2.3。國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保等管理規(guī)定。2。4.施工技術標準及驗收規(guī)范。 2.5石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工

16、規(guī)范 GB505402021 2。6石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程 SY4303 20072。7鋼質(zhì)管道焊接及驗收 SY/T-4103-20062。 8石油天然氣安全規(guī)程 AQ202120072。9 現(xiàn)場實際情況及以往類似工程施工經(jīng)驗 .3.0 主要工程量3。1、拆除 5臺壓縮機組原止回閥、 出氣閥、系統(tǒng)壓力閥等閥門移裝至新的位置 , 并同步改接相應管道。3。2、5臺壓縮機組回流系統(tǒng)管路各加裝 1個閥門。3。3、5臺壓縮機組進 /出氣、進/出水管道各分別加裝不銹鋼波紋管、 彈性接頭 .3.4 、5臺壓縮機組一級、二級安全閥 （各1個），分別加裝集氣管（軟、硬管組合）, 接入

17、排空管。3.5 、天然氣站增加壓縮空氣管道，接通至回流控制閥 .3.6 、天然氣站房內(nèi)安裝一路水管。3.7 、把更換整改的部份除銹上漆。3.8 、把廢料和其它物品運到甲方指定位置4。施工部署4.1.施工原則 本著建立一個高效運作的項目管理機構，做到精細管理，確保按基建程序 施工，按 ISO9001:2000 標準進行全過程管理。4.2。施工計劃本次動火施工設定在天然氣站停產(chǎn)的期間 , 施工時間由業(yè)主方確認， 施工工 期為三個工作日完成。4.3 質(zhì)量目標“嚴"字當頭，依法管理，按 GB/T1900仁IS09001-2000質(zhì)量管理體系要 求標準及Q/QGS QM2002壓力管道安裝質(zhì)量

18、手冊要求，建立質(zhì)量管理 體系，使壓力管道在動火連頭作業(yè)過程始終處于受控狀態(tài)，焊接質(zhì)量達到國家 法規(guī)、標準的要求。壓力管道計量安裝工程的具體目標。壓力管道焊口試壓無泄漏 , 工程投用安全、穩(wěn)妥一次成功 .5. 施工準備5。1 .本次項目施工 ,我公司選派有天然氣管道動火聯(lián)頭經(jīng)驗的工程技術人員負 責施工 。施工前編制詳細的動火施工方案、防火安全技術措施，落實安全責任人，并 報經(jīng)業(yè)主審批。5。 2 動火前碰頭管線進行氮氣置換，甲烷含量低于2以下為置換合格。并由有關人員確認管道內(nèi)是否帶壓以及可燃氣體濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤 后方可進行動火連頭作業(yè)。5。 3。施工前，首先應設置動火安全警戒線，對參

19、加施工的人員進行安全、消 防知識培訓和 用火、監(jiān)火制度教育，提高安全用火和防火的自覺意識，并進行動火連頭技術 交底。5。4.施工前，檢查動火區(qū)域隔離情況 , 保證施工區(qū)域內(nèi)的安全 ,并拉好警戒帶。 5。5.施工前按照相關部門的要求辦理動火手續(xù) , 并設置相應的警示標志。 5.6。施工時保證焊工操作有足夠的作業(yè)面場地、空間滿足作業(yè)條件。發(fā)生緊急 情況時, 人員緊急撤離。人員撤離后，集合地點設置在站外?，F(xiàn)場設置逃生路線指示牌、動火點標牌。所有人員經(jīng)過安全教育，掌握應急預案，熟知逃生路線。技術人員要與施工 人員進行施工交底，熟悉工藝流程，對危險源，危險因素，安全措施有清楚的認識 5.7進入動火區(qū)域的

20、監(jiān)護、施工人員勞保護具齊全、穿戴整齊（拆除、安裝、吊 裝作業(yè)人員必須戴安全帽），特殊工種必須持證上崗.5。8使用多功能氣體檢測儀檢測，現(xiàn)場空氣質(zhì)量安全合格后方可施工。5.9動火作業(yè)應在動火方案和動火申請經(jīng)相關部門同意之后進行。5.10動火應在甲方監(jiān)火人在場時進行。6?，F(xiàn)場施工作業(yè)6.1.檢測動火現(xiàn)場內(nèi)可燃氣體濃度，在氣體爆炸極限以下方可施工，即可燃氣體 濃度低于爆炸下限的5%后開始切割作業(yè)6。2.氣站停機后，并做好所有準備工程，管口用手工鋸對管道的施工處進行 鋸斷。6.3. 如割口處無異?，F(xiàn)象，則繼續(xù)進行對其它管線的切割，6.4。對割口處進行清潔，并按照設計要求采用手持砂輪機加工破口，組對焊接

21、 用氬弧焊打底，電焊填充蓋面。6。5焊接完成通知無損檢測單位人員及時進行檢測，如有返修，應抓緊時間進 行處理。7、防腐施工7。1除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到St3級7.2管道改裝處等涂涂二道底，二道漆&安全防范消防器材現(xiàn)場備滅火器:4個8公斤干粉滅火器；9?，F(xiàn)場安全防護措施9.1施工前在周邊拉好警戒帶，并立醒目的標識牌，無關人員不得入內(nèi)。9。2配備1臺可燃氣體檢測儀9。3在指定地點堆放作業(yè)所需要機具，如氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機、發(fā)電設備等，應放在距離動火點上風處，且氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置，相距5m。9。4 干粉滅火器提前放在施工現(xiàn)場指定地方。9。5 作業(yè)現(xiàn)場保證人員

22、疏散通道和消防通道暢通。9。6 為預防突發(fā)事故 ,臨時配備一臺應急車輛。9.7用氧氣乙炔切割時 , 注意動火點不對著自已和旁人 .9.8 焊接人員必須持證上崗 .9.9現(xiàn)場配備的消防器材必須擺放到位 , 充分作好安全防范工作。10、施工現(xiàn)場A施工現(xiàn)場配備專職安全員全程監(jiān)護。B施工現(xiàn)場不得堆放易燃易爆等物品。C 施工現(xiàn)場遠離火源 .D施工現(xiàn)場杜絕外來人員干擾.現(xiàn)場E施工現(xiàn)場不能停留閑雜人員及車輛；聽從甲方工作人員的指揮。11、施工人員的安全防范措施：A所有參加施工的人員必需經(jīng)過專門的安全教育培訓B 電氣焊操作人員必須持證上崗。C現(xiàn)場安全負責人及監(jiān)護人員具有參與同等規(guī)模工程的工作經(jīng)驗。D 現(xiàn)場安全

23、負責人及監(jiān)護人員在施工時必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查；隨時檢測可 燃氣體的濃度，聽從現(xiàn)場甲方工作人員的指揮。E 施工時，應攜帶干粉滅火器，保證其完好。F 施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格服從命令 , 不得擅自離開崗位隨意走動 .12。應急預案施工現(xiàn)場成立應急小組，組長：孫志貴；副組長：吳曉輝 成員由施工人員組成。如現(xiàn)場發(fā)生著火，由現(xiàn)場監(jiān)火人組織滅火組人員用準備 好的干粉滅火器和消防水進行就地滅火。施工方現(xiàn)場負責人在發(fā)生事故后，應 組織現(xiàn)場施工人員（除有任務的人員以外）撤離危險區(qū)域 ,現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮長裕建設玉林分公司施工組織設計（方案）報審表工程名稱：淄川羅村大王路天然氣管道改造工程致:山東魯焱項目管理我

24、單位已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 現(xiàn)場監(jiān)理審查意見：現(xiàn)場監(jiān)理 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師日 期淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工組織設計審定:審批：中石化工建設山東管道項目經(jīng)理部2021年03月 30日目錄一、編制依據(jù) 4二、工程概況 4三、主要工程量 4四、施工部署 4五、施工方案 61、施工工序： 62、前期準備 63、施工方案 64、作業(yè)帶清理、修筑施工便道5 、防腐管運輸與堆放 76、布管 77、管

25、口組對 78、管道焊接與檢驗 89、停氣、置換 9 10、舊管拆除、組焊 911 、管溝下溝 913、管溝回填 914、管道試壓 915、管道連頭 10五、HSE管理體系10六、HSE措施11七、質(zhì)量保證體系 12八、施工所需設備機具及輔助材料淄川羅村大王路天然氣管道改造工程施工方案一、編制依據(jù)1、山東濟安工程項目管理提供的施工圖紙2、城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 GB50028-20063、城鎮(zhèn)燃氣技術規(guī)范 GB50494-20214、工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 GB50316-20005、城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范 CJJ33-20056、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5018420217、現(xiàn)場

26、設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-20218、施工現(xiàn)場用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20059、中華人民共和國安全法10、中華煤氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關設施之設計、施工和維修指引 -DM11二、工程概況本工程為淄川羅村大王路天然氣管道改造工程，鋼管線路改造 1 處, 改造管線全長約 120米，修路時結合規(guī)劃及現(xiàn)場情況埋地敷設，管道埋深不少于1.5m。管道環(huán)向焊縫要求進 行 100%超聲波和射線探傷檢查。三、主要工程量羅村大王路段：管道割口拆除2處，閥門拆除重裝2臺，施工段長度為120m包含工 序內(nèi)容為測量放線、布管、開挖管溝、管道安裝、試壓、回填 ) 。四、施工部署技術準

27、備：技術人員收集相關技術文件及相關標準、規(guī)范，并對施工人員進行詳細的技術指導，按照設計及規(guī)范要求進行交底，了解工程特點和基本施工內(nèi)容及質(zhì)量要求。組 織人員學習、掌握本工程施工內(nèi)容 , 同時組織有關人員進行施工現(xiàn)場踏線 , 了解本標段施工 現(xiàn)場具體情況。施工人員準備 :成立項目部，配備項目管理人員 ,選調(diào)強有力的施工機組 , 明確施工任 務劃分，進行施工人員、設備調(diào)配；對全體施工人員進行技術交底、安全教育 .設備準備：按照本工程施工總體部署對設備進行徹底檢修，保養(yǎng) , 在開工前作好設備 調(diào)遣的安排工作，對特殊設備進行及時采購。4。1 施工指導思想及目標4.1。1施工指導思想堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)

28、工程；堅持安全第一，認真貫徹 HSE管理體系；遵循施工工藝，保證重點，統(tǒng)籌安排；采用先進的施工技術和科學管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；4。1.2管理目標保證在工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護、為業(yè)主服務等方面居 本線路同行業(yè)施工隊伍前列，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4。2施工準備正式施工之前，施工方案已報審并得到正式批復。施工單位至少要在施工開始之 前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場代表。4。3施工組織機構為了優(yōu)質(zhì)、快速建好該工程，我公司將組建“施工現(xiàn)場項目部”，并抽調(diào)具有豐富經(jīng) 驗的技術和管理人員組成項目部，調(diào)集我公司以曾經(jīng)擔負過重點、難點工程建設的高素質(zhì) 隊伍組成項目隊，承擔

29、該施工任務，實行項目法施工。項目經(jīng)34.4專業(yè)施工組織情況各施工作焊接機組負責舊管道切割拆除、管道安裝、熱煨彎頭安裝、連頭等工作內(nèi)容。焊接機組人員、設備組成如下：施工管理1人，施工隊長1人，技術1人，質(zhì)量1人，材料管理1人，焊工2人, 管工2人，機械手2人，挖掘機4臺,50KW移動膠輪發(fā)電機組2臺,焊機8臺，依 維柯 11 座值班車 1 輛，越野車 1 輛.五、施工方案1、施工工序：施工準備一測量放線一作業(yè)帶清理一修筑施工便道一運、布管-(新進)鋼管組焊一 舊管拆除管溝開挖一新建管線位置管溝開挖一停氣、置換一舊管切割一舊管組焊一無損檢 測一管道試壓一管道下溝一連頭一補口補傷一石粉回填一標志樁埋

30、設 2、前期準備 充分熟悉圖紙及現(xiàn)場有關資料。 施工方案準備，根據(jù)設計及其他參考資料，詳細勘察現(xiàn)場后進行施工方案編制、方案會 審及申報，方案審批后用于施工。 施工前由項目部工程管理部、QHSEFE對機組施工人員進行詳細交底， 開工前做好人員的 HSE勺培訓教育工作，安全生產(chǎn)，文明施工。O, 4人員、設備及各種機具材料準備齊全并按程序報驗 .3、施工方案3.1 線路交樁3。1。 1 工作程序交樁準備現(xiàn)場交樁T填寫交樁記錄T護樁交樁工作總結、答疑下道工序3.1.2 準備工作( 1) 參加接樁技術人員和測量工充分熟悉圖紙及有關資料。(2) 備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認定的文件；檢查校正測

31、量用 GPS 儀、全站儀、備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具；準備防曬、防 雨、防風沙用具；準備滿足野外作業(yè)的車輛及通訊設備 .3.1.3 現(xiàn)場交樁(1) 工程技術部組織相關技術員和測量工參加由業(yè)主和監(jiān)理組織設計方、承包商及 有關方人員參加的現(xiàn)場交樁工作 .( 2) 現(xiàn)場交接內(nèi)容包括：線路控制樁(轉角樁、加密樁) 。3。 2 測量放線3.2.1 工作程序準備工作f測量f定護樁f放線f協(xié)調(diào)與變更f移樁f填寫施工記錄f下道工序3。2.2 準備工作（ 1） 準備放線區(qū)段的施工圖、交樁記錄以及測量放線記錄用表 .（2）準備完好、精度符合要求并在檢定有效期內(nèi)的GPS全站儀、經(jīng)緯儀、水準

32、儀、盤尺等。（3）準備足夠的木樁、鋼筋樁、記號筆、鐵錘、放線用灰桶等工具和材料 .3.2 。3 測量放線（ 1） 放線前，參加施測人員認真熟悉圖紙及標準規(guī)范, 根據(jù)圖紙及設計現(xiàn)場交樁情況分段編寫施測方案及報告，并報請監(jiān)理工程師批準后方可施測。4、作業(yè)帶清理、修筑施工便道4。1 施工前，業(yè)主或監(jiān)理應組織承包商會同地方政府有關部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下 各種建（構）筑物和植（作）物等進行清點造冊。特殊地段需加寬時，要與業(yè)主或監(jiān)理商 定后處理 .4.2 施工作業(yè)帶應與標樁的路線完全一致 ; 施工作業(yè)帶清理之后要恢復管道中心線標樁。4.2 修筑的施工便道應滿足施工車輛調(diào)頭以及滿足承載能力保證施工車輛

33、不誤車。5、防腐管運輸與堆放防腐管道的預制場地應選在離施工場地較近的地方 , 以后方便運輸。在吊裝、運輸、 堆放的全過程中，要采取有效措施保護管子涂層和管口不受損傷 . 防腐管從防腐預制場地 至施工單位負責防腐管的卸車，并應逐根檢查、驗收，辦理交接手續(xù)。防腐管裝卸使用管 端專用吊鉤，與管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。6、布管布管時應采取措施保護防腐層 , 防止防腐層受損，且不允許有土塊或雜物進入管內(nèi)。 一般地段布管采用吊管機進行作業(yè)。管子應首尾銜接，為方便管口清理，相臨管口成鋸齒 形分開. 布管的間距應與管長基本一致，每 10根管應核對一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時應 及時調(diào)整。管子兩端距管口 1。

34、2-1.8m處設置2個支撐,可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高 度要大于0。2m已不接觸地面硬物為準，支撐墩嚴禁使用凍土塊、硬土塊、碎石土、石 塊做支撐。7、管口組對管口組對前應將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端100mn范圍內(nèi)無污物，無油、無銹、無腐蝕坑，鈍邊均勻并不得有缺肉現(xiàn)象 , 由管工對管口坡口質(zhì)量進行檢查驗收。在進行組 焊之前，清理干凈的管子不應超過五根。管口清理與組對焊接的間隔時間不宜超過 2 小時，以避免二次清口，如管口清理完畢 還未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋 . 對口前應再次核對鋼管類型、壁厚、防腐層 類型及坡口質(zhì)量，必須與現(xiàn)場使用要求相符合。采用外對口器時，根焊道完成50

35、%以上時，方可將其撤離。如預制管道時，在地面上放置臨時鐵架承托管道，并用外掛式對口器將管道連接，再 微調(diào)外掛式對口器上的螺栓，對準坡囗上下左右，臨時點焊（最小 4 點） ， 然后進行根 部焊接。當完成一半根部焊接時，移除外掛式對口器，再將余下的根部焊接完成。如在土坑內(nèi)焊接時，施工隊會用吊車將管道放置于預定位置 , 并用手動式鏈條吊車將 管道連接于外掛式對口器上，再微調(diào)外掛式對口器上的螺栓以對準坡口，焊接情況如上。 當完成第二層焊接時，可移除手動式鏈條吊車及吊車。8、管道焊接與檢驗 為確保管口加熱均勻和方便施工，一般地段采用環(huán)型火焰加熱器或液化加熱器預熱， 根據(jù)該管線的地形特點及我單位多年積累的

36、焊接施工經(jīng)驗 , 為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程 質(zhì)量，針對本工程特點 , 結合我單位焊接裝備、焊工技術水平，建議主要采用氬電連焊 , 具 體以焊接工藝評定為準 . 根焊焊道由二名焊工在管口同時起弧 , 熱焊及填充蓋帽焊道，每層 由兩名焊工施焊。為避免地線打火產(chǎn)生弧坑，采用特制的接地線。焊道的起弧或收弧處應 相互錯開30mm以上，嚴禁在坡口以外的鋼管表面起弧.必須在每層焊道全部完成后，才能 開始下一層焊道的焊接。根焊完成后，由專職砂輪工用電動砂輪機修磨清理根焊道表面的 熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高 ,修磨時不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。填充焊接時， 由于坡口寬度的增加，焊條要作適當?shù)臄[動，為避免發(fā)

37、生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷， 焊接速度要控制適當以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應填滿，剩余坡口深度不應大于1.6mm蓋帽焊接的運條速度應與填充焊的相同或略低一些。每天工作結束或中間休息超 過2小時，必須在焊接部位的開口端裝上一個防塵管帽， 不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。 一道完整的焊口焊完之后，用目視法或焊接檢驗尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面 不得有裂紋、未熔合、焊瘤、未填滿、咬邊等缺陷。焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度 執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關技術規(guī)范的規(guī)定。施工單位應向管溝開挖機組或其他管溝開挖單位下達管溝開挖通知書，由監(jiān)理、線路 施工單位和管溝開挖機組（或其他管溝開挖單位 ） 共同依照設

38、計圖紙和施工規(guī)范，對開挖 段的控制標樁和管溝灰線進行核對和驗收，確認無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后 才能進行管溝開挖。管溝開挖前 , 對參加挖溝的人員進行技術交底，說明本段管溝開挖的 長度、深度、地下障礙物情況、施工方法、安全措施及注意事項等。管頂最小埋深不小于 1.5m。9、停氣、置換本項工作由業(yè)主完成 .10、舊管拆除、組焊管道組焊必須符合設計要求及焊接工藝評定要求 .11、管溝下溝 管溝檢查完畢并確定合格后，利用吊裝機具吊起，順序下溝作業(yè)，下溝作業(yè)使用三臺 吊管設備聯(lián)合作業(yè)，吊點距環(huán)向焊縫距離不小于 2.0m，管段兩個起吊點間距不超過13m 起吊高度以1m為宜.吊具須使用尼龍吊帶或

39、橡膠輥輪吊蘭，嚴禁直接使用鋼絲繩.使用前,應對吊具進行吊裝安全測試.起吊高度以1m為宜，吊點間距不應超過21m管道下溝由專 人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設置醒目標志 , 并安排專人巡防，無關人員不得 進入現(xiàn)場.管道下溝時，應輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。應避免管道碰撞溝壁，以避免 溝壁塌方和防腐層損傷。曲線段管道下溝時 , 應使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點附近， 以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝 后應使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差應符合規(guī)范要求，否則應進行調(diào)整 , 直到 符合為止.管道下溝后,不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應用細土進

40、行回填搗（夯）實。并且 填細土后管子標高應符合設計要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢 , 應對管頂標高進 行測量；在豎向曲線段還應對曲線的始點、中點和終點進行測量。13、管溝回填管線下溝、檢漏合格后，均要及時進行回填。按業(yè)主要求本工程管溝全部采用石粉回 填。14、管道試壓本工程試壓介質(zhì)為氮氣，強度試驗壓力為 0。9MPa強度試驗穩(wěn)壓24h,觀察壓力計 不少于30min,無壓力降為合格。根據(jù)港華燃氣公司要求，中壓管道嚴密性試驗的壓力可與強度試驗壓力一致，測試時 間24h。修正壓力降小于133pa為合格。14。 1 準備工作由于試壓用橢圓封頭要多次使用 , 故不能將橢圓封頭直接焊在待試壓的主管道

41、上，而 是焊在長度不小于 2 米的直管節(jié)上 , 直將直管節(jié)與待試壓主管道焊接。試壓短節(jié)的鋼管選 用與待試壓主管段同規(guī)格、同材質(zhì)、焊接、檢驗同主管道。試壓用閥門應強度和嚴密性試 驗合格. 試驗的連通管上應安裝兩個控制閥門。在試壓管段兩端各裝 1 塊壓力表 - 壓力表的量程為試驗壓力的 1.5-2 倍，精度不小于 1 級,表盤直徑不小于150mm最小刻度不應大于每格 0。02Mpa.先接入氮氣瓶進行充氣，升壓至試驗壓力的50%時，應進行初檢，如無泄漏、異常 ,繼續(xù)升壓至試驗壓力，中壓管線穩(wěn)壓時間大于 24h,觀察壓力計不少于30min,無壓力降為 合格。強度試驗合格后，不降壓，直接進行嚴密性試驗,

42、保壓24h,修正壓力降小于133Pa 為合格，經(jīng)監(jiān)理認定試壓結果合格后，本次試壓結束。15、管道連頭管道移位安裝、試壓完成后，按業(yè)主要求與原管線連接。 連頭碰死口是指使用長度大于管徑 1 倍的鋼管短節(jié)連接兩段不可移動的管段，最后形 成的死口環(huán)焊縫，死口焊縫進行 100射線和超聲波無損檢測。為保證連頭時的焊縫質(zhì)量連接時要將試壓臨時封頭與主管道的焊縫切割 , 為避免主管 道同一處的二次焊接對焊縫機械性能的影響，要將主管道用氣焊多切割30 50mm管線不 準有3°以上斜口，短節(jié)的管口與管體的不垂直度w 3° .五、HSEf理體系1. HSE方針以人為本，健康至上，安全第一，預防為

43、主，科學管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟 效益、社會效益、環(huán)境效益 , 走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。2. HSE目標(1) 戰(zhàn)略目標追求無事故、無傷害、無環(huán)境破壞。(2) 具體目標職工健康工作的目標：杜絕發(fā)生重大食物中毒事件，杜絕發(fā)生和流行重大疫情，有 毒有害場所監(jiān)測率及合格率、上崗前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率達到100%以上，建立健全的工業(yè)衛(wèi)生檔案 , 使全體參建人員的健康得到充分保證。(3) 安全生產(chǎn)的目標：每百萬工時重大事故不超過0。 08 起。(4) 環(huán)保目標：環(huán)境保護工作的目標是杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事件，施工、生產(chǎn)中廢棄 物處置率達 90，工程施工中環(huán)境敏感區(qū)要制定嚴格的規(guī)章

44、制度，保證其免受污染。制定 有效措施 , 以保護施工所在地的自然景觀和人文景觀。六、HSE昔施1、施工兩端各設置警示牌，提醒過往行人及設施注意安全 .2、施工中用的各種電纜線絕緣良好 , 各種電氣設備要接地。3、施工完畢后，做到工完料盡場地清。4、施工期間禁止在施工范圍內(nèi)遺棄廢油等環(huán)境污染物。5、施工中隨時掌握天氣情況 , 盡量避開雨天施工。6、安全施工管理要做到明確要求 , 落實責任，并具體落實到以下幾條 : 施工現(xiàn)場設專職安全員，定期對現(xiàn)場施工人員進行安全教育，并定期對施工現(xiàn)場進行安 全、勞動防護用品佩帶進行檢查 , 發(fā)現(xiàn)不安全及時整改 . 施工開挖時，現(xiàn)場要有安全護欄，懸掛“禁行”標志 防止塌方是地下管道工程的安全工作要點，開挖前按需要配備支撐工具及排水設施 管溝內(nèi)作業(yè)時，要消除一切不安全因素，必要時作業(yè)期間應有專人監(jiān)護