衛(wèi)生潔具安裝施工方案

1、衛(wèi)生潔具安裝施工方案A、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出 廠產(chǎn)品合格證。 衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、 造型周正， 表面光滑、 美觀、 無(wú)裂紋， 邊緣平滑， 色調(diào)一致。 衛(wèi)生潔具由甲方提供。2、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻， 螺紋清晰， 鎖母松緊適度， 無(wú)砂眼、 裂紋等缺陷。3、衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。4、其它材料：鍍鋅管件、皮錢(qián)截止閥、八字閥門(mén)、水 嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、 銅絲、油灰、螺絲、麻絲、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料 標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）主要機(jī)具1、機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2、工

2、具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等3、其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。（三）作業(yè)條件1、所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢， 并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。2、浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土 建施工進(jìn)行。3、其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。B、操作工藝1、工藝流程（現(xiàn)場(chǎng)按潔具安裝放線 - 樓板開(kāi)孔 - 給排水管道敷設(shè) -下水閉水試驗(yàn)、 上水試壓試驗(yàn) - 上水保溫、 下水結(jié)露保溫、 樓板位防水水泥砂漿封堵-管口保護(hù)性封堵）-安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 -

3、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝-衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外 觀檢查通水試驗(yàn)2、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生 潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝C、成品保護(hù)1、潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水 口應(yīng)用防護(hù)用品堵好， 鍍鉻零件用紙包好， 以免堵塞或損壞2、在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用電鉆或先用 小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò) 猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵 鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整 個(gè)潔具損壞。5、通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥

4、門(mén)是否關(guān) 好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修 工程受損。D、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒(méi)有檢查，抹灰后不好修理，造 成高水箱與便器不對(duì)中。2、高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi) 部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱 進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。3、零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng) 采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器與背水箱中心沒(méi)對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃 線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5、坐便器周?chē)x開(kāi)地面。原因：下水管口預(yù)留過(guò)高，穩(wěn)裝前沒(méi)修理。6

5、、立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7、潔具溢水失靈。原因：下水口無(wú)溢水眼。8、通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之 便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。給水管道 :管道表面光滑、平整、給水 PP-R 塑料管材表面不允許有氣泡。 管道不允許有裂口和明顯的痕跡和凹陷， 色澤均勻 管件外觀完整無(wú)缺損，不變形，不開(kāi)裂，物理力學(xué)性能符合 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1）管道安裝前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平立面構(gòu)成，熟 悉給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和施工方案及與土建工程的配合措 施，配管時(shí)應(yīng)結(jié)合圖紙及衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)，確定甩口的 坐標(biāo)及標(biāo)高，嚴(yán)格控制甩口誤差，管道配制后應(yīng)固定牢靠， 以免造成位移。各支管長(zhǎng)度

6、應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值，結(jié)合衛(wèi)生器具及 連接管件的尺寸確定，截制工具應(yīng)使用專(zhuān)用鉸刀，斷口應(yīng)平 齊，且垂直于軸線，并用擴(kuò)口器擴(kuò)口、整圓。管道需要穿越 金屬構(gòu)件、墻體、樓板和屋面時(shí)，應(yīng)在管道穿越部位設(shè)置金 屬材料制的保護(hù)套管。管道不得穿越門(mén)窗、壁櫥、木裝修。 管道穿越沉降縫時(shí)采用膨脹節(jié)補(bǔ)償。2）管道的固定卡子與管道緊密接觸，不得損傷管道表 面。3）管道敷設(shè)應(yīng)避免軸向扭曲。但可作適當(dāng)軸向彎曲， 以穿越墻壁或樓板。4）管道與其他管道并行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留有不小于 50mm 的凈距。塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。5）室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后 進(jìn)行。6）埋地管道回填時(shí)，管周的回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直 接與

7、塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的 土壤回填至管頂上側(cè) 300mm 處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填土。室 內(nèi)埋地管道深度不宜小于 300mm 。7） 管出地坪處應(yīng)設(shè)套管，高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈 空高度不小于 100mm。8） 給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行GBJ242-88 規(guī)定及會(huì) 審要求施工。排水管道安裝 :1）對(duì) UPVC 管的安裝a 本工程室內(nèi)立管采用 UPVC 塑料排水管 ,管道安裝前 應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)和平、 立面構(gòu)成。熟悉排水工程的設(shè) 計(jì)圖紙和施工方案與土建工程的配合措施。地面管應(yīng)排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢、辦

8、好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。埋 地管應(yīng)在基土平整堅(jiān)實(shí)可靠的情況下進(jìn)行鋪設(shè)。埋地管穿越 基礎(chǔ)的預(yù)留孔洞時(shí)，必須配合土建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高施 工。在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越 墻壁和樓板的預(yù)留孔洞和鑿洞工作。孔洞尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)明確 規(guī)定時(shí)， 可比管材外徑大 50mm-100mm 。管道安裝前， 必須 檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確。并必須清除管材和管 材上的污垢雜物。b 管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝 間斷時(shí)敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料儲(chǔ)存房溫差較大時(shí)，管材和管件應(yīng)于安裝 前在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近環(huán)境溫度。立管必須 按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置檢查口。檢查口的位置和朝向

9、應(yīng)便于檢修。 暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢門(mén)。橫管亦必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè) 置清掃口。立管和橫管均按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支 架。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季， 5-10mm; 冬 季,15-20mm。支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管身之間留有微隙。c管道支承件的間距，立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5M;外徑為 75MM 及以上的應(yīng)不大于2M,橫管應(yīng)為大于下表的規(guī)定.橫管支承件的間距外徑(mm)405075110160間距(mm)40050075011001600d橫管的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)坡度 2.6%，立管承口外側(cè)與 飾面的距離應(yīng)控制在 20-50mm之間。e管道的配管及粘接工藝，必須列規(guī)定執(zhí)行：-鋸管及坡口 鋸管長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定. 鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形 插口處可用中號(hào)板鋰鋰成15度到30度坡口。斷口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2。長(zhǎng)度一般不小于3 mm。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。-粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外