大體積混凝土工程施工設(shè)計方案

1、目錄一、編制說明與編制依據(jù) 2二、工程概述 2三、施工技術(shù)措施 3四、混凝土測溫及監(jiān)控 5五、施工前準備工作 6六、大體積混凝土施工 7七、施工注意事項 8八、質(zhì)量要求 9九、安全施工措施 10一、編制說明與編制依據(jù)1、編制說明根據(jù)成安美泉世界1#住宅樓工程施工圖紙，通過認真審閱圖紙，及時 分析混凝土工程施工的各種影響因素和本工程施工的特點、難點后，編制 本施工方案，本方案經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批并報監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批 后實施。本施工方案是根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制的。主 要內(nèi)容有：工程概述、施工技術(shù)措施、混凝土熱工計算、混凝土測溫與監(jiān) 控、施工前的準備工作、大體積混凝土施工及

2、施工注意事項等。2、編制依據(jù)(1) 成安美泉世界1#住宅樓工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖(GB 50300-2001)(GB 50204-2002)(GB 50208-2002)(JGJ 33-2001 )(2) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(4) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(5) 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(6) 建筑施工手冊(第四版)(7) 現(xiàn)行國家、河北省、邯鄲市有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及規(guī)定(8) 公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理體系程序文件(9) 成安美泉世界1#住宅樓工程施工組織設(shè)計二、工程概述1、概況簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱成安美泉世界1#樓2工程地址成安縣

3、朝陽西路3建設(shè)單位邯鄲市慶豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位河北浚源勘察設(shè)計有限公司5施工總承包單位石家莊市大業(yè)建筑工程有限公司6合同質(zhì)量目標一次性驗收合格7開竣工日期2015年12月2017年6月2、設(shè)計概況本工程1#樓基礎(chǔ)筏板厚度為1200mm屬于大體積混凝土。三、施工技術(shù)措施大體積混凝土中的水泥在水化結(jié)硬過程中會產(chǎn)生大量的水化熱，使混 凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度顯著升高，而混凝土表面由于散熱快，升溫較小，內(nèi)部 溫度太高和內(nèi)外溫差過大，均將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)溫度拉應(yīng)力大于混凝土的 抗拉強度而出現(xiàn)開裂，這是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中碰到的最棘手的問題. 尤其是近年來大體積混凝土結(jié)構(gòu)的體量越來越大，對結(jié)構(gòu)的整體性要

4、求越 來越高，而設(shè)計往往都希望一次性整體澆筑，這更增加了混凝土溫控的難 度。因此，在進行大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工時，對溫度應(yīng)力和收縮裂縫的控 制應(yīng)給予足夠的重視，以保證工程質(zhì)量。針對本工程的特點，主要從以下 幾個方面入手，將溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力對混凝土結(jié)構(gòu)的影響降至最低程度.1、成立聯(lián)合攻關(guān)小組由于大體積混凝土溫度裂縫控制是一個系統(tǒng)工程，涉及到方方面面， 且需一定的時間進行相關(guān)的工作，因此在混凝土澆筑前就應(yīng)成立由施工單 位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商、外加劑供應(yīng)商、溫控供應(yīng)商等組成的聯(lián)合 攻關(guān)小組，加強領(lǐng)導(dǎo)，各司其職，定期碰頭，溝通協(xié)調(diào)。2、混凝土澆筑方案大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，一般要求混凝土連

5、續(xù)澆筑，一氣 呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝 土在初凝前結(jié)合好，不致形成施工冷縫。本工程底板混凝土的澆筑采用斜面分層澆筑，振搗工作從澆筑層側(cè)下 端開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。対翹誦敘G.底板混凝土澆筑方法分層的厚度決定于振搗器的棒長和振搗力的大小，也要考慮混凝土的 供應(yīng)量大小，一般為3050cm3、溫度控制和保溫方案為控制好混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不超過 25C，施工中主要采 取如下措施： 盡量降低混凝土入模澆筑溫度，合理組織施工程序和澆筑流程，選 擇適當?shù)臐仓r間，保證混凝土連續(xù)澆筑。 在高溫炎熱季節(jié)施工時，要在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布或濕麻袋

6、， 以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間灑水濕潤。 為了有效監(jiān)控內(nèi)部溫度變化，在混凝土內(nèi)設(shè)置測溫孔。根據(jù)測量混 凝土內(nèi)部溫度，為混凝土養(yǎng)護措施的落實提供可靠的依據(jù)。 混凝土的養(yǎng)護初步擬定為覆蓋養(yǎng)護。為了防止混凝土表面散熱過快，避免內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進行保溫保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間根據(jù)測溫情況進行控制， 當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時，約 45d后，撤掉保溫養(yǎng)護，改 為澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于14d。保溫保濕養(yǎng)護措施：先鋪一層塑料薄膜，上面鋪二層麻袋（或草簾子）， 然后根據(jù)測溫情況來決定是否加蓋麻袋（或草簾子）。4、混凝土泵和攪拌運輸車臺數(shù)的確定混凝土泵和攪拌運輸

7、車臺數(shù)可根據(jù)混凝土工程量的大小以及預(yù)計的澆筑時間來確定。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，初步擬定采用混凝土汽車，混凝 土攪輸送泵，拌運輸車由混凝土供應(yīng)商根據(jù)現(xiàn)場情況確定， 初步確定812m3 的混凝土攪拌運輸車810輛。四、混凝土測溫及監(jiān)控1、為了有效監(jiān)控本工程大體積混凝土內(nèi)部溫度變化，擬對該部位采用 預(yù)埋金屬管混凝土內(nèi)部溫度，用溫度計測量混凝土內(nèi)部溫度，為混凝土養(yǎng) 護措施的落實提供可靠的依據(jù)。測溫管埋深：用PV（管作埋管，埋端封閉，表溫管埋深 120150mm中 心溫度測管至底板厚中心點向下50mm埋管分布：埋管間距為6m,每處設(shè)表 溫和中心溫度各一根。2、溫控監(jiān)測數(shù)據(jù)采集要求砼澆搗時間，混凝土內(nèi)部溫

8、度峰值來臨前期每小時測讀一次，準確全面掌握初次砼的升溫情況和砼入模砼變化情況，根據(jù)大體積早期升溫快， 后期降溫較慢的特點，宜采用先頻后馳的方式?；炷羶?nèi)部溫度峰值來臨后（24h內(nèi)）1 4天每2小時測讀一次：5 9天 每4小時測讀一次；10 15天每8小時測讀一次。同時應(yīng)測大氣溫度。所有測 溫點均需編號，進行內(nèi)部不同深度與表面溫度的測量，測溫工作應(yīng)讓懂技 術(shù)、責(zé)任心強的專人進行測溫記錄，交技術(shù)負責(zé)人閱簽，并作為對混凝土 施工質(zhì)量控制的依據(jù)。測溫孔布置圖見附頁3、測溫小組成員組長：何子輝副組長：王印崗成員：付家瑞、白露、吳志倩、張保申五、施工前準備工作對在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆

9、筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準備工作。1、針對在澆筑過程中可能出現(xiàn)的地泵損壞問題，施工前應(yīng)做到有備用 地泵供應(yīng)急使用。2、因整個底板的混凝土澆筑時間較長，這期間天氣又可能發(fā)生變化， 故應(yīng)做好充分的防雨工作，施工前應(yīng)及時收聽天氣預(yù)報，盡量避開雨天澆 筑混凝土，特別是雷雨天氣。3、為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆 筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電部門取得聯(lián)系，防止意外情況的出現(xiàn)。4、為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料 口至少配有一臺備用的振搗棒。5、保溫材料要提前準備到位，保溫材料品種和數(shù)量需根據(jù)所設(shè)計的保 溫方案經(jīng)計算確定。六、大體積混凝

10、土施工1、精心澆筑 安排好調(diào)度工作，相互協(xié)調(diào)、配合。 混凝土攪拌運輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水清除。若運至目的地時坍落度損失過大，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的前提下適量加粉沫 型高效減水劑，并強力攪拌 3分鐘后再卸料，嚴禁往拌筒內(nèi)加水?；炷?攪拌運輸車在運輸途中及到現(xiàn)場卸料前，拌筒應(yīng)保持36轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動。 加強振搗：振動棒插入的間距一般為 400mm左右，振搗時間一般為 1530s，并且在2030min后進行二次復(fù)振。尤其對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和 鋼筋密集的部位應(yīng)加強振搗，確保振搗密實，澆筑時經(jīng)常觀察，發(fā)現(xiàn)有不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。 不同澆筑區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時間不

11、得超過混 凝土的初凝時間。2、二次抹面當大體積混凝土按基準標高面澆完一定數(shù)量后，在混凝土初凝前，用3m長鋁合金括尺將表面括平，用木蟹抹平，這是第一遍。第二遍待收水后， 用木蟹揉搓，閉合收水裂縫，用鐵抹子收光抹平，抹平后用塑料掃帚拉毛。3、及時保溫第二次抹平后立即蓋上保溫層。保溫效果的好壞，對大體積混凝土溫 度裂縫控制至關(guān)重要。要嚴格按溫控設(shè)計鋪蓋保溫材料，并要有專人監(jiān)督， 尤其是在鋼筋密集的柱、墻部位以及側(cè)面模板外邊。4、實時監(jiān)控在實時監(jiān)控之前要現(xiàn)場測量混凝土入模溫度、大氣溫度，以便數(shù)據(jù)的分析處理。根據(jù)現(xiàn)場測量提供的數(shù)據(jù)報告。通常在澆筑初期每天出34份溫度報表，以后可根據(jù)具體情況逐漸延長打印報

12、表的時間。監(jiān)控過程中應(yīng)及時將有關(guān)信息反饋給監(jiān)理、業(yè)主等單位，對異常情況及 時提出處理意見并督促實施。5、逐漸拆除保溫材料大體積混凝土的保溫材料千萬不能一次全部拆除，應(yīng)該在實時監(jiān)控的基礎(chǔ)上分期分批地逐漸拆除。尤其要注意天氣的變化，根據(jù)測溫及天氣情 況逐步拆除保溫材料。另外，在養(yǎng)護過程中可能會由于摻加外加劑的原因 混凝土表面會提早泛白缺水，要及時澆水養(yǎng)護，切不可麻痹大意。七、施工注意事項1、為保證施工順利進行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計劃，統(tǒng)一 協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進行。2、混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便 使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。

13、3、在整個澆筑期間，各工種都要設(shè)專人加強對鋼筋、模板、預(yù)埋鐵件 的看管，防止走動、位移。4、外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求施工人員在此處精心施工，養(yǎng)護期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩 布，再覆蓋一層麻袋，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工 質(zhì)量。5、混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進行掃毛處理，用塑料掃帚拉毛。6、為避免大體積混凝土在澆筑時出現(xiàn)冷縫，項目部派施工員姚明均看管流淌在低洼處的混凝土，必要時插上小旗，已使其在初凝前得到及時的 覆蓋。八、質(zhì)量要求1、混凝土施工 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝 土強度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑現(xiàn)場隨

14、機抽取。取樣與試件留置見項目 工程資料、試驗計劃。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料士 2%粗、細骨料士 3%水、外加劑士 2%混凝土運輸、澆筑及間隙的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混 凝土澆筑完畢?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施， 并應(yīng)符合下列要求：a應(yīng)在澆注完畢12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；b混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土， 不得 少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;c澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；d采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng) 保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e混凝土強度達到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。九、安全施工措施1 、泵車應(yīng)停放平穩(wěn)，支腿應(yīng)墊方木，油缸調(diào)平后應(yīng)鎖好。2、泵車料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上，防止因空氣渦流將混凝土 從料斗吹出傷