環(huán)冷機檢修安全措施

1、燒結(jié)機檢修安全措施批準：審核：編制：黨衛(wèi)東編制單位：中冶天工集團有限公司2011年11月17日目 錄1 工程概括 32 施工準備 33 施工方法及措施 54 施工組織 55 技術(shù)質(zhì)量標準 76 安全保證措施 81 工程概括本次煉鐵二工序4燒結(jié)機（機械）定修，煉鐵檢修作業(yè)隊主要承擔燒結(jié)機區(qū)域的設備檢修任務，項目共計94項。1.1、施工條件檢修所需備件、材料在檢修前必須全部到位，并經(jīng)檢查合格。檢修開始前所需工機具運到現(xiàn)場并定置擺放。檢修方案、安全措施在施工前向檢修人員進行交底。現(xiàn)場檢修安全措施必須提前設置完畢，并經(jīng)檢查合格。1.2、主要工程項目及工程量1.2.1 燒結(jié)機系統(tǒng)搖頭皮帶機頭刮料板恢復、

2、皮帶接頭打鉚釘，寬皮帶尾滾筒更換，燒結(jié)機頭尾彎軌螺絲緊固，臺車更換6塊（其中現(xiàn)場修復更換3塊），18#風箱東西兩側(cè)挖補四塊，滑道滑板油槽磨損嚴重處補焊打磨，頭、尾密封板磨損處堆焊，打磨，小格拉鏈機振打器支臂恢復兩件，錘頭恢復3件，單輥刮板車下部隔梁更換UC80軌道鋼5m，北側(cè)挖補300*200*16六塊，錘頭全部堆焊，環(huán)冷機下料漏斗插板更換，板式給礦機密封罩挖補300*800三塊，下料漏斗貼補，預熱爐爐門挖補，大煙道201.121雙層卸灰閥漏風處理。 除塵器系統(tǒng)機頭除塵器各電場極絲框架變形恢復固定處理，原料除塵器布袋檢查更換。1.2.3 配料原料一混-1皮帶皮帶更換7m，非工作面冷補一處，1#

3、混合機小齒輪找正，緩沖礦倉襯板更換3塊，2#混合機出料端擋板貼補一塊，三混-3皮帶皮帶更換，配料105倉挖補一處（1000*800），配料室104皮帶冷補一處，煤-1皮帶電振給料機底板塑料襯板更換2塊，燒-1皮帶機頭爬坡處上皮帶安裝滾筒320*1150，2#四輥破碎機上輥減速機解體、漏油處理，轉(zhuǎn)4-1皮帶機尾除塵管道更換兩段330*6M。1.2.4 成品系統(tǒng)轉(zhuǎn)5-1皮帶機頭漏斗下料點挖補，皮帶整體更換熱膠，轉(zhuǎn)7-1皮帶皮帶倆接頭工作面非工作面冷補貼封口。2 施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1查看現(xiàn)場，了解施工條件、備品備件條件及材料到位。2.1.2根據(jù)現(xiàn)場實際，向點檢方了解施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求

4、。施工前對所有施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底工作，使人人心中有數(shù)。2.2工器具及材料準備主要工機具列表序號工機具名稱型號單位數(shù)量序號工機具名稱型號單位數(shù)量1中空液壓扳手46套筒套125倒鏈2T臺102梅花扳手24-27mm把1426倒鏈3T臺43開口扳手22-24 mm把827管鉗350mm把44開口扳手17-19 mm把828螺絲刀一字把35開口扳手46mm把229呆梅扳手36把46液壓千斤頂32t臺230鋼絲繩扣13mm×1.5m根47角磨機125型臺231鋼絲繩扣6.5mm×500mm根88手錘2P把1232鋼絲繩扣mm×2m根109大錘6P把833鋼絲繩扣mm

5、×3m根1210撬棍1m根1234鋼絲繩扣25mm×8m根511撬棍800m根2035鋼絲繩扣21mm×4m根412撬棍500mm把1036梅花扳手30-32mm把213內(nèi)六方扳手10mm把137扁鏟把414內(nèi)六方扳手12mm把138麻繩19米615內(nèi)六方扳手6mm把139移動電纜盤件916大錘12P把140碘鎢燈架件1417跳板2.5m塊4卷揚機5T臺118燈具12V套1卷揚機3T臺320電焊機交流臺1621卸扣3t個1022卸扣5T個523塞尺把124倒鏈1t臺163.2.2材料列表序號材料名稱單位數(shù)量備注1電焊條（j422）Kg1602氧氣瓶403乙炔瓶24

6、4塑料布Kg305洗油Kg56鐵線Kg53 施工總體部署 本次4燒結(jié)系統(tǒng)定修施工工期13小時，中冶天工燒結(jié)檢修作業(yè)隊計劃投入9個班組約190人左右完成包括燒結(jié)機區(qū)域、原料、混合料和配料區(qū)域、除塵區(qū)域、成品區(qū)域約94項檢修項目。4 施工步驟、方法及措施4.1：4.1.1、作業(yè)負責人員向作業(yè)人員安全技術(shù)交底。4.1.2. 檢查、準備檢修所用的工機具和設備設施4.1.3. 落實、準備備件和材料，提前對大套進行試壓并運到現(xiàn)場歸類擺放。4.1.4. 與點檢聯(lián)絡，辦理施工手續(xù)。4.1.5. 皮帶機更換皮帶時應先把卷揚機提前定位，新皮帶卷提前定位在皮帶卷架上。穿皮帶時應確定卷揚機是否固定牢固，確定皮帶正反，

7、先將卷揚機鋼絲繩導位，老皮帶與新皮帶連接，拉換。皮帶機更換一段時應先把皮帶固定，配重提升。切開皮帶修邊，用倒鏈拉緊皮帶，熱膠，確定皮帶正反，涂膠，加溫到150-160度，保溫40分鐘，降溫到70-80度時方可拆箱。4.1.6. 尾滾筒更換時，利用倒鏈進行更換，更換中，需使皮帶固定，滾筒套入皮帶內(nèi)。4.1.7. 皮帶機加裝滾筒包滾皮時，包滾皮的材料為810mm的焊管。安裝時，應把焊管用氣焊分割4塊，分塊焊接在滾筒上，設專人在機頭進行盤車，轉(zhuǎn)動到位時在滾筒上焊接。4.1.8. 漏斗貼補，應選擇倒鏈掛點，進行挖補、更換4.1.9. 換裝完成后要對現(xiàn)場進行雜物清理。5 施工組織5.1作業(yè)區(qū)施工組織責任

8、分工 檢修總負責人： 曹建 現(xiàn)場安全負責人： 郭全海 檢修人員組織協(xié)調(diào)： 周國旺 （機械） 備件、材料負責人： 吳志成備注：現(xiàn)場所有檢修人員的調(diào)配必須由相關檢修協(xié)理負責。 5.2勞動力組織工種鉗/管/鉚工焊工起重電工其他合計人數(shù)617244692105.3車輛使用安排5.3.1內(nèi)部車輛序號車輛類型工作項目備注1板 車現(xiàn)場倒運、換皮帶2值班車現(xiàn)場倒運33T叉車現(xiàn)場倒運車輛要求d. 檢查各部位的工作狀態(tài)，保證不影響檢修用車，否則按照相關規(guī)定考核。e. 檢查燃油，提前加好、加足燃油。f. 車輛提前20分鐘到達檢修現(xiàn)場，作好出車準備。d. 駕駛員檢修前日夜間必須保證良好休息，不得酗酒，影響第二日檢修用

9、車。5后勤保障5.5.1現(xiàn)場照明處理5.7通訊聯(lián)系5.7.1為了保證檢修當日現(xiàn)場的通訊聯(lián)系暢通，要求各班班長、組長、檢修作業(yè)人員于檢修前一日，對手機進行充電，需要準備備用電池的人員，必須將備用電池隨身攜帶。5.7.2對于檢修期間通訊聯(lián)系不暢通的，除由于不可抗力造成的以外，其余參照相關文件考核當事人。5.8現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場“5S”管理5.8.1檢修作業(yè)中，工機具、備件、新舊螺栓等要求作到定置擺放，避免工作中四處尋找東西，丟失備件、螺栓等。5.8.2需要重復使用的構(gòu)件、螺栓等要認真清洗、擦拭，從而提高檢修質(zhì)量。場地要隨手清理。5.8.3作業(yè)現(xiàn)場嚴禁抽煙，需要抽煙的回到板房后進行，否則按照公司考核

10、文件考核。5.8.4檢修完畢各作業(yè)區(qū)域必須聯(lián)系點檢落實，清理本區(qū)域的垃圾、備件、材料等作到工完場地清，回收物件擺放到位，同時要求現(xiàn)場點檢員簽字確認。避免二次清理。不能做到此條的班組除責令清理外，考核班組，考核金額，班組于考核第二日分解到個人，以書面形式上報作業(yè)區(qū)。4#燒結(jié)機系統(tǒng)2011年11月18日檢修項目計劃分工表中冶天工燒結(jié)作業(yè)區(qū) 上報時間：2011年11月17日序號檢修內(nèi)容項目負責人聯(lián)系電話檢修時間施工單位備注11）皮帶更換7m，非工作面冷補一處（備件提前準備）一混-1皮帶閆常軍9：00-10：30檢修一班21）減速機接手檢查1#混合機閆常軍10：30-11：30檢修一班32）液力耦合器

11、高低速軸接手檢查1#混合機董建國9：0012：30檢修一班43）小齒輪找正1#混合機閆常軍12：3015：30檢修一班54）托輪、擋輪、小齒輪、大齒圈、減速機、液力偶合器地腳螺絲緊固1#混合機袁型剛12：3015：30檢修一班61）襯板更換3塊緩沖礦倉袁型剛12：3015：30檢修一班71）減速機漏油處理二混-1皮帶袁型剛12：3015：30檢修一班81）減速機找正、底座加固二混-2皮帶袁型剛12：3015：30檢修一班91）減速機接手檢查2#混合機袁型剛9：0012：30檢修一班102）液力耦合器高低速軸接手檢查2#混合機袁型剛9：0012：30檢修一班113）出料端擋板貼補一塊（300*4

12、00)2#混合機袁型剛10：30-15：30檢修一班124）托輪、擋輪、小齒輪、大齒圈、減速機、液力偶合器地腳螺絲緊固2#混合機袁型剛10：30-15：30檢修一班131）皮帶更換（備件提前準備）三混-3皮帶袁型剛10：30-15：30檢修一班142）機頭支架加固三混-3皮帶袁型剛9：0012：30檢修一班151）加水管鋪設給料-3螺旋袁型剛10：30-15：30檢修一班161）減速機接手檢查3#混合機袁型剛10：30-15：30檢修一班172）液力耦合器高低速軸接手檢查3#混合機袁型剛10：30-15：30檢修一班183）后堵頭加固、擋圈加長（100*3300）3#混合機袁型剛9：0012：

13、30檢修一班194）托輪、擋輪、小齒輪、大齒圈、減速機、液力偶合器地腳螺絲緊固3#混合機袁型剛10：30-15：30檢修一班201）小車輪加油配-6皮帶董建國9：0012：30檢修一班212）尾滾筒軸承包加油配-6皮帶董建國10：30-15：30檢修一班221）挖補一處（1000*800）（生產(chǎn)將料位控制在二層下方1m處）配料105倉董建國10：30-15：30檢修一班231）104皮帶冷補一處配料室董建國10：30-15：30檢修一班242）104、105、106倉下口收口各100配料室董建國9：0012：30檢修一班251）電振給料機底板塑料襯板更換2塊煤-1皮帶董建國10：30-15：3

14、0檢修一班261）小車變形處理，車輪掉道處理煤-2皮帶董建國10：30-15：30檢修一班272）墜陀上下改向滾筒下樓板拆除1150*300mm轉(zhuǎn)3-1皮帶董建國10：30-15：30檢修一班281）機頭爬坡處上皮帶安裝滾筒320*1150。燒-1皮帶董建國10：30-15：30檢修一班292）墜托護欄安裝，下皮帶架子鋼管拆除燒-1皮帶董建國9：0012：30檢修一班303）墜陀下改向滾筒下樓板拆除1150*300燒-1皮帶閆常軍10：30-15：30檢修一班314）機頭漏斗刮料板需要處理，墜托四周需要密封燒-1皮帶閆常軍9：00-14：00檢修二班321）主滾筒，托輥加油。尾滾筒軸承打開檢查

15、更換加油。支撐座加油。機架加固搖頭皮帶閆常軍14：00-15：00檢修二班332）機頭刮料板恢復搖頭皮帶閆常軍10：0015：30檢修二班343）接頭打鉚釘搖頭皮帶閆常軍10：0015：30檢修二班1）主滾筒，托輥，加油。寬皮帶閆常軍9：00-14：00檢修二班2）尾滾筒更換寬皮帶閆常軍14：00-15：00檢修二班1）機頭漏斗下料點挖補轉(zhuǎn)5-1皮帶閆常軍9：00-14：00檢修二班2）機尾兩組上托輥支架磨托輥導致托輥不轉(zhuǎn)，進行處理轉(zhuǎn)5-1皮帶閆常軍14：00-15：00檢修二班3)皮帶整體更換熱膠.。根據(jù)實際使用情況或更換一段35M熱膠倆道口備件提前準備 。 轉(zhuǎn)5-1皮帶閆常軍10：0015

16、：30檢修二班1）皮帶倆接頭工作面非工作面冷補貼封口轉(zhuǎn)7-1皮帶閆常軍10：0015：30檢修二班1）機尾安全罩子焊接、加固轉(zhuǎn)6-2皮帶閆常軍9：00-14：00檢修二班431)機尾安全罩子焊接、加固轉(zhuǎn)6-1皮帶閆常軍9：00-14：00檢修二班431)上輥減速機解體、漏油處理2#四輥破碎機閆常軍14：00-15：00檢修二班441)下輥減速機解體、漏油處理1#四輥破碎機閆常軍10：0015：30檢修二班451）機尾除塵管道更換兩段330*6M（備件提前準備）轉(zhuǎn)4-1皮帶閆常軍10：0015：30檢修二班461）頭尾彎軌螺絲緊固、軌道頭螺絲補齊燒結(jié)機閆常軍9：00-14：00檢修二班472）臺

17、車擋板螺絲緊固、部分更換燒結(jié)機閆常軍16：3015:00檢修二班483）九輥布料器軸承包手動加油燒結(jié)機閆常軍10：0015：30檢修二班494）燒結(jié)機臺車調(diào)整頂絲拆除一組，修復后回裝燒結(jié)機閆常軍10：0015：30檢修二班505）18#風箱東西兩側(cè)挖補四塊燒結(jié)機閆常軍9：00-14：00檢修二班516）臺車更換6塊（其中現(xiàn)場修復更換3塊）燒結(jié)機閆常軍9：00-14：00檢修二班527）臺車壓輥軸承包加油燒結(jié)機袁型剛14：00-15：00檢修二班538）1#至20#風箱風箱隔梁、滑板內(nèi)側(cè)補焊加固加（拉臺車）燒結(jié)機袁型剛10：0015：30檢修二班549）小格刮板機機尾東側(cè)頭、尾星輪恢復燒結(jié)機袁型

18、剛10：0015：30檢修二班5510）頭星輪西側(cè)軸承包加油,主減速機中部端蓋打蓋檢查（檢修重點）燒結(jié)機袁型剛9：00-14：00檢修二班5611)鋪底料漏斗絲杠處理靈活、根部加裝限位燒結(jié)機袁型剛10：0015：30檢修三班5712）滑道油路疏通、滑板螺絲緊固燒結(jié)機袁型剛9：00-14：00檢修三班5813)頭、尾密封板磨損處堆焊，打磨燒結(jié)機袁型剛14：00-15：00檢修三班5914）滑道滑板油槽磨損嚴重處補焊打磨燒結(jié)機袁型剛9：00-14：00檢修三班6015）機頭干渣漏斗挖補500*500mm4塊燒結(jié)機袁型剛14：00-15：00檢修三班6116）松料器支架焊縫補焊一遍燒結(jié)機袁型剛10：

19、0015：30檢修三班6217）小格西側(cè)刮板機機架加固，支架恢復傳動恢復燒結(jié)機袁型剛10：0015：30檢修三班6318)振打器支臂恢復兩件，錘頭恢復3件燒結(jié)機袁型剛9：00-14：00檢修三班641）刮板車下部隔梁更換UC80軌道鋼5m單輥袁型剛9：00-14：00檢修三班652）刮刀條加固、緊固螺絲更換尾M30高強螺絲，北側(cè)挖補300*200*16六塊、緊固螺絲更換單輥袁型剛14：00-15：00檢修三班663）溜槽落料點襯板焊縫過一遍單輥袁型剛10：0015：30檢修三班674）刮板車螺絲緊固單輥袁型剛10：0015：30檢修三班684）冷卻水管漏水處理單輥袁型剛14：00-15：00檢

20、修三班695）單輥兩側(cè)漏料處理單輥袁型剛9：00-14：00檢修三班706）錘頭全部堆焊單輥袁型剛14：00-15：00檢修三班711）振打器由西往東第3、第4錘頭往下墜，支架變形處理。小格蔡海濱10：0015：30檢修三班722）振打器配重重新加裝小格蔡海濱10：0015：30檢修三班731）水平彎軌調(diào)整加固（西側(cè)）環(huán)冷機袁型剛10：30-15：30檢修一班742）6#、72#臺車密封板支架裝密封板環(huán)冷機袁型剛10：30-15：30檢修一班753）2#臺車車輪密封支架加固環(huán)冷機袁型剛9：0012：30檢修一班764）所有臺車車牌點焊加固環(huán)冷機袁型剛10：30-15：30檢修一班775）下料漏

21、斗插板更換（提前下料），插板軌道調(diào)整處理環(huán)冷機董建國9：0012：30檢修一班781）密封罩挖補300*800三塊板式給礦機董建國10：30-15：30檢修一班792）密封罩上部磨透處密封板式給礦機董建國10：30-15：30檢修一班803）下料漏斗貼補板式給礦機董建國10：30-15：30檢修一班811）爐門挖補預熱爐董建國9：0012：30檢修一班822）北側(cè)蒸汽吹掃閥門更換預熱爐董建國10：30-15：30檢修一班831）主管道泄水閥法蘭墊更換蒸汽管道董建國10：30-15：30檢修一班842）DN1000mm眼鏡閥吹掃管道漏點補焊并制作支撐支架蒸汽管道董建國10：30-15：30檢修一

22、班851）各電場陽極限位角鋼檢查補焊加固機頭除塵器董建國10：30-15：30檢修一班862）人孔門打開散熱，檢修完關閉機頭除塵器董建國9：0012：30檢修一班873）1#除塵八電場西南角本體開裂補焊機頭除塵器閆常軍10：30-15：30檢修一班884）16#泄灰機檢查抽風處理機頭除塵器閆常軍9：00-14：00檢修二班895）各電場陽極板間距檢查調(diào)整定位固定（電氣焊配合）機頭除塵器閆常軍14：00-15：00檢修二班906）各電場極絲框架變形恢復固定處理機頭除塵器閆常軍10：0015：30檢修二班911）201.121雙層卸灰閥漏風處理大煙道閆常軍10：0015：30檢修二班922）雙層卸

23、灰閥配重塊恢復固定大煙道閆常軍9：00-14：00檢修二班933）101至110雙層卸灰閥搖臂調(diào)整10處大煙道閆常軍14：00-15：00檢修二班944）111雙層卸灰閥漏斗鐵皮固定處理大煙道閆常軍9：00-14：00檢修二班955）1#.2#大煙道格子板補焊加固（要求崗位提前清料）大煙道閆常軍14：00-15：00檢修二班961）布袋檢查更換原料除塵器閆常軍10：0015：30檢修二班972）提升缸檢查恢復原料除塵器閆常軍10：0015：30檢修二班6 技術(shù)質(zhì)量保證措施6.1技術(shù)質(zhì)量保證體系建立強有力的質(zhì)保體系，在施工組織中應強化質(zhì)量意識，開展以預防為主的質(zhì)量管理活動，精心組織、嚴格要求、確

24、保工程施工質(zhì)量。曹建周國旺施工班長施工班組6.2技術(shù)質(zhì)量保證標準施工設計文件（包括施工圖、設計變更）；冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 燒結(jié)設備YBJ20885；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020595；現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023698；6.3技術(shù)質(zhì)量措施6.3.1 各質(zhì)保體系人員責任到人，主動履行所承擔的質(zhì)量管理職責，共同為建設一個優(yōu)良的工程做貢獻。各級質(zhì)量檢查人員應嚴格按有關規(guī)范、技術(shù)標準檢查，監(jiān)督所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，認真履行自己的職責。施工班組及人員必須按有關規(guī)范、技術(shù)標準及各類作業(yè)性文件施工，不得擅自更改施工內(nèi)容。建立專項工程的質(zhì)量保證體系，將所承擔的工

25、程項目責任到人，以貫徹“誰施工誰負責”的原則，保證工程質(zhì)量。施工技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員應認真向施工班組每個人員進行技術(shù)、質(zhì)量措施交底，以免盲目施工。施工過程是工程質(zhì)量的形成過程，施工中各級管理人員強化質(zhì)量意識，堅持“三服從”（進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度必須服從質(zhì)量；材料和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，材料必須服從質(zhì)量；設備與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，設備必須服從質(zhì)量）。一個工序施工完畢，施工班組應進行自檢、互檢，并認真填寫自檢記錄，自檢合格后提交點檢人員檢查和確認，方可進行下道工序。7 安全保證措施7.1安全體系郭全海周國旺董建國閆常軍袁興剛 施工班組7.2現(xiàn)場安全措施必須編制相應的安全技術(shù)方案，并報安全部，無安措方

26、案不得開工。施工負責人必須認真向作業(yè)班組進行全面的安全技術(shù)交底，做到任務明確、措施具體，針對性強。對施工中的突發(fā)危險因素和隱患要制定專門的整改方案，及時組織整改，必要時經(jīng)項目經(jīng)理部同意進行停工整改。凡參加施工的各類施工人員，都必須進行一次系統(tǒng)的安全教育。必須對所用機具，重點是吊夾具進行一次徹底清洗，認真檢查維護，確保施工所用機具安全可靠。吊裝前要對所用機具、吊裝設備等全面檢查，所有鋼絲繩必須可靠且不可與鋒口接觸，施工中應防止鋼絲繩被電火或其他意外原因破壞，達不到安全要求的應及時更換。對大型構(gòu)件的吊裝要在起吊前進行試吊，對所吊物件要作到噸位準確，安全系統(tǒng)足夠，重心平穩(wěn)，不得有斜拉歪吊現(xiàn)象。起重作

27、業(yè)人員必須堅持“十不吊”，要統(tǒng)一指揮，信號明確，高層吊裝要設層間信號傳遞和監(jiān)護員，其他人員不得干擾指揮及操作人員的正常工作，吊裝重物時嚴禁下方站人。高空作業(yè)必須系安全帶，各類腳手架，必須按規(guī)定架設，要有防滑措施，嚴禁超負荷使用；高空作業(yè)要搭設安全可靠的工作平臺和安全欄桿，堆放工具、材料要用繩索栓牢固，防止墜物傷人。在交叉作業(yè)時，必須與同時在上下層的施工人員事先取得聯(lián)系，以確保各層施工人員的安全。高處切割大的廢物，應加聯(lián)接物并隨手放進料框，不許散落在平臺上，嚴禁墜物。施工時隨時對煤氣進行監(jiān)測，確保施工安全，尤其是爐子內(nèi)部。施工現(xiàn)場實行定置管理，材料和備品備件、構(gòu)件堆（擺）放要符合安全文明要求，必須留有運輸通道和人行通道并符合防火和搶險要求；作業(yè)點及通道夜間必須有充分的照明。各施工班組要文明施工，合理利用有限的場所，作到物流有序、通道暢通、物料堆放平穩(wěn)。施工各種廢料、尤其是高層廢料，不許亂仍亂丟，應按項目部限定時間進行清除，運往指定地點堆放。夜間施工，要保證足夠的照明，吊裝孔處設置警戒線。料倉、地坑，容器內(nèi)等區(qū)域作業(yè)區(qū)域，除保證足夠的照明外，必須保證良好的通風，照明必須使用安全電源，必須設專人監(jiān)護。 科學安排工序，嚴格控制現(xiàn)場材料構(gòu)件堆放量，始終保持現(xiàn)場相對寬敞的作業(yè)面，拆除的構(gòu)件及時運出現(xiàn)場，能在后方加工的構(gòu)件不得運到現(xiàn)場制作，能在地面拼裝的構(gòu)件盡量在地面